""

Ремонт швов в бетонных полах

Ремонт стыков в бетонных полах: обзор технологии

Стыки между плитами – это самое «слабое» место любого бетонного пола. Ведь края плит складского или промышленного пола подвергаются разрушительному воздействию практически ежесекундно. При этом угрозу целостности может создать не только тяжелый погрузчик, но и относительно легкая складская тележка, травмирующая своими колесами кромку плиты.

Причем под влиянием фактически постоянной нагрузки кромки, в конце концов, крошатся, расширяя сам стык и провоцируя еще более разрушительное воздействие.

В чем проблема?

Словом, владельцы складских помещений и прочей коммерческой недвижимости должны уделить особое внимание и стыкам на кромках пола и оборудованию, травмирующему покрытие. Ведь сила действия равна силе противодействия. И разрушенный стык, рано или поздно, «ударит» и сам погрузчик, деформируя, в лучшем случае, колесные диски.

Такой итог объясняется как просчетами при укладке плит, которые монтировались без планирования маршрутов движения складской техники, так и недостаточной прочностью самого наполнителя. Ведь герметизация торцевых швов напольного покрытия должна быть не только прочной, но и жесткой. Причем максимальную прочность и жесткость герметизирующий состав должен демонстрировать именно на ожидаемых направлениях (трассах) движения складской техники.

Кроме того, герметик нужно менять практически постоянно, делая эту работу с определенной периодичностью. Итоги игнорирование последнего требования можно увидеть на вышеприведенных фотографиях С, D и E, которые демонстрируют стадии разрушения кромок плиты (от разрушения герметика на фото С, до раскрашивания поверхностного участка покрытия на фото D и E).

Герметизируем правильно: обзор технологии компании Concrete Grinding Ltd

Как видите: неверное решение проблемы герметизации стыка лишь провоцирует дальнейшее разрушение покрытия. Поэтому к поиску решения данной проблемы следует отнестись со всей серьезностью, что и сделала английская фирма Concrete Grinding Ltd, являющаяся лидером рынка ремонтно-восстановительных работ, проводимых на бетонных покрытиях.

Англичане предложили свой способ герметизации стыков, который, в поэтапном разборе, выглядит следующим образом:

  • На старте необходимо изучить состояние кромок на торцах плит покрытия. О возможной опасности просигнализируют мельчайшие сколы на торцах плит. Эти дефекты появляются под действием ударной нагрузки, генерируемой колесами погрузчиков. И если проблему не решить на данном этапе, то очень скоро аккуратный стык превратиться в самый настоящий провал с рваными краями (как на фотоD).
  • После диагностирования проблемы нужно переходить к устранению дефекта. Причем эта работа реализуется в три этапа: вначале стык расшивается абразивным диском, расширяющим расстояние между торцами плит, далее в расширенный пропил вводят заглушку из эластичного материала, нивелирующего линейные деформации и вибрацию, передаваемую плите колесами погрузчиков. Ну а в конце оставшийся объем стыка заполняется герметиком, который защитит кромки плиты от скалывания.

На данной схеме вы можете рассмотреть все три этапа технологии защиты легко поврежденного стыка, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.

Ну а что делать с теми стыками, повреждения которых заметны не при тщательном обследовании, а, скажем так, издалека? У компании Concrete Grinding Ltd есть ответ и на этот вопрос!

Для стыков с тяжелыми повреждениями кромок английская фирма предлагает следующую технологию:

  • Вначале стык расширяется на всю ширину трещины. Причем глубина такой штробы должна быть не менее 3,5 сантиметров.
  • Далее в штробу вводится эластичная вставка, шириной около 5 миллиметров.
  • В финале пространство между вставкой и краями пропила заполняется прочным составом с высокой адгезией.

В результате эластичная вставка нивелирует деформационные нагрузки, а жесткий состав защищает кромки плиты от механических повреждений, сбрасывая ударную нагрузку на ту же эластичную вставку.

На данной схеме показаны этапы борьбы с «тяжело травмированными» стыками, предлагаемые в рамках фирменной технологии защиты бетонного пола от компании Concrete Grinding Ltd.

Подведем итоги

Вышеописанные примеры борьбы с легкими и тяжелыми повреждениями стыков применяются специалистами компании Concrete Grinding Ltd почти полтора десятилетия. Причем те полы, которые подверглись как глубокой, так и легкой обработке, еще в 1997 году, служат своим владельцам и в наши дни. И этот факт является лучшим доказательством эффективности решения проблемы с деформированными стыками бетонных плит, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.

Ремонт швов в бетонных полах

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Читать еще:  Расход битума на проливку щебня

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

  1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
  2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
  3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
  4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

  1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
  2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
  3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
  4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

  1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
  2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
  3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
  4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.

Как и чем заделать трещины в бетоне?

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

  • изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
  • механическое воздействие;
  • резкие перепады температуры;
  • коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

  • ЦПС, для удаления небольших трещин;
  • смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
  • герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

  1. Очистка участка от мелких фракций.
  2. Просушивание проблемного участка.
  3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Жидкое стекло

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

  • жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
  • цемент – в объеме 20% от общей массы;
  • песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Читать еще:  Расход битумного праймера на 1 м2 гидроизоляции

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Добавки в бетон

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

  1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
  2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
  3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

  • тяжелый молоток;
  • долото;
  • жесткая щетка с металлическим ворсом;
  • шпатель;
  • кисточка;
  • полутерок;
  • кельма;
  • куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

  • На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

  • Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
  • Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
  • Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
  • Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
  • Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
  • После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
  • Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Видео по теме

Как сделать ремонт бетонной стяжки своими руками

Прочность и надежность бетонной стяжки имеет свои пределы, и хотим мы того или нет, но со временем может потребоваться ремонт или полная замена стяжки. Механические нагрузки и время делают своё дело, в бетонной стяжке появляются трещины, выбоины и отслоения, а на поверхности пыль. Конечно, можно провести полную замену бетонной стяжки, но это оправданно в случае, когда повреждено более 35 – 40 % от общего объема стяжки. Наиболее простым решением будет ремонт стяжки пола. К тому же, выполнить ремонт стяжки можно самостоятельно, главное, знать, что и как делать.

Ремонтировать бетонную стяжку пола имеет смысл только в том случае, если повреждено не более 30 %

Чаще всего повреждения стяжки можно обнаружить, выполняя ремонт или замену напольного покрытия. Только полностью отодрав старое покрытие, становятся очевидными такие повреждения, как отслоения и трещины в стяжке, выбоины, обилие пыли на поверхности. Если стяжка сделана в подвале, гараже или в другом подсобном помещении и является финишным покрытием, то вышеописанные повреждения можно обнаружить визуально и принять необходимые меры по их устранению. Вовремя обнаружив поврежденный участок и отремонтировав его, можно сэкономить не только силы, но и деньги, избежав полной замены стяжки.

↑ Ремонт трещин в стяжке

Одно из наиболее распространенных повреждений стяжки – трещины. Они чаще всего появляются в местах наибольшего напряжения стяжки. Даже в недавно залитой стяжке могут появиться трещины, что говорит о нарушении технологии высыхания стяжки и несоблюдении требований к бетонному раствору.

Если своевременно обнаружить это повреждение и принять соответствующие меры, можно избежать расширения и углубления трещины, попадания внутрь влаги и не допустить медленного, но верного разрушения всей бетонной стяжки. Если при замене или укладке финишного покрытия было обнаружено это повреждение, то придется вначале его устранить и только после этого приступать к дальнейшим работам. Иначе это приведет к разрушению или деформации напольного покрытия.

Трещины в бетонной стяжке можно заполнить специальным ремсоставом

Ремонт бетонной стяжки с трещинами проводится следующим образом:

  • В первую очередь необходимо расширить и немного углубить трещину. Сделать это можно болгаркой с алмазным диском. При маленьких трещинах углубление делается до 20 мм, если трещина большая, тогда глубина немного увеличивается.
  • При расширении трещины её края могут немного крошиться. Поэтому необходимо зачистить такие участки и добиться, чтобы все края были прочными.

Важно! Во время расширения трещин бетонной стяжки болгаркой будет довольно много пыли. Поэтому следует заранее обеспечить хорошее проветривание помещения и обзавестись средствами защиты дыхательных путей и глаз.

  • По всей протяженности трещины делаем перпендикулярные трещине разрезы длиной 150 мм и глубиной 20 мм. Все разрезы делаются с шагом 200 – 250 мм.
  • Теперь, когда основные подготовительные работы выполнены, необходимо убрать всю пыль и мусор из трещины. Для этих целей прекрасно подойдет промышленный пылесос.
  • Завершив уборку, наносим грунтовку глубокого проникновения или грунтовку для минеральных составов.
  • Поперечные разрезы наполняем специальным ремсоставом для стяжки и укладываем внутрь металлические скобы.
  • После затвердевания ремсостава в поперечных разрезах заполняем трещину и разрезы до уровня пола свежеприготовленным ремсоставом, сравниваем с уровнем пола и даем ему полностью высохнуть.
  • В завершение шлифуем стяжку.

↑ Ремонт выбоин в стяжке

Этот вид повреждений появляется в результате нарушения технологии заливки стяжки и большой механической нагрузки на бетон. Чаще всего выбоины образовываются из-за пустот внутри стяжки во время её эксплуатации. Они более опасны для напольного покрытия, чем трещины, так как в местах выбоин пол просаживается и деформируется, что в скором будущем приведет к полному его разрушению. Узнайте чем лучше заделать щели в деревянном и бетонном поле.

Выбоины в бетонной стяжке также можно заполнить ремсоставом

Ремонт бетонной стяжки с выбоинами проводится следующим образом:

  • Берем болгарку с алмазным диском и прорезаем выбоину по прямоугольному периметру на всю глубину стяжки.
  • При помощи зубила и молотка, а при больших объемах работ при помощи перфоратора удаляем остатки бетона из выбоины.

Удаляем пыль пылесосом

  • Убираем остатки стяжки и пылесосим образовавшееся отверстие.
  • Наносим грунтовку глубокого проникновения и даем ей подсохнуть.
  • Замешиваем ремсостав и при помощи шпателя заполняем выбоину.
  • Не дожидаясь полного затвердевания ремсостава, рейкой или широким шпателем сглаживаем раствор вровень с полом. И оставляем до полного высыхания.

Важно! Ремонтный раствор рекомендуется наносить в несколько приемов при глубине выбоины более 5 см.

Шлифуем стяжку так, чтобы заполненная ремсоставом выбоина не выделялась на общем фоне

  • После полного высыхания шлифуем поверхность заплатки до полного выравнивания с полом.

↑ Ремонт отслоений в стяжке

Еще одним распространенным повреждением является отслоение части стяжки. В таких местах бетон начинает «бухтеть», и это достаточно просто выявить. Нужно всего лишь взять молоток и несильными постукиваниями пройтись по всей поверхности стяжки. В тех местах, где бетон отслоился, звук от удара будет глухим, а там, где все в порядке, будет слышно звонкий удар. При отслоении бетона могут появляться «задиры» и щели, через которые при простукивании будет вылетать облако пыли.

Читать еще:  Толщина стен цокольного этажа из бетона

Ремонт отслоившейся стяжки можно проводить двумя способами. Первый заключается в вырезании всего поврежденного участка и полной его замене. Этот способ ремонта по технологии проведения похож на ремонт выбоин. Второй заключается в инъекцировании стяжки и выполняется следующим образом:

Ремонт отслоений в бетонной стяжке можно выполнить с помощью инъекции эпоксидной смолой

  • Первым делом простукиваем стяжку в местах отслоения, чтобы выявить всю площадь поврежденного участка.
  • Маркером наносим приблизительный контур отслоения.
  • Берем дрель или перфоратор и засверливаем по всей площади отслоения отверстия диаметром 6 – 10 мм и с шагом 25 мм.
  • При помощи строительного шприца закачиваем внутрь отверстий ремсостав. В качестве ремсостава используем эпоксидную смолу с пониженной вязкостью. Все работы проводим в несколько заходов, равномерно заполняя каждое отверстие. Это даст возможность частично впитаться ремсоставу в бетон и затем полностью заполнить место отслоения.
  • Закачку прекращаем после того, как в отверстиях прекращает понижаться уровень ремсостава.
  • Даем высохнуть стяжке в течение суток и после этого начинаем проводить дальнейшие работы.

Важно! Если площадь отслоения составляет более 30 % от общей площади, имеет смысл полностью убрать старую стяжку и сделать новую.

↑ Ремонт пыльной стяжки

Со временем на поверхности стяжки начинает появляться пыль. Это особенно хорошо заметно в помещениях, где стяжки является финишным покрытием, например в гараже, подвале или в любом другом подсобном помещении. С течением времени пыли становиться все больше, и её уже невозможно просто вымести. Появление пыли является следствием больших механических нагрузок на поверхность стяжки и её «старости». Иногда пыль начинает появляться буквально через несколько недель после начала эксплуатации пола, это говорит о несоблюдении технологии заливки и низком качестве цемента. В случае если нет возможности демонтировать стяжку и сделать новую, можно провести ремонт цементной стяжки следующим образом:

  • Тщательно пропылесосить всю поверхность.
  • Если будут обнаружены трещины или выбоины в стяжке, необходимо их отремонтировать по вышеописанной технологии.
  • Отшлифовать поверхность.
  • Еще раз пропылесосить.
  • Нанести грунтовку глубокого проникновения и дать ей подсохнуть.
  • Покрыть всю площадь стяжки специальным полимерным обеспыливающим составом. Состав наносится в два слоя.

Важно! В случае, когда в помещении высокая влажность, необходимо использовать специальный водоэмульгирующий состав. Еще одним вариантом обеспыливания стяжки является её покраска. Тут главное – выбрать специальную краску.

Иногда применяют метод армирования стеклотканью с последующей заливкой самовыравнивающейся смесью. Все работы выполняются следующим образом:

  • Пылесосим поверхность.
  • Наносим грунтовку глубокого проникновения и даем ей высохнуть.

На пыльную бетонную стяжку укладываем на клей стеклоткань

  • Наносим слой клея и, не дав ему подсохнуть, поверх раскатываем стеклоткань с нахлестом между полотнами.
  • После полного высыхания первого слоя клея наносим финишный слой клея и даем ему высохнуть.

От «пыльности» бетонной стяжки можно избавиться, залив ее самовыравнивающейся смесью

  • Можно отшлифовать поверхность, а можно просто залить поверх слой самовыравнивающейся смеси и дать ей полностью высохнуть.

Все работы по ремонту бетонной стяжки достаточно просты и не требуют особых знаний. Весь инструмент для выполнения ремонта можно взять в аренду, а можно приобрести для личного пользования, на будущее. Выполнение ремонта бетонного пола может занять всего несколько дней, в то время как полная замена стяжки может продлиться около месяца.

Ремонт бетонного пола — виды повреждений и их устранение

Надежность бетонных полов проверена годами. Популярность именно этого варианта устройства пола обусловлена длительностью срока эксплуатации. Стойкость к внешним воздействиям дополняется относительно невысокой стоимостью материала. Но, не смотря на это, даже такое покрытие требует некоторого внимания к себе. Чтобы растраты на содержание были минимальными, ремонт бетонных полов необходимо проводить при появлении небольших дефектов которые уменьшают целостность конструкции. Прочность полов снижается при изменении внешнего вида, а в частности:

  • Образовании неровностей, выбоин и трещин;
  • Разрушении швов;
  • Повышенном пылеобразовании.

Эти проблемы можно устранить и самостоятельно.

Подготовительный этап

Основной подготовительный процесс для всех методов заключается в следующем. Первым делом демонтируется напольное покрытие. Желательно перед выполнением ремонтных работ просушить пол в течение суток или нескольких дней, а потом тщательно убрать весь мусор.

Ржавчина, плесень и старая грунтовка удаляются металлической щеткой. Жирные пятна и краска выводятся химическими препаратами. Чем лучше будет подготовлена поверхность, тем качественнее будет выполнен ремонт. В случае «обнажения» арматуры ее зачищают и проводят антикоррозийную обработку. Дальше процесс ремонта зависит от повреждения.

Устранение выбоин

При нарушении технологии монтажа бетонных полов со временем в нем появляются выбоины. Также они могут образовываться при больших механических нагрузках. Такие повреждения следует немедленно устранять во избежание дальнейшего разрушения покрытия.

Перед ремонтом выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см. Для более тщательного и аккуратного выполнения данного этапа используется алмазный диск.

С нарушенного участка с помощью перфоратора и подручных инструментов удаляется старое покрытие. Из образовавшейся выемки убирается мусор. Для удаления пыли с очищаемого участка применяют пескоструйный аппарат или промышленный пылесос. Образовавшуюся полость покрывают эпоксидной грунтовкой, а затем заполняют ремонтным составом. Затем смесь разравнивается рейкой или правилом. После набирания составом достаточной прочности выполняется шлифовка участка вровень с полом.

Если глубина выемки более 5 см, ремонтный состав укладывается послойно.

Заделка трещин

Ремонт трещин также требуется выполнять незамедлительно после обнаружения дефекта. Это необходимо для того чтобы не допускать увеличения щели, раскрашивания краев, попадания в трещину жидкости и мусора. К тому же трещина в бетонном полу может повредить напольное покрытие. Чем меньше дефект, тем легче выполнять ремонт. Если глубина щели менее 2 см достаточно прорезать углубление на 1 см, если более, то на 5 см. Для ремонта большой трещины необходимо сделать дополнительные каналы вдоль щели с двух сторон, а затем углубить выемку.

Следующий этап — вычищение и удаление пыли осуществляется при помощи строительного пылесоса. После этих процедур края шва покрываются грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой), разведенной растворителем в соотношении 1 к 10. Далее трещина заполняется ремонтным составом, который представляет собой эпоксидную или полиуретановую основу и кварцевый песок в качестве наполнителя.

После усадки первого слоя выполняется еще одно заполнение трещины тем же составом. После застывания раствора поверхность шлифуют вровень с полом. Слишком широкие трещины необходимо укрепить металлическими скобами.

Для которых в щели через каждые 25 см шлифовальной машиной прорезаются двухсантиметровые углубления шириной полтора сантиметра. После добавления в прорези ремонтного состава закладывается арматура, которая сверху покрывается тем же составом.

Исправление неровностей

В ходе эксплуатации бетонного пола могут появиться неровности, которые негативно сказываются на напольном покрытии. Такие дефекты часто бывают в новых домах. Чтобы устранить этот недостаток необходимо выровнять пол. С этой целью используют фрезеровальную машину, при помощи которой выравнивают поверхность, углубляясь на 1 см, и шлифуют подготовленный участок.

После удаления пыли с обрабатываемой поверхности бетонный пол подвергается пропитке. Для этого применяют полиуретановую или эпоксидную грунтовку разбавленную растворителем Р-646 или сольвентом в соотношении 1 к 10. Обработанные поверхности заполняются раствором и выравниваются рейкой или правилом. К окончательной шлифовке пола приступают после застывания раствора.

Ремонт швов

Деформационные швы, находящиеся в бетонном полу, со временем теряют свою прочность и начинают крошиться и разрушатся. Заметив такие нарушения, следует незамедлительно провести ремонт. Щель расшивается алмазным диском, причем края шва делаются перпендикулярно полу. Из выемки удаляются остатки бетона, мусор, непрочные участки. Промышленным пылесосом или пескоструйным аппаратом щель тщательно освобождается от пыли и покрывается эпоксидной грунтовкой.

Вдоль трещины и на пересечении швов, на расстоянии не более 3 м друг от друга ставятся маркеры из стальных стержней. Шов заполняется ремонтным составом (целесообразно применение цементного раствора с полимерной добавкой). После застывания раствора делается шлифовка ремонтируемых участков. Удаляются маркеры, а по оставленным разметкам делается новый деформационный шов, который вычищается пылесосом. В полученную щель заделывается прокладочный шнур «Вилатерм», который обеспечивает гидро и виброизоляцию пола. Сверху шов заполняется герметиком.

Обеспыливание стяжки бетонного пола

Рано или поздно бетонные полы начинают пылить. Чрезмерное запыление сказывается на людях, которые находятся в запыленном помещении. В этом случае даже частая влажная уборка недостаточна. Спасением в такой ситуации может стать покраска или специальное покрытие. Для полов в жилых помещениях или с небольшими нагрузками достаточно тонкого покрытия. Это может быть: Элакор, Поропрайм, Неомер.

Данный метод прост и экономичен. Очищенную от мусора и пыли поверхность покрывают тонкослойным покрытием (грунтовкой, краской или лаком). Современные грунтовки, проникая глубоко в поверхность, не только предотвращают появление пыли, но и увеличивают морозостойкость, износоустойчивость и устойчивость полов к агрессивным веществам.

Капитальный ремонт бетонного пола

Если площадь поврежденной поверхности превышает 30% желательно произвести полную замену старой стяжки.

Описанные методы применимы в том случае, если повреждения незначительны. При больших разрушениях требуется капитальный ремонт бетонного пола. Лучшим вариантом в этом случае будет выполнение новой бетонной стяжки. Процесс не очень сложный, но требующий соблюдения некоторых правил:

  • Ремонтируемая поверхность должна быть максимально очищена от мусора и пыли, помочь в этом могут специальные смеси для очистки бетонных покрытий;
  • Для максимального сцепления раствора с поверхностью обязательно использовать грунтовку, для влажных помещений она должна быть водоотталкивающей;
  • Полное застывание стяжки длится около месяца, в это время запрещается воздействовать на покрытие.

Перед выполнением стяжки вся поверхность пола шлифуется при помощи шлифовальной машины и очищается от мусора и пыли. Подготовленный участок пропитывается эпоксидной или полиуретановой грунтовкой. На поверхность основания наносится самовыравнивающийся состав слоем от 5 до 10 см. После чего рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. При необходимости наносится второй слой смеси.

Вовремя замеченный дефект бетонного покрытия и его немедленное устранение значительно увеличат время эксплуатации конструкции. Используя описанные технологии в каждой конкретной ситуации можно продлить срок службы пола и избежать значительных финансовых затрат. А проведение правильных мероприятий по эксплуатации покрытия (обеспыливание пола) поможет уменьшить запыление помещений и исключить вредное воздействие на организм человека.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector