""

Жаропрочный бетон своими руками

Изготовление огнеупорного бетона своими руками

Для возведения печей, каминов и дымовых труб используется жаростойкий бетон. Данный вид бетона применяется как в жилищном строительстве, так и в промышленном. Чтобы материал выполнял свою функцию на должном уровне, гарантировал безопасность и защиту, необходимо строгое соответствие всем технологическим требованиям при его изготовлении. Материал может быть ячеистым, легким или плотным. Данный фактор зависит от области его применения и назначения. Такой бетон может выполнять функции надежной термоизоляции.

Для приготовления огнеупорного бетона следует добавить в состав жидкое стекло, асбест, бариевый или глиноземный цемент.

Работа с жаропрочным бетоном аналогична работе с обычным бетонным материалом, что позволяет снизить затраты на строительные работы. вы можете успешно изготовить данный материал своими руками. Он устойчив к температурным перепадам и не теряет своих свойств при нагревании, а также является оптимальным вариантом для строительства специализированных объектов разного рода.

Выбор термопрочного бетона

Чтобы своими руками сделать огнеупорный бетон, вам придется добавить в состав жидкое стекло, асбест, бариевый или глиноземный цемент.

Характеристики жаропрочного бетона.

Данные добавки делают бетон адаптированным к применению в местах повышенных температур. Обыкновенный материал включает в себя элементы, которые подвергаются процессу дегидратации и обезвоживания в процессе нагревания. Конструкция разрушается весьма быстро, проходя через такое испытание, а процесс восстановления не представляется возможным. Во избежание подобных ситуаций применяется жаропрочный бетон. Рассматривая жаропрочную бетонную смесь детально, можно выявить высокое содержание различных примесей. Каждая из них выполняет свою роль, повышает прочность, связывая материалы в условиях повышенных температур. Для изготовления жаропрочного бетона своими руками необходимо наличие вяжущих составляющих в основе материала.

Для этих целей можно использовать:

  • шлакопортландцемент;
  • портландцемент;
  • высокоглиноземистый цемент;
  • глиноземистый цемент;
  • периклазовый цемент;
  • жидкое стекло.

Подбор состава для жаростойкого бетона

Схема бетономешалки для приготовления бетона.

К портландцементу и жидкому стеклу обычно добавляются различные тонкомолотые примеси. Жаропрочный бетон может быть обычным или легким, в зависимости от показателей объемного веса. Материал считается легким, если его объемный вес (в высушенном состоянии) не превышает 1500 кг/м?.

Для затворения жаропрочной бетонной смеси на периклазовом цементе применяется сернокислый магний (водный раствор). Чтобы произошло затвердение жаростойкого бетона с примесью жидкого стекла, необходимо ввести в смесь кремнефтористый натрий, доменный гранулированный шлак или нефелиновый шлам. Данные добавки вводятся в бетон при нормальной температуре.

Тонкомолотыми добавками могут быть тонкоизмельченные или пылевые материалы, такие как:

  • бой магнезитового кирпича;
  • бой шамотного кирпича;
  • кусковой шамот;
  • пемза;
  • цемянка;
  • хромитовая руда;
  • зола-унос;
  • андезит;
  • лессовый суглинок;
  • гранулированный доменный шлак.

Для жаростойких легких смесей подойдет:

  • бой диатомового кирпича;
  • бой шамотного кирпича;
  • цемянка;
  • зола-унос;
  • керамзит.

Мелкими (0,15-5 мм) и крупными (5-25 мм) заполнителями могут быть дробленые материалы, такие как: бой магнезитового и магнезитохромитового кирпича, бой высокоглиноземистого и шамотного кирпича, бой глиняного, полукислого или талькового кирпича, титано-глиноземистый и доменный отвальный шлак.

К ним также можно причислить дунит, бальзат, диабаз, андезит, артикский туф, кусковый шамот. Для легких и огнеупорных бетонов лучше использовать вермикулит, керамзит или вспученный перлит в качестве добавок. Вид вяжущего вещества, температура и условия службы бетона определяют выбор тонкомолотых добавок и заполнителей. Применение огнеупорного бетона снижает стоимость работ, трудовые затраты, сокращает сроки строительства.

Поэтапное приготовление жаростойкого бетона своими руками

Схема приготовления бетонной смеси.

Для данного процесса вам необходимо иметь инструменты и материалы:

  • бетономешалку;
  • тачку;
  • мастерок;
  • лопату;
  • распылитель;
  • шланг или иное водоснабжение;
  • опалубку;
  • пластиковый лист;
  • песок;
  • огнеупорный цемент;
  • гравий;
  • гашеную известь.

Бетономешалка или тачка должна располагаться в непосредственной близости от источника водоснабжения. Вода понадобится для добавления в состав, мытья инструментов и площадки. Материалы необходимо смешивать в пропорциях 3:2:2:0,5, для примера – 3 части гравия к 2 частям песка и 2 части огнеупорного цемента к 0,5 части гашеной извести. Величина объемов жаропрочного состава не должна влиять на данные параметры и соотношение материалов, они должны оставаться неизменными. В бетономешалку помещается гравий и песок, добавляется огнеупорный цемент и гашеная известь, с помощью лопаты все ингредиенты тщательно перемешиваются, чтобы составляющие распределились равномерно. Затем в смесь добавляется вода и снова перемешивается. Вода добавляется до того момента, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию (рабочую густоту). Для проверки из получившейся смеси попробуйте слепить комок. Если воды достаточно, то комок не развалится и не расплывется в руках.

Данным бетонным раствором заполняется опалубка или специальная форма. Этот процесс производится при помощи лопаты, излишки удаляются шпателем, после чего поверхность выравнивается. Процесс затвердения материала сопровождается повышенной влагопотерей. Периодически сбрызгивайте поверхность водой, этим вы предотвратите ее растрескивание. Влажный бетон можно покрыть полиэтиленовой пленкой на пару суток. По истечении этого срока пленку нужно снять и дать бетону высохнуть. Перед удалением опалубки бетон должен просохнуть не менее 2 суток. После этого бетон выстаивается и набирает прочности в течение 3 недель. Поверхность можно использовать по окончании этого срока.

Огнеупорный бетон

Жаропрочный бетон – это бетон, который может длительное время выдерживать нагревание до температуры 1000°C , и при этом не изменять формы и эксплуатационных свойств. Применяют его в различных сферах: промышленное строительство, жилищное, а также при возведении специализированных объектов. Термостойкий материал можно изготовить своими руками, главное — придерживаться инструкции и рекомендаций опытных строителей.

Читать еще:  Армирование стен из газобетона

Сфера применения жароустойчивого раствора

Актуально применение огнеупорного материала при возведении промышленных сооружений, фундаментов, камер сгорания, а также при строительстве жилищных зданий. Также используется жаростойкий бетон в химической промышленности — там, где изготавливают строительные материалы, необходимые в области энергетики. Жаропрочный материал применяется в конструкции перекрытий, плавучих сооружениях и прогонных мостах. Его применение предпочтительно в тех конструкциях, где желателен легкий вес, который может обеспечить жаростойкий материал. Ведь он способен уменьшить вес сооружений чуть ли не вполовину за счет нахождения в бетонной смеси пористого наполнителя. Используют жароустойчивый бетон при возведении дымовых труб, каминов и печей.

Классификация

Огнеупорный бетон классифицируется по следующим показателям.

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Огнеупорный цемент очень сильно впитывает влагу.

По входящим в состав вяжущим компонентам:

А также — по характеру наполнителей и эксплуатационному температурному режиму.

Состав и характеристики

Составляющей бетонной смеси может стать различное вяжущее вещество: жидкое стекло, портландцемент или глиноземистый цемент. Также в составе жаропрочного бетона используют тонкомолотые присадки, что влияют на объемный вес финишной конструкции. В зависимости от вяжущего компонента, в составе бетонов применяют измельченные добавки и наполнители, выбор которых также зависит от температурного режима, а также условий, в которых происходит эксплуатация огнеупорного материала.

Термостойкий материал, который изготавливается с включением в состав добавок в виде щебня, корунда и др., приготавливается на основе базовых ингредиентов. Сложности в его производстве не возникают, при наличии минимальных навыков строительства огнеупорный состав можно изготовить своими руками.

Для повышения прочности жароустойчивого материала его наполняют тонкомолотыми минеральными добавками, которые повышают плотность изделия. Заполнители в составляющих жаропрочных бетонах могут изготавливаться на заводе, кроме того, применяются горные огнеупорные породы.

На сегодняшний день существует возможность изготовления жаропрочных смесей под заказ. Преимуществом такового является выбор ингредиентов, а также их соотношения исходя из проекта заказчика. Составляющие в бетоне выбираются по предполагаемому температурному режиму при эксплуатации и сроку службы изделий.

Приготовление собственноручно

Жаростойкий бетон можно приготовить своими руками, однако он потом должен выполнять все возложенные задачи. Также при работе с жаропрочным бетоном нужно выполнять рекомендации и придерживаться инструкции, которая, в свою очередь, должна соответствовать требованиям и технологическим нормам. В результате изготовления огнеупорного компонента своими руками должен получиться бетон, который, так же как и заводской, устойчив к температурным перепадам, обладает термоизоляционными функциями. При нагревании он не должен утрачивать свои свойства и форму. Собственноручное приготовление жаростойкого бетона позволит уменьшить расходы на строительство.

Изготавливая жаростойкий материал в домашних условиях, нужно запастись жидким стеклом, бариевым цементом, асбестом. Эти компоненты придадут бетону те характеристики, которые позволят использовать материал при строительстве сооружений с высоким температурным режимом.

Чтобы сделать жаростойкий материал собственноручно, нужно поместить в мешалку для бетона цемент и песок в соотношении один к четырем. После тщательного перемешивания вливается вода до тех пор, пока консистенция не будет похожа на тесто. Получившийся раствор заливают в формы, а после — в опалубку. Чтобы удалить появившийся воздух, в растворе используют уплотнители.

Материалы и инструменты

Для создания жароустойчивого раствора применяются:

  • тачка;
  • мешалка для бетонного раствора;
  • лопата;
  • водный шланг;
  • опалубка;
  • огнеупорный цемент;
  • мастерок;
  • пластиковый лист;
  • гравий;
  • гашеная известь;
  • распылитель;
  • песок.

Вернуться к оглавлению

Заливка раствора

После приготовления огнеупорной смеси приступают к ее заливке в опалубку или емкости. Формы для заливки раствором нужно предварительно смазать жиром. Это предотвращает пересыхание и упрощает доставание готового элемента. Работы нужно выполнять быстро, так как жароустойчивый раствор обладает высокой плотностью. Укладывают раствор в опалубки или емкости с помощью лопаты, лишнее убирают мастерком.

Уплотнение

Для избавления от пузырьков воздуха в жаропрочном растворе его уплотняют, применяя различные механизмы для трамбовки. Уплотнение огнеупорных растворов происходит с помощью поверхностных или погружных вибраторов. Жароустойчивые смеси нужно утрамбовывать более длительное время. А чтобы предотвратить расслаивание раствора, его доставляют на место укладки напрямую, не совершая перегрузки.

Увлажнение и выдержка

После заливки огнеупорного раствора и уплотнения его оставляют для затвердевания. Процесс естественного твердения заключается в испарении влаги, поэтому раствор нужно периодически обрызгивать водой. Это позволит предотвратить появление растрескивания. Еще незатвердевший раствор нужно укрыть пленкой на 48 часов — потом ее убирают, и бетон продолжает твердеть. Спустя два дня можно извлечь элементы из емкости и поместить в теплое помещение на 28 дней. Когда бетонный раствор достигнет своих прочностных характеристик, он готов к применению по назначению.

Заключение

После окончания работ по приготовлению огнеупорного материала нужно вымыть и очистить оборудование. Удалить остатки застывшего раствора с инструментов необходимо сразу после его применения, так как на следующий день это будет сделать сложнее.

Процесс собственноручного приготовления жароустойчивого раствора хоть и трудоемок, требует наличия вспомогательных инструментов, экономия все равно значительна. Главное — придерживаться технологических требований, предъявляемых к огнеупорным материалам и руководствоваться инструкцией по изготовлению жаропрочного бетона.

Изготовление жаростойкого бетона своими руками

Жаростойкий бетон — вид бетона, эксплуатирующийся в условиях долговременных воздействий высоких температур и способный сохранять при этом свои механические свойства. Применяется в промышленности при строительстве тепловых агрегатов, фундаментов доменных печей, печей утилизации, обжига кирпича.

На небольших предприятиях и в частном строительстве жаропрочный бетон применяется для устройства сборных блочных отопительных печей, каминов, печей в банях и саунах, дымоходов.

За счет своей низкой теплопроводности обычный бетон способен выдерживать кратковременное нагревание до температуры 200°С, но при повышении температуры до 200°С — 250°С он теряет до 25% своей прочности, а при температуре более 250°С начинает растрескиваться, нарушаются связи с арматурой и он полностью разрушается.

Основная причина в том, что при высоких температурах происходит его обезвоживание и разложение составляющих.

Читать еще:  Как заделать дырку в потолке из бетона

За счет увлажнения и резкого перепада температур при тушении пожаров обычный бетон разрушается еще быстрее.

Жаростойкий бетон может эксплуатироваться при температурах, не превышающих 1580°С, огнеупорный бетон — до 1770°С, высокоогнеупорный — свыше 770°С. Основными вяжущими материалами для их производства являются шлакопортландцемент, портландцемент, фосфатные добавки, ортофосфорная кислота, жидкое стекло.

Чтобы придать ему такие свойства, в состав смеси добавляют горные тугоплавкие породы, огнеупорные дробленые заполнители (измельченные изделия из огнеупорных материалов). Жароупорные бетоны в процессе эксплуатации становятся более прочными.

Как изготовить жаростойкий бетон своими руками

Перечень марок бетона.

Существует два основных способа, как своими руками приготовить жаростойкий бетон: использовать отдельные составляющие или готовую сухую смесь.

Предпочтительнее второй вариант. Смесь, изготовленная в заводских условиях, однородная, соответствует стандартам. Достаточно добавить в нее воду и тщательно перемешать. После ее затвердевания получается огнеупорный бетон высокого качества.

Если смесь готовить самостоятельно, нужно правильно выбрать тип материалов в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться бетон:

  • если предполагается частое взаимодействие с водой, в смесь добавлять жидкое стекло нельзя;
  • если среда кислая и агрессивная, нельзя использовать портландцемент.

Кислая среда образуется в дымовых трубах. Серный ангидрид, содержащийся в продуктах сгорания, разрушает бетон, изготовленный на основе портландцемента.

Если в жидкое стекло добавить алюминаты кальция и силикаты, получается бетон с повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Он быстрее набирает прочность, обладает отличной водостойкостью и может эксплуатироваться при температурах до 1600°С.

В домашних условиях заполнителем могут служить имеющиеся подручные материалы: тугоплавкие горные породы, хромитовая руда, базальт, диабаз, андезит, бой глиняного, высокоглиноземистого, шамотного, талькового, магнезитового и обычного кирпича. Применяется дунит, титаноглиноземистый шлак.

Для приготовления пористых бетонов используется доменный шлак, керамзит, вспученный перлит.

В домашних условиях материал нужно измельчить до размеров 5-25 мм. Дробление — самый долгий и трудный процесс. После него заполнитель следует высушить.

Размер фракций в заводских смесях — 0.1-5 мм. Чем однороднее фракции, тем выше качество бетона.

Для улучшения свойств в состав смеси вносят тонкомолотые добавки: пемзу, цемянку.

При нормальной влажности и температуре воздуха 20°С смесь отвердевает через 24 часа.

Советы и рекомендации

Схема приготовления бетонной смеси.

Приобретая промышленную смесь, нужно учесть несколько рекомендаций.

Готовая сухая смесь имеет ограниченный срок хранения.

Для индивидуального применения нужно приобретать крупнозернистую смесь с высокой плотностью. Состав смесей от различных производителей может отличаться, следует внимательно изучить инструкцию на упаковке. Обычно пакет имеет массу 22-25 кг, для приготовления раствора требуется 7-8 литров воды. Предпочтительнее использовать меньшее количество воды, так как ее избыток увеличивает время отвердевания, ухудшает свойства бетона.

Для качественного приготовления смеси даже в небольших объемах следует использовать бетоносмеситель. В него заливают воду и при постоянном перемешивании досыпают сухую смесь до получения однородной массы требуемой густоты. При необходимости можно добавить пластификаторы.

Из доступных подручных наполнителей нужно использовать один вид. Разные материалы имеют различные коэффициенты теплового расширения, бетон, изготовленный из разных видов наполнителей, со временем может растрескаться.

Если имеется конструкция, выполненная из обычного бетона, ее устойчивость к высоким температурам можно повысить, обработав специальными пропитками или мастиками. Проникая внутрь конструкции, они уменьшают степень обезвоживания и дегитратации.

Бетон жаростойкий, изготовленный с соблюдением технологических норм и из правильно подобранных компонентов. надежно прослужит десятки лет, обеспечит надежность конструкции и пожаробезопасность.

Все о бетоне

Мир бетона

Как сделать жаростойкий бетон своими руками

Сегодня без огнеустойчивого бетона никак не обойтись. Он необходим при возведении каминов, печей, бань, а также при прокладке дымоходов. Дабы этот материал на высоком уровне выполнял своими функцией, нужно, чтобы в его составе были только высококачественные компоненты.

Кроме этого, необходимо четкое соблюдение пропорций во время изготовления. Только в таком случае он подойдет для строительства и будет гарантировать безопасность того или иного сооружения. Сегодня на строительных рынках можно встретить ячеистый, легкий и плотный жаростойкий бетон. Выбор зависит от типа постройки и его назначения.

Что должно входить в состав термопрочного бетона

Для самостоятельного создания огнеупорного бетона надо добавить в состав жидкое стекло, глиноземный цемент и асбест. Данные добавки отлично подходят для использования в условиях высоких температур. Очень важно, чтобы все элементы обладали высоким качеством, иначе постройка быстро развалится, а восстановить ее будет невозможно. Для того чтобы жаропрочный бетон долго служил и имел наивысшее качество, нужно использовать хорошие вяжущие составляющие. Ими могут быть:

  • шлакопортландцемент;
  • жидкое стекло;
  • глиноземистый цемент;
  • портландцемент;
  • периклазовый цемент.

Все эти строительные материалы можно купить в специализированном магазине или заказать через интернет. Очень важно не экономить на них, дабы сооружение было построено качественно и служило на протяжении десятков лет.

Как правило, к портландцементу и жидкому стеклу добавляются разнообразные тонкомолотые примеси. Для надежного затвердения бетона надо ввести в приготовленную смесь кремнефтористый натрий или доменный гранулированный шлак.Тонкомолотыми добавками могут быть:

  1. Кусковой шамот.
  2. Бой шамотного кирпича.
  3. Бой магнезитового кирпича.
  4. Пемза.
  5. Андезит.
  6. Зола-унос.
  7. Хромитовая руда.

Для легких жаропрочных смесей впору применять керамзит, цемянку или бой диатомового кирпича. Мелкими и крупными заполнителями могут служить дробленые материалы, например, доменный шлак или тальковый кирпич. Надо отметить, что огнеупорный бетон предусматривает достаточно легкое строительство, которое занимает мало времени и не требует особых затрат. Главное – качественно приготовить материал, чтобы его было удобно использовать, и он надежно служил в течение долгих лет.

Жаростойкий бетон своими руками: этапы создания

Если вы немного разбираетесь в строительстве и знаете, как правильно готовить те или иные смеси, вам не составит труда самостоятельно сделать огнеупорный бетон. Безусловно, эту процедуру можно доверить профессионалу, однако в таком случае придется потратить лишние деньги, которые пригодились бы для других целей. Те, кто готов своими руками готовить жаропрочный бетон, должны знать, что сначала нужно запастись такими приспособлениями и материалами:

  • гашеная известь;
  • гравий;
  • песок;
  • огнеустойчивый цемент;
  • пластиковые листы;
  • опалубка;
  • шланг;
  • лопата;
  • распылитель;
  • тачка;
  • бетономешалка.
Читать еще:  Декоративные панели под кирпич для наружной отделки

Бетономешалку и тачку нужно поставить в таком месте, чтобы они были близко к источнику водоснабжения. Воды понадобится много, поэтому об этом надо заранее позаботиться. Вода нужна будет для добавления в смесь, для мытья инструментов и в конце – для мытья площадки, где происходило изготовление жаростойкого бетона. Все материалы должны быть смешаны с соблюдением пропорции 3:2:2:0.5. Схема действий такая:

  1. Сначала в бетономешалку надо поместить песок и гравий.
  2. Далее добавляется гашеная известь и огнеупорный цемент четко по пропорциям.
  3. Потом, используя лопату, необходимо хорошенько перемешать все компоненты состава.
  4. После надо добавить воду и опять перемешать. Жидкость требуется лить, пока бетон не достигнет правильной консистенции. Проверить состав можно, слепив из него комок. Если удастся это сделать, значит воды больше не потребуется. В случае, если состав будет расплываться по рукам, нужно добавить еще немного воды.

Когда бетон готов, им надо заполнить опалубку или специальную форму. В этом процессе никак не обойтись без лопаты, поэтому после приготовления состава ее не стоит далеко убирать. Излишки необходимо удалить шпателем, после чего поверхность хорошенько выравнивается. Пока смесь влажная, ее можно укрыть пленкой и оставить на 2 дня. Далее ее можно убрать, дабы бетон высох. Затем он выстраивается и приобретает прочность.

Как видно, приготовить собственноручно жаропрочный бетон не так трудно, как это может показаться на первый взгляд. Главное – последовательно действовать и соблюдать четкие пропорции. Видео ниже поможет более точно разобраться в этой процедуре.

Все о бетоне

Мир бетона

Как сделать жаростойкий бетон своими руками

Сегодня без огнеустойчивого бетона никак не обойтись. Он необходим при возведении каминов, печей, бань, а также при прокладке дымоходов. Дабы этот материал на высоком уровне выполнял своими функцией, нужно, чтобы в его составе были только высококачественные компоненты.

Кроме этого, необходимо четкое соблюдение пропорций во время изготовления. Только в таком случае он подойдет для строительства и будет гарантировать безопасность того или иного сооружения. Сегодня на строительных рынках можно встретить ячеистый, легкий и плотный жаростойкий бетон. Выбор зависит от типа постройки и его назначения.

Что должно входить в состав термопрочного бетона

Для самостоятельного создания огнеупорного бетона надо добавить в состав жидкое стекло, глиноземный цемент и асбест. Данные добавки отлично подходят для использования в условиях высоких температур. Очень важно, чтобы все элементы обладали высоким качеством, иначе постройка быстро развалится, а восстановить ее будет невозможно. Для того чтобы жаропрочный бетон долго служил и имел наивысшее качество, нужно использовать хорошие вяжущие составляющие. Ими могут быть:

  • шлакопортландцемент;
  • жидкое стекло;
  • глиноземистый цемент;
  • портландцемент;
  • периклазовый цемент.

Все эти строительные материалы можно купить в специализированном магазине или заказать через интернет. Очень важно не экономить на них, дабы сооружение было построено качественно и служило на протяжении десятков лет.

Как правило, к портландцементу и жидкому стеклу добавляются разнообразные тонкомолотые примеси. Для надежного затвердения бетона надо ввести в приготовленную смесь кремнефтористый натрий или доменный гранулированный шлак.Тонкомолотыми добавками могут быть:

  1. Кусковой шамот.
  2. Бой шамотного кирпича.
  3. Бой магнезитового кирпича.
  4. Пемза.
  5. Андезит.
  6. Зола-унос.
  7. Хромитовая руда.

Для легких жаропрочных смесей впору применять керамзит, цемянку или бой диатомового кирпича. Мелкими и крупными заполнителями могут служить дробленые материалы, например, доменный шлак или тальковый кирпич. Надо отметить, что огнеупорный бетон предусматривает достаточно легкое строительство, которое занимает мало времени и не требует особых затрат. Главное – качественно приготовить материал, чтобы его было удобно использовать, и он надежно служил в течение долгих лет.

Жаростойкий бетон своими руками: этапы создания

Если вы немного разбираетесь в строительстве и знаете, как правильно готовить те или иные смеси, вам не составит труда самостоятельно сделать огнеупорный бетон. Безусловно, эту процедуру можно доверить профессионалу, однако в таком случае придется потратить лишние деньги, которые пригодились бы для других целей. Те, кто готов своими руками готовить жаропрочный бетон, должны знать, что сначала нужно запастись такими приспособлениями и материалами:

  • гашеная известь;
  • гравий;
  • песок;
  • огнеустойчивый цемент;
  • пластиковые листы;
  • опалубка;
  • шланг;
  • лопата;
  • распылитель;
  • тачка;
  • бетономешалка.

Бетономешалку и тачку нужно поставить в таком месте, чтобы они были близко к источнику водоснабжения. Воды понадобится много, поэтому об этом надо заранее позаботиться. Вода нужна будет для добавления в смесь, для мытья инструментов и в конце – для мытья площадки, где происходило изготовление жаростойкого бетона. Все материалы должны быть смешаны с соблюдением пропорции 3:2:2:0.5. Схема действий такая:

  1. Сначала в бетономешалку надо поместить песок и гравий.
  2. Далее добавляется гашеная известь и огнеупорный цемент четко по пропорциям.
  3. Потом, используя лопату, необходимо хорошенько перемешать все компоненты состава.
  4. После надо добавить воду и опять перемешать. Жидкость требуется лить, пока бетон не достигнет правильной консистенции. Проверить состав можно, слепив из него комок. Если удастся это сделать, значит воды больше не потребуется. В случае, если состав будет расплываться по рукам, нужно добавить еще немного воды.

Когда бетон готов, им надо заполнить опалубку или специальную форму. В этом процессе никак не обойтись без лопаты, поэтому после приготовления состава ее не стоит далеко убирать. Излишки необходимо удалить шпателем, после чего поверхность хорошенько выравнивается. Пока смесь влажная, ее можно укрыть пленкой и оставить на 2 дня. Далее ее можно убрать, дабы бетон высох. Затем он выстраивается и приобретает прочность.

Как видно, приготовить собственноручно жаропрочный бетон не так трудно, как это может показаться на первый взгляд. Главное – последовательно действовать и соблюдать четкие пропорции. Видео ниже поможет более точно разобраться в этой процедуре.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector