""

Терка для газобетона своими руками

Как сделать рубанок для газобетона своими руками?

При возведении зданий применяются газобетонные блоки, которые характеризуются точной геометрией, обеспечивают возможность быстрого и качественного строительства стен. Блоки имеют незначительные погрешности размеров. Однако присутствуют определенные отклонения геометрических параметров, затрудняющие выполнение кладки блоков. Используя рубанок для газобетона, можно удалить неровности, тщательно подготовить поверхность.

Осуществляя строительные мероприятия, застройщики сталкиваются с необходимостью рационального расходования финансовых ресурсов. На фоне дефицита денежных средств возникает вопрос о целесообразности приобретения покупного приспособления, позволяющего доводить размеры блоков. Ведь можно самостоятельно изготовить рубанок по газобетону, сэкономив деньги. Рассмотрим детально особенности изготовления этого приспособления.

Блоки из газобетона имеют высокое качество и ровную форму, однако коррекция поверхности бывает необходима

О необходимости применения

При возведении из газоблоков стен постепенно накапливается погрешность геометрических размеров, которая затрудняет выполнение работ, связанных с кладкой. Возникает нежелательный перекос кладки, компенсировать который не позволяет клеевая смесь, наносимая тонким слоем.

Возникает потребность при установке на клей каждого ряда материала применять рубанок для газосиликатных блоков, позволяющий:

  • обеспечить плоскостность поверхностей блоков;
  • устранить погрешности размеров изделий.

Именно таким образом решается проблема устранения повышенных отклонений размеров и выравнивания поверхности.

Выполнение кладки газонаполненных блоков имеет свою специфику. Установка газобетонных блоков осуществляется с помощью специальных клеящих смесей, в отличие от монтажа пеноблоков, выполняемого с применением цементного раствора. Толстый слой цемента обеспечивает возможность компенсации отклонений размеров, путем вдавливания изделий в цемент.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись

Клеевой состав, фиксирующий газонаполненные композиты, тонким слоем наносится по плоскости соединения. Наличие тонких швов позволяет не допустить образования перемычек, ухудшающих тепловую изоляцию помещения.

Изготовленный самостоятельно, рубанок для газобетона обеспечит качественную доводку поверхностей газосиликатных изделий, позволит выполнить кладку здания.

Устройство рубанка

Рассмотрим, как устроен рубанок по газобетону. Конструкция достаточно проста и представляет прямоугольное основание из обычной доски, к которому прикреплена деревянная ручка. На рабочей поверхности деревянной площадки зафиксированы режущие элементы, выполненые из твердосплавного материала.

С каждой стороны рабочей поверхности установлено пять режущих кромок, обеспечивающих эффективную обработку блоков. Приобретение инструмента, изготовленного промышленным образом, не гарантирует качественную обработку газобетона, который чувствителен к стилю работы мастера.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания

Приобрести практический опыт начинающие строители смогут, самостоятельно изготовив рубанок для газосиликатных блоков. Осваивая новый инструмент, следует аккуратно обрабатывать изделия, обеспечивая точность геометрических размеров.

Необходимый инструмент

Для того чтобы изготовить рубанок по газобетону, подготовьте следующие инструменты:

  1. Пилу для древесины или обычный лобзик.
  2. Отвертку или шуруповерт.
  3. Ручной рубанок.

Применяемые материалы

Рубанок для газобетона изготавливается на основе доступных материалов:

  • доски, шириной 10-15 см и длиной, соответствующей размерам изделия;
  • толстой фанеры или доски, применяемой для изготовления рукоятки;
  • шурупов, размеры которых позволяют надежно зафиксировать ручку;
  • твердосплавных пилок, являющихся режущим элементом устройства;
  • клея, позволяющего надежно приклеить к древесине металл.

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы

Понадобится также наждачная бумага, применяемая для закругления кромок и шлифовки поверхность изделия.

Этапы работ

Изготавливая рубанок для газобетона, выполняйте работы по следующему алгоритму:

  • Подготовьте деревянную основу требуемых размеров, отрезав с помощью пилы заготовку длиной до 40 см.
  • Изготовьте рукоятку из толстой фанеры или древесины.
  • Обработайте поверхность заготовки основания, применяя рубанок.
  • Удалите острые кромки, закруглите углы с помощью наждачной бумаги.
  • Разметьте с двух сторон рабочую поверхность, расчертив под углом 20 градусов к поперечной оси заготовки 5 отрезков, расположенных параллельно на равном расстоянии. Обеспечьте расположение отрезков с противоположных частей основания по направлению друг к другу, выполнив с одной стороны площадки наклон вправо, а с другой – наклон в левую сторону от поперечной оси.
  • Выполните прорези, согласно разметке, используя пилу или лобзик. Обеспечьте размер паза, соответствующий толщине полотна.
  • Привинтите рукоятку.
  • Тщательно смажьте прорези клеем.
  • Подготовьте отрезки полотна пилы требуемой длины и установите вертикально в пазы, обеспечив расстояние до деревянной поверхности 5 миллиметров.

Представленный в статье материал поможет самостоятельно изготовить рубанок для газоблока. Использование этого несложного приспособления ускорит работы по кладке газобетонных блоков, обеспечит соответствие размеров и устранит неровности на поверхности.

Как сделать рубанок для газобетона своими руками?

Рубанок для газобетона выполняет определенную функцию, которая заключается в выравнивании поверхности материала. Технология его изготовления по газосиликату отличается от инструмента по дереву. Необходимость подобрать определенную зернистость терки важна в данном вопросе. Лезвия должны плавно счесывать остатки и неровности газобетона.

Можно приобрести такой инструмент в специализированном магазине. Он не отличается сложностью конструкции. Поэтому многие мастера предпочитают изготавливать такой инструмент самостоятельно. В статье будет рассмотрена эта технология.

Назначение

В строительстве из газосиликатных блоков часто допускаются небольшие погрешности в размерах и шероховатости поверхности. Из-за таких неровностей затрудняется процесс кладки и дальнейшие отделочные работы.

Именно в таких случаях используется рубанок для газобетона . Слои специального клея при монтаже газосиликатных блоков наносятся тонким слоем от 1 до 3 мм для сохранения теплофизических качеств материала. Поэтому необходимо обеспечить ровную поверхность блоков.

Добиться требуемых характеристик материала для строительства возможно при помощи специальной терки. Этот инструмент продается в специализированных магазинах. Однако многие непрофессиональные строители предпочитают создать его самостоятельно. Это достаточно несложная конструкция.

Выравнивание газобетона

Выравнивание газосиликатных блоков производится после их укладки. Для этого берется уровень, скребок, рубанок для газобетона, и происходит зачистка материала.

Идеально ровная поверхность предоставит возможность быстрого монтажа с минимальным расходом клея, улучшит качество отделочных работ. Профессионалам близко знакомы такие виды инструментов, как рубанок для газобетона, скребок и полутерок. С их помощью сглаживаются и выравниваются все неровности и погрешности при монтаже газобетона. Проделать с газосиликатом то же самое что и с деревом (состругивать) не получиться. Искусственный материал имеет пористую структуру. Для его правильной обработки подходит гвоздевая лента.

Скребок обязательно применяется при работе с доборными блоками. Его применяют, когда появляется необходимость уложить конструкцию с отрезанными блоками по определенным размерам. Поверхность по линии отпила шлифуется специальными лезвиями.

Конструкция

Прямой, угловой рубанок для газобетона предназначен для выравнивания верхнего слоя блоков. Внешний вид этого инструмента представляет собой особую конструкцию. Инструмент имеет небольшой деревянный корпус, на который вертикально крепится ручка. На брусок с определенными габаритами монтируется гвоздевая пластина или лезвия.

Также рабочая сторона может иметь около пяти рядов ножей, расположенных по отношению к корпусу под определенным углом. Обе половины рабочей поверхности инструмента выглядят одинаково, только ряды направлены навстречу друг другу.

Для создания основы корпуса используется дерево. Хотя специалисты утверждают, что не столь важно, из чего он сделан. Главное, чтобы рубанок был прочны и удобным. Ручка, которая закреплена на верхней части деревянной пластины, также должна быть достаточно надежной.

Читать еще:  Почему трескается бетон при высыхании

Самодельный рубанок

Терка по газобетону не всегда бывает в наличии в магазинах. Стоимость его не всегда оказывается приемлемой для мастера. Поэтому большинство строителей используют самодельные скребки. Для изготовления такого инструмента не потребуется много сил и времени.

Изготовление самодельного рубанка для газобетона обходится в минимальную сумму затрат. Поэтому его создание доступно практически каждому мастеру в домашних условиях.

Для основания инструмента используется фанера или доска, которая подобрана в размерах 30-40 см в длину. Толщина бруса составляет 0,5 см, а ширина – 11 см.

Основа обрабатывается, зачищаются все острые углы. Гвоздевую пластину необходимо крепить к поверхности на саморезы. Подобный инструмент предназначен для газобетона различной плотности. Если будут взяты режущие элементы для дерева, такой скребок сможет обрабатывать блоки плотностью до 550 кг/м³.

Материалы и инструменты

Рассматривая, как сделать рубанок для газобетона , необходимо рассмотреть все этапы проведения этого процесса. Для изготовления этого инструмента необходимы определенные материалы. К ним относится деревянная доска толщиной 50 мм, клей для монтажа дерева с деревом, лезвия или гвоздевая доска, саморезы для фиксации доски, а также ручка.

Необходимые также подготовить определенные инструменты. К ним относится линейка, молоток, болгарка, лобзик электрический, штангенциркуль, стамеска. Также потребуется кисточка, ножовка, шлифовальная бумага.

Подобные инструменты и материалы часто можно найти в арсенале домашнего мастера. При необходимости недостающие компоненты можно приобрести в магазине.

Процесс создания

Рассмотрев конструкцию рубанка для газобетона, своими руками создать подобный инструмент будет просто. Для этого необходимо выполнить ряд последовательных действий. Сначала необходимо нанести на доску разметку для будущей гвоздевой ленты. Также отмечаются места крепления ручки.

По этим линиям делают надрезы на половину толщины бруса. Их обрабатывают наждачной бумагой. Куски пилки вставляют в эти зазоры. Их монтируют саморезами или применяют для этих целей клей.

Ручка также делается из дерева. Ее шлифуют до гладкого состояния, чтоб не осталось щепок. Затем ручка склеивается хорошим клеем по дереву. После того как ручка приклеена, и гвоздевая пластина прикручена, терка может применяться мастером.

Дополнительное приспособление

Если мастер не обладает навыками работы с подобным инструментом, он может сделать дополнение к конструкции рубанка для газобетона. Своими руками выполнить эту работу будет несложно.

Приспособление выглядит как короб. Он не даст инструменту углубиться в материал слишком сильно. Для изготовления направляющих потребуется взять две доски. Их толщина должна быть минимум 0,3 см. Одну сторону следует хорошо отшлифовать. Углы должны быть неострыми.

Длина таких брусков должна равняться ширине блоков из газобетона. Их укладывают друг на друга. Далее инструмент можно использовать в своих целях.

Рекомендации по использованию

Рубанок для газобетона требует определенных навыков от мастера. Если он проявит неаккуратность, можно снять слишком большой слой материала. В этом случае блок станет непригодным для строительства. Поэтому пользоваться самодельным или покупным прибором нужно правильно.

Рабочая поверхность инструмента должна перемещаться параллельно плоскости блока. Движение должно быть направлено от себя. При этом не нужно сильно давить на материал. Достаточно только производить легкие рывковые движения.

Применять скребок для иных строительных материалов нельзя. Он предназначен исключительно для газобетона. В зависимости от типа лезвий и способа их крепежа, необходимо выбирать правильную плотность материала. Если газобетон будет слишком твердым, инструмент не сможет его обработать правильно.

После проведения работы необходимо очистить поверхность от пыли и частиц материала. Специалисты утверждают, что все действия необходимо проводить без спешки. За движением пластины с лезвиями необходимо следить. Волокна материала должны находиться по ходу инструмента. Ровная поверхность блока получается при строгании от края к середине. Учитывая эти рекомендации, даже новичок сможет выполнить работу хорошо.

Перед началом счесывания поверхности, необходимо потренироваться на ненужном куске блока. Только после этого непрофессиональный строитель может приступать к дальнейшей обработке. Это поможет создать строение в соответствии с существующими нормами и требованиями.

Рассмотрев, что собой представляет рубанок для обработки поверхности газобетона, а также его особенности конструкции, можно изготовить этот инструмент в домашних условиях. При правильной его эксплуатации получается гладкая поверхность, которая будет пригодна для дальнейшей обработки.

Как сделать рубанок для газобетона своими руками

Как сделать рубанок для газобетона своими руками? Широкое распространение в строительстве находят блоки из газобетона. Возведение стен из такого материала проходит быстро и качественно. При использовании блоков часто возникает необходимость выравнивания их поверхности, для чего и применяется специальный рубанок.

Блоки из газобетона имеют высокое качество и ровную форму, однако коррекция поверхности бывает необходима.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись. Рубанок для этих целей имеет очень простую конструкцию. Изготовить рубанок для газобетона можно без проблем.

Особенности использования рубанков для газобетона

Важным преимуществом кладки газобетона своими руками является использование клеевых составов, обеспечивающих малую толщину шва. Если при больших слоях раствора можно выравнивать плоскость ряда за счет разного вдавливания отдельных элементов кладки, то при использовании клеевых составов такой возможности нет и все погрешности размеров блока накапливаются при укладке ряда. Такое свойство газобетонной кладки вызывает необходимость выравнивания самих блоков.

Газобетон скрепляется тонким слоем клеевого состава и это не позволяет выравнивать плоскость глубиной вдавливания блоков.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания. При обработке древесины строгание осуществляется срезанием тонкого поверхностного слоя материала. Такой метод не проходит для газобетона. Он имеет пористую неоднородную структуру, поэтому срезание тонкого слоя приведет к вырыванию неоднородностей и значительной неровности поверхности. Иногда удается применить обычный рубанок для выравнивания газобетона при минимальном вылете режущей кромки, но она быстро изнашивается и приходит в негодность.

Для качественной обработки поверхности блоков из газобетона необходимо осуществить совмещение функций скребка и шлифования. Такой принцип и надо заложить в рубанок по газобетону, сделанный своими руками.

За счет чего происходит выравнивание: особенности газобетона

Для того чтобы конструировать устройство для обработки газобетона, надо разобраться с основными параметрами материала. Газобетонные блоки изготавливаются на цементно-песчаной основе с добавлением гипса, извести и шлаков, в которые вводится газообразующий состав (алюминиевая паста) для создания газовых пор. После отвердения в специальных условиях материал приобретает твердую структуру, в которой равномерно распределены поры размером до 3 мм. Одной из разновидностей пористых газобетонов является газосиликатный бетон на основе извести и кварцевого песка с небольшим содержанием цемента.

Параметры стандартных блоков из газобетона.

Газобетон разрезается на стандартные блоки, имеющие достаточно стабильные размеры. Блоки в основном реализуются размером 250х625 мм и толщиной от 50 до 500 мм. Особо стабильная геометрия блоков наблюдается у газосиликатных бетонов. При кладке стен нормируются следующие толщины блоков: для несущих кладок – 38-40 см; для межкомнатных стен – 25 см; для облицовочных работ – 10 см.
При обработке поверхности особо следует учитывать прочность и твердость материала. Цементно-песчаная основа приводит к достаточно высокому абразивному износу инструмента. Прочность блоков зависит от их плотности, которая в зависимости от пористости колеблется в широких пределах (от 300 до 900 кг/куб.м). Прочность при этом изменяется от 10 до 50 кг/кв.см.

Читать еще:  Размер блока газобетона для стен дома

Самой большой прочностью обладают конструкционные блоки с плотностью свыше 700 кг/куб.м. Такие блоки используются при кладке несущих стен больших строений и высоких сооружений. Чаще используются блоки с более высокими теплоизоляционными свойства, имеющими плотность порядка 500 кг/куб.м. Газобетон плотностью 400 кг/куб.м обладает значительно меньшей прочностью и твердостью, но обрабатывать его нужно с осторожностью в связи с высоким содержанием пор.

Конструкция рубанка

Фирменные рубанки могут быть изготовлены как из древесины и пластика, так и целиком из металла.

Рубанок по газобетону нужен для выравнивания ряда блоков при кладке стен из них. Их задача – ровно столько материала, сколько требуется для обеспечения горизонтальности поверхности ряда. Если будет снят слишком большой слой, то такой блок придется выбрасывать, так как исправить положение уже будет очень сложно. В связи с этим главное требование выдвигается к режущим элементам рубанка. Высота этих элементов устанавливается исходя из практики работы, поэтому рекомендуется консультация со специалистом.

Если рассмотреть любой фирменный рубанок, то можно заметить, что он представляет собой по внешнему виду сочетание строительной терки (полутерка) с кухонной шинковкой. Другими словами, это площадка (корпус) с ручкой, внизу которой закреплены острые лезвия рядами, причем ряды расположены в двух разных направлениях. С одной стороны находятся 5-6 рядов параллельных ножей, направленных под углом к кромке корпуса, а с другой стороны – такие же ряды, но встречно направленные. Сами лезвия закреплены в корпусе вертикально.

Такая конструкция устройства позволяет соскребать материал с поверхности блока, при этом шлифуя ее. Материалом корпуса в фирменных рубанках обычно является прочный пластик. Инструменты проще сделаны из дерева. Как показывает практика, материал корпуса не имеет значения, если он достаточно прочный. Конструкция ручки имеет значение только для удобства работы, т.е. ее должна хорошо захватывать рука человека.

Самодельная конструкция

Конструкция рубанка для газобетонных блоков.

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы. Корпус, проще всего сделать деревянным. Для этих целей подойдет доска толщиной 40-50 мм и шириной 10-12 см. Ручку можно закрепить любую, какая есть в наличии. Если ее придется изготавливать, то это лучше сделать из деревянной доски или бруска.

В качестве режущих элементов рубанка для газобетона своими руками следует применить пилки из твердых сплавов. Пилы по дереву можно применить, если будет обрабатываться пенобетон или газобетон плотностью не более 500 кг/куб.м.

Чтобы изготовить рубанок для газоблоков, необходимо склеивать дерево и металл между собой, а также дерево с деревом (если потребуется). Обычно для такого соединения рекомендуется клей «Момент». В то же время подойдет любой клеевой состав, способный надежно клеить металл.

Изготовление рубанка

Деревянное основание для самодельного рубанка, благодаря своей легковесности и доступности материала, будет самым удачным вариантом.

Рубанок для выравнивания газобетона своими руками изготавливается в следующем порядке. Отрезается доска длиной 30-40 см. Отрезанная доска обрабатывается рубанком. Все ребра и углы закругляются или просто срезаются. Размечается расположение режущих элементов. Разметка производится следующим образом. С одной стороны доски (на площади примерно 40% от общей площади доски) проводится 5 параллельных линий на одинаковом расстоянии друг от друга. Линии должны располагаться под углом примерно 70° к продольной оси доски (наклон вправо от поперечного среза). Такие же линии проводятся с другой стороны доски, но с наклоном влево. Линии в разных половинах доски должны быть направлены друг к другу.

Лобзиком делаются прорези по размеченным линиям. Ширина прорези должна быть достаточной для размещения полотна пилки. Пропилы производят, отступив от края доски на 2-3 см с обеих сторон. Доска тщательно обрабатывается наждачной шкуркой. Полотно пилки ломается на куски нужной длины и вставляется вертикально в прорезь. Перед размещением пилки в пропиле ее полотно необходимо тщательно промазать клеем. Длина вылета пилки над поверхностью составляет порядка 5 мм, но лучше в каждом случае посоветоваться со специалистом. Участок размещения пилки в основании обрабатывается клеем. После высыхания клея необходимо проверить качество склеивания каждого режущего элемента с основанием. Все излишки клея счищаются.

Если режущая кромка пилки недостаточно острая, то ее следует заточить напильником.

Рубанок для газобетона будет готов после закрепления ручки с верхней стороны основания.

Изготовление дополнительного приспособления

Если работник не имеет навыков работы с рубанком для газобетона, то рекомендуется изготовить простое дополнительное приспособление, ограничивающее углубление режущих элементов в материал блоков. Принцип работы приспособления заключается в том, что рейки образуют направляющие, по которым двигается основание рубанка, а высота реек ограничивает углубление ножей.

Изготавливается приспособление следующим образом. Используются две доски толщиной 20-30 мм. Их верхние торцы должны быть идеально ровными и отшлифованными. Концы досок скрепляются между собой деревянными брусками внахлест. Длина бруска должна строго соответствовать ширине газобетонного блока (с учетом дополнительной длины для крепления). Приспособление устанавливается на поверхность кладки стены так, чтобы поверхность брусков соответствовала горизонтальному уровню расположения блока в ряду.

Рекомендации по использованию рубанка

Строгание газобетонного блока производится при перемещении основания рубанка параллельно уровню кладки. Движение рубанком производится в одну сторону от себя с приложением небольшого усилия. Использовать вместо специального рубанка рубанок по дереву не рекомендуется, так как можно повредить и инструмент, и газоблок. Образующаяся пыль при строгании должна убираться как с поверхности блока, так и с рубанка.

Чтобы изготовить рубанок для газобетона, нужно использовать следующий инструмент:

  • болгарка;
  • электрический лобзик;
  • молоток;
  • ножовка;
  • рубанок;
  • напильник;
  • шкурка шлифовальная;
  • стамеска;
  • кисточка;
  • штангенциркуль;
  • линейка.

При кладке стен из газобетонных блоков надо использовать специальный инструмент. Один из таких инструментов – это рубанок по газобетону. Он имеет достаточно простую конструкцию и может быть изготовлен своими руками.

Показувати елементи керування програвачем

  • 👉Терка или же рубанок для газобетонных блоков на основе ножовочных полотен по металлу.
    ✔ В листе ДСП были сделаны пазы 8мм шириной и произвольной глубины
    ✔ В пазы были вставлены ножовочные полотна по металлу
    ✔ В качестве уплотнителя (т.к. паз 8 мм) были использованы кусочки фанеры толщиной 6-7мм
    ✔ Фиксация полотен и фанеры в пазе проходила с помощью термоклея (термопистолета)

💡 Сибестоимость порядка 2х у.е. и 2 часа времени на изготовление
▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰ ↓ НАЖМИ «ЕЩЁ» ↓ ▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰
👉 Обзор Кондуктор Wolfcraft.
👉 Артикул 4640000.
👉 Служит для подготовки отверстий под скрытый крепеж в производстве мебели, а именно сверловки отверстий под шкант (крепеж цилиндрической формы).
▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰ ↓ ХэшТеги↓ ▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰▰
#Терка
#ТеркаПоГазобетону
#РубанокПоГазобетону
#ТеркаПоГазоселикату
#СамодельнаяТерка
#СамодельнаяТеркаПоГазобетону
#СамодельнаяТерка

КОМЕНТАРІ • 2

Размеры какие у дсп?

приветствую. если вы брали идею в инете, и говорите, что пилят тем же полотном и ставят туда же эти же полотна, то почему не сделали режущие кромки под углами? магазинные я смотрю тоже есть такие конструкции, визуально 8-10 отрезков полотен с мелким зубом. но все таки не по металлу наверно, а по дереву. бывают такие полотна комбинированные продают, с одной стороны мелкий зуб, около 1-1,5 мм высотой, с другой около 3 мм. лучше мне кажется именно более крупный зуб поставить в работу. сам на днях хочу делать. идея именно с полотнами понравилась. с саморезами не очень, слишком много возни и слишком грубо работает. да и с гвоздевыми пластинами, с которыми чаще всего продают терки в магазинах готовые, тоже мне кажется слишком грубо будет работать, хотя тоже этот вариант рассматриваю пока.
насчет разной высоты это точно, тут ни с саморезами, ни с пластинами идеальной плоскости не добьешься, если только не засверливаться под каждый саморез на станке и не использовать идеальный по длине саморезы.
в принципе, для плоскости, я хотел половинки полотен вклеить так же, но на более «долгий» клей, чтобы успели выровняться. вклеить, утопить, перевернуть и положить на плоскую поверхность, сверху придавить, можно какие-то проставки использовать вначале/вконце терки, чтобы глубину вклейки полотен задали, просто паз глубже прорезать и не опирать полотно в дерево, оно будет тупо в клее зафиксированно. только какой клей применить, вот в чем вопрос) вроде жидкие гвозди неплохо с первого взгляда, но он довольно хрупкий. эпоксидка тоже хрупкая для этого, да и адгезия к металлу не очень, да и жидкая, перевернешь — вытечет половина. думаю герметик акриловый попробовать, в меру эластичный и клеит неплохо, встает не сразу, будет время выровнять полотна.

Читать еще:  Теплая керамика или газобетон

Клей, как и пистолет покупал на Aliexpress. клей в районе 5ти у.е. за пачку в районе 20 палочек. Липучий :-), его даже на гладкое ДСП если налить, то потом проблематично отодрать.

Терка двигается не сложно, наоборот, если прикладывать усилие, то делает ямы, можно сказать — просто тянул, пока свежая дерет сильно, после нее просто сметал блоки и увлажнял садовым опрыскивателем.

Как зубья подсядуд — так сразу эффективность падает в разы

а стержни какие, какой состав у них?) а то покупал в фикспрайсе)) они вроде сначала липнут ко всему прекрасно пока горячие, а потом довольно легко сдираются)
мне кажется, не обязательно было супер точно углы эти вырезать, разброс в 2-3 градуса ничем плохим бы не обернулся, с наклоном я так думаю, терка будет легче идти просто), т.к. полотно будет делать более привычную для него работу чтоли) мы же не пилим, протягивая ножовку перпендикулярно) и чище бы поверхность была. кстати после этой терки ничем не заглаживали? некоторые наждачкой трут потом, чтобы грубые борозды убрать)

Здравствуйте, под углами не сделал т.к. это сложно, у фрезера есть параллельный упор, я его просто поставил и сдвигал на определенное расстояние, все.
Собственно все , что хотел из газобетона выложил, терка отработала на УРА, смысла в каких либо «под углом» особо не заметил, дерет отлично, только три 🙂
Касательно клея, примеренный мною термоклей как по мне одно из самых дешевых и я бы сказал довольно неплохих решений, быстро, да и держит неплохо, я выполнил не очень большой обьем работы, но намека на выпадение или что либо нет.

Виды и расценки рубанков для газобетона

Рубанок — это инструмент, предназначенный для выравнивания газобетонной поверхности, совмещающий функции скребка и возможность шлифования. Необходим для устранения перепадов высоты между блоками. Является неотъемлемой частью оснастки работника при возведении зданий. Обязательность его применения обусловлена тем, что каждый элемент имеет индивидуальные погрешности в размерах. Если их не компенсировать, возможен перекос кладки и отклонение от вертикали.

Причины использовать рубанок

Потребность в выравнивании выступов и шероховатостей блоков вызвана технологией их укладки, в частности тем, что фиксация осуществляется с помощью клеевого слоя толщиной до 3 мм. Именно это — одно из основных конкурентных преимуществ этого строительного материала, так как позволяет снизить потери тепла. Но без терки невозможно вывести плоскость газобетонных стен в ноль и обеспечить тонкошовность. Для достижения высокого качества кладки применять прибор необходимо на каждом ряду.

Производители обычно сами выпускают этот специфический инструмент и предлагают купить его в комплекте с газоблоками. Заменить на стандартный рубанок для древесины невозможно, так как тот предназначен для срезания слоя с поверхности, что в случае пористой неоднородной структуры приведет к вырыванию частиц. Следствием этого станет еще большая неровность.

  • минимизировать погрешность размера;
  • выровнять плоскость.

Техника использования

Конструкция этого инструмента проста, напоминает обычный строительный полутерок в сочетании с шинковкой, применяющейся на кухне. Рубанок представляет собой основание прямоугольной формы. На его рабочей поверхности размещены режущие элементы, изготовленные из твердосплавных материалов. Крепятся они строго вертикально относительно плоскости корпуса.

Главная задача терки по газобетону — удалить минимальное количество, требуемое для достижения горизонтальности ряда. Если с блока снят слишком большой слой, то его уже нельзя использовать. Поэтому для облегчения задачи работника и предотвращения порчи приспособление может применяться в комплекте с приспособлением, регулирующим степень углубления режущих частей. Рейки выступают в качестве направляющих, по которым скользит основание инструмента.

Держат рубанок при обработке за ручку, прикрепленную к корпусу с противоположной стороны от режущих элементов. Движение нужно производить от себя, строго в одном направлении, параллельно кладке. Образующаяся пыль должна регулярно протираться. Очищать требуется не только терку, но и плоскость газоблоков.

Виды и особенности

Существует несколько типов конструкций рубанков для газобетона, отличающихся режущей частью. Наиболее популярными являются:

  • пильные полотна;
  • гвоздевые пластины.

Для изготовления инструмента первого типа используют мелкозубчатые пилки из твердых сплавов. Если терка предназначена для газоблоков плотностью менее 500 кг/м3, могут применяться обычные пилки по дереву или полотно, аналогичное ленточной пиле. Количество лезвий варьируется в зависимости от производителя. Наиболее популярны модели, имеющие 10 режущих элементов. Две их группы, по пять штук с каждой стороны основания, расположены под углом 60-65° друг к другу.

Такая схема установки, расположение в двух направлениях, обеспечивает не только эффективное выравнивание поверхности с одновременной шлифовкой, но и позволяет упростить процесс затачивания. Чтобы вернуть инструменту первоначальную остроту, достаточно обработать зубья трехгранным напильником.

У терок второго типа рабочая плоскость представляет собой несколько гвоздевых пластин, закрепленных на основании с помощью шурупов вплотную друг к другу. Их главное преимущество — легкость замены режущих элементов. Также встречаются вариации, по большей части самодельные, с использованием крупной наждачки. Но поскольку она сильно забивается, опытные строители не рекомендуют подобные модели. К тому же усилия, требуемые для выравнивания одного ряда, не оправдываются сэкономленными на профессиональном инструменте средствами.

Оптимальными размерами считают 50х15 см при толщине 5 см. На рынке представлены варианты длиной от 40 см, высота лезвия — от 5 мм. В зависимости от значения этого параметра инструмент может применяться для срезания неровных и выступающих участков газобетонного блока или же для тонкой шлифовки кладки перед началом нового ряда или финальной обработки стен.

Варьироваться также может и материал, из которого изготовлен корпус терки. Самыми распространенными являются основания, выполненные из прочного пластика. Но некоторые производители отдают предпочтение дереву, эти модели обычно дешевле. Изготавливают также цельнометаллические рубанки, они отличаются самой высокой стоимостью.

Цены на инструмент

Терка для газобетона не относится к дорогостоящим изделиям. Ее средняя цена составляет около 1000 рублей. Приобрести этот инструмент можно не только у фирм, специализирующихся на поставках блоков, но и в магазинах строительных товаров. Предлагают купить их и различные интернет площадки.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector