""

Затирка бетонных поверхностей стен

Технология штукатурки бетонных стен

Штукатурка по бетону – один из наиболее ответственных этапов отделки внутренней части строения. Он широко используется как в частном домостроении, так и при возведении многоэтажных домов. Безупречно выполненная облицовка позволяет закончить данный процесс стен практически без изменений. На первый взгляд процедура таких работ не представляет собой ничего сложного, но на самом деле, это достаточно сложная и ответственная технология, требующая определённого умения и навыка.

Достоинства материала

Нужно ли штукатурить бетонные стены на самом деле? Ответ один – обязательно. Объяснить можно тем, что при строительстве образуются небольшие изъяны и дефекты, влияющие на внешний вид стен. При этом закрыть их обычной шпаклёвкой не представляется возможным. Кроме всего прочего, широкая популярность обуславливается следующими причинами:

  • Качественные материалы имеют хорошую паропроницаемость, то есть позволяют стенам «дышать». Это создаёт в помещении отличный микроклимат.
  • Высокие показатели влагоустойчивости делают её применимой для ванных, парилок и любых других помещений с повышенной влажностью.
  • Оштукатурить бетонную стену можно своими руками.
  • После выполнения работ возможно нанесение любого облицовочного материала.
  • У штукатурки есть огромное преимущество перед гипсокартоном – на стену можно вешать тяжёлую гарнитуры.
  • Стоимость штукатурки намного дешевле других известных отделочных аналогов.

Штукатурим самостоятельно

Перед тем как оштукатурить любую поверхность, нужно выполнить ряд работ, связанных с подготовкой поверхности. Только при таком условии материал будет хорошо держаться на стенах и не отвалится в течение первого года эксплуатации. Для бетонного основания это касается очистки от грязи и пыли. Отслоившиеся участки демонтируются до достижения прочного основания. Поверхность, которую планируется поштукатурить, должна быть шершавой.

Если сохранились старые обои, краска или кафель, необходимо обязательно удалить их. При выполнении ремонта в квартире нужно очистить опалубочную смазку. Легче всего сделать это с использованием щётки, скребка и большого количества горячей воды. После полной очистки старого покрытия на стене делаются насечки, улучшающие адгезию штукатурки с поверхностью.

Важный и ответственный процесс

Грунтование

Существует мнение, что насечки на поверхности – технология прошлого века. Если применить грунтовку глубокого проникновения, можно получить отличную схватываемость поверхности с нанесённым материалом. Состав основывается на полимерах и цементно – песчаной смеси, которые делают небольшую шершавую прослойку, позволяющую надежно зафиксировать любое сырье.

Такие работы выполняются только на чистую поверхность. Состав лучше всего наносить валиком или кисточкой. Полное время впитывания составляет примерно 3 – 4 часа (в зависимости от производителя), а последующие действия рекомендуется выполнять до этого момента, то есть, когда состав ещё не полностью впитался или высох. Применение грунтовки глубокого проникновения объясняется следующими причинами:

  • Качественная пропитка стен и потолков, построенных даже из монолитных материалов.
  • Смесь полностью безопасна для человека и домашних животных, поэтому допускается ее использование как для наружных, так и внутренних работ.
  • Увеличивается стойкость к образованию очагов плесени.
  • Покрытие отличается хорошей паропроницаемостью, стены не закупориваются, а продолжают «дышать».

Армирование

Армирующая стека для отделки бетонных стен играет особую роль в технологии нанесения материала. Она, как и грунтовка, увеличивает сцепление штукатурки с поверхностью. Однако перед тем как крепить ее, нужно учесть температурное расширение составов и самой поверхности, поэтому стоит применять только стеклотканевые материалы. Для бетонных поверхностей лучше всего использовать ячейки размером 4 – 5 мм.

Если планируется монтаж металлической стеки, она обязательно должна быть покрыта грунтовкой и окрашена. Таким образом, можно избежать появление очагов коррозии.

Штукатурка бетонных стен своими руками начинается с установки маяков. От того как они будут установлены, зависит весь результат работ. Для этого используются оцинкованные или пластиковые рейки небольшой толщины. Фиксация осуществляется следующим образом:

  • В верхней части стены закручивается саморез или дюбель-гвоздь. Величина расстояния между поверхностью и шляпкой будет определять толщину штукатурки по бетону, которую необходимо будет наносить.
  • Строго под ним закрепляется ещё один, располагаться он должен возле пола в вертикальном направлении.
  • Между ними наносится гипсовая штукатурка или цементно – песчаный раствор. Его края должны располагаться выше краёв саморезов.
  • Взятый маяк прикладывается к шляпкам. Определять вертикаль лучше всего строительным уровнем или отвесом. Закручиванием или откручиванием саморезов выставляется вертикальное направление.
  • Фиксация направляющей происходит путём небольшого сдавливания в нанесённый ранее штукатурный раствор.
  • Следующий маяк устанавливается аналогично на противоположной стороне стены.
  • После этого натягивается строительный шнур и на расстоянии равном длине правила монтируется ещё нужное количество направляющих реек.

Установка маяков на потолок происходит аналогичным способом.

Нанесение штукатурки

Перед тем как оштукатурить бетонные стены, нужно внимательно прочитать рекомендацию производителя по способу изготовления готовой смеси. Состав смешивается в указанных пропорциях с водой и выдерживается нужное время. Это касается покупных штукатурных составов: цементная или гипсовая штукатурка. Если наносить раствор, изготовленный стандартным способом, необходимо придерживаться следующих пропорций: 1*2*7. Здесь используются смесь цемента, песка и извести. Смешивание происходит не произвольно, а в определённом порядке. Предварительно в песок добавляется цемент, всё перемешивается. Вода заливается в известь и доводится до состояния жидкого теста. Только после этого, все ингредиенты смешиваются между собой, при необходимости добавляется небольшое количество воды.

Поштукатурить любую поверхность можно, следуя определённым действиям. При этом каждое из них выполняется в строгой очерёдности. Прежде всего, нужно нанести на бетонную стену небольшое количество подготовленной смеси. Называется данная технология «обрызгиванием». Цель в этом случае – наиболее глубокое проникновение внутрь структуры стены и обеспечение хорошей адгезии. Затирка в этом случае не требуется, поверхность должна иметь естественные неровности, образованные в процессе выполнения работ.

Нанесение второго, основного слоя, происходит на стену, обладающую хорошими адгезионными характеристиками. Нужно учитывать, что осуществлять укладку этого ряда можно только после того, как первый полностью высохнет. Начинать следует от нижней угловой точки, постепенно поднимаясь вверх. Растворная смесь должна быть немного гуще, чем ранее разведенная. Затирка осуществляется правилом, которое смазывает смесь в ложбины и впадины. Концы при этом ведутся строго по установленным маякам.

Заключительный этап работ — затирка

При нанесении финишного слоя густота смеси должна быть аналогична предыдущей. Оптимальная толщина слоя в этом случае не более 2 – 3 мм. Получить идеально гладкие оштукатуренные стены можно только в случае хорошего размешивания смеси и отсутствия комков.

Делать эксперименты, пробуя на каждом слое различный материал, не следует. Используйте только один вид смеси.

Затирка оштукатуренной поверхности осуществляется тёркой. При этом нужно периодически смачивать её водой. Круговые движения рукой должны происходить без сильного надавливания. Важный нюанс при выполнении таких работ – затирка должна происходить строго против часовой стрелки.

Подробнее процедура на видео:

Затирка бетона: своими руками выравниваем стяжку без пыли и дефектов

Гладкий, ровный бетонный пол, который не боится влаги и химических веществ – идеал и для застройщиков, и для обычных пользователей. Получить такую поверхность можно, не прибегая к услугам строительных бригад, ведь затирку бетона легко выполнить своими руками.

Пошаговая инструкция и информация об устройствах, которые для этого понадобятся, представлены в материале.

Суть процесса

Затирка цементной стяжки – это финишный этап устройства бетонного фундамента, нацеленный на выравнивание готовой поверхности. Этот процесс выполняется:

Читайте также: про строительство и ремонт.

вручную – для помещений площадью 25–30 м2;затирочной машиной (вертолётом) – для обработки больших участков.

Стяжку затирают для того, чтобы «бетонное молочко», которое выступает на поверхности сырого фундамента не отслаивалось в дальнейшем.

Во время высыхания цементного раствора тяжёлые частички щебня и песчинки оседают, а мелкая взвесь и жидкость выходят на поверхность. Они оставляют неровные и пустые участки, которые снижают эксплуатационные характеристики бетона.

Затирка позволяет повысить прочность сцепления разных частиц, избежав возникновения микропустот. Такой результат достигается за счёт вибромеханического воздействия на материал.

Достоинства и недостатки способа

Среди сильных сторон затирки бетона эксперты называют:

полученную беспыльность и гладкость покрытия;ровную поверхность стяжки;повышение стойкости бетона к маслу и бензину;ускорение устройства стяжки;экономию на финишной обработке;возможность выбрать любой цвет из палитры оттенков;низкую цену.

Недостатки имеются даже у такого современного метода устройства цементной стяжки. К ним относят:

    Непредсказуемое поведение бетонного покрытия после проведения работ.Возможность затирки только сырой поверхности.Высокую сложность работы, требующую профессиональных навыков и умений.Дорогие материалы для упрочнения бетона и необходимость иметь профессиональное оборудование.
Читать еще:  Водостойкий бетон своими руками

Сфера применения

Выравнивание бетонной стяжки необходимо при заливке цементным раствором стяжки:

в паркингах;на складах, ангарах, производственных цехах;в торговых центрах;внутри социальных объектов и в общественных местах;в промышленных зданиях;на участках с высоким вибрационным воздействием;в местах хранения тяжёлой автомобильной техники.

Однако не рекомендовано затирать бетон в:

жилых и бытовых помещениях;помещениях, где хранятся агрессивные химические вещества;лабораториях;помещениях, где нужна стерильность.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к процедуре затирки, залитому, выравненному и уплотнённому бетону дают набрать прочность.

Технологический перерыв длится не менее 3, но не более 7 часов. Время подготовки зависит от показателей влажности в помещении и температурного режима. Бетон схватывается, но не твердеет окончательно: на его поверхности остаются вмятины от груза глубиной 2–3 мм.

Инструкция по проведению затирки вертолётом

К процессу затирки (ручному и машинному) относят:

    Предварительное уплотнение стяжки или черновую затирку.Финишные работы.Покрытие поверхности герметизирующим полимером.Нарезку температурных либо других конструкционных швов.

Для первых двух этапов работы применяют специальные механические устройства:

одно- и двухроторные затирочные машины с дисками либо лопастями с двигателем, работающим на электричестве (бензине);автоматизированные машины для нанесения топпинга – уплотняющей смеси;затирочные тёрки из металла для труднодоступных мест.

Однороторные машины более мобильны и удобны для бытового применения. Их вес не превышает 65–70 кг, а управление происходит с помощью длинной ручки. Состоят такие приборы из двигателя, затирочного диска, редуктора, рукояти, подкатных колёс и выключателя.

Для помещения площадью до 450–500 м2 достаточно использовать 2 однороторные машины. Большие поверхности удобнее обрабатывать затирочными машинками с двумя роторами.

Двухроторные вертолёты применяют для промышленных строительных работ: они массивные и тяжёлые. Управляют такими приборами с усиленной трансмиссией, стоя или сидя непосредственно на них. Пространство возле стен и в углах прорабатывают пристеночными устройствами со специальной конфигурацией лопастей и дисков.

Траектория движения однороторных машин определяется положением рукоятки (водила), а направление двухроторной затирочной машине задаётся рычагами.

Черновая работа

При достижении фундамента нужной степени готовности приступают к обработке:

    Затирочным диском помещение дважды затирают по перпендикулярным направлениям: сначала вдоль, затем поперёк. В процессе из бачка машинки (средний объём 8 л) на рабочую поверхность подаётся вода.При правильном выполнении первого шага поверхность остаётся полусухой. Только в этом случае упрочняющая сухая смесь подействует эффективно. Распределение топпинга проводится с помощью устройства, по конструкции похожего на миниатюрную сеялку. Оно состоит из резервуара, устройства для дозирования и разрыхляющего шнека.Как только сухая уплотняющая смесь пропиталась цементным молочком, приступают ко второй черновой затирке. Её выполняют по такой же схеме, что и первую, тем же диском. Отличие только в том, что вторая затирка – сухая.

Уплотнительные сухие смеси

Надёжные топпинги включают в себя следующие компоненты:

цемент высокого качества;пластификаторы;красящие пигменты;наполнители с особыми свойствами.

Уплотнительные смеси выпускают с присадками для придания стяжке дополнительных характеристик. Бывают топпинги:

    Кварцевые. Самый дешёвый вариант на основе перлита. Подходит для обработки помещений со средней нагрузкой на бетонную поверхность – магазины, склады. Способны повышать прочность стяжки на 150%.Корундовые. Упрочняют бетон вдвое за счёт основы топпинга – корундовой крошки. Готовый пол, при затирке которого применялся такой уплотнитель, имеет матовый серый цвет. Рекомендуется для использования в помещениях с высокой нагрузкой.С содержанием металла. Смеси на основе цемента и металлической стружки выбирают для пола, где планируется высокая эксплуатационная нагрузка: промышленных предприятий, площадок с тяжёлой техникой, вибрационным воздействием. Делают бетон прочнее более чем в 2 раза.

Количество состава зависит от предполагаемой нагрузки на 1 м2 бетонной поверхности:

    Низкий износ – до 5 кг смеси.Средняя и высокая нагрузка – от 5 до 10 кг.Для цветного бетона – не менее 5–6 кг.

Финишное выравнивание

Окончательная затирка предполагает использование затирочной машины с лопастями. Эти элементы не разрушают верхний слой бетона, а аккуратно уплотняют его.

Строители советуют сделать 5–6 машинных проработок по всей поверхности. Для первых двух затирок угол наклона лопастей устанавливают на 7–10 мм к поверхности стяжки. Последующие уже проводят при угле установки 25 мм.

С каждым полным прохождением поверхности участка скорость работы машины увеличивается. Затирка проводится до полной твёрдости основания. В результате бетонный пол становится гладким, ровным, не пылит.

Дополнительные шаги

Для улучшения эксплуатационных характеристик допускается покрытие стяжки жидкими полимерами. Составы заполняют микропустоты и поры в структуре бетона, повышая устойчивость покрытия к воздействию масел и химикатов.

Проводится полимеризация бетона вручную с использованием щётки или валика из мягкого материала (велюра, замши). Пропитка позволяет:

увеличить стойкость бетона к механическому износу;повысить показатели прочности;минимизировать склонность к загрязнению;снизить количество пыли;сделать пол влагостойким.

Далее нарезаются и герметизируются конструкционные швы, которые препятствуют растрескиванию бетона при высыхании. Затем поверхность осматривают на внешние дефекты, сколы, трещины, неровности. При необходимости их грунтуют и шпаклюют.

При выполнении затирки вручную понадобятся следующие инструменты:

    Кельма – вид мастерка из отшлифованной стали с изогнутой ручкой (можно заменить обычной лопаткой). Длина обычной кельмы не превышает 22 см, а ширина – 17 см. Длина ручки варьируется от 10 до 15 см.Металлическая либо полиуретановая тёрка. Прямоугольный инструмент с деревянной ручкой, внешне напоминает рубанок. Его параметры: 12 на 16 см.Полутёрка. Уже традиционной тёрки (ширина составляет лишь 5 см), но длиннее (20 см).Ёмкость на колёсиках для равномерного распределения топпинга.Доска для защиты коленей.

Порядок выполнения работ при ручной обработке аналогичен. Однако стоит учесть следующие особенности:

Наносить топпинг на поверхность рекомендуют с помощью строительного сита, распределяя сухую смесь равномернее, чем механическим способом.Вместо уплотнительной смеси часто применяют сухой цемент либо его смесь с песком в равных долях.Затирку стяжки вручную делают круговыми движениями, прорабатывая всю поверхность, пока бетон не станет тёмно-серым, ровным и практически сухим.При работе используют подколенник – обычную деревянную доску, чтобы минимизировать следы на обрабатываемой поверхности.После черновой обработки и нанесения топпинга к финишному этапу приступают тогда, когда уплотняющая смесь на стяжке приобретает тёмный цвет.

Правильно затёртый пол имеет однородный цвет, сухую поверхность и гладкость. Если остаются мелкие дефекты и неровности, то эти места на стяжке затирают мелкой наждачной бумагой.

Бетонное основание считается готовым, когда бетон высохнет окончательно: через 5–7 дней. Однако ходить, не боясь оставить следы, по поверхности разрешается уже спустя сутки.

Советы и рекомендации

Чтобы затирка бетона своими силами принесла качественный и долговечный результат, необходимо учитывать такие нюансы:

    При проработке стяжки в первую очередь затирают участки, примыкающие к стенам, дверным проёмам, конструкциям и колоннам. В этих местах используют краевые заглаживающие машины.Выравнивание покрытия производят только после извлечения строительных маячков и заполнения борозд раствором.Затирка будет качественной, если соблюдены все правила устройства стяжки: от качественного фундамента до нужной марки бетона.Для самостоятельного проведения затирки советуют пользоваться однороторной дисковой машиной, диаметр диска которой не превышает 60 см. Важно, чтобы топпинг наносился на сырую стяжку, потому что поливать сухую смесь водой запрещается, а несмоченный уплотнитель не выполнит возложенных на него функций.Участки под прямыми солнечными лучами высыхают раньше тех, которые находятся в тени.В технических помещениях устройство стяжки считается выполненным полностью после этапа герметизации температурных швов. В жилых помещениях на затёртый укреплённый пол монтируют напольное покрытие: паркет, ламинат или плитку.Уплотнительные смеси продаются в большой расфасовке, поэтому для небольших по площади помещений лучше использовать самодельный состав из песка и цемента. Перед началом работ его просеивают через мелкое сито. Важно понимать, что качественно выполнить выравнивание пола вручную сложно, поэтому этот метод применяют только на маленькой площади стяжки перед дальнейшей отделкой.

Затёртый пол повышает показатели устойчивости и срок эксплуатации бетонной поверхности, придаёт декоративный внешний вид.

Правильно проведённая затирка стяжки – залог гладкой и прочной бетонной поверхности. Имея навыки работы с затирочной машинкой, используя качественные уплотнительные и полимеризующиеся смеси, выровнять фундамент в гараже, подвальном помещении или автомобильной стоянке возле дома не составит труда.

Затирка бетона роторными машинами

Бетонные поверхности после их изготовления нуждаются в дополнительной защите. Поэтому были разработаны специальные добавки, которые вносятся непосредственно на только что залитый материал. После этого происходит затирка бетона вертолетом – одно или двухроторной машиной.

На фото – двухроторная машина для затирки

Общие сведения

В настоящий момент данный способ считается наиболее прогрессивным и недорогим для обработки бетонных поверхностей.

Результатом является гладкий, прочный и беспыльный пол, который получает:

  • умеренную маслобензостойкость;
  • разные цветовые решения.

Большим положительным моментом технологии шлифовки затирочными машинами считается получение готового покрытия одновременно с укладкой бетонной смеси. Это дает возможность ускорить завершение строительства объекта и сэкономить на финишных покрытиях. В масштабах больших площадей цена эффекта может составить не один миллион рублей.

Читать еще:  Забутовка столбов для забора

Затирочная машина для бетона однороторного типа

Помните, что применять технологию можно только на сыром бетоне. Поэтому заранее позаботьтесь о подготовке процесса, можно также найти специализированную организацию, занимающуюся укладкой бетонных полов, или приобрести оборудование и попробовать сделать затирку своими руками.

Основная трудность процесса — затирка и шлифовка, так как трудно предсказать, как себя поведет бетон. Поэтому важно чувствовать, что нужно делать, а это приходит с опытом.

Бетонозатирочная машина дисково-лопастного типа

Использование дисково-лопастных машин

Технология затирки бетона вертолетом состоит из двух этапов:

  1. Произведите затирку поверхности бетона.
  2. Нанесите обеспыливающую упрочняющую пропитку.

Затирка необходима для того, что бетонное «молочко», которое выступает на поверхности бетонной смеси после ее обработки вибро-механическим способом, не отслаивалась при эксплуатации пола. В этом случае применяют дисково-лопастные затирочные механизмы или «вертолеты». В процессе работы они уплотняют бетонную поверхность и доводят ее до зеркального блеска.

Совет: всегда располагайте при затирке бетона запасным оборудованием на случай, когда основное выйдет из строя.

Если к поверхности предъявляются высокие требования по истираемости и прочности, во время затирки применяют топпинг – сухую упрочняющую смесь, основу которой составляет цемент. Также в состав добавляют кварц или другие компоненты, имеющие повышенную стойкость к истиранию и твердость.

Затирка бетонного пола вручную пластиковой теркой

На первом этапе в свежеуложенный и выровненный бетон необходимо втереть специальный топпинг, к примеру, «Refloor RF». На втором – дополнительно обеспылить пропиткой, которая поможет стабилизировать поверхность и сведет образование трещин к минимальному значению. Также она на химическом уровне свяжет соли, расположенные в структуре бетона и вызывающие образование пыли, в результате чего поверхность станет беспыльной.

Совет: нередко у вас не получается самостоятельно демонтировать бетонные надолбы или конструкции, в этом случае используется резка железобетона алмазными кругами .

Черновая затирка

Перед тем, как начинать затирочные работы по бетону, рекомендуется сделать технологический перерыв. Это позволит материалу набрать начальную прочность. Время перерыва зависит от температуры и влажности окружающей среды и может составлять 4-20 часов.

Механическое нанесение топпинга

Обычно этого достаточно, чтобы бетон схватился так, что при наступании на его поверхность будет оставаться след глубиной 2–3 мм. Теперь можно начинать грубую затирку поверхности свежеуложенного материала.

Машина для затирки бетона вблизи стен

Делать ее можно диском или затирочными машинами с плавающими лопастями за 2 прохода. Направление движения при этом на втором проходе должно быть перпендикулярным направлению движения во время первого.

Совет: в первую очередь обрабатывайте бетонные поверхности, которые расположены рядом с колоннами, ямами, дверными проемами и стенами, потому что именно здесь смесь твердеет раньше всего.

Затирку в данном случае можно проводить и с помощью краевых заглаживающих машин, которые оснащены свободно вращающимся кругом.

При использовании топпинга его аккуратно рассыпают по поверхности, добиваясь равномерной толщины слоя. Это можно делать своими руками или использовать специальную тележку для рассыпки.

Ее конструкция следующая, для:

  • загрузки топпинга имеется контейнер;
  • помола смеси в контейнере — шнек;
  • регулировки уровня рассыпки – заслонка-дозатор;
  • того, чтобы на поверхности не оставались глубокие следы — широкие колеса.

Совет: возникла необходимость изготовления сквозного канала в ЖБИ?
Вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне необходимыми по диаметру коронками.

Инструкция внесения топпинга:

  1. Внесите на первом этапе 2/3 от общего расхода из расчета на 1 кв. м;
  2. Произведите грубую затирку бетонозаглаживающей машиной. Процесс проводите до тех пор, пока топпинг не впитает в себя влагу из бетонной смеси, что станет заметно по потемнению поверхности.
  3. Сразу после этого внесите остальные 1/3 части, чтобы у него было время пропитаться влагой из цементного «молочка»перед тем, как испарится вода.
  4. Приступайте ко второй грубой затирке, как только смесь пропитается влагой, по вышеописанному принципу.

Совет: вместо приобретения оборудования в собственность, вы можете взять затирочные машины по бетону в аренду .

Чаще всего пол с топпингом можно наблюдать:

  • на складах, где применяется тяжелая погрузочно-разгрузочная техника;
  • в производственных цехах;
  • на рынках;
  • в торговых центрах;
  • паркингах;
  • на других объектах, где есть повышенная пешеходная и транспортная нагрузка.

Финишные работы по затирке

В процессе грубой затирки бетон постепенно наращивает свою прочность. Примите во внимание, что момент, когда необходимо проводить финишную затирку определяется визуально и сделать это может только специалист.

Совет: один из признаков –после затирки диском поверхность бетонного пола выглядит довольно гладко, однако лопасти механизма не собирают с нее цементное «молочко».

Процесс проводят с помощью финишных лопастей затирочных машин минимум за 2 прохода. Лучше всего использовать оборудование, имеющее скрещивающиеся лопасти, что существенно облегчает процесс.

Доведение поверхности до зеркального блеска

На каждом подходе необходимо совершать два прохода, при этом направление движения во втором случае должно быть перпендикулярно первому. Обычно при первом подходе между краем лопастей и уровнем пола должно быть расстояние 5–10 мм, при втором — 20–25 мм.

Так удается довести поверхность пола до зеркального блеска. Производите затирку до тех пор, пока материал не наберет такой уровень прочности, когда на нем не будут оставаться следы.

Совет: на большой площади лучше использовать двухроторные промышленные машины.

Затирка бетона позволяет добиться упрочнения поверхности, добавить и улучшить ее характеристики. Работы должны проводиться только по сырому материалу до тех пор, пока не проявятся нужные результаты. Лучше всего для этого применять специальные роторные механизмы. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Два способа затирки бетона

Высокой прочностью отличается такой строительный материал, как бетон. Применяется он при возведении фундамента, стен, полов, различного рода несущих конструкций и так далее.

Затирка является последним этапом в сооружении бетонных полов.

Затирка осуществляется только в том случае, если вы уверены, что он полностью высох.

Длительность высыхания поверхности будет зависеть от климатических воздействий: температуры, влажности. Средняя продолжительность высыхания составляет от 3 до 7 часов. Для того чтобы определить, готово ли основание для следующего этапа работ, на него надо надавить или наступить. При этом должен остаться след 2-3 мм в глубину. Для проведения качественных работ используют специальные машины, которые называют «вертолетами».

Выделяют два основных способа затирки:

Грубая затирка производится специальной машиной с диском. Затирку делают два раза. Второй проход делают перпендикулярно первому. От этого поверхность становится прочнее.

Грубая проводится с использованием специальной машины с диском. В процессе проведения работ проделывают два прохода. Второй проход делают перпендикулярно предыдущему. Проводя грубую отделку, вы добиваетесь большей прочности поверхности. Окончание работы определяется путем определения глубины следа, который должен составлять 1 мм. Если след составляет указанную глубину, приступают к финишной обработке.

Финишная затирка проводится при помощи специальных машин и приспособлений. В процессе обработки могут использоваться сухие смеси, увеличивающие прочность поверхности и износостойкость. Смеси применяются в случае предъявления определенных требований. Смесь, предназначенная для работ по бетону, называется топпингом. Состоит она из цемента и кварца, в состав также добавляются материалы с высокой твердостью. Состав затертого материала улучшает характеристики стен и пола.

Сухая смесь, топпинг, при проведении затирки высыпается на пол и втирается при помощи специальной машины. Для увеличения износостойкости пола применяют полимерные пропитки специального назначения. Такие пропитки увеличивают прочность пола, а также стойкость к влаге. Применяя пропитку для полов из бетона, можно уменьшить загрязнение и осаждение пыли.

Последовательность работ

Финишная затирка производится с помощью специальной машины. В процессе обработки используется сухая смесь – топпинг, она высыпается на пол и втирается машиной, этим она увеличивает прочность и износостойкость поверхности.

Затирку проводим в два прохода. Используем специальную машину марок СО-89А, СО-135, СО-170 или другие. Первым проходом выполняется грубая затирка. При проведении работ в лопасти машины подается вода из специального пневмобачка, расположенного в машине. Объем бачка составляет 8 литров. Во время первого прохода выполняется выравнивание поверхности стен или пола. Второй проход – финишная затирка. Заглаживание проводится без подачи воды.

При финишной обработке поверхности стен используем уплотняющую жидкость на основе битума, можно использовать цементный раствор. Применение дополнительного материала позволит увеличить непроницаемость агрессивных щелочных сред. Толщину слоя выбираем с учетом нагрузки на основание. Соответственно, если это поверхности стен, то и толщина будет в несколько раз меньше.

После окончания финишной работы проводят осмотр. Не исключено образование раковин, трещин, отслоений. В этом случае проводят окончательное выравнивание, используя шпаклевку или цементный раствор. Заглаживание пола для устранения дефектов рекомендуется проводить в летнее время. Заглаженные поверхности стен и пола могут дополнительно не обрабатываться.

Стены, примыкающие друг к другу, затирают до тех пор, пока не будет видно место соединения.

Читать еще:  Балясины из бетона своими руками

Что бы увеличить износостойкость бетонного пола применяются полимерные пропитки, они увеличивают прочность и влагостойкость и уменьшают осаждение пыли и загрязнение.

Для скрытия дефектов в углах примыкания стен и пола воспользуйтесь плинтусами. Как правило, стены из бетона заливают. При заливке используют армирующую конструкцию из сетки. Так как в ходе работ возникает большая вибрация, требуется следить за конструкцией сетки при возведении конструкции. Если сетка провисает и не сварена, при вибрации бетон разрушается. При соединении сетки способом вязки с применением специальной вязальной машины нужно следить за тем, чтобы вязальные элементы не выступали за плоскость поверхности стен или бетонного пола и не мешали дальнейшему выравниванию и затирке бетона.

Дополнительные рекомендации

Затирку стен и полов рекомендуется проводить до тех пор, пока не произойдет полное затвердевание.

При отделке бетонного пола в первую очередь обрабатывают области примыкания к колоннам, стенам, дверям. В местах примыкания бетон быстрее затвердевает.

Для заглаживания примыкающих элементов или в углах используйте краевые машины со свободно вращающимся кругом.

Как правильно штукатурить бетонные стены

Бетонные стены практичны и долговечны, однако они крайне редко бывают ровными, из-за чего становится сложно произвести отделочные работы. Чтобы обои и любое другое покрытие хорошо легли на поверхность, ее необходимо подготовить. Самым лучшим решением проблемы неровных стен является штукатурка. Прежде чем разобраться, как штукатурить бетонные стены, стоит сказать несколько слов о преимуществах такого метода выравнивания.

Жидкая штукатурка обладает следующими плюсами:

  • защищает от влаги;
  • дает возможность стенам «дышать»;
  • с помощью этого материала можно создавать разные текстуры (штукатурка под бетон в интерьере сегодня популярна);
  • обладает хорошими шумо- и теплоизоляционными свойствами.

Перед тем, как приступить к обработке оснований, необходимо определиться с составом штукатурки.

Как подобрать и приготовить раствор для штукатурки

Самыми оптимальными составами для выравнивания стен являются:

  1. Цементно-песчаный раствор. Используется такая штукатурка как для наружных работ, так и для обработки помещений с высоким уровнем влажности. Для приготовления достаточно смешать 1 часть цемента, 3 части песка и добавить воды до получения кашицы.
  2. Гипсово-известковый раствор. Больше подходит для сухих комнат. Чтобы изготовить такую штукатурку необходимо смешать гипс с водой до образования консистенции теста и добавить в него 3 части раствора извести (на 1 часть воды развести 1 часть извести).

Также необходимо учесть тип основания:

  1. Для керамзитобетонных блоков подойдут цементные и гипсовые смеси.
  2. Ячеистый бетон (газобетон или пенобетон) обладает высокой гигроскопичностью, из-за чего его необходимо грунтовать двумя слоями акриловой краски. Так как он также отличается гладкость, то такое основание штукатурят только с использованием армирующей сетки.
  3. Штукатурка для опилкобетонных стен изготавливается с добавлением в раствор опилок, чтобы пары влаги не оказывались на внутренней поверхности штукатурки.

Помимо этого стоит учесть особенности приготовления раствора:

  • Песок должен быть просеян. Это принципиальный момент, так как маленькие камни и прочие частички глины и других органических остатков, будут препятствовать качественному выравниванию поверхности. Для просева лучше использовать сито с ячейками диаметром не более 1,5 мм.
  • Воду в сухой раствор нужно добавлять маленькими порциями.
  • Смесь должна получиться однородной не только по структуре, но и по цвету.

Пропорции песка и цемента могут отличаться в зависимости от марки последнего. Если вы используете М500, то вам потребуется порядка 5 ведер песка. В случае, когда в ход идет несвежий цемент, рекомендуется снизить концентрацию песка до 4 ведер.

Независимо от используемого раствора, принцип нанесения и последовательность работ будут одинаковыми. Штукатурка бетонных стен своими руками выполняется в несколько этапов.

Подготовка стен

На этом этапе необходимо:

  1. Очистить стену от грязи, пыли, смолы и жира. Если вы проводите работы в новостройке, то нужно также избавиться от всех остатков опалубочной смазки, наплывов и выступающих фрагментов. Для этого можно использовать как подручные материалы, так и специализированное оборудование для обработки сжатым воздухом или сильной струей воды.
  2. Проштрабить каналы, если вы планируете проводить коммуникации.
  3. Нанести на основание насечки для лучшего сцепления штукатурки и поверхности. Для этого используйте зубило, топорик, молоток или любой другой инструмент.

  1. Защитить электрические инсталляции специальными пластиковыми затычками.
  2. Проверить стабильность основания. Для этого «простучите» стену – если звук глухой, то все в порядке, если нет – то необходимо снять отслаивающиеся элементы.

Полезно! Если вы не хотите мучиться с насечками, приобретите специальный грунт – бетоноконтакт. После его нанесения, даже на идеально гладкой поверхности появится слой, напоминающий наждачную бумагу.

После этого выполняется грунтовка основания. Этот слой позволяет повысить прочность стены и улучшить сцепление штукатурки. Помимо этого грунтовка предотвращает появление плесени, коррозии и других неприятных образований.

Полезно! Рекомендуется использовать специализированную сцепляющую грунтовку для внешних и внутренних работ – Beton Kontakt.

Далее, к стене крепится специальная монтажная стеклотканевая сетка с ячейками 5 х 5 мм, которая фиксируется дюбелями и шайбами. Подробнее о подготовке стен смотрите на видео.

Установка маяков

От правильности установки маяков будет зависеть то, насколько ровная поверхность у вас получится. Они бывают:

  • Гипсовыми. В этом случае на стену наносится гипсовый раствор, равными фрагментами, так, чтобы маяки по своей высоте соответствовали толщине штукатурки. Плюс гипса в том, что он быстро сохнет.
  • Цементно-песчаными. Такие ориентиры изготавливаются таким же способом, как и гипсовые. Цементный раствор стоит дешевле, однако подобные маяки можно устанавливать только в небольших помещениях.
  • Деревянными рейками. Вертикальная обрешетка из деревянных реек целесообразна для квартир, однако ориентиры этого типа быстро разбухают от влаги, из-за чего получить ровную поверхность не удастся.
  • Металлическими рейками. Такой профиль считается самым надежным. Главным его преимуществом является то, что маяки не придется удалять.

Чтобы установить маяки выполните следующие шаги:

  1. Закрутите под потолком саморез (на расстоянии порядка 150 мм от угла). Толщина для штукатурки определяется расстоянием от шляпки самореза до стены.
  2. Установите такой же саморез на полу (он должен быть вкручен по вертикальной прямой линии от «потолочного»).
  3. Уложите между двумя саморезами комки гипса, высота которых должна быть чуть больше направляющих.
  4. Приложите к саморезам металлический профиль, чуть заглубив его в раствор. При этом следите, чтобы рейка была уложена ровно, для этого используйте строительный уровень. Если произошло отклонение, то саморезы нужно регулировать до тех пора, пока металлическая направляющая не встанет строго вертикально.
  5. Точно так же установите рейку с противоположной стороны стены.
  6. Натяните между маяками нить и, ориентируясь по ней, установите остальные направляющие. Шаг между рейками не должен превышать ширину правила.

Теперь можно переходить к нанесению штукатурки.

Оштукатуривание

Штукатурка под бетон своими руками выполняется в несколько этапов. Сперва нужно подготовить раствор и необходимый инструмент для выравнивания состава. После этого работа производится по следующему алгоритму.

Обрызг (первый слой)

Первый слой штукатурки необходимо наносить «обрызгивающими» движениями, как будто бросая сметанообразный раствор в стену с помощью штукатурного ковшика. Движения должны быть резкими, тогда раствор не будет растекаться по основанию.

Важно! Первый слой не выравнивается.

Таким образом обрабатывается вся поверхность (следите, чтобы не было пропусков). Толщина первичного слоя штукатурки должна составлять порядка 10 мм.

После нанесения обрызга, необходимо дать поверхности немного высохнуть.

Грунт (основной слой)

Замесите более густой раствор и нанесите его на основание с помощью ковша или мастерка, выполняя такие же движения, как при обрызге. Двигаться по стене при этом нужно снизу вверх. Лучше наносить основной слой на ширину одного пролета (между направляющих).

Полезно! Лучше нанести раствор с избытком, чем потом добавлять его.

Толщина этого слоя должна быть чуть больше, порядка 10-15 мм.

На этом же этапе штукатурка по бетону выравнивается правилом. Протягивайте его снизу вверх, двигаясь по направляющим и не отрываясь от поверхности.

Накрывка (лицевой слой)

Когда грунт практически высохнет, на него необходимо нанести жидкий раствор, который заполнит микропоры и прочие царапины, образовавшиеся в ходе использования инструментов.

Если вы не просеяли песок ранее, то обязательно сделайте это сейчас, иначе вы не получите качественной ровной поверхности.

Если вы штукатурите стены под покраску, то в качестве накрывки используется только цемент (без песка).

Пока лицевой слой полностью не высох, необходимо произвести затирку. Для этого используя специальную терку, выровняйте поверхность одним из следующих методов:

  • круговыми движениями;
  • вразбег, двигая терку горизонтально или вертикально.

На этом процесс оштукатуривания стен завершен.

В заключении

Процесс нанесения штукатурки нельзя назвать легким и быстрым. Для этого требуется определенная сноровка и терпение. Поэтому прежде, чем выполнять подобные работы, внимательно изучите рекомендации, приведенные выше, и ознакомьтесь с видео.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector