""

Содержание

Износостойкое покрытие для бетонного пола

Полиуретановое покрытие для бетонного пола

Любая система полиуретанового покрытия для бетона способствует герметизации и обеспыливанию поверхности. Стяжка становится стойкой к износу, получает ударопрочность, выдерживает высокие химические и механические нагрузки. Рынок предлагает множество вариантов для устройства полимерных покрытий, о свойствах и характеристиках которых будет рассказано ниже.

Что такое полиуретановый пол?

Полиуретановый пол – это бесшовное монолитное покрытие с долговечной и прочной структурой. Составной частью является гетероцепный полимер, обеспечивающий высокую прочность на сжатие и расширение.

Качественная поверхность способна выдерживать нагрузку до 250 кг/см² и не скользит даже в мокром виде. Сполна обеспечивается простота уборки и декоративные качества. Для любой используемой системы гарантируется пропитка бетона на 2-4 мм, при этом толщина слоя варьируется между 0.2-10 мм.

Готовое покрытие можно увидеть в разнотипных помещениях, таких как административные здания, торговые площади, автосервисы, склады, развлекательные центры.

Слои полиуретанового пола:

  • пропитывающий (импрегнат) – низковязкая однородная жидкость, пропитывающая бетон и образующая материал с новой структурой;
  • укрепляющий – двухкомпонентное полиуретановое покрытие, приобретающее при контакте с воздухом эластичность. Поверхность характеризуется большой адгезией и стойкостью к серьезным нагрузкам;
  • защитный – антикоррозионный слой на полиуретановой основе – чаще лак — обеспечивающий защиту от механического износа.

Преимущества и основные свойства

Как я уже говорил, полиуретаны – это класс синтетических эластомеров, то есть полимеров с высокой эластичностью. Если мы посмотрим на молекулярное строение, то увидим, что полимер может быть эластичным, мягким, как резина или жестким, как пластик. В целом, полиуретан может быть представлен в жидком, вспененном и твердом виде, но первый тип отвердевает в результате реакции с воздухом. Застывший состав высокопрочен и формирует одно из самых долговечных напольных покрытий.

Если говорить о преимуществах, то системы на основе полиуретана весьма эластичны, что играет в пользу перекрытия различных неровностей.

Прочие положительные характеристики можно обозначить следующим образом:

  • стойкость к статическим, динамическим, вибрационным, ударным механическим нагрузкам, общая высокая износостойкость. Это обеспечивается особым сочетанием эластичности и прочности;
  • пожаробезопасность, термостойкость – полы не воспламеняются от случайной искры;
  • долговечность и стойкость к истиранию – полиуретан практически не подвержен образованию царапин. В помещениях жилого назначения срок службы может достигать 50 лет, в промышленности – 10 лет;
  • минимальные издержки на установку – средняя цена на устройства одного погонного метра поверхности составляет 370 р.;
  • гигиеничность – материал закрывает поры бетона, так что в него не въедается грязь, а благоприятная среда для размножения бактерий отсутствует вовсе. В данном контексте мы видим еще один плюс – герметичность и отсутствие швов, что грозит отсутствием глубокого проникновения влаги при неблагоприятных условиях эксплуатации;
  • безвредность для человека – приятно, когда помещение не источает токсины;
  • декоративность, эстетически привлекательный внешний вид – цвет покрытия долго остается насыщенным, так как полимер стоек к ультрафиолету;
  • обеспыливание – на «раз» решается серьезная проблема любых бетонных оснований – образование цементной пыли;
  • травмобезопасность – пол не скользит;
  • абсолютно гладкая фактура;
  • разрешается не только ручная, но и машинная уборка;
  • высокая ремонтопригодность.

Однако не рассчитывайте на исключительно радужные перспективы. Покрытие несет ряд недостатков. Прежде всего, это невозможность устройства на открытых площадках, заливка проводится внутри помещений, изредка под навесом.

Готовый для работы раствор имеет неприятный запах, что обязывает к использованию противогазов или респираторов. В целом все работы имеют ряд серьезных предписаний по технике безопасности. Материал нельзя наносить на влажную поверхность, да и само основание довольно требовательно к подготовке. Любое упущение – это брак.

Сфера применения

Покрытие успешно эксплуатируется в различных типах помещений.

К самым распространенным из них можно отнести:

  • материально-технические, производственные помещения, терминалы, склады;
  • цеха пищевой промышленности, где реализуются влажные технологические процессы;
  • паркинги, автосервисы, цеха транспортных предприятий с высокими нагрузками;
  • детские помещения;
  • площади медицинского назначения;
  • офисы;
  • машинные залы, лаборатории, предприятия связи, электроники, морозильные камеры.

Типы полиуретановых полов

В профессиональной среде принято выделять тонкослойные, наливные, кварцнаполненные покрытия. Отличие трех типов между собой кроется в содержании наполнителя. В оконцовке это влияет на прочность, толщину, эксплуатационные свойства пола. При этом технологии наесения покрытий остаются примерно одинаковыми, равно как и рабочий инструмент.

Тонкослойные (окрасочные, эмалевые)

Такие полиуретановые полы малонаполнены и применяются для моделирования многослойных (как правило, достаточно два слоя) бесшовных напольных систем. Основа материала – полиуретановые смолы. Преимущества покрытия раскрываются в отсутствии пыли, легком уходе.

Если толщина слоя превышает 0.3-0.5 мм, материал наносится только на прочный бетон. Для создания идеального покрытия дополнительно применяются выравнивающие цементные смеси. По технологии сначала наносится грунтовочный слой, сверху – финишный однокомпонентный состав.

Тонкослойные полы оптимальны в помещениях, где отсутствует интенсивное трение и нет серьезных физических нагрузок, как и требований к эстетичному внешнему виду. Чаще всего, их наносят для защиты бетона от разрушений, обеспыливания, формирования умеренной прочности.

В наливных покрытиях содержится до 50% наполнителя. Это вариант для мест с интенсивной механической нагрузкой. Пол становится износостойким, причем толщина слоя может превышать 1 мм. Для работы используется двухкомпонентный материал.

Ключевое преимущество – высокая степень стойкости к химическим и физическим повреждениям. Наливной пол востребован на объектах, где ценится внешний вид интерьеров и эстетика.

Кварцнаполненные (сверхпрочные)

По весу материал содержит до 85% наполнителя. Тут работает промежуточный слой кварцевого песка. Он повышает ударную вязкость полиуретана и в разы повышает стойкость к истиранию. Толщина слоя составляет 1-7 мм и выше. Помимо песка полиуретановая основа может принимать другие модификаторы и наполнители. Есть объекты, где востребованы покрытия, не накапливающие статическое электричество и проводящие ток (антистатические, токопроводящие).

По технологии первым устраивается грунтовочный слой, при необходимости адгезионная подложка. Второй – одно-, или двухкомпонентный состав + кварцевый наполнитель. Целесообразность такого покрытия оправдана только в местах с высокой нагрузкой, например, на парковках и в автосервисах, где автомобильные шипы – не редкость.

Кварцнаполненные полы характеризуются минимальным коэффициентом линейного расширения, что уменьшает подверженность отслаиванию и растрескиванию, несмотря на достаточно толстый слой. Гарантия в сложной эксплуатации – 10 лет.

Слово о составе

По составу полиуретановые полы могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. Первый тип часто называют эмалями, в чем есть резон. По консистенции смеси напоминают масляную краску и полностью готовы к работе. Перед нанесением их достаточно перемешать.

Двухкомпонентные представлены комплексом, состоящим из отвердителя и полиольной смолы. Компоненты соединяются непосредственно перед применением. Такие смеси характеризуются более низкой растекаемостью и наносятся более толстым слоем.

В зависимости от точного химического состава полиуретановые полы могут быть:

  • жесткими;
  • эластично-жесткими;
  • эластичными, что часто востребовано в спорте.

Кроме того, покрытия различаются по своей фактуре:

Материал может колорироваться в базовый набор цветов. По желанию может быть реализовано однотонное колорирование с привлечением обширной палитры красителей или смешивание нескольких оттенков.

Самые широкие дизайнерские возможности имеют наливные полиуретановые полы:

  • между двумя слоями материала засыпаются небольшие частички краски в виде соломки или чешуек (флоки, чипсы). Это создает эффект глубины и придает полу сходство с мраморным;
  • может производиться засыпка блесток из алюминия или полиэстера. Глистеры бывают плоскими или объемными, что известно, как 3Д. Помимо этого, можно рассчитывать на флуорисцентный, неоновые, перламутровый, радужный эффект;
  • 3Д полы создаются, когда между слоями полимера размещают рисунок. Чем толще финишный слой, тем выразительней эффект объема и глубины.

Общие требования

От подготовки бетонного основания напрямую зависят эксплуатационные свойства готового полиуретанового пола.

Рекомендации к основанию:

  • бетонная стяжка, влажностью не более 4масс.%. Выдержка после укладки – не менее 28 суток. Марочная прочность — не ниже М200. Ровность – отклонение не более 2 мм по рейке;
  • температура поверхности не менее, чем на 2 градуса выше точки росы. В работе температура не должна скакать больше, чем на 4 градуса;
  • температура воздуха и поверхности +5 — +22 градуса;
  • относительная влажность воздуха – не более 80%;
  • температура полимера, прочих материалов – от + 10 до +20 градусов.

В помещении должно быть обеспечено отсутствие сквозняков, выключается вентиляция и кондиционирование. Если бетон содержит швы, они повторяются на наливном полу. Хорошо, когда на нижнем этаже проведена качественная гидроизоляция от грунтовых вод. Приветствуется отсечение бетонной стяжки от вертикальных поверхностей демпфер-прокладкой.

Подготовка основания

Задача подготовки – максимальное открытие пор бетона.

Ход работ:

  • снимается цементное молоко (верхний рыхлый слой), грязь, масляные пятна, слой железнения. Используется шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами. При небольшой площади действуют ручными щетками;
  • в работе образуется шлам, который удаляют скребками, из раковин его выметают жесткими пластиковыми щетками.
  • поверхность обеспыливается мощным строительным пылесосом;
  • при необходимости выполняется надежная гидроизоляция бетонного основания.

Результат: идеально отшлифованная поверхность, лишенная пыли и прочих мелких частиц.

Нюансы подготовки:

  • для уменьшения дефектов бетона применяют дробеструйную очистку. Так достигается эффективное устранение непрочных частиц. Поверхность становится шероховатой, что в 2.5 раза увеличивает сцепление полиуретана с поверхностью;
  • у шлифования есть существенный недостаток – засыпка пор бетона пылью, что снижает адгезию. Рекомендовано применять профессиональное оборудование с отводом пыли в строительный пылесос.

Когда процесс подготовки завершен, движение по полу без чистой сменной обуви запрещено.

Подготовка материалов

Если вы хотите провести работы грамотно, организованно, отведите для замеса материалов отдельный уголок. На этом участке в два слоя расстилается п/э пленка, обеспечивается смена обуви.

Для работы понадобится:

  • чтобы не мучаться, лучше взять готовый к применению грунт по бетону;
  • колор-паста или эмаль для окраски и шпатлевания. Если эмаль готовится на основе пасты, рабочее соотношение принимается, как 1.5 пасты/10 кг лака. Смесь замешивают дрелью с миксером, постепенно вливая пасту в лак. На выходе должен получиться однородный состав. Общее время замеса не менее 5 минут.

Перемешиваемый состав должен быть задействован во всем объеме, у стенок, дна тары не должно быть «мертвых зон».

Нанесение грунтовки

Задача грунтования – улучшение адгезии с последующим полиуретановым покрытием. Используемый грунтовочный состав не должен формировать лужи. Для нанесения грунтовки применяют краскопульт или валик.

Чаще всего для работы привлекают синтепоновые валики, например, из нейлона или полиамида. Оптимальный ворс – 12-14 мм. После грунтования инструмент помещают в растворитель, что предотвратит полимеризацию и его можно будет использовать еще раз.

Грунтование:

  • при помощи строительного пылесоса удаляется пыль. Этап предваряет нанесение первого слоя грунтовки;
  • без технологического перерыва наносится лак по методике покраски «крест-накрест», то есть растушевка реализуется в перпендикулярных направлениях;
  • при необходимости наносят второй слой, с соблюдением послойной сушки. Грунт должен потерять липкость, что происходит в течение 4-6 часов;
  • недостаточно обработанные участки красятся дополнительно.

Оценка качества работ: полуглянцевая/полуматовая поверхность, поры бетона закрыты.

Таблица 1. Средний расход грунтовки (на практике точные параметры всегда устанавливаются экспериментально)

Чем покрыть бетонные полы? Виды покрытий

Чем покрыть бетонный пол? Бетонные основания обладают высокой прочностью и износостойкостью. Однако этот вид материала склонен к пылеобразованию и механическим повреждениям. Чтобы исключить возможность быстрого изнашивания покрытия, используют специальные жидкие составы, которые защищают бетон от воздействия влаги, развития грибка, химических реагентов и механических повреждений. В статье мы рассмотрим основные виды пропиток и лакокрасочных изделий, которые используются для обработки бетонированных поверхностей.

Читать еще:  Дорожка из бетона на даче своими руками

Какими материалами можно покрыть бетон?

Бетонное основание – многослойная конструкция, которая обладает неплохими техническими характеристиками и «нулевой» декоративностью. Чтобы сделать его пригодным к эксплуатации, требуется дополнительная обработка поверхности, которая устранила бы такой недостаток пола как склонность к пылеобразованию и впитыванию влаги. Какие материалы применяются для того, чтобы улучшить технические и декоративные показатели пола?

  • полимерная пропитка;
  • краски;
  • шпаклевка;
  • жидкое стекло;
  • герметик.

Жидкий состав, который наносится на бетонированную поверхность, существенно уменьшает пористость структуры. Это сказывается на таких показателях пола:

  • уровень водопоглощения;
  • степень звукоизоляции;
  • подверженность химическим и механическим повреждениям;
  • склонность к развитию микроорганизмов (плесени, грибка).

Дополнительная защита существенно продлевает срок службы бетонного пола. Чтобы понять, какой из видов лакокрасочных материалов предпочтительнее использовать, рассмотрим вышеупомянутые средства подробнее.

Материалы для покраски бетона

Чем можно обработать бетонированную поверхность, чтобы уменьшить пылеобразование? Самый простой способ защиты основания от влаги, грибка и пылеобразования – покраска. Лакокрасочный состав образует на поверхности пола защитную водоотталкивающую пленку, которая в случае необходимости принимает все механические удары на себя.

Какие краски используют для обработки бетонированных поверхностей?

  • Эпоксидную. Прочный и стойкий к истиранию состав применяют для окрашивания бетонных покрытий как в помещении, так и на улице. Краска обладает хорошими гидрозащитными качествами, устойчива к влиянию химреактивов и обладает хорошей адгезией к бетонным поверхностям;
  • Акриловую. Жидкий состав на основе акриловых смол и пластификаторов препятствует химическому и механическому повреждению оснований. Защищает пол от воздействия влаги, высокой температуры и УФ-лучей;
  • Полиуретановую. Полиуретановое покрытие представляет собой двухкомпонентный раствор, который можно применять для отделки бетона внутри помещений и на улице. Полиуретановый состав предотвращает проникновение влаги в структуру бетона, что препятствует его преждевременному разрушению.

Эпоксидный и акриловый лак для бетонного пола можно наносить на поверхность даже при низких температурах. В частности, эпоксидная краска не отслаивается даже в случае покраски еще свежего бетона.

Обеспыливающая пропитка – жидкий состав, который используется для упрочнения бетонированных покрытий. Материал является дешевой альтернативой финишным полам, которые невозможно использовать в достаточно суровых микроклиматических условиях. Пропитка может быть представлена различными видами растворов, которые позволяют увеличить прочность, влагоустойчивость и стойкость к истиранию пола.

Какая пропитка применяется для обработки бетонных покрытий?

  • На органической основе. В данном случае пропитка может изготавливаться на основе эпоксидных смол и вяжущих веществ, которые образуют на поверхности основания защитную пленку. Обработка бетона органическими материалами позволяет улучшить водоотталкивающие свойства покрытия, а также свести к минимуму пылеобразование на его поверхности;
  • На синтетической основе. Пропитка на основе неорганических соединений создает на поверхности бетона стеклообразующие оксиды, которые влияют на гигроскопичность основания и его механическую прочность.

Жидкое средство против пылеобразования не только улучшает декоративные показатели пола, но и способствует его защите от возникновения:

  • влаги;
  • сколов;
  • микротрещин;
  • температурного расширения;
  • плесени и грибка.

Что такое «Протексил»?

«Протексил» – жидкий состав, изготовленный на органической основе, который применяется для упрочения и обеспыливания бетонированных поверхностей. Водоотталкивающие свойства покрытию обеспечивают полимерное неорганическое соединение и пластификаторы, присутствующие в составе материала. Для каких целей используется «Протексил»?

  • Упрочнение низкомарочных бетонных покрытий;
  • Увеличение стойкости к механическим повреждениям;
  • Защита основания от воздействия влаги;
  • Увеличение адгезии к последующим видам покрытий.

«Протексил» позволяет значительно расширить сферу применения бетонированных покрытий. Если сами по себе они не обладают выдающимися техническими параметрами, специальная пропитка позволяет значительно улучшить их физико-механические характеристики. «Протексил» – жидкий состав, который обеспечивает достаточный уровень защиты пылеобразующих поверхностей от механического повреждения.

Использовать «Протексил» можно не только в здании, но и на улице. Обработанные специальным средством бетонированные покрытия смело используются в строительстве:

  • складских помещений и баз;
  • мясокомбинатов и химических производств;
  • автосервисов и стоянок;
  • цехов и подсобных помещений.

Следует отметить, что «Протексил» категорически не рекомендуется наносить на цементное молочко. Чтобы обеспечить хорошую адгезию основания с бетоном, наносят «Протексил» только на пористую и просохшую бетонированную поверхность.

Жидкое стекло

Можно ли обрабатывать основание жидким стеклом? Сам по себе состав представляет смесь из водного раствора, кварцевого песка и силиката натрия. Жидкое стекло давно используют в сфере строительства благодаря отменным качествам, к которым относят:

  • Хорошие водоотталкивающие показатели (коэффициент водопоглощения не более 2%);
  • Отсутствие возможности накапливать статические заряды;
  • Увеличение плотности пористых поверхностей;
  • Защита основания от воздействия щелочей и кислот.

Жидким стеклом также делают обработку швов при необходимости. Качественный состав с водоотталкивающими свойствами защищает все уязвимые места конструкции, что влияет на срок ее эксплуатации. При этом бетонированные покрытия можно покрывать не именно жидким стеклом, а красками на его основе:

  • Дисперсионно-силикатные. Комбинированный состав содержит в себе дополнительно гидрофобизаторы и неорганическую дисперсию. Таким стеклом нередко осуществляется герметизация швов на минеральных основаниях, а также обработка деревянных и металлических покрытий;
  • Силикатные. Жидкое стекло не содержит в себе каких-либо органических соединений и может смело применяться для покраски минеральных оснований. Силикатные покрытия весьма устойчивы к воздействию кислот и щелочей, поэтому могут использоваться не только внутри зданий, но и на улице.

Герметизация швов на бетонных основаниях

Защита минеральных покрытий заключается не только в дополнительной обработке поверхности упрочняющими составами, но и в герметизации швов. Специальные смеси помогают предупредить попадание влаги в уязвимые места конструкции, что благотворно сказывается на сроке службы всего пола. Что же представляет собой герметик и для чего он необходим?

Герметики помогают предупредить попадание влаги в уязвимые места конструкции

Герметик – защитный жидкий состав с водоотталкивающими свойствами, который применяют для герметизации швов на минеральных основаниях. В его состав могут входить различные компоненты, влияющие на технические характеристики смеси. Наибольшим спросом пользуется резиновый и полиуретановый герметики, коэффициент водопоглощения которых не достигает и 1.5%.

Для каких целей используется полиуретановый и каучуковый герметик?

  • Заделка микротрещин и швов на минеральных покрытиях;
  • Устройство деформационных швов в покрытии;
  • Герметизация стыков, образованных в результате вибраций.

Резиновое шовное покрытие является незаменимым помощником при ремонте бетонированных полов на улице. Застывший герметик практически не пропускает влагу и препятствует появлению грибка в местах стыков.

Нужна ли шпаклевка?

Шпаклевка для бетонного пола – оптимальный способ защиты покрытия от дальнейшего разрушения. Монолитная конструкция обладает хорошими прочностными характеристиками и мало подвержена негативному воздействию среды (температурному расширению, воздействию влаги). Но при появлении каких-либо трещин и сколов на поверхности технические параметры основания резко ухудшаются.

Чтобы повлиять на срок эксплуатации минеральной основы, используется шпаклевка для бетонного пола. С ее помощью осуществляют обработку швов, стыков, трещин, выбоин и сколов на поверхности, что предотвращает порчу покрытия. В зависимости от состава шпаклевка может быть:

  • Цементной – предотвращает проникновение влаги в трещины, однако при определенных условиях дает значительную усадку;
  • Эпоксидной – помогает устранить неровности на основании и защитить уязвимые места от попадания кислот и щелочей;
  • Гипсовой – способствует выравниванию пола, но не обладает водоотталкивающими свойствами;
  • Акриловой – негигроскопичная смесь не дает термоусадку и способствует выравниванию покрытия.

Также зашпаклевать минеральное основание можно лаковой, клеевой, масляной и другими видами шпаклевки. Однако они пользуются меньшим спросом из-за невозможности использования в условиях высокой влажности среды.

Заключение

Покрытие пропитками и лакокрасочными составами позволяет улучшить прочностные характеристики бетонного пола. Благодаря органическим и синтетическим средствам удается обеспылить минеральную поверхность и добиться минимальной истираемости при эксплуатации.

Краска для отделки бетонного пола снаружи и внутри помещения

Бетонную стяжку выполняют в помещениях, где напольное основание подвергается большим физическим нагрузкам. В большинстве случаев ее поверхность отделывают одним из напольных покрытий. Но такой вариант отделки достаточно дорогой. А потому нередко выбирается один из самых дешевых и простых способов – покраска бетонного пола. При наружных работах он считается наиболее практичным.

Чем покрасить бетонный пол своими руками

Покраской обеспечивается защита пола от разных воздействий, улучшение его декоративных качеств. А потому важно знать, как и чем покрасить бетонный пол, чтобы сохранить и преумножить его достоинства, а недостатки свести к минимуму. Красящие составы используемые для отделки пола различаются набором компонентов и местом применения.

Требования, предъявляемые к краскам

Для бетона подбираются краски, отвечающие требованиям о наличии у них необходимых свойств:

  • влагостойкости;
  • устойчивости к изменению температур;
  • высокой укрывистости;
  • устойчивости к разным нагрузкам;
  • хорошей адгезии;
  • короткого времени высыхания и отсутствия запаха;
  • износостойкости.

Разновидности красок для наружных работ

ЛКМ по бетону разделяются по их назначению и по месту использования. Если при внутренних работах можно применять большинство красок, то для применения снаружи стоит выбирать определенные виды красителей. Ведь покрытие, которое они создают должно быть максимально устойчивым к разным неблагоприятным факторам. Красящие составы, применяемые снаружи помещения по способу разбавления разделяют на две группы:

  1. Для создания необходимой вязкости разбавляемые водой. Они содержат синтетические смолы, наполнители и красящие пигменты. Покраску ими можно выполнять только в теплую погоду. Создаваемое ими покрытие может прослужить 10 лет.
  2. Составы, которые для достижения рабочей вязкости разбавлены ксилолом, сольвентом или уайт-спиритом. Их нанесение возможно в любую погоду. Среди их недостатков стоит отметить пожароопасность и наличие токсичных веществ.

Существует немало разновидностей красок по бетону.

Известковые

Один из вариантов, чем можно покрасить бетонный пол – это известковые красители. Они подойдут тем, кто интересуется, какой краской защитить бетон от загрязнений. Перед окрашиванием бетонную поверхность обязательно грунтуют и выравнивают. Для работ снаружи помещения выбираем известковую композицию с натуральной олифой и красим только в пасмурную погоду, иначе покрытие получится неравномерным.

Кстати! Известковую краску легко приготовить в домашних условиях имея щелочные пигменты. Поскольку известь является щелочью, то и пигменты должны быть щелочестойкими.

Водоэмульсионные

Эта одна из разновидностей красок по бетону, которые не содержат токсичных веществ. В ее составе только дистиллированная вода и связующие компоненты. Потому тем, кто интересуется, какой краской без запаха лучше покрасить пол рекомендуют водоэмульсионку. Тем более, что данная краска по бетону для пола износостойкая, ведь при окрашивании вода испаряется, а остающиеся элементы красителя образуют прочную пленку. Однако после окрашивания и высыхания состава поверхность не потеряет способность дышать. Окрашивание водоэмульсионкой отличается простатой нанесения. Этот вариант отделки относительно недорогой.

Водно-эпоксидные

Еще одна разновидность – это водно-эпоксидная двухкомпонентная краска для бетонного пола. Эта эмаль представлена двумя компонентами, которые смешивают перед нанесением. Необходимые прочностные характеристики состав получает после смешивания с отвердителем. Окрашивание можно проводить при любой температуре.

Чтобы воспрепятствовать испарению влаги эпоксидная краска для бетонного пола нередко наносится на свежеуложенный бетон, что способствует набору его прочности. Эпоксидная краска для бетонного пола не утрачивает цвет. Из-за возможного выделения вредных веществ подобную отделку не применяют внутри помещения.

Это еще одна из разновидностей красок по бетону. В недавнем прошлом масляные составы были самыми распространенными. Масляные композиции представляют собой смесь олифы, наполнителей (сернокислый барий, тальк, барит) и пигментов. Окрашенные ими поверхности долго сохнут и сильно пахнут. Образующаяся после высыхания плотная пленка не позволяет поверхности дышать. А ведь одним из требований, которые предъявляют к краскам для бетона является паропроницаемость покрытия. Сегодня использование масляных составов ограничено.

Наиболее распространенный вид красителя – акриловая краска для бетонного пола. Ее основу составляют полимеры и полиакрилатная смола. Допускается окраска не только снаружи, но и в помещениях, поскольку эта полимерная краска для бетонного пола безопасная. Благодаря, образующемуся после покраски эластичному пленочному слою акриловая краска по бетону для пола износостойкая. Обеспечивает вентиляцию окрашенной поверхности за счет паропроницающей способности покрытия. У составов на основе акрила богатая цветовая гамма.

Акрил-силиконовые

Благодаря смолам и полимерным добавкам акрилово-силиконовая краска для бетонного пола износостойкая. Повышенная адгезия акриловой смолы прочно удерживает покрытие на бетоне. Эта двухкомпонентная краска для бетонного пола сочетает в себе достоинства акриловых и силиконовых разновидностей красителя. Благодаря кремнию, который содержится в силиконовых смолах эта эмаль для бетонного пола создает прочное покрытие. К недостаткам акрил-силиконовых красителей относят ограниченную гамму цветов.

Читать еще:  Как закрепить дюбель в пустотелом кирпиче

Для производства латексной краски используется синтетический каучук – эмульсию полимерных частиц. Производители для улучшения эксплуатационных характеристик данного красящего средства дополняют его состав эпоксидными, полиэфирными и алкидными смолами либо полиуретанами. Каждая из этих добавок влияет на свойства красителя. Поэтому выбирая, чем лучше покрасить бетонные поверхности нужно обращать внимание на этикетку, где указано назначение продукта.

Полимерные и виниловые

Для защиты бетонных поверхностей используются несколько типов полимерных покрытий на полиуретановой, эпоксидной и акриловой основе. Поэтому прежде чем красить бетонный пол надо выбрать подходящее покрытие. При выборе нужно учитывать: состояние и качество основания, требования к свойствам и долговечность покрытия. Для слабого бетона обязательно применяется полимерная пропитка. Виниловая краска ранее довольно популярная сегодня не пользуется большим спросом. Несомненный ее плюс – доступная цена. При использовании в отделке фасадов виниловое покрытие быстро утрачивает свои эксплуатационные свойства от воздействия химикатов и механических повреждений. После высыхания дает сильную усадку.

Особенности резиновой краски

Одной из новых разновидностей является резиновая краска для бетонного пола. Она приготовлена из акриловых полимеров, силиконовых добавок и иных веществ. Полуматовая резиновая краска для бетонного пола на водной основе не содержит в составе растворителей и других вредных веществ, что делает ее абсолютно безопасной для человека. Отсутствие запаха позволяет применять резиновую краску для бетонного пола как снаружи, так и внутри помещений, тем более, что при ее высыхании не выделяются вредные вещества. Невероятно эластичная краска резиновая для бетонного пола от компании экоросс нашла широкое применение в защитно-декоративной отделке. Красители экоросс отличаются хорошей адгезией. Это один из вариантов быстрой зашиты и обеспыливания напольных поверхностей производственных помещений.

Полиуритановые краски

У полиуретановой эмали выбранной для бетонного пола повышенные требования к состоянию его поверхности. Этот вид эмали наносят на сухое предварительно выровненное основание. Поскольку после высыхания полиуретановая краска для бетонного пола создает тонкослойное покрытие, не обеспечивающее выравнивание. Благодаря устойчивости к УФ лучам полиуретановая эмаль для бетонного основания не нуждается в дополнительной защите.

Лак из пенопласта

К ЛКМ, защищающим бетон относят и лак из пенопласта для покраски бетонного пола. Его несложно приготовить в домашних условиях. У приготовленного своими руками ЛКП будут такие же свойства как у готового продукта, а себестоимость на порядок меньше. Чтобы приготовить лак из пенопласта для покраски бетонного пола понадобится:

  • 0,5 л ацетона (или бензина);
  • 0,25 л ксилола;
  • кусок пенопласта размером 60х60 см.

Далее выполнять действия в следующем порядке:

  1. Пенопласт ломаем на мелкие кусочки для быстрого растворения.
  2. В металлическую емкость выливаем ацетон и ксилол.
  3. Высыпаем в банку порцию кусочков пенопласта. Придавливаем их деревянной палочкой, чтобы погрузить их растворитель.
  4. Пенопласт начнет быстро растворяться, а жидкость густеть. При этом будет происходить активное выделение газа, заключенного в пенопласте.
  5. По мере растворения добавляем новую порцию кусочков. Чтобы ускорить процесс нужно периодически встряхиваем емкость.
  6. Когда весь пенопласт растворится, закрываем емкость крышкой и оставляем настаиваться.
  7. Когда лак из пенопласта настоится, красим бетонный пол кисточкой или шпателем.

Как красить бетонные поверхности

На деле важно знать не только, как и чем покрасить бетонный пол, но и как подготовить поверхность к нанесению материала. Ведь от подготовки бетонного основания во многом зависит качество покраски.

Подготовка

Перед тем как выполнять какие-то действия со стяжкой ее нужно осмотреть, отчистить и заделать трещины. Старое ЛКП лучше удалить с помощью шпателя или шлифовальной машины. Затем собрать пылесосом сор и пыль.

Если производитель эмали для бетонного пола рекомендует предварительное грунтование, то его необходимо выполнить. Некоторые грунтовочные составы наносят в два слоя.

Важно! При выборе грунтовки нужно учитывать ее совместимость с наносимым красителем.

Нанесение праймера

Для предотвращения пылеобразования и лучшей адгезии ЛКМ с основанием наносят специальный состав – праймер. Он глубоко проникает в структуру бетона, способствуя уплотнению шероховатой поверхности. Быстро высыхая праймеры утрачивают липкие свойства. Производители выпускают праймеры в двух формах – готовые к применению и концентрированные. Грунтовки этого вида бывают битумными, полиуретановыми и эпоксидными.

Сегодня выпускаются разные виды этого материала. У каждого вида разные эксплуатационные характеристики, поэтому применять нужно материал, подходящий для бетонных поверхностей. Независимо от типа выбранного материала при нанесении праймера выполняются такие действия:

  1. Перед использованием готовой смеси ее тщательно размешивают.
  2. На сухое обеспыленное основание наносят слой праймера.
  3. После того как первый слой слегка подсохнет, повторить нанесение раствора.
  4. Дать грунтовочному покрытию полностью высохнуть.

Популярные составы грунтовок

Среди праймеров, пользующихся спросом на рынке стройматериалов грунтовочные составы таких марок:

  1. Ceresit CT 17. универсальный пропитывающий состав глубокого проникновения. Сохраняет проницаемость поверхностного слоя. Добавление в состав красящего пигмента упрощает нанесение праймера.
  2. Knauf Tiefengrud. Универсальная грунтовка, обладающая высокой проникающей способностью. Предназначена для пропитки сверхгигроскопических материалов.
  3. Knauf Бетоноконтакт. Грунтовка представляющий собой полимерную дисперсию с кварцевым песком розового цвета. Продукт готовый к использованию. Предназначен для покрытия слабо впитывающих оснований.

Разные красители могут иметь особенности применения. Поэтому перед окрашиванием необходимо ознакомиться с инструкцией и следовать рекомендациям производителя.

Related Posts

Вы наконец-то решили сделать пол в гараж но не знаете с чего начать? Не знаете…

Покрытие для бетонного пола

Один из самых практичных типов пола для гаража или технического помещения – бетонная стяжка. Однако само по себе покрытие неидеально. Стяжка впитывает в себя масла, бензин, пыль и грязь, что портит весь вид помещения и осложняет уборку. Для защиты бетона от загрязнений используют финишные отделки, например, эпоксидное покрытие для бетонного пола или шпатлевку. Составы наносятся прямо на стяжку и не дают техническим жидкостям и сору оседать на поверхности пола.

Если вы планируете наносить финишную отделку стяжки самостоятельно, присмотритесь к праймерам (грунтовкам) для бетона. Пол с таким покрытием не пылит и не пачкается. А главное – наносить пропитки очень просто, для этого не нужна сложная техника.

Шпаклевка для бетонного пола – это многосоставная смесь с полимерными включениями. Плюс пропиток в том, что они плотно впитываются в бетон. После высыхания на поверхности пола не образуется пленки или корочки, которая может отшелушиться со временем. Полимерные праймеры обладают высокой степенью адгезии, что обеспечивает высочайшую прочность покрытия. Кроме всего прочего пропитки повышают жесткость самого бетона, они делают стяжку устойчивой к химикатам, температурным скачкам и грязи.

Существует три основных вида праймеров для бетона:

  • Водно-дисперсионные. Основная функция составов – повышение прочности пола. Помимо этого, они снижают «пыльность» поверхности. Шпатлевки имеют среднюю стоимость среди аналогов.
  • Полиуретановые. Чаще всего подобные вещества используют для гидроизоляции стяжки. Также он пригоден для мелкого ремонта незначительных повреждений пола. Для этого в пропитку добавляют песок и покрывают трещины получившейся массой.
  • Эпоксидные. Составы на основе смол состоят из двух компонентов, которые разводят перед обработкой в нужной пропорции. Наиболее эффективна эпоксидная шпаклевка для бетонного пола в гидроизоляционных работах.

Полимерные покрытия для стяжки

Вещества на основе полимеров (полиуретановые грунтовки) имеют массу положительных свойств, кроме одного – цены. Кроме того, на 1 м 2 уходит от 250 до 500 грамм. Вещество наносят в два слоя, второй делают примерно в 2 раза тоньше, расход покрытия составляет 100-200 г на 1 м 2 .

Средство наносят густо в два слоя. Вещество проникает в структуру бетона, связываясь там с его молекулами. Благодаря этой особенности полимерные покрытия не оставляют на поверхности пленки. Полиуретановая грунтовка защищает поверхность пола от пыли и не дает ему впитывать грязь и воду.

Полимерные составы уникальны тем, что препятствуют разрушению бетона. Они укрепляют молекулярные соединения стяжки, делая ее крепче. Поэтому, если вы хотите не только защитить пол от загрязнений, но и сделать его прочнее – смело приобретайте пропитки на основе полимеров.

Нанесение полимерной пропитки

Полимерное покрытие для бетонного пола наносится на очищенную сухую стяжку. Допустимая влажность бетона не должна превышать 5%. Важно, чтобы с момента заливки стяжки до покрытия пропиткой прошло минимум 30 дней.

Полиуретановую грунтовку для бетонного пола наносят на пол порционно, размазывая по поверхности валиком или строительной шваброй. Чтобы придать стяжке какой-нибудь цвет в состав пропитки добавляют цветной колер. Подобную технологию используют как в качестве самостоятельного покрытия, так и в качестве основы под покраску.

Наносить состав можно только при положительных температурах (от 0 до 16 градусов). Влажность не должна быть меньше 70 процентов. При более низких показателях необходимо провести искусственное увлажнение. Для этого развешивают мокрую ткань в помещении или устанавливают электрический увлажнитель. Сухой воздух приведет к низкой полимеризации состава.

Двухфазные эпоксидные грунтовки

Вещества на основе смол можно наносить только при положительных температурах от +5 градусов. Они стоят даже выше полимерных составов. Их также наносят в два слоя, расход примерно тот же, что и у полиуретановых пропиток.

Краски для стяжек

Помимо пропиток, существуют специальные краски по бетону. Они отличаются большей стойкостью, нежели обычные отделочные составы. Подобными материалами обрабатывают полы в технических помещениях или гаражах. Основой для веществ выступают полимеры и цветные пигменты. Существует несколько видов защитных красок, отличающихся характеристиками и составом:

  • ПВХ составы обеспыливают стяжку;
  • краски на основе полиуретана препятствуют проникновению агрессивных веществ в стяжку;
  • эпоксидные краски делают пол крепче.

Для гаражей и технических помещений оптимальны двухкомпонентные эпоксидные краски. После высыхания состава на поверхности образуется прочное покрытие. Пленка из эпоксидных смол обладает высокой адгезией. Плюс покрытия в том, что оно не пузырится и не шелушиться при эксплуатации. Со временем оно может истереться, но его легко обновить, просто залив новый слой состава. Эпоксидные вещества идеальны для покрытия гаражей, технических помещений и цоколей.

Главная функция краски – обеспыливание пола. Помимо этого, она придает стяжке эстетичный внешний вид и не дает влаге проникать в структуру пола.

Перед нанесением эпоксидной краски необходимо подготовить поверхность. Ее тщательно очищают и удаляют металлической щеткой цементное молочко (в случае, если пол залит недавно). Если стяжка старая – заделывают трещины и обезжиривают пятна от краски или химикатов.

После очистки пол моют водой с добавлением клея ПВА или. Также популярен вариант чистки раствором соляной кислоты: на 9 частей воды 1 часть вещества. Спустя 24 часа высохшую поверхность чистят веником или щеткой. Когда вся поверхность обработана – приступают к окраске.

Оба компонента краски перед нанесением нужно 24 часа выдержать в помещении с комнатной температурой (не менее 18 градусов). Далее оба компонента выливают в отдельные сосуды и вымешивают. После чего в основу понемногу вливают отвердитель и перемешивают.
Обратите внимание! Краска пригодна для нанесения ограниченный срок времени. Поэтому наносить ее нужно очень быстро.

Краски на основе резины

Резиновые покрытия имеют отличные гидроизоляционные свойства и высокие эксплуатационные качества. За ними просто ухаживать, их можно обрабатывать агрессивными составами. Они устойчивы как к высоким, так и к низким температурам. После высыхания краски на поверхности образуется резиновая пленка. Однако у покрытия есть один недостаток – оно получается идеально ровным, даже глянцевым. Это повышает риск скольжения в заморозки. Поэтому на месте проезда колес авто рекомендуют наклеить текстурную резину, например, транспортерную ленту.

Перед нанесением резиновых красок пол очищают от застарелых загрязнений и пыли. После чего поверхность обезжиривают наждачкой. Затем пол промывают на два раза: раствором соды и чистой водой. После высыхания поверхность готова к покраске.

Состав наносят в два слоя. Краску после открытия тщательно вымешивают, но не разбавляют. В течение нанесения состав периодически помешивают.

Читать еще:  Армирование подошвы ленточного фундамента

Резиновый пол

Помимо жидких покрытий, существуют твердые составы для бетонных полов на основе резины. Они имеют большую стоимость, но прослужат дольше красок. Существуют следующие виды резиновых покрытий:

  • плитные модули;
  • рулонные материалы;
  • крошка с клейким составом на основе полимеров.

Рулонные и плитные материалы имеют схожую технологию монтажа и состав. Модульный пол собирают по кускам, закрепляя на замки (они бывают разных форм). Рулонную резину просто стелют на пол и закрепляют клеем. Для обоих видов покрытия используют клей на основе полиуретана. Перед укладкой отделки пол очищают и реставрируют при необходимости.

Для гаражей и СТО лучше покупать резину средней толщины от 0,5 до 5 см. Слишком толстый слой стоит дороже, но особого смысла в такой трате нет. Покрытие в 1-2 см выдержит постоянный контакт с колесами авто.

Напольные покрытия в форме крошки выпускают в мешках разного веса. Добавляя в состав красители можно придать поверхности пола практически любой оттенок. Однако цвет вкраплений все равно не перекроется.

Перед нанесением резиновую крошку смешивают с красителем и ждут, пока она полностью окрасится. Затем в вещество вливают клей, тщательно перемешивая. Массу наносят на ровную и чистую поверхность, после чего выкатывают валиком и катком.

При выборе материала для обработки пола в гараже важно учитывать то, с чем поверхность чаще всего контактирует. Если вы работаете с агрессивными веществами – выбирайте вещества на основе ПВХ. Для простого гаража важно, чтобы покрытие не скользило и не пачкалось. Помните, что основа для пола должна быть ровной. Дефекты пола могут нарушить свойства покрытий. Если в помещении большие перепады и неровности, а средств на исправление дефектов нет – оптимально использовать краски и праймеры.

Краска по бетону для пола износостойкая

Нередко можно встретить мнение, что бетонные полы красить не нужно. Действительно, красить их совсем необязательно, но и нельзя отрицать, что делать этого не нужно. Более того, сегодня существует специальная краска для этой цели. Так, краска по бетону для пола износостойкая позволит бетонной поверхности не иметь тех ограничений, которые имеет пол неокрашенный. Плюс ко всему внешний вид окрашенного бетонного пола гораздо лучше и красивей.

Где используется

Прежде всего определим, как и где краска для бетонного пола износостойкая используется. Прежде всего она позволяет в несколько раз увеличить механические и физические свойства пола из бетона. Стоит заметить, что используется специальный состав. В нем имеются акриловые смолы и целевые добавки. Что касается сферы использования краски для бетонных полов износостойкой, то это производственные помещения, дороги, пандусы, парковки и склады. В этих и других помещениях сегодня с успехом используется специальный состав, позволяющий во много раз увеличить технические свойства покрытия.

Однако, для многих непонятно, зачем и без того прочное и устойчивое бетонное покрытие нуждается в покраске. Объясняется это тем, что бетонные полы подвергаются загрязнению. Более того, их не совсем легко убирать. Если их покрыть краской износостойкой, то все это значительно меняет ситуацию.

Требования к краске

Безусловно, краска для деревянного пола значительно отличается от той, которая используется для пола из бетона. К ней предъявляется ряд серьезных требований. Даже полы в гараже, прачечной, ангаре, подвале и прочее нельзя оставить без качественной отделки. И основная причина в том, что бетон сильно восприимчив к самым разным загрязнениям.

Итак, выбранная краска для пола по бетону должна соответствовать следующим техническим характеристикам:

  • Должна быть моющейся.
  • Должна сохнуть как можно быстро.
  • Устойчива к различным химическим соединениям.
  • Должна быть устойчивой к воздействию влаги.
  • Не иметь неприятного запаха.
  • Устойчивой к различным атмосферным явлениям.
  • Краска для пола по бетону должна быть огнестойкой и термозащитной.
  • Износостойкая.

Безусловно, универсального решения нет. Современный рынок наполнен различными типами красок. И каждая из них имеет все перечисленные требования в той или иной мере. Как же тогда сделать выбор? Необходимо отталкиваться от следующих особенностей:

  • Как именно будет использоваться помещение. Здесь необходимо определить, с какой целью будет использовать то или иное помещение, будет ли высокая проходимость и тому подобное.
  • Стоимость краски. Помните! Высокая стоимость краски не дает гарантию качества краски для пола по бетону. С другой стороны, дешевую краску лучше не выбирать.

    Стоит заметить, что дешевой краски для пола по бетону не существует. Это продукт недешевый. По этой причине необходимо быть внимательным к его выбору. Чтобы вам было легче сделать свой выбор, мы предлагаем вам дальше прочитать следующий подраздел, из которого узнаете о разновидностях краски для пола по бетону.

    Разновидности краски для пола по бетону

    Современный рынок наполнен различными красками для пола по бетону. Сейчас предлагаем вам рассмотреть некоторые из тех, которые пользуются наибольшей популярностью и востребованностью, а именно:

    • Акриловая.
    • Эпоксидная.
    • Полиуретановая.
    • Резиновая.
    • Уретано-алкидная.

    Рассмотрим все основные особенности этих красок для пола по бетону.

    Акриловая краска для бетонных полов изготавливается на основе акриловых смол. Также в ее состав входят как неорганические, так и органические пигменты. Некоторые производители акриловой краски для пола по бетону утверждают, что за один раз покрытия можно достичь идеального результата. Но как показывает опыт, для достижения как можно лучшего результат, покрывайте бетонные полы минимум два раза. Только так можно получить качественное и прочное покрытие. Что касается технических характеристик это материала, то он устойчив к воздействию воды, но только кратковременно. Также акриловый состав устойчив только к неагрессивным средствам. Само по себе покрытие выпускается в разных цветовых решениях. Покрытие бывает глянцевым и матовым. Перед непосредственным использованием обязательно разбавляется водой. По сравнению с другими покрытиями отличается невысокой ценой. По прошествии двух суток поверхность становится пригодной для ходьбы.

    Можно использовать в помещениях для большой площади, так и для маленькой, например, в гараже, на балконе или в подвале. Что касается подвала и гаража, то эти помещения должны быть сухие. Для основного пола лучше эту краску не использовать, а предпочтенье отдать эпоксидной или полиуретановой.

    Эпоксидная

    Под эпоксидной краской подразумевается двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием два компонента смешиваются между собой при помощи строительного миксера. Предварительно бетонные полы грунтуются. Для этой цели основной состав разбавляется с водой на 25%. Также можно использовать специализированную грунтовку на основе эпоксидки. Что касается расхода, то на один квадратный метр приходится до 200 грамм краски.

    Для получения наилучшего результата обязательно бетонные полы покрываются в два слоя. Полная прочность покрытия достигает по прошествии 5 дней. Однако ходить можно по поверхности спустя одни сутки. Если говорить за преимущества, то это прекрасная устойчивость к истиранию. Имеет идеальный баланс между ценой и качеством.

    После обработки бетонного пола поверхность приобретает своеобразный блеск. Если у вас большая площадь бетонного пола, например, стоянка, цех и тому подобное, то эпоксидная краска оптимальное решение. Нередко ее используют и при ремонте квартир и частных домов. Например, ее можно покрыть бетонные полы на кухне или ванной комнате.

    Полиуретановая

    Под полиуретаном подразумевается особый полимер, применяющийся как заменитель резины. Эта краска используется даже в условиях агрессивной среды. Также рекомендуется ее использовать при температурах от -60 градусов, то +80 градусов по Цельсию. Они выпускаются как двухкомпонентные, так и однокомпонентные.

    После нанесения покрытие не будет липнуть, спустя всего лишь одни сутки. Что касается расхода на один метр квадратный, то это до 200 грамм. Как показывает практика, красить полы из бетона этим составом следует от двух до четырех раз. Между каждым слоем, должна быть пауза от 4 до 8 часов. После окончания работ пол может принимать полную нагрузку, спустя три дня.

    Также выделяются следующие положительные стороны:

    • Устойчивость к механической нагрузке.
    • Устойчивость к химическим воздействиям.
    • Повышенная износостойкость.

    Учитывая это, данное покрытие рекомендовано в спортивных залах, сервисных мастерских, автомобильных мойках, автомобильных стоянок, гаражах, бассейнах, жилых помещениях.

    Очередное покрытие, которое заслуживает внимания. Резиновая краска для пола по бетону имеет ряд положительных характеристик. Этот материал в своей основе имеет акрилатный латекс. Благодаря этому и создается очень прочное и эластичное покрытие. Плюс ко всему, в своем составе резиновая краска для пола по бетону имеет воду, антифриз, коалесцент и другие компоненты. Все это в совокупности придает материалу отличного качества.

    Используется она как в открытых, так и закрытых помещениях. Также рекомендована в помещениях с повышенной влажностью, так как состав водостойкий. Эксплуатация допускается при температурном режиме от -50 до +150 градусов по Цельсию. Как показывает практика, наносить ее необходимо в два слоя. Как правило, это быстросохнущая резиновая краска. Очередной слой можно наносить через 1–4 часа. Что касается эксплуатационного срока службы, то он может составлять около 10 лет. Но многое зависит от производителя.

    Уретано-алкидная

    Данный вид краски для пола по бетону в своем составе имеет алкидную смолу. Расход материала на один метр квадратный составляет до 200 грамм. Однако расход регулируется исходя из качества чернового пола. Если поверхность ровная, то расход может достигать и 100 грамм на метр квадратный. Рекомендуется наносить в два слоя кисточкой. Также допускается использование специальных распылителей. Интервал между каждым слоем должен составлять как минимум 24 часа. Когда нанесен второй слой, то по прошествии еще 24 часов поверхность можно полностью эксплуатировать. Спустя три недели, поверхность покрытия приобретает свою максимальную прочность.

    Особенность использования уретано-алкидную краски в том, что предварительность полы обрабатываются уайт-спиритом, разбавленного с расходным материалом. Если поверхность бетонного пола имеет прекрасное основание и хорошо погрунтовано, то допускается нанесение в один слой. Если раньше полы окрашивались эпоксидными или акриловыми составами, то некоторые производители допускают наносить эту краску сверху перечисленных покрытий. Выделим основные преимущества этого продукта:

    • Отлично моется от различных загрязнений.
    • Устойчива к различным химическим средствам.
    • Устойчива по отношению к растворителю.
    • Имеет высокий коэффициент к истиранию.
    • Широкая цветовая палитра.
    • Покрытие практически от всех производителей глянцевое.
    • В отличие от обычных алкидных продуктов, уретано-алкидная имеет срок эксплуатации на 20% больше.

    Работы по подготовке пола

    Принцип нанесения краски на пол по бетону во всех случаях практически одинаковый, используется валик или кисточка. Поэтому особенно этот процесс мы описывать не будем. Мы уделим больше внимание вопросу о подготовке бетонного пола. Так, если полы только были залиты, то необходимо выждать около одного месяца. В идеале, если пройдет до трех месяцев! На протяжении этого времени рекомендуемая температура в помещении должна быть в районе 20 градусов по Цельсию. Так, влажность бетона должна составлять около 5%. Проверить это очень просто. Например, можно использовать специальный измеритель влажности. Также можно взять небольшой кусок полиэтиленовой пленки и приклеить ее к полу. Спустя сутки, посмотрите, если под пленкой конденсат или нет. Если полиэтиленовая пленка влажная, то это явный признак того, что бетонные полы еще не готовы к покраске. Более того, будет видно, что такое покрытие будет иметь более темный цвет. Как только полы высохли, их можно наносить той или иной краской.

    Как быть если ваш бетонный пол уже был ранее покрашен? В таком случае необходимо проверить основание на предмет трещин, сколов и жирных пятен. Любой дефект необходимо сразу удалить или вымыть. Только так основание бетонного пола будет готово под покраску. После этого при помощи строительного пылесоса удалите весь мелкий мусор и пыль.

    Заключение

    Итак, вот мы и рассмотрели с вами вопрос о том, как и чем красить полы по бетону. Как видим, сегодня существует большое количество продуктов для реализации поставленной задачи. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Мы надеемся, что эта статья предоставила для вас полезную пищу для размышления. Дополнительно смотрите полезное и интересное видео:

  • Ссылка на основную публикацию
    "
    ×
    ×
    "
    Adblock
    detector