""

Содержание

Защита бетонных поверхностей от атмосферных воздействий

Бетону тоже нужна защита!

Бетон – прочный и надежный материал, но в процессе эксплуатации конструкции из него подвергаются влиянию различных неблагоприятных факторов: воздействию атмосферных осадков, химических соединений разной природы. В результате структура камня нарушается, образуются трещины, происходит ржавление арматурного каркаса и снижение несущей способности нагрузки. Предупредить подобные явления позволяет комплексная защита бетона.

Факторы угрозы

Чтобы понять, какую защиту для материала выбрать, необходимо понять, из-за чего может разрушаться бетон.

Приготовленный по всем правилам и грамотно уложенный бетонный раствор, твердея, образует прочный камень, который сложно сломать. Зато у этого материала щелочная среда, которая вступает в реакцию с разными кислыми химическими соединениями:

  • Органические растворы кислот;
  • Солевые растворы;
  • Кислые газы;
  • Воды с высоким индексом Н более 6.

Самый агрессивный враг бетона и его активный разрушитель – сульфат и все его соединения. Он содержится в технической воде, нередко в реках и в погодных осадках в разной концентрации.

Вся структура бетона пронизана мельчайшими капиллярными сетками, в которые просачиваются агрессоры и вступают в реакцию с щелочью камня, в результате которой образуются соли. С увеличением количества влаги или при воздействии воды осадки выводятся, как и сама свободная известь, входящая в состав цемента. Затем в образовавшиеся поры и трещинки проникает вода, которая при застывании распирает камень. Не полезен для цементных изделий и ультрафиолет, и ветер.

Таким образом защита бетона должна препятствовать вхождению в конструкцию агрессивных сред, увеличивать плотность и водонепроницаемость, повышать стойкость к солнечному свету. Укрепление структуры должно быть комплексным.

Способы и средства

Как защитить конструкции из искусственного камня от воздействия окружающих факторов? Есть 2 способа укрепить бетон на улице:

  • Использование присадок при замесе раствора перед его укладкой;
  • Защитное покрытие для бетона в виде пропиток и красок, финишной отделки.

Лучшую защиту образует комплексное использование обоих методов.

Объемная защита бетона

Первый шаг на пути к предупреждению разрушения – введение присадок в бетонный раствор. Это могут быть специальные добавки или комплексные пластификаторы.

С помощью присадок можно регулировать основные свойства рабочего раствора:

  • Пластификаторы улучшают пластичность бетонного раствора для лучшей обтекаемости контура внутри опалубки. Присадка делает смесь подвижной, что приводит к ее уплотнению в процессе твердения, количество капилляров на поверхности конструкции сводится к минимуму, что препятствует вхождению агрессивных веществ в тело камня;
  • Гидрофобизаторы частично повторяют функцию пластификатора – они уплотняют структуру бетона для предотвращения попадания воды в капилляры;
  • Ускорители твердения, как правило, приводят к уплотнению бетона и повышению его водонепроницаемости. Аналогичным действием могут обладать замедлители схватывания (зависит от добавки);
  • Эластификаторы – это полимерные присадки, повышающие эластичность раствора. Они образуют хорошую защиту от проникновения влаги, растрескивания в морозы и выдуванию ветром;
  • Добавки для устойчивости к сульфатам могут применяться как отдельно, так и в комплексе с сульфатостойким специальным цементом.

Защита бетона от разрушения изнутри в большинстве случаев комплексная. Присадки могут быть скомбинированы или применены по-отдельности в разном количестве, в зависимости от поставленных целей.

Присадки обязательно используют при изготовлении раствора для производства наружных конструкций:

  • Плитка и брусчатка для пешеходных и садовых дорожек;
  • Бетонное крыльцо и элементы фасада;
  • Наружные стены дома.

Поверхностная обработка

От влияния внешних факторов хорошо помогает и поверхностная пропитка для бетона. Гидроизоляционные средства проникают на разную глубину:

  • Поверхностная пленка (окрашивание эмалями и красками);
  • Глубокая пропитка до нескольких сантиметров проникает в структуру камня и заполняет ее, уплотняет и предотвращает вступление в реакцию цемента с агрессорами.

Чем защитить бетон:

  • Железнение цементом сразу после укладки или через 1-2 недели сухим или мокрым способом соответственно. Такое укрепление применяют для полов в гаражах, на автостоянках и парковках, производственных помещениях и складах. Цементное покрытие сохраняет свою целостность на протяжение всего срока службы пола, устойчиво к истиранию даже при интенсивном движении транспорта и тяжелой техники.
  • Обработка гидрофобизатором подходит для любых поверхностей. Пропиточный раствор наносят на стены и полы валиком на 1-2 слоя. Жидкость проникает на глубину до нескольких сантиметров и образует водонепроницаемую пленку. Впитывающая способность покрытия снижается до 3 раз!
  • Полимерные растворы образуют водонепроницаемую пленку, преимущественно только на поверхности изделия. Срок службы такой защиты невелик – около 3-5 лет. За весь срок службы конструкции покрасить ее придется не раз.
  • Защита бетона проникающей жидкой резиной является одним из лучших способов предотвращения попадания агрессоров в тело камня. Полимер просачивается до нескольких сантиметров в толщину и надежно фиксируется, не вымывается, защищает от ультрафиолета и не вступает в реакцию с химикатами. Подходит для вертикальных и горизонтальных конструкций. Обработанная поверхность не требует обновления 10 и более лет.
  • Рулонная гидроизоляция может применяться только в сочетании с любой проникающей или объемной защитой. Полотна рубероидных материалов раскатывают по поверхности стен, фундаментов и полов снаружи и внутри помещений, швы тщательно промазывают мастикой или прорабатывают горелкой.
  • Облицовка фасада защищает бетонные стены и цоколь. С целью защиты поверхность можно покрывать штукатуркой, обшивать виниловыми или металлическими панелями, организовывать навесные водонепроницаемые фасадные системы.

Условия сильной агрессии

Перечисленные средства целесообразно применять при умеренном воздействии агрессоров, например, при частном строительстве. В случаях возведения промышленных и специальных объектов, в которых бетон подвергается длительному воздействию сульфатной или кислой воды и высоким температурам, для защиты используют более мощные средства:

  • В первую очередь поверхность конструкций покрывают препаратами на основе каучука и поливинилхлорида – бромбутилкаучук (резервуары и емкости для воды, каналы для дыма и газов), хлорбутилкаучук (емкости для сжигания мусора и других изделий и топлива), хлорбутилкаучук на основе ПВХ для емкостей и каналов для кислот.
  • Вторичную обработку производят смесями на основе эпоксидных и полиуретановых смол, виниловых эфиров.

Для восстановления и ремонта устаревших конструкций в условиях техногенного износа используют модифицированные бетоны, в состав которых уже включены укрепляющие добавки.

Общие принципы обработки

Объемную защиту вводят при замесе раствора согласно инструкции к присадкам.

Обработку вторичную осуществляют в зависимости от выбранного состава, но суть у всех аналогичная:

  • Поверхность очищают от сколов и загрязнений (для старых конструкций);
  • Перед нанесением обычно грунтуют бетон специальными растворами глубокого проникновения по бетону. Их распределяют валиками или втирают щетками;
  • Перед нанесением ремонтных растворов поверхность обязательно увлажняется, для окрашивания основание наоборот тщательно высушивают.

С защитными средствами работают согласно инструкции с соблюдением техники безопасности.

Краткое резюме

Бетон необходимо защищать от вешних факторов, причем, способы его обработки должны быть выбраны на этапе составления проекта объекта. Лучший вариант – это сочетание нескольких средств обработки: присадки в растворе и поверхностная пропитка, облицовка или окрашивание.

Для конструкций, которые будут подвергаться увлажнению, целесообразно выбрать полимерные средства для поверхностной обработки – такие лучше остальных отталкивают воду и хорошо ведут себя при изменении температуры.

При механическом воздействии лучшим защитником выступит железнение поверхности цементом.

Современные способы защиты бетона от атмосферных воздействий и разрушений

На сегодняшний день бетон – один из самых прочных, долговечных строительных материалов. Чтобы изделия и снаружи оставались в первоначальном виде долгое время, необходимо применять специальные защитные средства. Сразу скажем, купить строительные материалы оптом предлагают специалисты компании ООО МПКМ, на сайте https://mpkm.org/ узнайте актуальные цены и изучите доступный ассортимент.

Читать еще:  Заливка фундамента под гараж своими руками

Бетонные стены, полы, перегородки внутри зданий защищены от внешних атмосферных явлений и природных факторов, таких как:

  • ультрафиолетовое излучение солнца;
  • осадки в виде снега, града, дождя;
  • порывы ветра;
  • низкая, высокая влажность;
  • дождь с примесями кислот;
  • углекислый газ;
  • морская солёная вода;
  • суточные, сезонные изменения температур.

Способы защиты бетонных конструкций

Современные методы защиты подразделяются на виды:

  • Первичная. Защита строительного материала во время производства с использованием добавок, заполнителей, технологий
  • Вторичная. Пропитывание химическими веществами готовых зданий, сооружений. Создание предохраняющей оболочки

Применяя эти методы, бетон защищают от проникновения воды, разрушения, трещин, грибков, плесени, пыли, ржавчины.

Вторичная защита бетона

Для покрытия внешней поверхности бетонных конструкций применяются: лакокраски, мастичные составы, оклеечная изоляция, оштукатуривание, уплотнительные пропитки, облицовка, обработка гидрофобизирующимися и кристаллизующимися составами проникающего действия.

В зависимости от вида (газообразная, жидкая, твёрдая) и интенсивности влияния агрессивной среды подбирается оптимальная защита.

Перед началом работ оценивается степень повреждения, уровень опасности внешних факторов, подбираются материалы, технологии нанесения, способы предварительной очистки сооружения.

Неорганические защитные составы

Материалы подразделяются на органику и неорганику. Наиболее эффективно срабатывают неорганические естественного происхождения и синтетические средства защиты.

Пропитки на основе неорганики обладают следующими свойствами:

  • Не разрушаются в течение долгого времени. Срок службы от 5 до 50 лет.
  • Стопроцентно противостоят ультрафиолету, влаге, пыли, распространению живых организмов, грибков, бактерий. Хорошо реагируют на изменение температуры, влажности, сильный ветер.
  • Естественного происхождения (слюда, камень, кварц, песок, глина, мрамор, никель и другие), не вступают в реакцию с раствором. В результате на поверхности нет непроницаемой плёнки. Стены «дышат». Внутри бетон остаётся сухим.
  • Хорошо совмещаются по свойствам с цементом. Проникая внутрь, вступают в реакцию с компонентами раствора, становятся его частичками.
  • Не аллергенные. Без вредных резких запахов.
  • Такая неорганическая пропитка не портит бетон, не образует плёнку, как бы сливается с ним воедино, улучшая первоначальные свойства.

Назначение пропиток

По функциональному назначению составы подразделяются:

  1. Гидрофобизирующая. Служит для защиты от влаги, плесени, ультрафиолетового излучения, соли, кислот, образования и распространения трещин. Одновременно уменьшается теплопроводность. Здания с такой обработкой стен, фундамента лучше противостоят морозам и жаре.
  2. Пылеотталкивающая. Может проникать вовнутрь бетонного слоя на 6 мм. Часто применяется на технических объектах перед окрашиванием, оштукатуриванием.
  3. Упрочняющая. Увеличивает прочность от 150 до 300%. Не образует плёнку, проникает внутрь поверхности. Не отслаивается, не соскабливается. Одновременно является обеспыливающей, водоотталкивающей. Распространённые виды: литиевая силикатная, калийная, на основе натрия.
  4. Окрашивающая. Предпочтительнее краски – пропитка. Окрашивание лакокрасками по истечении времени, 2 – 3 года, покрывается трещинами, отслаивается, требует обновления. Пропитки имеют гарантийный срок 10 – 15 лет.

Применяя современные материалы и технологии возможно превратить бетон в долговечный, прочный эстетично выглядящий камень.

Защита бетона от разрушения на улице

На то, насколько прочны и долговечны будут бетонные конструкции, может влиять качество и степень гидроизоляции перед началом строительства. Исключить попадание в структуру материала веществ, которые будут воздействовать разрушительно, способны лишь хорошо подобранные системы гидроизоляции. Они продлевают срок эксплуатации бетонного сооружения и снижают затраты на реставрацию, а также содержание.

Необходимость защиты

Защита бетона от разрушения на улице необходима по той причине, что описываемый материал хоть и является очень прочным, но в процессе эксплуатации постоянно подвергается разрушающим факторам, среди них осадки, химические реагенты, а также промышленные газы.

Иногда бетон постоянно контактирует с водой, для его защиты в этом случае используются материалы, обеспечивающие высокую гидроизоляцию и устойчивость к воздействию химических и абразивных нагрузок. В данном случае речь идет о бетонных резервуарах, в которых глубина поражения коррозией может достигать 50 см. Если не защитить материал, то со временем он может попросту превратиться в пыль.

Разновидности материалов для защиты

Для защиты бетона на улице используются материалы, исключающие воздействие влаги, коррозии, а также увеличивающие прочность. Это под силу гидрофобизирующим веществам, которые наносятся методом пропитывания. Это позволяет уменьшить угол смачивания, ведь бетон оказывается защищен кремнийсодержащим составом. Преимущество такого подхода состоит в долговечности и водонепроницаемости, а также прочности. Такие вещества представлены эмалями, которые под воздействием щелочей становятся растворимыми и теряют гидрофобные свойства.

Защита бетона от разрушения может быть осуществлена водонепроницаемой пленкой. На поверхности формируется слой из различных смол, например, поливинилхлоридных или полиуретановых. Недостатком способа является низкая паропроницаемость.

Если на покрытие в течение длительного времени будет воздействовать пар, то оно расслоится и разрушится. Для того чтобы исключить эти недостатки, следует совмещать защитный слой и пропитку, однако состав должен быть создан на одной основе. Важно использовать щелочестойкую плёнку, тогда как защитный слой должен обладать повышенной паропроницаемостью.

Защита от разрушения

Рассматривая средства для защиты бетона, вы должны выделить способы, которые позволили бы исключить разрушение материала. К таким средствам защиты можно отнести противогрибковые и антисептические, а также лакокрасочные материалы и пропитки. Уберечь структуру от разрушения можно методом нанесения антикоррозионного покрытия, изоляции и пропитки.

Защита от коррозии

Развитие коррозии происходит за счёт пористости бетона. Это говорит о том, что важно ограничить конструкцию от контакта с влагой и устранить воздействие осадков. Если избежать этого нельзя, то бетон следует изготавливать с повышенной плотностью, чтобы структура была лишена пор.

Иногда на материал наносится защитное покрытие с гидрофобизирующими характеристиками. Защита бетона от воды методом гидрофобизирования является лучшим вариантом предотвращения коррозии. Материал будет отталкивать воду и сохранит пористость структуры, а эксплуатировать конструкцию можно будет при широком диапазоне температур в пределах от -40 до +50 °C.

Гидрофобизирование для антикоррозионной защиты выполняется в несколько этапов. В цемент вводятся добавки, увеличивающие плотность и регулирующие пористость. На следующем этапе используются антигрибковые материалы, в качестве них выступают пропитки для уплотнения структуры. Для исключения воздействия влаги применяются лакокрасочные материалы. Для того чтобы предотвратить коррозию, следует использовать ленты из углеволокна. Они отлично подходят для тех участков, где металлическая составляющая сооружения проржавела.

Защита от влаги

Защита бетона раньше осуществлялась с использованием сухих цементных смесей, синтетических листов и прокладок, а также рубероида. Этого недостаточно для полноценной защиты от воды. Для решения проблемы бетонную поверхность необходимо обработать жидкостью с гидрофобизирующими способностями. Покрытие заполнит трещины и поры, обеспечит долговечность и надежную защиту.

Защита бетона от влаги осуществляется по определённому алгоритму. На первом его этапе готовый сухой слой необходимо защитить листом рубероида или водонепроницаемым строительным материалом. С помощью битумной эмульсии обрабатываются швы между листами. Сверху наносится водоотталкивающее покрытие, краска или лак.

Использование анкерного листа

Для защиты бетона сегодня всё чаще используется полимерный лист, который располагается на поверхности в шахматном порядке. Он изготавливается из полиэтилена высокой плотности, обозначающегося аббревиатурой HDPE. Бетонозащитный лист используется для монолитных и сборных железобетонных объектов. Его крепление имеет большое количество точек фиксации, что обеспечивает надежную связь или сцепление с бетоном или раствором.

Форма анкеров формируется методом экструзии при производстве, что гарантирует высокую прочность крепления. Даже при сильных колебаниях температуры и давления оптимальное распределение напряжений обеспечивает сохранение структуры материала, ведь сила воздействия может быть вызвана грунтовыми водами. Анкерный лист для защиты бетона решает множество проблем. Он создает барьер на пути повреждений материала абразивными частицами и химическими веществами.

Слой выступает инфильтратом, исключает коррозию бетона и защищает материал от механических повреждений, которые могут быть вызваны влажностью, вибрацией грунта, а также воздействием корней растений. Анкерный лист можно устанавливать на поверхность при новом строительстве или для санации существующих конструкций. Реконструкция готовых сооружений ликвидирует коррозионный износ и восстанавливает утерянную несущую способность. Полимерный лист компенсирует абразивный износ и исключает дальнейшее разрушение.

Читать еще:  Диск алмазный шлифовальный по бетону

Установка анкерного листа

Если защиту бетона вы планируете осуществлять анкерным листом, то необходимо ознакомиться с особенностями его монтажа. На первом этапе материал раскраивается по размерам и форме защищаемой поверхности. Полотно крепится с отступом от края на съемной опалубке или методом индукционной сварки с использованием монтажных дисков.

В пространство между полимерным листом и защищаемой поверхностью заливается бетонная смесь, которая позволяет замонолитить анкерные крепления. С помощью экструзионной сварки стыки между анкерными листами свариваются. Полученный шов обладает 97%-ной прочностью основного материала и помогает создать герметичную оболочку.

Использование состава ВВМ-М

Если вы задумались над вопросом о том, чем покрыть бетон на улице для защиты, то в качестве примера можете рассмотреть состав марки ВВМ-М. Вещество наносится воздушным распылением, а для пропитки поверхности используются кисти и валики. Толщина покрытия и глубина пропитки корректируются расстоянием распылителя от обрабатываемой поверхности.

При выборе краскопульта вы должны предпочесть прибор, который способен выдавать 2 атм. Удалиться от бетонного основания необходимо на 30-50 см. Рекомендуемая толщина покрытия достигает 100 мкм. Если вы планируете пропитывать бетон, то толщина наносимого слоя равна 3 см. Перед формированием каждого последующего слоя не нужно дожидаться высыхания предыдущего. Описываемые материалы изготавливаются из отечественных полимеров, а обходятся недорого, ведь в основе недефицитное сырье.

Защита фундамента

Если перед вами встала необходимость защиты бетона в основе фундамента дома, то можно использовать покрытие боковых поверхностей отработанным машинным маслом и полиэтиленовой пленкой. Основание может быть защищено слоем грунта, уложенного по периметру. Дополнительно можно использовать пенопласт, керамзит или шлак. Это позволяет снизить глубину промерзания грунта и исключить или сократить воздействие негативных факторов на бетон.

Комплексная защита от агрессивных воздействий и влаги

Для того чтобы добиться лучшего эффекта, можно прибегнуть к использованию нескольких технологий. Для этого применяется первичная защита, при которой затворение цементного раствора сопровождается добавлением химических модификаторов и присадок.

Для блокировки трещин следует использовать сульфатные вещества, они помогают от коррозии и обеспечивают прочность и долговечность. Вторичная защита заключается в нанесении мастик, пропиток, растворов и биоцидов. Дополнительной мерой станет защитная отделка, которая предусматривает нанесение штукатурки, установку слоя теплоизоляции и монтаж навесных вентилируемых фасадов.

В заключение

Бетон является очень прочным материалом, который славится своей долговечностью, но в его основе множество пор, через которые неизбежно проникает влага. Когда она замерзает и кристаллизуется, начинает увеличиваться в объемах, что негативно сказывается на целостности материала. Но подобное воздействие не единственное, которое способно разрушить бетон.

Для предотвращения пыления и дальнейшей потери прочности необходимо защитить конструкцию методом добавления к составу раствора специальных веществ, которые снижают пористость. На этапе эксплуатации поверхность можно защитить мастиками и пропитками, которые создают своеобразный барьер на пути влаги.

Как сделать защиту бетона?

Защита бетона от воздействия агрессивных факторов является важным вопросом обеспечения надежности конструкций. Ведь бетон в качестве строительного материала не имеет границ по своему применению. В то же время всевозможные воздействия вызывают постепенное разрушение материала.

Схема жизни бетонной конструкции.

Защита бетона от коррозии, влаги и других воздействий волнует многих разработчиков и производителей материала. В настоящее время известны достаточно эффективные способы борьбы с разрушением таких составов.

Механизм разрушения бетона

К основным воздействующим факторам, приводящим к разрушению бетона, можно отнести воду, агрессивные компоненты воздуха, температуру (нагрев, мороз, циклические нагрузки), пар, механические нагрузки, биологические организмы. Они действуют напрямую, вступая в химическое взаимодействие, и косвенно, путем постепенного накопления микротрещин.

Классификация материалов для ремонта и гидроизоляции бетона.

Одним из самых опасных видов разрушения материала является коррозия, развивающаяся в нескольких направлениях. Растворение структурных элементов — наиболее типичное коррозионное повреждение бетона. Бетонные конструкции находятся под воздействием осадков и других жидких веществ. Присутствующая в составе гашеная известь легко растворяется и постепенно вымывается наружу, нарушая структуру бетона.

Взаимодействие составных компонентов с кислотной составляющей воды разрушительно действует на бетон, вызывая расширение или вымывание известковых составляющих. Процесс вызывает отложение соединений кальция в порах цемента, из-за чего происходит расширение материала, затем на нем появляются трещины и происходит его медленное разрушение. Заметное разрушение цементной составляющей протекает под влиянием сульфатов воды, чем обосновывается применение стойких к ним пуццоланового и сульфатостойкого портландцемента.

В случае применения железобетона замечен еще один тип разрушения — коррозия арматуры в материале. Под воздействием влаги и присутствующих в воздухе хлора и сернистых газов арматура внутри бетона ржавеет, с образованием продуктов реакции железа. Они увеличивают объем арматуры, вызывающий внутренние напряжения, а затем и растрескивание.

Основные принципы защиты

Наиболее сильное разрушение бетона характерно при совместном воздействии трех факторов: влаги, электролитических веществ (соли, кислотные и щелочные составляющие) и мороза. Таким образом, защита бетона во многом определяется увеличением влагостойкости (снижением водопоглощения и водопроницаемости), повышением морозостойкости и коррозионной стойкости состава.

В общем случае защита и ремонт бетона могут осуществляться двумя способами: внутренним (первичная защита) и внешним (вторичная защита).

Первый способ подразумевает структурное упрочнение за счет введения в бетонную смесь специальных добавок. Добавки в виде модификаторов и пластификаторов позволяют увеличить морозостойкость, водостойкость и химическую стойкость самого цемента.

Вторичная защита может быть осуществлена пропиткой гидрофобными составами или формированием защитной пленки на поверхности материала. Цель такой защиты — заполнение воздушных образований и структурных капилляров стойкими составами и создание слоя гидроизоляции на поверхности. Оба пути реализуются как для защиты на стадии строительства, так и для ремонта поврежденных конструкций.

Необходимый для работ инструмент

Инструменты необходимые для работы: мастерок, шпатель, кисть малярная, ножницы, уровень.

При проведении работ по защите и ремонту бетонных конструкций потребуется следующий инструмент:

  • миксер;
  • лопата;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • весы;
  • кисть малярная;
  • валик малярный;
  • фен строительный;
  • нож;
  • ножницы;
  • уровень.

Внутренняя защита

Классификация ячеистого бетона.

Первичная, т.е. внутренняя, защита бетона от коррозии и других воздействий производится на стадии подготовки бетонной смеси. Один из самых эффективных методов — химические модификаторы. Повышение стойкости вяжущей основы обусловлено пластифицирующим действием. Химические добавки, например, на основе лигносульфоната, предотвращают разрушение портландцемента под воздействием сульфатов, повышая коррозионную стойкость структуры.

Разрушение цементной основы останавливается внесением активных минеральных добавок на основе аморфного кремнезема. Они приводят к уменьшению содержания оксида кальция при отвердении структуры, что способствует увеличению прочностных характеристик материала. Применение электролитических добавок ускоряет отвердение бетонной смеси, нейтрализует оксиды и формирует достаточно стойкую структуру. Эффективные добавки — поташ, кальцинированная сода, карбонаты щелочных металлов.

Можно отметить добавки двойного действия, для упрочнения структуры бетона и защиты от коррозии арматуры железобетона. Интерес представляют химические добавки с пластифицирующим эффектом. Мылонафт увеличивает гидроизоляционные свойства, морозостойкость, стойкость к воздействию солей. Сульфитно-дрожжевая бражка наиболее эффективна для бетонов на основе портландцемента с быстрым отвердением. Кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94 способна увеличить морозостойкость почти в 3 раза.

Вторичная или внешняя защита

Таблица состава и пропорций марок бетона.

Вторичная, т.е. внешняя, защита используется на стадии строительства или при ремонте бетонных конструкций. Основные способы такой защиты:

  1. Аэрозольные тонкие покрытия лаком или краской.
  2. Мастичные покрытия.
  3. Оклеечные пленки.
  4. Полимерная облицовка.
  5. Жидкая пропитка.
  6. Метод гидрофобизации.
  7. Использование биоцидных составов.

Лакокрасочные, в том числе акриловые, покрытия защищают от воздействия на бетон жидких и газообразных сред. Защитная пленка надежно предохраняет поверхность материала от агрессивных компонентов воздуха, влаги и многочисленных микроорганизмов. Защита мастиками предотвращает воздействие влаги. Наибольшее применение находят мастики на смоляной основе (смолизация). Пропиточные составы используются для всех эксплуатационных сред (жидкость, газ), особенно имеющих повышенную влажность, а перед лакокрасочным покрытием — очень часто. Пропитка заполняет наружный слой бетона, увеличивая гидрофобные свойства. Биоцидные средства необходимы для защиты бетона от разрушения грибками, плесенью, микроорганизмами. Химически активные вещества заполняют структуру материала и уничтожают биологических вредителей.

Читать еще:  Внутренняя отделка дома из газобетона своими руками

Оклеечные пленки нужны при эксплуатации бетонных конструкций в жидкостях, почве с высокой влажностью, зонах воздействия электролитических веществ. Например, конструкции, находящиеся в воде, оклеиваются полиизобутиленовыми пленками или пластинами.

Находит широкое применение полиэтиленовая пленка и рулонный нефтебитум, которые исполняют роль гидроизоляции.

Практика показывает, что защита бетона становится наиболее надежной при комплексном подходе — сочетании первичной и вторичной защиты.

Повышение гидроизоляционных свойств

Схема процессов при твердении бетона.

Защита бетона от разрушения, в т.ч. коррозионного, во многом определяется обеспечением гидроизоляции. Эффективно показывают себя гидрофобизаторы, которые применяются в виде пропитки конструкции, заполняя капиллярную структуру и воздушные включения. Можно рекомендовать следующие средства:

  1. Порошки: бентонит, полимерная эмульсия.
  2. Соли: стеараты и олеаты металлов.
  3. Пластификаторы — смолы.
  4. Активаторы затвердения — хлориды.

Защита бетонного фундамента особенно важна в части обеспечения надежности и безопасности всего сооружения. Она выполняется путем наложения многослойной гидроизоляции на высоте 15-25 см от поверхности грунта. Гидроизоляцию фундамента изготавливают следующим образом. Накладывается слой цементного раствора толщиной до 3 см и один слой рубероида. Затем наносится 2-3 слоя мастичного состава (1 часть сосновой смолы и 0,3-0,5 части гашеной извести) общей толщиной до 10 мм. Поверх горячей смолы наклеивают бересту в 2-3 слоя и 2 слоя рубероида с перекрытием не менее 10 см. Потом накладывается битум и наклеивается слой рубероида, который вновь покрывается битумом и вторым слоем рубероида. Цокольная часть стены пропитывается антисептиком.

Бетон — очень распространенный и достаточно надежный материал. В то же время он подвержен разрушению под воздействием ряда факторов. Проведение защитных мероприятий позволит значительно повысить стойкость бетона к различным средам.

Пропитка для бетона от влаги

Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

  1. Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
  2. Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

  • пониженной гидрофобности;
  • недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

  1. Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
  2. Увеличения прочности основы.
  3. Повышения износостойкости бетонной стяжки.
  4. Улучшения товарного вида пола.
  5. Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
  6. Герметизации основы с целью обеспыливания.
  7. Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:

  • автомобильных парковок;
  • залов торговых комплексов;
  • выставочных центров;
  • предприятий автомобильного сервиса;
  • моек автомобилей;
  • цехов производственных предприятий;
  • жилых и административных сооружений;
  • помещений животноводческих предприятий.

Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

  1. Грунты органического происхождения.
  2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

  • эпоксидные смолы;
  • полиуретановые добавки;
  • акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Влагостойкий грунт – разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

  • Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
  • Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

  • смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
  • полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
  2. Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
  3. Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
  4. Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
  5. Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
  6. Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Пропитка бетона – технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

  1. Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
  2. Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
  3. Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
  4. Покройте основу равномерным слоем пропитки.
  5. Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector