""

Содержание

Производители несъемной опалубки из пенополистирола

Несъёмные опалубки из пенополистирола во Владимире

Пеноплэкс основа (1185х585х20 мм)

Теплоизоляция Пеноплэкс Комфорт 1185х585х30 мм 13 шт (9,01 м2)

Пеноплэкс ГЕО (1185х585х100 мм)

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Стена 118.5х58.5см 50мм 8 шт

Пеноплэкс Экструдированный пенополистирол Пеноплекс Фундамент, 50*585*1185мм

Экструдированный пенополистирол (XPS) RAVATHERM XPS ECO 118.5х58.5см 50мм 6 шт

Пенопласт ППС 13 (м3)

Пенополистирол «Технониколь XPS 30-200 стандарт» 1180х580х20мм (14,37м2, 0,287м3) уп/21плит

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 25 Эколайт 100х100см 50мм 12 шт

Пенопласт ППС 20 (м3)

Пенополистирол ПСБ-25 ЭКО 1000х500х30 мм 1 уп-20л

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 15У 100х100см 30мм 20 шт

Теплоизоляция Пеноплэкс Стена 1200х600х20 мм 18 шт

Пеноплэкс Экструдированный пенополистирол Пеноплекс Фундамент

Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс основа

Пеноплэкс ГЕО (1185х585х80 мм)

Пеноплекс Комфорт 1200 х 600 х 50 (7)

Пенопласт ППС-17 50 мм (ПСБ-С 35 «Эколайт») (плотность до 18-19 кг/м3)

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 15У 100х100см 50мм 12 шт

Пеноплекс Комфорт 1200 х 600 х 30 (13)

Пеноплекс Стена 1185х585х50мм XPS (7шт=4,85м2=0,243м3) / пеноплэкс Стена экструдированный пенополистирол 1185х585х50мм (упак. 7шт=4,85м2=0,243м3)

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 15У 100х100см 20мм 30 шт

Пенопласт ПСБ-С-25 1000х1000х050 (50мм) фасад

Пеноплэкс 40х585х1185 (0,2493м3/уп/9шт)

Пеноплэкс Экструдированный пенополистирол Пеноплекс Комфорт, 50*585*1185мм

Плита из полистирола с фиксаторами Energofloor Pipelock Solo (0,77 м2)

Пенополистирол Пеноплэкс Комфорт 1185х585х50мм

Пеноплэкс Комфорт 40 мм

Пеноплекс Комфорт 1200 х 600 х 100 (4)

Экструдированный пенополистирол (XPS) Технониколь CARBON ECO 118х58см 50мм 8 шт

Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс кровля

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Комфорт 118.5х58.5см 100мм 4 шт

Пенополистирол Пеноплэкс Комфорт 1185х585х100мм (2,77м2, 0,2772м3) уп/4плит

Пеноплекс Пеноплэкс Пеноплекс ГЕО 1185х585х100 мм (4 плиты/2.7729 кв. м)

Пеноплэкс Экструдированный пенополистирол Пеноплекс Комфорт, 30*585*1185мм

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС ГЕО 118.5х58.5см 100мм 4 шт

Пенополистирол Технониколь XPS 30-200 стандарт 1180х580х50мм (4.11м2, 0,205м3) уп/6плит

Пеноплекс Комфорт 1185х585х50мм XPS (4,85м2; 0,243м3)

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Фундамент 118.5х58.5см 50мм 7 шт

Пеноплекс Комфорт (Пенополистирол) 1185х585х100мм (2,77м2, 0,277м3) 4плит

Пенопласт ПСБ-С 50к для 3D резки (м3)

ПСБС-15 Э № 5 (пенопласт 50мм)

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Комфорт 118.5х58.5см 50мм 7 шт

Экструдированный пенополистирол (XPS) Технониколь CARBON ECO SP 236х58см 100мм 4 шт

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС ГЕО 118.5х58.5см 50мм 8 шт

Пеноплекс Комфорт 1185х585х50мм XPS (7шт=4,85м2=0,243м3) / пеноплэкс Комфорт экструдированный пенополистирол 1185х585х50мм (упак. 7шт=4,85м2=0,2426м3)

Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

Содержание

  • Конструктивные особенности «теплой формы»
  • Технология монтажа несъемной опалубки
  • Отделка домов из несъемной опалубки

Конструктивные особенности «теплой формы»

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

  • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.

  • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.

  • Щепоцемент – в составе блоков и плит – до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.

Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.

Разновидности несъемной опалубки

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

Читать еще:  Ремонт бетонного пола в гараже

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр — от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке — шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

Оборудования для производства несъемной опалубки из пенополистирола во Владимире

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Комфорт.

Вставка для увеличения высоты опалубки SKE D=290 H=50мм.

Вставка для увеличения высоты опалубки SKE 224х224х50мм.

Вставка для увеличения высоты опалубки SKE D=230 H=50мм.

Несъемная опалубка из пенополистирола (пенопласта) 150.

Несъемная опалубка из пенополистирола (пенопласта) 400.

Несъемная опалубка из пенополистирола (пенопласта) 150.

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС ГЕО 118.

Несъемная опалубка из пенополистирола (пенопласта) 300.

Несъемная опалубка из пенополистирола (пенопласта) 400.

Несъемная опалубка из пенополистирола (пенопласта) 300.

Опалубка для лючков номинального размера 4 полистирол к.

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Фасад 1.

Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III-G4.

Экструдированный пенополистирол Penoplex / ПеноплЭкс Ко.

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Кровля.

Экструдированный пенополистирол (XPS) URSA XPS N-III 12.

Пенополистирол Пеноплэкс Комфорт 1185х585х100 мм

Вспененный пенополистирол (EPS) KNAUF Therm ДАЧА 100х12.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Технониколь CARBO.

Теплоизоляция Пеноплэкс Комфорт 1185х585х50 мм 7 шт (4.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол Горка Доб.

Вспененный пенополистирол (EPS) KNAUF Therm ДОМ 100х60с.

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 15У 1.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол Горка Эле.

Пеноплэкс «комфорт» 50*585*1185 мм

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол Малахит 1.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол Горка Эле.

Пенополистирол Пеноплэкс Комфорт 1185х585х50мм

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 15У 1.

Экструдированный пенополистирол (XPS) RAVATHERM XPS STA.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол 35 118х58.

Вспененный пенополистирол (EPS) KNAUF Therm ДАЧА 100х12.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол 35 118х58.

Читать еще:  Пропитка для бетона гидрофобизирующая

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Фундаме.

Пеноплэкс «фундамент» 50*585*1185 мм

Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс Комфорт, 1185.

Экструдированный пенополистирол (XPS) RAVATHERM XPS STA.

Пеноплекс Комфорт Пенополистирол 1185х585х50мм (4,85м2).

Пенополистирол Пеноплекс Комфорт 1185х585х50мм (4,85м2).

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Основа.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Teplofom+ 120х60с.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол Малахит 1.

Вспененный пенополистирол (EPS) PARKON PLUS ПСБ-С-25 т.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Технониколь CARBO.

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 25 Эк.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол 35 118х58.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол 30 118х58.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол Малахит 1.

Теплоизоляция Пеноплэкс Комфорт 1185х585х50 мм 7 шт (4.

Мат для водяного теплого пола Плита FT20/40L

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол Малахит 1.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол 30 118х58.

Пеноплэкс Комфорт теплоизоляция 1185х585х50 мм, 1 плита.

Технониколь техноплекс экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Комфорт.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Технониколь CARBO.

Технониколь техноплекс экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС ГЕО 118.

Вспененный пенополистирол (EPS) PARKON PLUS ПСБ-С-25 т.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Техноплекс плита.

Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс Комфорт, 1185.

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Комфорт.

Пенополистирол Knauf Therm Дом 1000x600x50мм

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Стена 1.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Техноплекс плита.

Экструдированный пенополистирол (XPS) PUFAS pufatherm 1.

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 35 20.

Вспененный пенополистирол (EPS) Мосстрой-31 ПСБ-С 15У 1.

Вспененный пенополистирол (EPS) KNAUF Therm ДАЧА 100х10.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Техноплекс плита.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Экстрол Малахит 1.

Экструдированный пенополистирол (XPS) ПЕНОПЛЭКС Основа.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Техноплекс плита.

Экструдированный пенополистирол (XPS) Техноплекс плита.

Теплоизоляция Пеноплэкс Комфорт 1185х585х50 мм 7 плит в.

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Опалубка для фундамента несъемного типа – это панели или блоки, изготовленные на основе различных материалов, каждый из которых монтируется в единую конструкцию. После того, как бетон наберёт заданную прочность система становится функциональным элементом основания.

Несъёмная опалубка для фундамента – преимущества

Несъемная опалубка из пенополистирола обладает указанными свойствами:

  • производство несъёмной опалубки из пенополистирола позволяет получать недорогой материал, пригодный для нужд частного строительства;
  • простота реализации монтажа;
  • высокие прочностные характеристики. Опалубка для фундамента выдерживает давление бетона при заливке;
  • при использовании пенополистирольных блоков происходит удешевление строительства основания. Материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, что избавляет от обустройства дополнительных слоев, реализуется энергосбережение;
  • пожаробезопасность;
  • при соблюдении правил монтажа, работы проводятся в кратчайший срок;
  • небольшая масса блоков;
  • влагоустойчивость;
  • герметичность;
  • звукоизоляция;
  • экологическая безопасность;
  • достойное соотношение стоимости и качественных характеристик.

Опалубочная система из пенополистирола, производство

Изготовление блоков может происходить, согласно следующим методикам:

  • литейная – отличается эффективностью и технологичностью. Полученные блоки характеризуются качественной поверхностью. Количество отходов сводится к минимуму;
  • вырезание.

Технологические этапы литейного метода:

  • предварительное вспенивание – материал проходит однократную обработку водяным паром. Гранулы расширяются в объёме и достигают плотности 25-35 кг/м³;
  • выдерживание вспененного материала в бункере для дозревания, когда состояние гранул стабилизируется, они избавляются от лишней влаги. Длительность дозревания – 12-24 ч;
  • формовка блоков – используются блок – формы, где происходит повторное вспенивание. Охлажденный водой блок, может быть извлечен;
  • выдержка – этап длится 12-24 ч. Окончательное время зависит от влажности и температуры того помещения, где ведутся работы;
  • дробление отходов и перевод их в накопитель. Оставшийся материал может быть использован повторно, однако в количестве, не превышающем 3% от общего объема.

Производство несъёмной опалубки из пенополистирола, оборудование

Для организации мини-линии необходимо подготовить помещение 40-60 м². В частном строительстве легко организовать производство несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками.

Как выбрать оборудование?

Аккумулятор пара/парогенератор. Выбор должен опираться на следующие характеристики:

  • t при вcпенивании – 100-115°;
  • t при формовке – 130-140°;
  • давление пара на этапе вспенивания – 1-1.5 Атм;
  • давление пара при формовке – 4-5 Атм;
  • расход пара на этапе вспенивания – 50-100 кг/ч;
  • расход пара при формовке – 25-50 кг/ч.

Парогенератор рекомендовано устанавливать вместе с аккумулятором пара, в противном случае потребуется оборудование более высокой мощности. При вспенивании материал должен получить «тепловой удар».

Предвспениватель:

  • если необходима максимальная автоматизация процесса, рекомендовано приобретать соответствующий дозатор и устройство для подачи сырья, но ручное управление дешевле;
  • можно подобрать устройство с встроенным парогенератором.

Бункер для дозревания:

  • устройство позволяет контролировать объём вспененных гранул и необходимо для их просушки;
  • в бункер в непрерывном режиме подается подогретый воздух.

Блок-формы:

  • для строительства необходимо выбирать те комплектующие, которые рассчитаны на производство несъемной опалубки из пенополистирола;
  • мастер может использовать блоки Н-образной или П-образной формы;
  • хорошо, если они выполнены из металла и есть краны для слива конденсата и сброса избыточного давления.

Также потребуется пневмотранспорт, блок управления, дробилка отходов, приёмный бункер для предвспенивателя и некоторые комплектующие.

Средняя производительность позволяет получить 100-300 блоков за раз. Полный цикл производства одного блока занимает не более двух минут. С использованием подобного оборудования можно сделать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками.

Несъёмная опалубка из пенополистирола, размеры

Размер несъёмной опалубки из пенополистирола указан в табличных данных.

Несъёмная опалубка, технология

Строительство при помощи несъёмной опалубки из пенополистирола позволяет создавать следующие конструкции:

  • перекрытия из несъёмной опалубки из пенополистирола;
  • стены – согласно технологии «тёплый дом»;
  • опалубка для фундамента (своими руками создаются высокопрочные основания);
  • для возведения уличных бассейнов используется несъемная опалубка из пенополистирола, цена конструкции снижается в разы.

Как собрать систему?

Технология работ состоит в следующем:

  • основание покрывается гидроизоляционным материалом;
  • вбиваются арматурные прутья;
  • расстояние между рядами выбирается, исходя из проведенных расчётов;
  • блоки надеваются на арматурные пруты;
  • фиксируется первый слой – горизонтальная арматура помещается в специальные пазы;
  • соединение производится внахлест проволочными скрутками;
  • на этом уровне размещаются отводы для дверных откосов и внутренних перегородок;
  • форму несъёмной опалубки фиксируют при выкладке второго слоя блоков, с обеспечением перекрытия швов;
  • отслеживается совпадение боковых сторон каждого слоя, при этом выполняется смещение ряда, чтобы обеспечивалось перекрытие швов;
  • подобный процесс напоминает кирпичную кладку;
  • по вертикали блоки фиксируются при помощи пазов. Для замыкания достаточно произвести лёгкий нажим;
  • выполняется укладка третьего слоя, вертикальные швы выравниваются;
  • проводится заливка бетона;
  • раствор уплотняется глубинным вибратором или куском арматуры;
  • Последние блоки лучше заполнить на ½ — шов окажется внутри блока и стены будут прочнее.

Стоимость и расчёт строительства

Несъёмная опалубка из пенополистирола (цены доступны любому строителю) позволяет создавать экономичные постройки. Для наглядности подобной экономии можно провести ориентировочный расчёт.

Неснимаемая опалубка из пенополистирола цена/расчёт на стены, м²:

  • необходимо несъёмную опалубку купить из расчёта 3.3 шт/м² ̴ 495 р;
  • бетонная заливка – 0.15 м² – ориентировочно 125 л – текущая цена на материал;
  • арматура — до 10 кг/м² – текущая цена на материал.

Если купить несъёмную опалубку из пенополистирола, цена на возведение одного этажа будет следующей:

  • общая S стены за вычетом оконных и дверных проемов (10*10 м – 40 м)*3 м = 180 м²;
  • опалубка из пенополистирола цена – 180 м² * 490 р = 88.200 р;
  • цена на бетонирование – 180 м²*0.15 м³ = 3000 р*27 м³ = 81 т.р;
  • арматура – 180 м²* 10 кг = 1.8 т/21 т.р = 37.8 т. р.

Общая стоимость – 207 т.р – 1150 р/м² (несъёмная опалубка (цена) + арматура + бетон).

Что выгоднее купить опалубку или сделать ее самостоятельно?

Если частный строитель сам производит опалубку из экструдированного пенополистирола для фундамента, цена складывается из стоимости оборудования, исходных материалов и ресурсов:

  • пар/вода, электроэнергия – зависит от региона;
  • полистирол суспензионный вспенивающийся – от 350 р/100 л;
  • комплект оборудования – от 450 т.р.
Читать еще:  Сколько стоит щебень 1 куб

Средняя себестоимость блоков, изготовленных на собственном оборудовании, составляет 310 р/м². Если было бы необходимо обустроить стену, площадью 180 м², затраты составили бы 55.8 т.р. Это дешевле, чем использование покупного материала.

Однако, полной окупаемости при возведении единичных построек добиться невозможно. Выгода может быть получена только в том случае, если частный строитель планирует возведение нескольких домов в долгосрочной перспективе по системе «тёплый дом», то есть все конструкции будут выстраиваться на несъёмной опалубке.

Оценки профессиональных строителей

Несъемная опалубка из пенополистирола, отзывы о которой звучат в положительном ключе, заслужила признание и в среде профессиональных строителей. Крупные холдинги все чаще используют несъёмные системы для возведения различных объектов в условиях городской и загородной застройки.

Как изготавливается несъемная опалубка из пенополистирола вырезным методом показано в видео:

Книги по теме:

Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Фундамент. Прочно и надежно — Виктория Крейс — 79 руб.- ссылка на обзор книги

Арматурщик — Галина Куприянова — 621 руб.- ссылка на обзор книги

Сварка строительных металлических конструкций — Александр Ибрагимов — 857 руб.- ссылка на обзор книги

Несъемная пенополистирольная опалубка

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:

  • главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя. Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь. При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
  • помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги, что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
  • простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
  • общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
  • использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C). Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.

Характеристика опалубки из ЭППС.

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

  • сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
  • очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
  • основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
  • плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Популярные производители и цены

Цены могут разниться в зависимости от региона и сезонности, но для самых популярных производителей стоимость в среднем составит:

  • Прямой стеновой блок толщиной 50 мм производства «Мосстрой» обойдется примерно в 500 рублей, более сложный угловой элемент – 780 рублей. Дополнительные элементы в среднем стоят порядка 30 рублей.

  • Стоимость стандартных блоков самарского «Термомонолита» составит 750-780 рублей. Более высокая цена оправдана – помимо полистирола в опалубочные блоки добавляют пластик, придающий изделию повышенную прочность.

  • К самым дорогим блокам следует отнести изделия московского завода «Техноблок» — их цена достигает 2500 руб. Но такая разница со стандартными изделиями других производителей обоснована. Каждый элемент покрывает облицовка в виде искусственного камня. Дополнительная наружная отделка для такого материала не требуется.

Инструкция по монтажу опалубки из пенополистирола

Устройство монолитных конструкций с несъемными формами не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, причем для небольшого объекта достаточно будет всего двух человек. Перед началом нужно подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Процесс монтажа распределяется на несколько этапов.

Сборка опалубки

Для монтажа первого ряда блоков потребуется подготовить гидроизолированное основание. Вертикальные стержни арматуры, связывающие возводимую стену и фундамент, монтируются заранее, а блоки надевают на них сверху.

Последующие ряды возводятся со смещением на половину блока, чтобы получилась перевязка швов, а конструкция вышла более жесткой.

Обвязка арматуры

Помимо вертикальной арматуры, призванной закрепить основание и стену, для обеспечения прочности монолита необходимо создавать и горизонтальные связи. В каждом ряду укладывают горизонтальные пруты внахлест. Между собой их связывают стальной проволокой, ею же их соединяют с вертикальными прутами. Жесткая арматурная сетка не позволяет тяжелому бетону выдавить легкие блоки наружу.

Заливка бетона

До начала работ по заливке раствора в опалубку, следует проложить все коммуникации. После набора прочности бетоном, смонтировать внутрь стен проводку и сантехнические трубы будет невозможно. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы используют бетон с наполнителями мелкой фракции.

Окончил факультет промышленного и гражданского строительства АЛТИ.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector