""

Содержание

Средства для укрепления бетона от разрушения

Защитные покрытия для бетона — какое средство выбрать?

При сооружении бетонной конструкции обязательным фактором является применение средства для защиты бетона. Цементная смесь широко используется в строительной промышленности, аспект популярности объясняется положительными характеристиками материала. Однако при длительных эксплуатационных сроках на поверхности возникают сколы, коррозия, плесень и все признаки износа. Продлить служебные сроки бетона можно с помощью защитных средств, которые предназначены для покрытия бетонных конструкций.

Негативное влияние: что приводит к износу?

Главным фактором для разрушения бетонных поверхностей считается окружающая среда. Остановить разрушающий процесс можно своевременным применением специальных составов, которые уберегут конструкцию от коррозии, деформации, расколов и других повреждений. Разрушительные факторы, которым подвергается уличное покрытие из бетона, такие:

  • частый контакт с влажной средой;
  • температурные перепады;
  • прямое воздействие ультрафиолетовых лучей;
  • наличие агрессивной химической среды;
  • климатические условия эксплуатации.

Отрицательное влияние на бетон усилится, если поверхность одновременно подвергнется воздействию нескольких перечисленных факторов. Например, наличие влаги и низкой температуры способствует деформации и разрушительные последствия будут гораздо значительней, чем при влиянии показателей по отдельности.

Средства для защиты: чем воспользоваться?

Специалисты утверждают, что защита бетона от негативного воздействия проводится двумя методами:

  • Качественная пропитка. Применение специального средства, которое будет работать в нужном направлении.
  • Влагостойкий слой. Нанесение профессионального состава, который будет сопротивляться влажной среде и воздействию химических соединений за счет возникновения при обработке защитного слоя бетона.

Первым этапом в подготовке бетонного изделия к эксплуатации является применение пропиточного средства, что станет выполнять основную функцию — спасать бетон от проникновения воды в затвердевшую структуру смеси. Покрыть бетонную поверхность гидрофобным средством можно самостоятельно, без помощи специалистов. Несмотря на положительные эффекты, водоупорная пленка имеет несколько существенных минусов:

  • поры бетона остаются открытыми;
  • низкий уровень паропроницаемости;
  • свойства истираться со временем;
  • требует дополнительного покрытия лаком или акрилатом.

Защита от коррозии: пропитка устранит

Чаще всего такой метод защиты применяется для обработки мостов, волнорезов, водных резервуаров, бетонных конструкций, которые постоянно контактируют с водой и подвергаются негативным воздействиям химических веществ и инертных газов. Чтобы защитить бетон от возникновения ржавчины, нужно применять специальные составы, что обеспечат качественную гидроизоляцию и увеличат стойкость к разрушительным факторам. Плюсы защитного средства для бетона:

Защитное средство позволяет изделиям выдерживать низкую температуру — до минус 60 градусов.

  • сохраняет пористость материала;
  • устойчив к низким температурам, выдерживает до минус 60 градусов;
  • предотвращают растрескивание конструкций.

Наносить антикоррозийные средства нужно поэтапно. Первым делом в цементную смесь вводятся специальные добавки, которые повышают и регулируют плотность. Затем применяются антигрибковые препараты. Наличие лакокрасочного материала тоже не повредит, он послужат дополнительной защитой от избыточной влаги. Если ржавчина уже появилась, профессионалы используют ленту из углеволокон, которая останавливает коррозийный процесс.

Защита от влаги: обязательный аспект

Бетонные строительные изделия разрушаются от водного воздействия. Защита бетона от такого фактора обезопасит конструкцию от преждевременного разрушения, ведь сырые стены, фундамент в коррозии, плесень от осадков и грунтовых вод непременно приведут к такому результату. Классический метод защиты от влаги — это применение цемента, рубероида и листа. Однако задачу упрощают, используя гидрофобизирующее средство. Препарат заполнит микротрещины и образовавшиеся пустоты материала и этим самым продлит его эксплуатационные сроки. Технология обработки состоит из таких этапов:

  1. Установить рубероид.
  2. Заделать междулистовые швы специальной эмульсией.
  3. Обработать поверхность водоотталкивающим веществом.

Предотвращение износа

Спасать бетонные сооружения от разрушения на улице тоже важно. Ведь такие конструкции тоже поддаются губительному воздействию окружающей среды. Особо опасны для материала такие факторы, как осадки, периоды замерзания и оттаивания. Избежать негативных последствий можно своевременным применением защитных средств, которые герметизируют поверхность. Покрыть бетонную площадку можно лаком, пропиткой, также подойдет краска для бетона и другие препараты, отличающиеся гидрофобными свойствами.

Другие негативные факторы

Грибок и черная плесень на бетоне — это все влияние чрезмерной влаги. Чтобы обезопасить конструкцию от такого исхода, применять антигрибковые и гидрофобные средства нужно на ключевом этапе работ. Не менее опасным для структуры бетона является период низких температур и момент оттаивания. Увеличить стойкость материла к негативному воздействию можно с помощью качественной пропитки, нанесенной на поверхность бетона.

Виды средств: правила применения

Эффективные препараты, предназначенные для наружных работ, условно можно назвать вторичной защитой бетона от разрушений. Используя такой метод, бетонную конструкцию следует покрыть лакокрасочным, оксидным, пленочным или мастичным защитным средством, которое наносится соответственно информации, представленной к инструкции. Помимо химических препаратов, рекомендуется использовать механический способ защиты, что предполагает покрытие для бетона на улице, которое делают из анкерных защитных листов или сооружают облицовку гибким бетонным матом.

Обработка отмостки вокруг дома: технология и материалы для защиты

Чтобы основание дома было долговечным и прочным, нужно предусмотреть надежную защиту фундамента от воды. Для этого часто используется отмостка. Без нее влага будет способствовать разрушению любого бетонного основания. Кроме функционального назначения, она играет декоративную роль, делая внешний вид дома завершенным.

Почему возникают дефекты отмостки?

Для изготовления полосы по периметру здания используются такие материалы, как бетон, цемент, брусчатка, натуральный и искусственный камень. Первый вариант является самым распространенным. Редко применяется асфальт и некоторые другие материалы. Но рано или поздно любая отмостка начинает разрушаться.

Изъяны проявляются в виде глубоких или поверхностных трещин, смещения и проседания отдельных фрагментов, крошения отдельных краев или участков. Возможно и отслоение плитки от цоколя объекта. Прежде чем укрепить эту полосу, надо выявить причины, из-за которых она подвергается разрушению:

  1. Неправильная технология укладки. Сюда можно отнести отсутствие гидроизоляционного слоя, неуплотненность и неравномерность засыпки, несоответствие нормам по ширине и глубине. Возможно, работы проводились в жаркое время года, перед дождями или скорыми заморозками — все эти факторы влияют на незастывший раствор. Также есть вероятность, что не соблюдалась правильная рецептура бетонного состава, например, было добавлено много или мало вяжущего вещества: в первом случае поверхность растрескается, а во втором — выкрошится.
  2. Отсутствие демпферной прослойки. Температурные швы располагаются между плитой и цоколем, становясь амортизатором и способствуя правильному распределению возникающих колебаний. Их отсутствие увеличит риск появления дефектов на отмостке.
  3. Изготовление полосы по периметру здания без наклона к внешней части. Дождевая влага застаивается на ровных поверхностях, что негативно сказывается на искусственных камнях и цементных покрытиях. Небольшой уклон в сторону от объекта позволит воде стекать естественным образом. Без него образуются мелкие трещины, которые со временем превратятся в более глубокие разрывы.
  4. Нет армирования в бетонной отмостке. Данная процедура не обязательна по действующим нормам, но она придает полосе для отвода воды необходимую прочность.

Как восстановить отмостку?

Растрескивание, частичное осыпание и отслоение водоотводящей полосы вокруг дома свидетельствуют о том, что пора делать ремонт. Чтобы предотвратить дальнейшую деформацию покрытия и попадание влаги в основание дома, устраните все дефекты безотлагательно. При сильном повреждении и глубоком проседании фрагментов целесообразно произвести полную замену разрушенного покрытия. Выбор способа зависит от типа материала:

  1. Если отмостка выполнена из плитки, то легче просто заменить ее дефектные части на новые. Перед этим нужно заполнить углубления частично песком.
  2. Восстановление асфальтовой полосы предполагает демонтаж деформированного участка. Образовавшуюся яму обязательно очищают, а ее края и дно подвергают обработке жидкой смолой. Только после этого укладывают новый асфальт, который тщательно уплотняется катком.
  3. Устранить дефекты полосы, которая изготовлена из смеси клея и бетона, можно с использованием влагостойкой монтажной пены и специальных полимерных материалов. Такие смеси проникают во все трещины. Твердеют они достаточно быстро. Цемент для этой задачи не подойдет, т.к. он покроет только верхнюю часть трещины, а не всю ее полость. Большие дефектные участки бетонной отмостки лучше заменить полностью.
  4. Восстановление защитной ленты из булыжников предполагает замену поврежденных фрагментов. Для этой цели нужны молоток и зубило. Удалив с их помощью деформированные булыжники, нужно будет насыпать на пустые места смесь измельченного щебня и песка, чтобы выровнять слой. После этого необходимо утрамбовать его, залить все раствором и цементом и положить сверху подходящий фрагмент. Мелкие трещины можно заделать бетонной смесью.

Одна из самых проблемных зон водоотводящей ленты — это место, где она соединяется с основанием объекта. Большая часть проблем появляется из-за отслоения покрытия от фундамента дома. При небольшом отслоении воспользуйтесь гидроизоляционными порозаполнителями или герметиком. Во время ремонта специалисты рекомендуют выполнить следующие работы:

  1. Очистите появившиеся дефекты (щели, трещины) от разного рода мусора, а также земли и песка. Мелкие трещины можно объединить в одну зону и расширить ее.
  2. Залейте все углубления бетонной смесью. Чтобы обеспечить долговечность, добавьте во время заливки арматурную сетку из стали.
  3. После того как раствор застынет (на это уйдет несколько суток), обработайте поверхность грунтовкой для наружных работ.
  4. Для профилактики можете вырыть углубления глубиной примерно 20-30 см. Залейте их раствором.
  5. Устраняйте щели и трещины тем материалом, который использовался для устройства ленты вокруг дома.

Проводить работы по восстановлению отмостки рекомендуется ранней весной или поздней осенью. В эти времена года дефекты открываются лучше, а бетонная смесь находится в «спокойном состоянии», т.к. она будет расширяться, если температура воздуха сильно прогреется.

Железнение

Эта процедура поможет избежать появления больших трещин и зазоров, которые появляются на водоотводящей ленте в процессе ее эксплуатации. Железнение позволяет укрепить поверхность полосы, повысив уровень ее твердости и прочности. Также данная процедура улучшает гидроизоляционные качества отмостки.

Читать еще:  Сколько стоит раствор для кладки кирпича

Несмотря на название этой технологии, железо к ней не имеет никакого отношения. В большинстве случае применяется цемент и специальное средство: SPEKTRIN, PENTRA, Литурин и т.д. Он может включать в себя такие компоненты, как жидкое стекло, гранитный и кварцевый заполнитель, корунд, алюминат натрия и т.д. Сама процедура бывает:

Сухое железнение

Этот тип процедуры выполняется как можно быстрее после того, как отмостка была залита — примерно через 1-2 часа. Через некоторое время лента все еще будет влажной, что хорошо для проведения процедуры. Подробная инструкция:

  1. Возьмите сухой цемент и посыпьте им влажную отмостку. Сделать это нужно так, чтобы слой имел толщину в 2 мм.
  2. Укладывайте цемент равномерно, используя любое подходящее сито. Насыпайте в него материал и легонько постукивайте по приспособлению.
  3. Получившийся слой цемента необходимо разровнять. Используйте для этой цели ручную терку из полиуретана. Для укрепления поверхности нужно немного времени.
  4. За счет пористости и влажности бетонной смеси водоотталкивающая лента станет более крепкой, прочной. Это обеспечит должное сцепление с сухим цементом.
  5. Ходить по покрытию, которое было укреплено железнением, можно спустя сутки.

Мокрое железнение

Разница между этой процедурой и предыдущей только в материале. В данном случае нужно воспользоваться цементным раствором, который должен быть достаточно жидким. Оптимальное соотношение песка и цемента — 1:1. Добавьте к ним известковое тесто, которое должно составлять примерно 1/10 от общего объема цемента. Возможна подготовка смеси и из других составляющих: жидкого стекла, клея ПВА и цемента.

Мокрое железнение нужно проводить не раньше чем через 2 недели после того, как отмостка будет залита. За это время соотношение влаги и прочности в покрытии должно стабилизироваться. Приготовленную смесь нанесите шпателем или разбрызгивателем.

Полимерное железнение

Этот способ предполагает использование полиуретановой пропитки. Большой популярностью пользуются составы для бетона — Элакор, PENTRA, SPEKTRIN, Литурин и др. Они продаются в любом строительном магазине. Технология полимерного железнения схожа с сухим способом. Исключение состоит в том, что после нанесения состава разравнивать его по бетонной поверхности лучше металлической теркой.

Полиуретановая пропитка позволяет добиться сделать покрытие боле качественно. Использовать описанный способ можно даже при 0°С. Сухое и мокрое железнение можно проводить только при плюсовой температуре. Вне зависимости от выбранного способа водоотводящую ленту нужно накрывать пленкой или другим материалом, который может сохранять влагу.

Использование пропиток для отмостки из бетона

Чаще всего для изготовления водоотводящей полосы используется бетон, т. к. это доступный и недорогой материал, который служит десятки лет. Находясь на воздухе, любая бетонная конструкция покрывается трещинами и прочими дефектами. Попав в поры материала, вода замерзает и способствует появлению микроразрывов в конструкции.

Отмостка подвергается воздействию воды дольше других конструкций. Если вы не провели защитные мероприятия после монтажа полосы и она уже начала крошиться, то можно восстановить ее изначальный вид с помощью пропиток для бетона.

Виды средства

Чтобы эффективно обработать отмостку и восстановить ее, для начала нужно выбрать подходящий состав. Выделяют пропитки, выполненные на базе органических и неорганических соединений:

  1. Органические средства — это жидкие смеси, в составе которых содержатся эпоксидные смолы, полиуретан, акрил. Контактируя с бетоном, они заполняют все поры внешнего слоя материала, что обеспечивает ему способность отталкивать воду и сопротивляться агрессивному воздействию внешних факторов. Такие составы делают материал более прочным и препятствуют появлению цементной пыли.
  2. Неорганические средства вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями покрытия, которые могут растворяться. В результате они преобразуются в инертные. Благодаря этому верхний слой материала приобретает невосприимчивость к внешним факторам.

Как использовать пропитку для восстановления?

Добиться лучшего результата можно, если использовать описанные средства для обработки новых бетонных поверхностей, но этот способ подходит и для старых отмосток. Прежде чем воспользоваться пропиткой, выполните следующие действия:

  1. Очистите водоотводящую ленту от грязи, пыли.
  2. Устраните все сколы и трещины.
  3. Желательно выполнить сухую шлифовку бетона с использованием шлифмашины.

Наносить пропитку, если поверхность неровная и шелушащаяся, не имеет никакого смысла. Новую конструкцию следует обработать не раньше чем через 15 суток после ее заливки. Для нанесения придерживайтесь следующих правил:

  1. Наносите пропитки при температуре от +5 до +40°С. Если вы будете проводить работы вне данного диапазона температур, то возможно ухудшение свойств пропитки.
  2. Обрабатывайте отмостку, применяя средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожи и глаз.
  3. Наносите пропитку на сухую полосу для водоотведения. Не проводите процедуру во время дождя или тумана.
  4. Чтобы нанести состав, используйте валики и кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей.
  5. Обрабатывайте отмостку в несколько слоев — между нанесениями должно пройти некоторое время. Второй раз пропитка наносится примерно через 1 час после первого, а третий — через 2 часа после второго. Это общие рекомендации, т. к. в инструкции к каждому составу имеются свои указания.

Гидроизоляция отмостки

Чтобы бетонная отмостка не разрушалась и хорошо справлялась со своей функцией, важно выполнить ее гидроизоляцию. Часто для этой цели используется прижимная кирпичная кладка или глина. В редких случаях используется асфальтовая стяжка, слой которой в среднем составляет 30 мм.

Чтобы защитить отмостку при большом скоплении грунтовых вод при плохом стоке, обязательно обустройте вдоль ее периметра канавку. Перед наполнением застелите ее гидроизоляцией. Отличным выбором станут материалы, основной которых является полипропилен. Для решения задачи подойдет и поливинилхлоридная пленка. А полиэтиленовый материал и рубероид для этой цели практически не подходят.

Выполнить гидроизоляцию отмостки можно двумя способами:

  1. Проникающий метод. Пользуется большой популярностью, хотя появился относительно недавно. Он предполагает увеличение прочности и стойкости отмостки за счет воздействия гидравлического давления. Этого можно добиться благодаря тому, что изолирующие материалы способны проникать глубоко в поры конструкции — примерно на 40 см. В результате формируется кристаллическая структура, и вода не проходит через тело материала.
  2. Окрасочный метод. Предполагает защиту отмостки из бетона с применением битумной мастики. Наносить ее следует на сухое и чистое покрытие поверх грунтовки с применением щетки. Стены при необходимости можно будет с легкостью выровнять раствором. Наносить мастику необходимо слоями, толщина каждого из которых не должна быть больше 2 мм. Если наносить состав на сырую и неочищенную поверхность, то трещины или вздутия могут проявиться.

Следует добавить, что битумную мастику применяют при горизонтальной оклеечной гидроизоляции и как клеевой раствор. Материалы для обработки отмостки перед монтажом нужно раскроить на маленькие куски с запасом на нахлест во время монтажа. Перед обработкой бетонной конструкции произведите качественную притирку. Ее легко выполнить, используя каток с мягкой обкладкой, но приложенная масса должна составлять от 70 кг.

Бетону тоже нужна защита!

Бетон – прочный и надежный материал, но в процессе эксплуатации конструкции из него подвергаются влиянию различных неблагоприятных факторов: воздействию атмосферных осадков, химических соединений разной природы. В результате структура камня нарушается, образуются трещины, происходит ржавление арматурного каркаса и снижение несущей способности нагрузки. Предупредить подобные явления позволяет комплексная защита бетона.

Факторы угрозы

Чтобы понять, какую защиту для материала выбрать, необходимо понять, из-за чего может разрушаться бетон.

Приготовленный по всем правилам и грамотно уложенный бетонный раствор, твердея, образует прочный камень, который сложно сломать. Зато у этого материала щелочная среда, которая вступает в реакцию с разными кислыми химическими соединениями:

  • Органические растворы кислот;
  • Солевые растворы;
  • Кислые газы;
  • Воды с высоким индексом Н более 6.

Самый агрессивный враг бетона и его активный разрушитель – сульфат и все его соединения. Он содержится в технической воде, нередко в реках и в погодных осадках в разной концентрации.

Вся структура бетона пронизана мельчайшими капиллярными сетками, в которые просачиваются агрессоры и вступают в реакцию с щелочью камня, в результате которой образуются соли. С увеличением количества влаги или при воздействии воды осадки выводятся, как и сама свободная известь, входящая в состав цемента. Затем в образовавшиеся поры и трещинки проникает вода, которая при застывании распирает камень. Не полезен для цементных изделий и ультрафиолет, и ветер.

Таким образом защита бетона должна препятствовать вхождению в конструкцию агрессивных сред, увеличивать плотность и водонепроницаемость, повышать стойкость к солнечному свету. Укрепление структуры должно быть комплексным.

Способы и средства

Как защитить конструкции из искусственного камня от воздействия окружающих факторов? Есть 2 способа укрепить бетон на улице:

  • Использование присадок при замесе раствора перед его укладкой;
  • Защитное покрытие для бетона в виде пропиток и красок, финишной отделки.

Лучшую защиту образует комплексное использование обоих методов.

Объемная защита бетона

Первый шаг на пути к предупреждению разрушения – введение присадок в бетонный раствор. Это могут быть специальные добавки или комплексные пластификаторы.

С помощью присадок можно регулировать основные свойства рабочего раствора:

  • Пластификаторы улучшают пластичность бетонного раствора для лучшей обтекаемости контура внутри опалубки. Присадка делает смесь подвижной, что приводит к ее уплотнению в процессе твердения, количество капилляров на поверхности конструкции сводится к минимуму, что препятствует вхождению агрессивных веществ в тело камня;
  • Гидрофобизаторы частично повторяют функцию пластификатора – они уплотняют структуру бетона для предотвращения попадания воды в капилляры;
  • Ускорители твердения, как правило, приводят к уплотнению бетона и повышению его водонепроницаемости. Аналогичным действием могут обладать замедлители схватывания (зависит от добавки);
  • Эластификаторы – это полимерные присадки, повышающие эластичность раствора. Они образуют хорошую защиту от проникновения влаги, растрескивания в морозы и выдуванию ветром;
  • Добавки для устойчивости к сульфатам могут применяться как отдельно, так и в комплексе с сульфатостойким специальным цементом.

Защита бетона от разрушения изнутри в большинстве случаев комплексная. Присадки могут быть скомбинированы или применены по-отдельности в разном количестве, в зависимости от поставленных целей.

Присадки обязательно используют при изготовлении раствора для производства наружных конструкций:

  • Плитка и брусчатка для пешеходных и садовых дорожек;
  • Бетонное крыльцо и элементы фасада;
  • Наружные стены дома.

Поверхностная обработка

От влияния внешних факторов хорошо помогает и поверхностная пропитка для бетона. Гидроизоляционные средства проникают на разную глубину:

  • Поверхностная пленка (окрашивание эмалями и красками);
  • Глубокая пропитка до нескольких сантиметров проникает в структуру камня и заполняет ее, уплотняет и предотвращает вступление в реакцию цемента с агрессорами.

Чем защитить бетон:

  • Железнение цементом сразу после укладки или через 1-2 недели сухим или мокрым способом соответственно. Такое укрепление применяют для полов в гаражах, на автостоянках и парковках, производственных помещениях и складах. Цементное покрытие сохраняет свою целостность на протяжение всего срока службы пола, устойчиво к истиранию даже при интенсивном движении транспорта и тяжелой техники.
  • Обработка гидрофобизатором подходит для любых поверхностей. Пропиточный раствор наносят на стены и полы валиком на 1-2 слоя. Жидкость проникает на глубину до нескольких сантиметров и образует водонепроницаемую пленку. Впитывающая способность покрытия снижается до 3 раз!
  • Полимерные растворы образуют водонепроницаемую пленку, преимущественно только на поверхности изделия. Срок службы такой защиты невелик – около 3-5 лет. За весь срок службы конструкции покрасить ее придется не раз.
  • Защита бетона проникающей жидкой резиной является одним из лучших способов предотвращения попадания агрессоров в тело камня. Полимер просачивается до нескольких сантиметров в толщину и надежно фиксируется, не вымывается, защищает от ультрафиолета и не вступает в реакцию с химикатами. Подходит для вертикальных и горизонтальных конструкций. Обработанная поверхность не требует обновления 10 и более лет.
  • Рулонная гидроизоляция может применяться только в сочетании с любой проникающей или объемной защитой. Полотна рубероидных материалов раскатывают по поверхности стен, фундаментов и полов снаружи и внутри помещений, швы тщательно промазывают мастикой или прорабатывают горелкой.
  • Облицовка фасада защищает бетонные стены и цоколь. С целью защиты поверхность можно покрывать штукатуркой, обшивать виниловыми или металлическими панелями, организовывать навесные водонепроницаемые фасадные системы.
Читать еще:  Средство для гидроизоляции бетона

Условия сильной агрессии

Перечисленные средства целесообразно применять при умеренном воздействии агрессоров, например, при частном строительстве. В случаях возведения промышленных и специальных объектов, в которых бетон подвергается длительному воздействию сульфатной или кислой воды и высоким температурам, для защиты используют более мощные средства:

  • В первую очередь поверхность конструкций покрывают препаратами на основе каучука и поливинилхлорида – бромбутилкаучук (резервуары и емкости для воды, каналы для дыма и газов), хлорбутилкаучук (емкости для сжигания мусора и других изделий и топлива), хлорбутилкаучук на основе ПВХ для емкостей и каналов для кислот.
  • Вторичную обработку производят смесями на основе эпоксидных и полиуретановых смол, виниловых эфиров.

Для восстановления и ремонта устаревших конструкций в условиях техногенного износа используют модифицированные бетоны, в состав которых уже включены укрепляющие добавки.

Общие принципы обработки

Объемную защиту вводят при замесе раствора согласно инструкции к присадкам.

Обработку вторичную осуществляют в зависимости от выбранного состава, но суть у всех аналогичная:

  • Поверхность очищают от сколов и загрязнений (для старых конструкций);
  • Перед нанесением обычно грунтуют бетон специальными растворами глубокого проникновения по бетону. Их распределяют валиками или втирают щетками;
  • Перед нанесением ремонтных растворов поверхность обязательно увлажняется, для окрашивания основание наоборот тщательно высушивают.

С защитными средствами работают согласно инструкции с соблюдением техники безопасности.

Краткое резюме

Бетон необходимо защищать от вешних факторов, причем, способы его обработки должны быть выбраны на этапе составления проекта объекта. Лучший вариант – это сочетание нескольких средств обработки: присадки в растворе и поверхностная пропитка, облицовка или окрашивание.

Для конструкций, которые будут подвергаться увлажнению, целесообразно выбрать полимерные средства для поверхностной обработки – такие лучше остальных отталкивают воду и хорошо ведут себя при изменении температуры.

При механическом воздействии лучшим защитником выступит железнение поверхности цементом.

Покрытие для бетона на улице: методы, способы и материалы

При строительстве и устройстве рабочих поверхностей, в половине случаев используется бетон. Такая популярность материала обусловлена его прочностными характеристиками. Но для того, чтобы продлить срок эксплуатации наружных бетонных поверхностей, следует применить некоторые способы его защиты от действия окружающей среды.

Такую защиту конструкций необходимо провести, чтобы снизить финансовые затраты на ремонтные работы в будущем. В статье мы расскажем, какое покрытие для бетона на улице лучше выбрать, какой метод защиты будет оптимальным в различных условиях, и как усилить цементный раствор своими руками.

Формы и методы защиты

Бетонный раствор после схватывания приобретает пористую структуру. Степень наличия включений воздуха в бетон можно снизить различными способами, но нельзя свести к нулю. Поэтому, даже бетон с добавлением различных присадок требует дополнительной защиты.

Разрушающие факторы

На состояние бетонной поверхности оказывают влияние несколько факторов. Прежде чем выбрать способ и материал защиты, необходимо определиться с основными разрушающими силами в каждом конкретном случае.

Наиболее часто уличный бетон требует защиты от следующих негативных влияний:

Эффект от негативного воздействия усиливается, если бетон подвергается воздействию сразу нескольких факторов. Действие повышенной влажности в условиях пониженных температур, приведет к растрескиванию и дальнейшему разрушению поверхности.

Принцип действия

Внешний защитный слой создает преграду, предотвращающую непосредственное влияние негативной среды на поверхность бетона. Кроме того, в армированных конструкциях необходимо снизить риск проникновения влаги вглубь конструкции, во избежание коррозии.

Таким образом, по принципу воздействия, можно разделить защитные механизмы на внутренний и внешний. Для получения наиболее эффективного результата, покрытие бетона на улице следует подвергнуть обработке двумя способами одновременно.

Варианты защиты

Чтобы определиться с материалами защиты, необходимо конкретизировать цели, которые необходимо достичь.

Говоря о внешнем защитном слое, разделим методы относительно типа разрушения, которого необходимо избежать:

  • Повышенная влажность;
  • Грибок;
  • Высокая физическая нагрузка.
  • Грунтовки глубокого проникновения;
  • Слой гидроизоляции.
  • Повышенная влажность;
  • Воздействие активных химикатов.
  • Грунтовки глубокого проникновения;
  • Гидрофобизирующий слой;
  • Ленты из углеволокна;
  • Лакокрасочное покрытие.

Как видно из таблицы, вода — наиболее распространенный фактор, разрушающий бетон. Особенно опасно для бетонных конструкций замерзание влаги во внутренних порах. Поэтому при любых условиях, следует устраивать гидроизоляционный слой, или проводить пропитку бетона грунтовкой глубокого проникновения.

Для предотвращения воздействия влажности на поверхность бетона, можно выбрать несколько различных материалов гидроизоляции.

Прежде всего, их стоит различать по составу и методу нанесения:

Каждый из материалов является эффективным, тип нанесения материала на поверхность не имеет принципиального значения. При обработке следует обращать внимание на удобство устройства слоя, в зависимости от расположения поверхности: на вертикальные стены легче наносить пропитки и жидкий материал, для горизонтальных плоскостей подойдут рулонные или листовые гидроизоляторы.

Материал, выбранный для гидроизоляции, должен отвечать определенным требованиям:

  • простотой устройства;
  • улучшением качественной характеристики бетонной поверхности;
  • достаточным уровнем прочности;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • быть огнеупорным.

Выбирая материал гидроизоляции, который будет являться финишным покрытием, необходимо обратить внимание на степень устойчивости к воздействию агрессивных химических веществ.

Важно! Любой материал, предполагаемый к устройству с наружной стороны бетонного покрытия, должен отвечать определенным требованиям. Прежде всего, состав гидроизоляции должен иметь сертификат качества и соответствовать ГОСТам.

Жидкие гидроизоляторы

К жидкой гидроизоляции относятся мастики и грунтовки всех видов. Основным преимуществом такого типа обработки является то, что наносить их можно на поверхность любого рельефа.

Жидкое уличное покрытие для бетона не имеет стыковочных швов, образуя монолитную защиту поверхности. Кроме того, жидкости весьма просты в нанесении, что позволяет устраивать такой тип гидроизоляции своими руками.

Важно! Перед использованием материала обязательно ознакомьтесь с условиями, необходимыми для качественного проведения работ. Инструкция, прописываемая производителями на упаковке, включает в себя всю необходимую информацию.

В процессе гидроизоляции бетона используются два типа мастики: битумная и полимерная. Они редко устраиваются в качестве самостоятельного материала. Обычно мастики сцепляют бетон с рулонным материалом, например, рубероидом.

Битумные мастики наносятся горячим или холодным способом. В первом случае, для получения жидкого состояния твердые куски материала нагреваются, во втором — мастика разводится растворителем до получения нужной консистенции.

  • долгий срок эксплуатации;
  • отличное сцепление с бетоном;
  • низкая цена.
  • не подходит для устройства в условиях жаркого климата (плавится под действием прямых солнечных лучей);
  • не используется как самостоятельный материал;
  • из-за технологии нанесения в несколько слоев, устройство требует длительного времени.

Полимерная мастика очень схожа по своим свойствам с битумной, но имеет несколько улучшенные эксплуатационные характеристики. При этом, полимерный состав устойчив к температурным перепадам, имеет короткое время готовности, и абсолютно не пропускает воду. Среди недостатков основным является высокая цена материала.

Жидкая резина является двухкомпонентным составом. Из-за сложности приготовления чаще используется профессионалами. Может наносится напылением, покраской или наливом.

  • длительный срок службы;
  • хорошее сцепление с бетоном; отличная эластичность;
  • может быть использована в качестве финишного покрытия.
  • сложность в приготовлении раствора.

Проникающая гидроизоляция

Для проникающей гидроизоляции используются грунтовки глубокого проникновения. Разнообразие видов грунтовок довольно обширно. Существуют полиуретановые, эпоксидные и вододисперсионные составы.

Назвать грунтовки полноценной гидроизоляцией можно весьма условно. Применение такого материала потребует устройства финишной отделки. При этом полимерная или эпоксидная грунтовки могут заменить мастики, именно они рекомендуются к использованию внешней гидроизоляции.

Эпоксидная грунтовка имеет сложности в приготовлении состава, потому что обычно требует смешивания двух компонентов.

Полиуретановый раствор обладает следующими качествами:

  • кроме гидроизоляции производит обеспыливание бетона;
  • укрепляет поверхность.
  • производить работы следует после окончания срока схватывания раствора;
  • работы производятся только при положительных температурах +45С — +18 0 С.
  • требует минимум 2 слоя нанесения.

Листовые и рулонные материалы

Такой тип защитных материалов обладает хорошей эластичностью, что делает простым процесс укладки на поверхности различных рельефов. Листовой защите следует отдать предпочтение, если среднегодовая разница температур весьма значительна.

Листовая или рулонная изоляция не меняет своих физических характеристик под действием высоких или низких температур, и дополнительно выполняет функцию теплоизоляционного слоя. Некоторые виды листовой защиты могут являться финишным покрытием для определенного типа бетонных поверхностей.

Существуют ПВХ (поливинилхлорид) и EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) мембраны. Мембраны ПВХ состоят из сетки армирования и наполнителя на основе пластификаторов.

  • Листы укладываются на бетонную поверхность внахлест, швы свариваются при помощи горелки.
  • Удивительным следствием такого монтажа является то, что швы получаются гораздо прочнее основного настила.
  • Главный недостаток такой защиты – её неустойчивость к химически активным веществам, например, бензина или машинного масла.

  • EPDM мембраны – это материал на каучуковой основе. Внутри мембрана также имеет армирующую сетку. Такой тип защиты подойдет для использования в условиях сурового климата.
  • размеры материала позволяют быстро накрывать большие площади;
  • длительный срок службы;
  • упругость на растяжение, что позволяет настилать материал на сложные рельефные поверхности.
  • при необходимости использовать нескольких листов, стыковочный шов необходимо вулканизировать;
  • высокая цена.

Битумные листы

В основе битумных листов или рулонов может быть 2 типа материала:

  1. Стеклохолст. Материал на такой основе достаточно хрупкий и подходит лишь для временной защиты;
  2. Стеклоткань. Такой материал подходит для длительного применения.
Читать еще:  Почему трескается бетон после заливки

Кроме того, материал может быть с посыпкой и без. Листы с посыпкой подходят для устройства финишного слоя.

  • длительный срок службы;
  • устойчивость к химическому воздействию;
  • прекрасно переносит высокие физические нагрузки;
  • высокий огнеупорный уровень.
  • большой расход материала на стыковочный шов, ширина которого должна быть не менее 10 см.

Один из наиболее бюджетных вариантов устройства защиты уличного бетона. Материал настилается в несколько слоев. Монтаж каждого следующего слоя производится со смещением по центру предыдущего. Слои склеивают при помощи битума, в результате получая прочное и дешевое защитное покрытие.

Шуба на бетонные стены

Иногда защитный слой должен быть не только гидроизолирующим, но и выполнять декоративную функцию.

  • С такой ситуацией часто сталкиваются владельцы зданий, возведенных методом формирования стен заливкой бетонного раствора в опалубку.
  • Подобные сооружения требуют устройства дополнительного слоя защиты, который в целях сокращения материальных затрат должен внешне выглядеть привлекательным.
  • В данном контексте мы не будем рассматривать возможные декоративные свойства шубы, а уточним, как покрытие цементным раствором может защитить стены от вредных разрушающих воздействий.

При помощи нанесения шубы на стены можно выполнить несколько задач, основные из которых:

  • защита поверхности бетона от негативных воздействий окружающий среды;
  • выравнивание бетона на улице;
  • декорирование бетона.

Технология нанесения

Задумываясь над этапами работ, многие сталкиваются с тем, что не знают, как сделать шубу на бетон своими руками.

  • Для начала следует определиться, будет ли использоваться готовая сухая строительная смесь, или раствор будет приготавливаться самостоятельно.
  • После того, как определились с составом, необходимо подобрать подходящую грунтовку, для обеспечения необходимой адгезии.
  • На загрунтованную поверхность наносится раствор шубы любым выбранным способом: машинным методом, валиком, набрасыванием и т.д.

Более подробно познакомиться с устройством шубы на бетонной стене можно, посмотрев видео в этой статье.

На заметку! Если вы сомневаетесь в своих навыках по замешиванию правильного раствора, и не уверенны в нужных добавках, то лучше приобрести состав в строительном магазине.

Заключение

Несмотря на то, что бетон является одним из наиболее прочных материалов, внутри он обладает пористой структурой. Именно по этой причине необходимо устраивать уличное покрытие для бетона.

Такие работы можно производить различными материалами и методами, выбор которых зависит от изначального состояния бетона и цели, которую необходимо достичь, создав защитный слой. В большинстве случаев, данные мероприятия не требуют наличия серьезных навыков, и провести их вполне можно своими руками.

Защита бетона от разрушения на улице

На то, насколько прочны и долговечны будут бетонные конструкции, может влиять качество и степень гидроизоляции перед началом строительства. Исключить попадание в структуру материала веществ, которые будут воздействовать разрушительно, способны лишь хорошо подобранные системы гидроизоляции. Они продлевают срок эксплуатации бетонного сооружения и снижают затраты на реставрацию, а также содержание.

Необходимость защиты

Защита бетона от разрушения на улице необходима по той причине, что описываемый материал хоть и является очень прочным, но в процессе эксплуатации постоянно подвергается разрушающим факторам, среди них осадки, химические реагенты, а также промышленные газы.

Иногда бетон постоянно контактирует с водой, для его защиты в этом случае используются материалы, обеспечивающие высокую гидроизоляцию и устойчивость к воздействию химических и абразивных нагрузок. В данном случае речь идет о бетонных резервуарах, в которых глубина поражения коррозией может достигать 50 см. Если не защитить материал, то со временем он может попросту превратиться в пыль.

Разновидности материалов для защиты

Для защиты бетона на улице используются материалы, исключающие воздействие влаги, коррозии, а также увеличивающие прочность. Это под силу гидрофобизирующим веществам, которые наносятся методом пропитывания. Это позволяет уменьшить угол смачивания, ведь бетон оказывается защищен кремнийсодержащим составом. Преимущество такого подхода состоит в долговечности и водонепроницаемости, а также прочности. Такие вещества представлены эмалями, которые под воздействием щелочей становятся растворимыми и теряют гидрофобные свойства.

Защита бетона от разрушения может быть осуществлена водонепроницаемой пленкой. На поверхности формируется слой из различных смол, например, поливинилхлоридных или полиуретановых. Недостатком способа является низкая паропроницаемость.

Если на покрытие в течение длительного времени будет воздействовать пар, то оно расслоится и разрушится. Для того чтобы исключить эти недостатки, следует совмещать защитный слой и пропитку, однако состав должен быть создан на одной основе. Важно использовать щелочестойкую плёнку, тогда как защитный слой должен обладать повышенной паропроницаемостью.

Защита от разрушения

Рассматривая средства для защиты бетона, вы должны выделить способы, которые позволили бы исключить разрушение материала. К таким средствам защиты можно отнести противогрибковые и антисептические, а также лакокрасочные материалы и пропитки. Уберечь структуру от разрушения можно методом нанесения антикоррозионного покрытия, изоляции и пропитки.

Защита от коррозии

Развитие коррозии происходит за счёт пористости бетона. Это говорит о том, что важно ограничить конструкцию от контакта с влагой и устранить воздействие осадков. Если избежать этого нельзя, то бетон следует изготавливать с повышенной плотностью, чтобы структура была лишена пор.

Иногда на материал наносится защитное покрытие с гидрофобизирующими характеристиками. Защита бетона от воды методом гидрофобизирования является лучшим вариантом предотвращения коррозии. Материал будет отталкивать воду и сохранит пористость структуры, а эксплуатировать конструкцию можно будет при широком диапазоне температур в пределах от -40 до +50 °C.

Гидрофобизирование для антикоррозионной защиты выполняется в несколько этапов. В цемент вводятся добавки, увеличивающие плотность и регулирующие пористость. На следующем этапе используются антигрибковые материалы, в качестве них выступают пропитки для уплотнения структуры. Для исключения воздействия влаги применяются лакокрасочные материалы. Для того чтобы предотвратить коррозию, следует использовать ленты из углеволокна. Они отлично подходят для тех участков, где металлическая составляющая сооружения проржавела.

Защита от влаги

Защита бетона раньше осуществлялась с использованием сухих цементных смесей, синтетических листов и прокладок, а также рубероида. Этого недостаточно для полноценной защиты от воды. Для решения проблемы бетонную поверхность необходимо обработать жидкостью с гидрофобизирующими способностями. Покрытие заполнит трещины и поры, обеспечит долговечность и надежную защиту.

Защита бетона от влаги осуществляется по определённому алгоритму. На первом его этапе готовый сухой слой необходимо защитить листом рубероида или водонепроницаемым строительным материалом. С помощью битумной эмульсии обрабатываются швы между листами. Сверху наносится водоотталкивающее покрытие, краска или лак.

Использование анкерного листа

Для защиты бетона сегодня всё чаще используется полимерный лист, который располагается на поверхности в шахматном порядке. Он изготавливается из полиэтилена высокой плотности, обозначающегося аббревиатурой HDPE. Бетонозащитный лист используется для монолитных и сборных железобетонных объектов. Его крепление имеет большое количество точек фиксации, что обеспечивает надежную связь или сцепление с бетоном или раствором.

Форма анкеров формируется методом экструзии при производстве, что гарантирует высокую прочность крепления. Даже при сильных колебаниях температуры и давления оптимальное распределение напряжений обеспечивает сохранение структуры материала, ведь сила воздействия может быть вызвана грунтовыми водами. Анкерный лист для защиты бетона решает множество проблем. Он создает барьер на пути повреждений материала абразивными частицами и химическими веществами.

Слой выступает инфильтратом, исключает коррозию бетона и защищает материал от механических повреждений, которые могут быть вызваны влажностью, вибрацией грунта, а также воздействием корней растений. Анкерный лист можно устанавливать на поверхность при новом строительстве или для санации существующих конструкций. Реконструкция готовых сооружений ликвидирует коррозионный износ и восстанавливает утерянную несущую способность. Полимерный лист компенсирует абразивный износ и исключает дальнейшее разрушение.

Установка анкерного листа

Если защиту бетона вы планируете осуществлять анкерным листом, то необходимо ознакомиться с особенностями его монтажа. На первом этапе материал раскраивается по размерам и форме защищаемой поверхности. Полотно крепится с отступом от края на съемной опалубке или методом индукционной сварки с использованием монтажных дисков.

В пространство между полимерным листом и защищаемой поверхностью заливается бетонная смесь, которая позволяет замонолитить анкерные крепления. С помощью экструзионной сварки стыки между анкерными листами свариваются. Полученный шов обладает 97%-ной прочностью основного материала и помогает создать герметичную оболочку.

Использование состава ВВМ-М

Если вы задумались над вопросом о том, чем покрыть бетон на улице для защиты, то в качестве примера можете рассмотреть состав марки ВВМ-М. Вещество наносится воздушным распылением, а для пропитки поверхности используются кисти и валики. Толщина покрытия и глубина пропитки корректируются расстоянием распылителя от обрабатываемой поверхности.

При выборе краскопульта вы должны предпочесть прибор, который способен выдавать 2 атм. Удалиться от бетонного основания необходимо на 30-50 см. Рекомендуемая толщина покрытия достигает 100 мкм. Если вы планируете пропитывать бетон, то толщина наносимого слоя равна 3 см. Перед формированием каждого последующего слоя не нужно дожидаться высыхания предыдущего. Описываемые материалы изготавливаются из отечественных полимеров, а обходятся недорого, ведь в основе недефицитное сырье.

Защита фундамента

Если перед вами встала необходимость защиты бетона в основе фундамента дома, то можно использовать покрытие боковых поверхностей отработанным машинным маслом и полиэтиленовой пленкой. Основание может быть защищено слоем грунта, уложенного по периметру. Дополнительно можно использовать пенопласт, керамзит или шлак. Это позволяет снизить глубину промерзания грунта и исключить или сократить воздействие негативных факторов на бетон.

Комплексная защита от агрессивных воздействий и влаги

Для того чтобы добиться лучшего эффекта, можно прибегнуть к использованию нескольких технологий. Для этого применяется первичная защита, при которой затворение цементного раствора сопровождается добавлением химических модификаторов и присадок.

Для блокировки трещин следует использовать сульфатные вещества, они помогают от коррозии и обеспечивают прочность и долговечность. Вторичная защита заключается в нанесении мастик, пропиток, растворов и биоцидов. Дополнительной мерой станет защитная отделка, которая предусматривает нанесение штукатурки, установку слоя теплоизоляции и монтаж навесных вентилируемых фасадов.

В заключение

Бетон является очень прочным материалом, который славится своей долговечностью, но в его основе множество пор, через которые неизбежно проникает влага. Когда она замерзает и кристаллизуется, начинает увеличиваться в объемах, что негативно сказывается на целостности материала. Но подобное воздействие не единственное, которое способно разрушить бетон.

Для предотвращения пыления и дальнейшей потери прочности необходимо защитить конструкцию методом добавления к составу раствора специальных веществ, которые снижают пористость. На этапе эксплуатации поверхность можно защитить мастиками и пропитками, которые создают своеобразный барьер на пути влаги.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector