""

Сборный ленточный фундамент из блоков фбс

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.
Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.
Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.
Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков
Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.
2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).
3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.
2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.
3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

Пример чертежа раскладки ФБС.

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сеток

Размеры арматурных сеток для изготовления

Спецификация металла на сетки

7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.
9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.
10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).
Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).
Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.
Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Как сделать фундамент из ФБС: пошаговая инструкция для самостройщиков

Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое. Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.

Изготавливаться фундамент из блоков ФБС своими руками может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран). Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.

Какие фундаментные блоки существуют

Производство ФБ регламентируется отечественным стандартом от 1978 года за номером 13579, в котором указан материал, габариты, конструкционные особенности, правила складирования, перевозки, монтажа. Основная классификация производится по конструкции ж/б изделий:

  • ФБП – блок имеет открытые книзу пустоты для снижения конструкционных нагрузок на грунт;
  • ФБВ – предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек (актуально для техподполий с многочисленными инженерными системами);
  • ФБС – сплошной блок повышенной прочности.

Все они изготавливаются из бетонного раствора плотностью от 1,8 т/м 3 , имеют несколько типоразмеров:

  • длина – 2,4 м, 1,2 м либо 0,9 м (размер чуть меньше, округляется в маркировке, обозначается в дециметрах);
  • ширина – 0,3 – 0,6 м (шаг 0,1 м);
  • высота – 0,6 м либо 0,3 м (модификации с пустотами, выемками только 0,6 м).

Монтажная петля может утапливаться в тело блока либо выступать над верхним краем (загибаются после установки). При складировании должны соблюдаться стандартные требования – прокладки из дерева 3 см толщины, штабель 2,5 м, максимум.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Чтобы построить правильно сборный ленточный фундамент, необходимо учесть тип почвы, суммарные нагрузки, уровень грунтовых вод, этажность здания. Если в проект заложены фундаментные плиты ФЛ, легче выкопать котлован, если блоки будут монтироваться непосредственно на грунт, достаточно траншеи по периметру. Ее ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен ленты, укладки дренажных труб.

Схема фундамента из блоков

Подготовка

Устройство сборного ленточного основания начинается с планировки, без которой невозможна разметка пятна застройки. Построить дом без проекта невозможно (исключение – садовый домик), все проектные отметки имеются в этой документации. После планировки пятна застройки производится разметка:

  • колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
  • шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.

При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.

Земляные работы

Чтобы правильно построить коттедж, необходимо качественное проектирование по результатам инженерно-геологических изысканий. Только в этом случае под фундаментом не окажется сторонних коммуникаций, проходящих по участку, будет известен УГВ, состав грунта. Это позволит создать прочностной запас конструкции.

Читать еще:  Сколько стоит щебень 1 куб

Устройство котлована оправдано в случаях:

  • планируется подвал;
  • необходимость укладки плит ФЛ;
  • рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).

Подложка (дренажный слой)

Для качественного опирания бетонных блоков/плит, распределения нагрузок на нижние слои почвы необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) по песку 15 см, уплотняемых послойно (10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание в момент уплотнения позволяет снизить время работ.

Подготавливаем основу под подушку

Устройство бетонной подушки по подстилающему слою в малоэтажном строительстве производится крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС гораздо выше, чем монолитная конструкция ленты за счет точного соблюдения технологий. У индивидуальных застройщиков часто отсутствуют глубинные вибраторы, бетономешалки, они экономят на арматуре, забывают засыпать схватившийся бетон песком или опилками для регулярного увлажнения во избежание трещин.

Заливка конструкции

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
  • армирование – два пояса из сетки, прутков периодического профиля с вертикальными перемычками;
  • заливка бетона – должна производиться за один прием, максимальная технологическая пауза не может превышать 1 часа.

Уровнем бетонного слоя может служить верхний борт опалубки либо линия на ее внутренней стенке. Распалубка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, монтаж блоков только через две недели. На время высыхания следует засыпать бетон опилками, поливать их из лейки первые два дня.

Сборная подушка из блоков ФЛ

Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Подушка из бетонных плит дороже, однако ее качество выше по умолчанию. Монтаж плит ФЛ производят по шнуру, протянутому по маячным угловым ж/б изделиям. При периодической раскладке плит (прерывистый фундамент) их располагают под углами двух соседних блоков ФБС. Промежутки между ними заполняют песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на слабых грунтах.

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

  • монтаж углов – один ряд по единому уровню;
  • установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
  • заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
  • закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.

Блоки монтируются обязательно с т-образной перевязкой. Нахлёст не менее 0,4 высоты блока при хороших грунтах, и не менее высоты блока при сильносжимаемых грунтах.

Раствор вываливают на подушку либо нижний ряд блоков лопатой, ведром, пастель выравнивают кельмой. Вертикальные швы обычно заполняются после монтажа каждого ряда ФБС перед установкой следующего. Кирпичная кладка в обязательном порядке оштукатуривается тем же раствором либо специальными сухими смесями.

К технологическим отверстиям относятся так же дверные проемы в нижний уровень (для входа в подвал). Их чаще оставляют шире проектных размеров, чтобы выровнять боковые поверхности кирпичной кладкой, в которую легче крепить анкеры каркаса дверных блоков.

Для повышения прочности, пространственной жесткости основания дома нижний ряд ФБС обычно уширяют. Например, на блоки 60 см ширины затем монтируются 40 см изделия, если нет бетонной подушки или блоков ФЛ.

Устраиваем армопояс сверху блоков

Для связки бетонных блоков с одновременным выравниванием горизонтали верхней поверхности фундамента часто используется армопояс. Эта конструкция представляет собой монолитную ленту 0,3-0,5 м по верху сборного основания, является готовым цоколем коттеджа. Поэтому опалубку выставляют заподлицо с плоскостью будущей стены, выпускают наружу либо запускают внутрь.

Внутри опалубки монтируются два стандартных армопояса (две-три ветки арматуры снизу и сверху, правила те же что при армировании ленточного фундамента), после чего она заливается бетонным раствором. Эта конструкция особенно эффективна с монолитной подошвой – блоки ФБС между ними не могут просесть, изменить геометрию.

Гидроизоляция

Защита бетонных конструкций от грунтовых, просачивающихся в землю паводковых, талых вод осуществляется гидроизоляцией. Существует несколько технологий в зависимости от используемых гидроизоляционных материалов:

  • оклеивание – рубероид либо бикрост на битумную мастику в два слоя;
  • обмазка – битумная мастика;
  • окрашивание – ЛКМ на основе полиуретана, силикона, акрила, каучука, битума;
  • штукатурка – на основе цемента с добавлением полимеров;
  • изменение структуры бетона – проникающая изоляция Пенетрон реагирует с цементом на молекулярном уровне, вся толща блока приобретает водоотталкивающие свойства;
  • напыление – жидкая резина подается на поверхность под давлением из сопла специального оборудования.

Дешевле всего обходится окрашивание, обмазка фундамента. При оклеивании увеличивается толщина слоя, самым дорогостоящим считается напыление жидкой резины. Продукты производителя Пенетрон обладают высоким ресурсом, имеют адекватную цену.

Основным требованием к гидроизоляции является непрерывность слоя, что легче достигается при всех способах, кроме оклеивания. Обрабатываются наружные, внутренние стены МЗЛФ, верхняя часть, на которую будут монтироваться стеновые материалы или цоколь здания.

Теплоизоляция фундамента

В 75% случаев лента сборного основания является стенами цокольного или подвального этажа, техподполья. В этом случае необходимо правильно защитить стены подземного уровня от конденсата. Технология утепления ленточного основания дома при заглублении его ниже отметки промерзания выглядит следующим образом:

  • оклеивание наружной поверхности блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;
  • укрывание нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайных повреждений в момент обратной засыпки (обычно используется дорнит либо геотекстиль).

Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.

Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:

  • после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;
  • фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.

Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.

Дренажная система

Для всех бетонных конструкций силового каркаса жилища актуально снижение ресурса в агрессивных средах. Поэтому при высоком УГВ либо возможности его повышения в период эксплуатации лучше отвести подземные воды от фундамента на этапе котлована. Для этого достаточно уложить перфорированные трубы по периметру ленты на глубине подошвы, организовать общий уклон кольца в направлении подземной емкости, в которую будут самотеком перемещаться сточные воды.

При изготовлении пола по грунту котлован внутри ленты частично засыпается вынутым из него грунтом с послойным уплотнением до проектной отметки (-60 см). Это расстояние необходимо для «пирога» утепленной плиты/стяжки, которая будет облицована напольным покрытием.

В эксплуатируемом цокольном этаже плита заливается на уровне подошвы фундамента, подземный уровень перекрывается плитой либо конструкцией по балкам перекрытия. В этом случае в цоколе могут дополнительно присутствовать оконные проемы. Вместо вентиляционных продухов изготавливается полноценная вытяжная вентиляция. Внутри ж/б блоков вентканалы расположить невозможно, поэтому в наружной стене оставляют технологический проем, канал пропускают внутри кирпичной кладки либо используют специальные блоки, панели из ГВЛ, легкого, тяжелого бетона, керамики, пеносиликата.

Следуя приведенным рекомендациям можно избежать ошибок проектирования, строительства сборного ленточного основания. Это значительно повысит ресурс постройки, обеспечит достаточную ремонтопригодность конструкции.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС

Наибольшее применение в сфере гражданского, промышленного и индивидуального строительства нашли ленточные фундаменты, которые представляют собой замкнутую конструкцию в виде полосы (ленты), прокладываемой под всеми несущими стенами здания. Основной задачей фундамента является равномерная передача нагрузки от здания на подстилающий слой грунта и сохранение геометрии строительной конструкции, несмотря на различные возникающие силы.

Сборные ленточные железобетонные фундаменты

Сборные ленточные фундаменты, исходя из их названия, собираются из элементов, которые выпускаются промышленностью. Какие это изделия?

    Фундаментные подушки. Одна из самых ответственных частей фундамента, которая передает нагрузку от строения на грунт. На заводах ЖБИ это изделие маркируют как ФЛ, выпускают его в соответствии с ГОСТ 13580-85. Конструктивно они представляют из себя железобетонную плиту с трапециевидным сечением.

Читать еще:  Подушка под бетонную площадку

Учитывая ответственность конструкции, все изделия ФЛ армируются высококачественным арматурно-проволочным каркасом и применяются только тяжелые классы бетонов не менее В-12,5.

  • Фундаментные блоки. В промышленности обозначаются как ФБС, выпускаются в соответствии с ГОСТ 13579-78. Представляют из себя прямоугольный параллелепипед, армированный монтажной арматурой и изготовленный из бетонов класса В-7,5-15. В торцевых частях имеются пазы для заполнения раствором при монтаже. Железо бетонные блоки для фундамента выпускаются разных типов и размеров. Длиной от 800 до 2400 мм, шириной от 300 до 600 мм, высотой в 600 мм.
  • Фото бетонных блоков для фундамента.

    Сборные фундаменты наиболее часто применяются в строительстве в силу того, что обладают рядом преимуществ.

    • Скорость возведения фундамента гораздо выше благодаря применению готовых изделий из железобетона, что сокращает сроки строительства. После сборки фундамента практически сразу можно возводить стены будущего дома, что недоступно при монолитных конструкциях фундаментов.
    • Сборка ведется из готовых деталей, имеющих гарантированное качество, так как произведены на промышленных предприятиях, имеющих контроль качества готовых изделий.

    Несмотря на наибольшее распространение, сборные ленточные фундаменты все же имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать.

    • Они имеют меньшую прочность, чем монолитные железобетонные фундаменты.
    • Из-за наличия швов в конструкции, обеспечить хорошую гидроизоляцию ленточного фундамента сложнее и дороже, чем монолитной конструкции.
    • В некоторых случаях сооружение сборного фундамента выходит существенно дороже, чем монолитного, так как немалую часть расходов приносит доставка ЖБ-изделий на объект, а при монтаже услуги аренды подъемного крана. Поэтому перед строительством необходимо проводить, в том числе и экономические расчеты.

    Устройство фундамента из блоков ФБС.

    В строительной практике широкое распространение получили и комбинированные конструкции фундаментов, когда подошва делается монолитной, а стены фундамента – сборные из блоков ФБС.

    На данном фото пример строительства фундамента из блоков ФБС.

    А в этой статье про металлочерепицу Ruukki.

    Проектирование из блоков ФБС

    Проектирование фундамента является обязательной операцией, которая входит в общий проект дома или другого строительного сооружения. Работы по проектированию должны выполнять только специалисты, имеющие на это право.

    При проектировании обязательно учитываются следующие исходные данные:

    • Глубина промерзания грунта в конкретном регионе, где возводится строение. Этот показатель является справочным значением и разный в каждом отдельно взятом регионе. Например в Москве этот показатель 120 см, а в Сочи 60 см. Подошва фундамента в большинстве случаев должна размещаться ниже глубины промерзания грунта, чтобы исключить действие мощных пучинистых сил, возникающих при замерзании и оттаивании грунта.
    • Уровень грунтовых вод (УГВ). Для каждого конкретного места он уникален, поэтому определяется путем гидрогеологических изысканий, что на практике выражается в бурении скважины и замером глубины.
    • Массивность сооружаемого здания. Здесь учитывается из какого материала и какой толщины будут стены здания, этажность строения, какая нагрузка будет на перекрытия, какая будет использована кровля и т. п.
    • Рельеф местности.
    • Характер и состояние грунтов в месте строительства. Здесь учитывается какие грунты присутствует, их пучинистость, осадочность и другие показатели.
    • Особые условия строительства. Этот показатель учитывает сейсмичность региона. В таких регионах фундаменты должны иметь запас прочности.
    • Планируемая конструкция фундамента.

    После проведения всех работ по проектированию заказчику выдается готовый и подробный проект здания, который утверждается в различных контролирующих организациях и в результате должно быть получено разрешение на строительство.

    В составе готового проекта есть обязательный раздел, который называется план фундамента. Остановимся на нем подробнее.

    План из железобетонных блоков

    План фундамента представляет собой чертеж в виде разреза здания в горизонтальной плоскости на уровне верхней точки фундамента. Делается он обычно в масштабе 1:200 или 1:400.

    На этом плане обозначается конфигурация фундамента под несущие стены, а в случае отдельно стоящих столбов или колонн, то и под них. Привязка расположения производится относительно осевых линий здания, которые должны быть на чертеже.

    В плане фундамента обязательно должны быть:

    • Ширина и конфигурация фундаментных подушек или монолитной железобетонной подушки.
    • Глубина заложения всех конструктивных элементов фундамента относительно отметки 0,00, которой является уровень чистого пола первого этажа.
    • На плане обязательно должны присутствовать поперечные сечения фундамента в разных местах, на которых наглядно видно конструкцию: глубину заложения, вид и толщину подсыпки, наличие и вид гидроизоляции, высоту фундамента, количество рядов блоков ФБС, отметки высот. Поперечные сечения выполняются в масштабе 1:50 или 1:25.
    • В случае прохождения водопровода, канализации, электрических кабелей, газовых труб и других коммуникаций, на плане должно быть показано расположение всех отверстий, а в пояснительной записке указан способ организации этих технологических отверстий.
    • В плане фундамента должна быть раскладка подушек ФЛ и блоков ФБС. В случае монолитных участков, должны быть указаны места их расположения и их конструкция.
    • К плану должна быть приложена пояснительная записка, в которой подробно описана конструкция фундамента, особенности некоторых элементов, вся технологическая цепочка возведения этой конструкции.

    Правильно выполненный план фундамента должен представлять для исполнителя работ готовый документ, благодаря которому можно сразу начинать расчет работ, закупку всех комплектующих, согласно спецификации.

    А тут статья про укладку ондулина на крышу.

    Все монтажные работы должны начинаться с тщательной разметки, которая должна производиться только инженерами-строителями с использованием специального оборудования. На месте будущего строительства размечают оси дома и делаются отметки для будущих траншей или котлована, если будет цокольный этаж.

    Учитывая, что сборные ленточные фундаменты почти всегда имеют глубину заложения ниже уровня промерзания, а это связано с большим объемом земляных работ, то для этого используют экскаватор, который должен вынуть необходимый объем грунта, чтобы достичь нужной глубины.

    Под подушки будущего фундамента делается подсыпка из песчано-гравийной смеси или щебня толщиной не менее 10 см. все слои подсыпки проливаются водой и тщательно трамбуются ручными трамбовками или виброплитой.

    Подсыпка специально делается из непучинистого материала, то есть того, который при появлении влаги, а также замораживании и размораживании не меняет свой объем и свойства.

    Осевые линии будущего дома переносятся в траншеи или котлован. Тщательно проверяется прямоугольность конструкции путем промера диагоналей и соответствия всех размеров проектным данным.

    Далее выставляются маяки для укладки угловых подушек ФЛ или сооружения опалубки, в случае, если подошва будет монолитной.

    При возведении монолитной подошвы настоятельно рекомендуется под основание уложить 10-ти сантиметровый слой «тощего бетона« (бетона плотной структуры с малым количеством вяжущего материала).

    В дальнейшем, при заливке монолитного основания, слой «тощего бетона» будет препятствовать утеканию цементного молочка во впитывающую подушку, что сохранит прочность бетона.

    Далее, при помощи строительной техники делается раскладка фундаментных подушек ФЛ согласно данных проекта. При этом вначале укладываются угловые подушки, а затем, после контроля правильности укладки, монтируются все остальные.

    После этой операции, можно начать монтаж фундаментных блоков, который должен производиться с обязательной перевязкой вертикальных швов. Блоки укладывают на готовую «постель» из строительного раствора и тщательно выравнивается по строительному уровню и в вертикальной и горизонтальной плоскости. Между блоками в специальные пазы забивается строительный раствор.

    После высыхания всех строительных швов, внешняя поверхность сборного ленточного фундамента из блоков ФБС обязательно подвергается гидроизоляции. Вначале делается обмазочная гидроизоляция специальными мастиками, а затем лучше еще сделать дополнительную при помощи специальных рулонных материалов. В дальнейшем это поможет избежать повышенной влажности в подвальных помещениях.

    Фундамент всегда занимает весомую часть в расходах на строительство дома. Его стоимость может составлять от 25% до 45% от стоимости всей архитектурной части сооружения.

    В настоящее время стоимость одного погонного метра заглубленного ленточного фундамента с использованием подушек ФЛ, без обустройства подвального помещения (только траншеи), составляет от 9500 рублей, учитывая стоимость материалов и работу. Зная это, можно произвести расчет примерной стоимости ленточного фундамента.

    Сколько стоят блоки для фундамента? Цена на железобетонные блоки для фундамента на данный момент примерно от 600 до 4000 рублей в зависимости типа и размера.

    А здесь статья про фундамент под дом из пеноблоков.

    Ленточный сборный фундамент из ФБС

    Это тип фундамента, который представляет собой сборную ленту из отдельных заводских блоков. Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС идеально подходит под жилые дома, бани и крупные хозяйственные постройки. По надежности он практически не уступает монолитному типу, однако, для его строительства требуется более высокая квалификация рабочей силы. В нашей компании вы можете рассчитать сметную стоимость, а также ознакомиться со всеми альтернативными вариантами.

    ФБС — оптимальная альтернатива заливке бетона.

    Особенно это актуально для тех, кто строится в холодное время года.
    Все блоки заводского качества с паспортом. Надежно и по стоимости дешевле!

    Устройство сборного основания — дело непростое. Для этого требуется огромный опыт, знания и надежные исполнители. Даже на стадии проектирования и расчета можно допустить массу ошибок, которые могут привести к дополнительным затратам и потенциальным проблемам с домом. Именно поэтому в России так мало компаний, которые берутся за строительство ленточного сборного фундамента.

    Читать еще:  Подложка под бетонную стяжку

    Строительство сборного фундамента из блоков ФБС проходит в несколько этапов.

      Подготовка и разметка территории (участка).

    Если у Вас имеется план дома со схемой его расположения на участке, то мы все будем делать в соответствии с планом. Во всех других случаях все делается с учетом пожеланий Заказчика и нормативов по расположению жилых зданий по отношению к границам участка и прилегающим объектам.

    Земляные работы (вручную или экскаватором) с последующей корректировкой траншей.

    Если у Вас есть желание сэкономить на земляных работах, Вы можете самостоятельно подготовить ленту. Стоимость работ зависит от размеров объекта, вида грунтов и глубины заложения фундамента.

    Устройство песчаной подушки с трамбованием (требуется в большинстве случаев).

    Песчаная подушка будет служить защитным слоем между основанием и грунтом. При строительстве подавляющего количества объектов эта подушка просто необходима!

    Монтаж блоков с помощью крана. Сами блоки сажаются на цементный раствор. В обязательном порядке выполняется корректировка так, чтобы все было ровно и под правильным углом. После монтажа места стыковки блоков замазываются раствором.

    Контроль параметров высоты, диагоналей и расстояний от одной контрольной точки до другой.

    С помощью специальных приборов мы добиваемся идеальной точности. По желанию во время приема выполненной работы Вы с нашим специалистов сможете сами убедиться в точности всех контрольных отметок.

    Гидроизоляция, утепление (по желанию Заказчика). Дополнительная гидроизоляция делается по Вашему требованию. Существует нескольков типов гидроизоляции сборного фундамента. Об этом Вы можете почитать в соответствующем разделе сайта.

  • Засыпка пазух. Уборка территории. После того как монтаж фундаментной ленты будет полностью завершен, мы засыпаем пазухи (пространство между блоками и землей) песком.
  • Более подробно об этапах монтажа вы можете почитать в разделе — технология.

    Особенности

    Если вы решили строить дом и выбираете для него основание, то эта информация будет для вас полезна.

      Фундамент из блоков ФБС можно строить практически в любое время года. Это обусловлено тем, что монтаж идет из готовых конструкций, не нужно ждать высыхания и схватывания бетона. Для того, чтобы смазать швы и «связать» один ряд блоков с другим, требуется небольшое количество цемента, и это легко организовать в обычных условиях даже зимой.

    Прочность и способность выдерживать огромные нагрузки. Идеальный вариант для жилых домов из дерева и кирпича, для бань, ангаров и крупных хозяйственных построек.

    Цена сборного фундамента, как правило, всегда ниже стоимости монолитного. В 90% случаев стоимость действительно ниже. Сами блоки ФБС закупаются на заводе, где можно потребовать паспорт качества продукции. Главным недостатком являются немалые очереди на данный вид ЖБИ конструкций. Поэтому, если у вас есть возможность заранее забронировать материал, обязательно сделайте это.

  • Строительство невозможно без квалифицированных кадров и особых знаний. Если на монолитный тип можно нанять рабочих без опыта и лишь контролировать их работу, то в случае со сборным вариантом потребуется хорошо подготовленная бригада во главе с грамотным инженером. Таких компаний в нашей стране очень мало.
  • Если вы цените профессионализм, надежность и оперативность, обратитесь в нашу компанию. Мы с удовольствием покажем уже построенные нашими бригадами объекты, заключим с вами договор и дадим вам гарантию на 2 года.

    Делаем фундамент из блоков фбс, пошаговая инструкция

    Если начать искать на страницах глобальной сети информацию по строительству фундамента , можно наткнуться на фундамент с загадочной аббревиатурой ФБС. Звучит красиво, но многие не знают, как это обозначение расшифровывается и что оно обозначает. Постараемся разобраться, что же это такое, где применяется такой тип фундамента и как его построить.

    Фундаментный блок стеновой — именно так расшифровываются эти три буквы. А применяются для быстрого создания фундамента. Основные особенности этого строительного материала в том, что с его помощью можно создать надежный сборный фундамент или цокольный этаж из блоков фбс в очень короткие сроки.

    По сути, нужно просто выложить изделия на земле, соединить их между собой, забетонировать стыки и все – фундамент готов. Ему не нужно выстаиваться для набора прочности, не требуется установки опалубки.

    Минусом такой конструкции является стык между блочными элементами. Именно по этой причине в тех местах, где грунт пучинистый, применение ФБС не рекомендуется. Гораздо надежнее сделать монолитный ленточный фундамент, заглубленный ниже точки промерзания или изготовить плитный вариант этой конструкции.

    Второй отрицательный момент использования ФБС это их большой вес. По этой причине собирать фундамент из таких блоков необходимо с применением специальной техники. Например, крана или на крайний случай автоманипулятора.

    Производство

    Как правило, их изготавливают на заводах ЖБИ и после этого они попадают в продажу. Благодаря промышленному производству, размеры фундаментные блоки могут иметь различные. Заводы специализируются на производстве подобного рода продукции и имеют все необходимые формы и оборудование.

    Второй вариант изготовления ФБС более кустарный. В нем используется специальная прессовочная машина. В агрегат засыпают готовый бетон, после чего он автоматически дозирует его подачу в виброформу. Далее в машину устанавливается закладная арматура (специальные петли, за которые потом поднимает кран) и техника запрессовывает её в будущий блок, совершая при этом колебательные движения. После этого агрегат снимает форму и переезжает на другое место.

    Какие бывают (размеры)

    Исходя из названия, основное предназначение ФБС, это изготовление основания и стен дома. Регламентирует размеры фбс блоков ГОСТ 13579-78. Согласно этому нормативному документу, размеры фундаментных блоков могут быть:

    • высота h– 0.3, 0.6 мм;
    • ширина B – 0.3, 0.4, 0.5 и 0.6 м;
    • длина L – 0.6, 0.8, 0.9, 1.2 и 2.4 метра.

    Блок фбс, фото

    Маркировка

    Каждый вид изделий согласно ГОСТ 13015.2-81 имеет свою уникальную маркировку, в которой зашифрован размер фбс блока и марка бетона, из которого он изготовлен. Например, ФБС 24-6-6 т, где буква «Т» обозначает, что он изготовлен из тяжелого бетона.

    Есть несколько разновидностей бетонных ФБС, которые предназначены для выполнения различного вида задач. Основные виды, это:

    • ФБС;
    • ФБП (фундаментные пустотные);
    • УДБ (унифицированные дырчатые блоки)

    Для каких целей, могут применяться

    ФБС очень часто применяются при строительстве фундаментов и подвальных помещений многоэтажных жилых домов, а также при постройке зоотехнических сооружений, например, коровников, свинарников. В частном домостроении их использую достаточно редко, т. к. необходимо использовать тяжелую технику, каждый час работы которой оплачивается отдельно. При необходимости можно построить блочный фундамент и для дома.

    Какой фундамент дешевле, монолитный или из фбс?

    При использовании блоков фбс бывших в употребление такой фундамент будет значительно дешевле и быстрей построен. При покупки стоит обратить внимание на их качество и желательно знать их прежнее место установки. В СССР из них любили сооружать различные химические склады.

    Сборка блочного фундамента, как и всех остальных, начинается с разметки и подготовки траншеи. Разметка проводится аналогично тому, как размечают ленточный фундамент , по сути это и есть сборный ленточный фундамент.

    Для того чтобы определить ширину будущей траншеи, необходимо знать ширину блоков и прибавить к нему по двадцать сантиметров с каждой стороны. Такой зазор необходим по той причине, что в процессе сборки фундамента строители при помощи ломов корректируют точную установку фбс, а для этого необходимо иметь немного больше пространства, чем ширина фундаментных конструкций.

    Глубина траншеи выбирается в зависимости от типа почвы. Если грунт глиняный, то необходимо заглубить фундамент ниже того уровня, до которого промерзает земля.

    После подготовки траншеи изготавливается песчаная подушка. Толщина слоя песка со щебнем, при условии что грунт пучинистый, может достигать 30–35 см. Для нормальной почвы достаточно 15 см. После того как изготовлена подушка можно приступать к установке блоков.

    ФБС блоки устанавливаются друг за другом по всему периметру будущего строения. Места стыков заделываются бетонным раствором. В том случае если необходимо возвести фундамент в виде стен подвального помещения, устанавливать их друг на друга необходимо вразбежку, по принципу кирпичной кладки. Снаружи и изнутри стыки затираются штукатурным раствором для лучшей герметизации.

    После того как сборка фундамента из фбс проведена, приступают к его гидроизоляции . Для изоляции такого типа фундамента можно применять любые доступные материалы, но лучше использовать обмазочную . При необходимости такой фундамент можно дополнительно утеплить . На стыке стен и фундамента необходимо проложить гидроизоляционный материа

    ФБС -надежный и крепкий материал, который удобно использовать при строительстве многоэтажных домов. Но при необходимости изготовления фундамента для частного строения, лучше использовать другие виды фундаментов , т. к. самостоятельный монтаж блоков ФБС невозможен по причине большого веса этих изделий.

    В том случае, когда все же решено возводить блочный фундамент, его разметка и подготовка подушки производится аналогично тому, как готовят её для ленточного фундамента. Также для такого вида основания можно использовать все виды гидро и теплоизоляции , которые применяются для ленточного основания.

    Полезное видео

    Укладка блоков ФБС на видео ниже:

    Ссылка на основную публикацию
    "
    ×
    ×
    "
    Adblock
    detector