""

Товарный бетон что это такое

Товарный бетон

Товарный бетон (бетонная смесь) – это материал, изготовленный на специализированном предприятии с целью его последующей продажи. Сразу после выпуска он уже готов к доставке на объект потребителя и дальнейшему использованию, и если вам нужен стройматериал высокого качества, вы можете обратиться в нашу компанию!

В целом, в продаже представлено всего два типа такой продукции:

  1. Сухие бетонные смеси. Они, как правило, служат для частного строительства (заливка монолитных конструкций малых объемов) и в промышленных масштабах практически не используются. В связи с этим бетонные заводы чаще всего предлагают своим покупателям лишь сухую смесь пескобетона, которая реализуется в мешках. Такая смесь есть и у нас. Она не содержит щебня и сразу готова к применению – ее нужно лишь развести водой в указанных на упаковке пропорциях и размешать.
  2. Готовые бетонные смеси. Именно этот материал и используют в промышленном строительстве для бетонирования ленточных или плитных фундаментов, стен, монолитных плит перекрытий, дорог… Такие смеси доставляются непосредственно на объект, и наша компания производит их в промышленных масштабах.

Выбор второго варианта имеет больше преимуществ, нежели выбор первого. В этом случае могут раскрыться все основные достоинства товароного бетона, а они заключаются в том, что этот материал:

  1. Изготавливается в условиях тщательного контроля со стороны профессиональной лаборатории (такая имеется на каждом уважающем себя заводе);
  2. Стоит ненамного дороже сухой смеси, но переплатить можно, ведь товарный бетон доставляется непосредственно на объект, и в итоге на этой статье расходов можно будет сэкономить;
  3. Не требует самостоятельного изготовления смеси, а значит любые ошибки в подборе пропорций исключены.

И, конечно, покупка бетона непосредственно на предприятии – это всегда гарантия качества, ведь сухая бетонная смесь может быть изготовлена в ненадлежащих условиях или может даже оказаться поддельной.

Основные критерии качества товарного бетона

В целом, качество проверяется по соответствию продукции основным стандартам и нормам. Главный среди них – замешивание, которое на заводе проводится по всем правилам, а вот в ручной работе многие из них игнорируются.

Кроме того, важны такие признаки, как:

  • отсутствие загрязнителей в заполнителях – песке, щебне (одним из загрязнителей может быть глина);
  • показатель влажности используемых материалов – он должен проходить жесткий контроль и при малейших отклонениях состав смеси и весовое соотношение компонентов должны корректироваться;
  • зерновой состав щебня (внимание следует обращать на крупность, влажность, плотность и лещадность зерен);
  • изначальная температура нерудных и их зимний предварительный прогрев;
  • качество используемого цемента (на заводе проводится проверка его активности);
  • показатель жесткости воды, уровень РН, отсутствие в воде вредных примесей (например, солей, присутствующих в колодезной воде);
  • температура воды затворения;
  • точность весового соотношения всех компонентов – воды, песка, щебня, цемента (с учетом поправки на влажность);
  • наличие специальных добавок – например, пластификаторов, которые делают бетонную смесь качественной и подвижной, удобной для укладки в узкие и высокие опалубки колонн, стен, густоармированных сооружений.

Все эти параметры на нашем заводе обязательно строго контролируются. При этом в промышленных условиях внесение всех компонентов производится в строгой последовательности, что способствует их полному и качественному перемешиванию. В результате состав получается без неравномерностей и комков. Также на предприятии контролируется время перемешивания бетона и качество этой работы.

Все указанные параметры – это лишь часть критериев, следование которым необходимо для организации высокотехнологичного производства. Именно их соблюдение позволит добиться соответствия товарного бетона всем нормам ГОСТ 7473-94, а вторичные факторы при этом смогут повлиять на характеристики готовой смеси.

В целом, вы можете рассчитывать, что если товарный бетон будет приобретен на серьезном предприятии или комбинате ЖБИ или ЖБК, он будет соответствовать всем стандартам. Вот почему при покупке так важно проверять репутацию производителя: ранее он мог хорошо себя зарекомендовать, но теперь, в условиях кризиса, может начать экономить на качестве продукции, пытаясь сохранить конкурентоспособные цены. В итоге завод может перейти в особый режим работы «в ноль», пытаясь сохранить прежнюю прибыль, но при этом уже не следя за исполнением всех норм. Наш завод никогда не работает на таких условиях.

Где применяется товарный бетон?

Эту продукцию можно приобрести для проведения самых разнообразных работ, большая часть которых проводится в строительной сфере. Это:

  • заливка стен;
  • создание монолитных фундаментов;
  • изготовление дорожек, отмосток, площадок;
  • монтаж бетонных перекрытий;
  • возведение плотин, мостов, дорог;
  • строительство бассейнов.

Помимо товарного бетона на заводах ЖБИ и ЖБУ можно также выбрать конструкционный стройматериал – он идеально подходит для изготовления железобетонных изделий, включая:

  • дорожные плиты;
  • сваи;
  • фундаментные блоки ФБС из бетона;
  • плиты перекрытия.

Конструкционный бетон отличается от товарного тем, что в нем используется щебень более мелких фракций (0-5 мм). Это необходимо потому, что железобетонное изделие имеет более плотный каркас из арматуры, и крупные фракции щебня будут способствовать образованию раковин и пустот. Также в этом случае бетонная смесь может неоднородно и неравномерно заполнить все место, предназначенное для нее. И, конечно же, следует учитывать, что не все виды цемента подойдут для изготовления ЖБИ с пропариванием.

В целом, для всех строительных работ предусмотрены готовы бетонные смеси разных марок прочности, цены на которые на нашем предприятии можно считать самыми оптимальным на рынке. В последний раз наш прайс обновлялся 29 марта 2013 года.

Полезно знать

Что такое бетон?

Бетон — искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения специально приготовленной смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителя, воды.

Читать еще:  Скульптурный бетон своими руками

Состав: вяжущий материал — цемент, вода, крупный наполнитель — щебень, мелкий наполнитель — песок.

Свойства бетона

Прочность на осевое сжатие- способность бетонной смеси сопротивляться разрушению от действующих внешних нагрузок. В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетоны подразделяют на классы. Класс обозначаемся Латинской буквой В и цифрами указывающими выдерживаемое давление в МПа.

Пластичность. Характеризуется подвижностью бетонной смеси, которая при укладке должна хорошо заполнить все изгибы конструкций без раковин и пустот. Обозначается пластичность буквой П.

При подаче бетона с помощью лотков применяется 3-ая пластичность П-3. При подаче бетона с помощью АБН применятся 4-ая пластичность П-4.

Водонепроницаемость — это свойство бетонной смеси противостоять действию воды, не разрушаясь. Водонепроницаемость обозначается латинской буквой W. Водонепроницаемость может быть увеличена за счет подбора цемента, заполнителей и добавок.

Морозостойкость. Обозначаемся буквой F и цифрами от 25 до 1000, которые указывают количество циклов замораживания-размораживания, бетон при этом сохраняет свои изначальные прочностные характеристики с допустимыми отклонениями.

Почему бетон называют товарным?

Ответ на данный вопрос очень простой.

Товарный бетон – это приготовленная на бетонном заводе смесь, которую в дальнейшем транспортируют (при помощи АБС) и укладывают на объекте.

После заливки и начала твердения полученный материал можно смело назвать бетоном.

Преимуществом товарного бетона является то, что приготовлен в условиях лучшего контроля.

Достаточная осторожность при транспортировании бетона обеспечивается применением автобетоносмесителей (АБС).

Внимание: укладка и уплотнение товарного бетона остаются на ответственности персонала площадки.

Марки бетона и их назначения

Марка и (или) класс бетона — важнейший показатель, характеризующий прочность бетона.

Прочность на осевое сжатие — способность бетонной смеси сопротивляться разрушению от действующих внешних нагрузок.

В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетоны подразделяют на классы. Класс обозначается буквой «В» и цифрами , показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа).

Наряду с классами прочность бетона также задается марками, обозначаемыми буквой «М» и цифрами 50-1000, показывающими предел прочности на сжатие в кгс/см 2 и чем выше эта цифра, тем тяжелее бетон.

Соответствие между классами и марками бетона:

Класс бетона по прочности (В)

Ближайшая марка по прочности

Бетон М-100 В-7,5

М-100 В-7,5 — самый худой сорт бетона. Основное применение: подготовительные бетонные работы, укладка тонкого слоя на уплотненный грунт или песчаную подушку.

В строительстве бетон М-100 В-7,5 используется достаточно часто, но в качестве ненагруженного слоя – подготовки под монолитные несущие конструкции, полы, бетонируемые по грунту.

При проведении подготовительных работ М-100В-7.5 отливается по уплотненному грунту или слою песка. Назначением подготовки из бетона М-100 В-7.5 является предотвращение вытекание цементного молочка из несущих монолитных конструкций в грунт и соответственно попаданию влаги из вне для того, чтобы бетон основной конструкции сохранил свои прочностные показатели.

Используется бетон М-100 В-7.5 и в дорожном строительстве в качестве подготовки под основное дорожное полотно. Применяется бетон М-100 В-7.5 в качестве подливки для закрепления поребриков, установки малых архитектурных форм и в других неответственных конструкциях.

Доставка бетона М-100 В-7.5 производится при помощи автобетоносмесителей (АБС). Выгрузка осуществляется самосливом при помощи лотка или транспортной ленты.

Бетон М-150 В-12,5

Товарный бетон М-150 В-12,5 используется в качестве подготовительного материала для стяжки полов и бетонных тротуаров, заливки ленточных фундаментов, монолитных плит.

Бетон М-150 В-12,5 имеет достаточную прочность, что делает его основной маркой применяемой при укладке бетонных дорожек и плит.

Бетон М-200 В-15

Бетон М-200 В-15 используется в изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек. Прочность М-200 В-15 достаточна для решения большинства задач индивидуального строительства: фундаменты( ленточные, плиточные, свайно-ростверковые), изготовление бетонных лестниц, площадок.

В дорожном строительстве бетон М-200 В-15 применяется для создания монолитной подушки под основные дорожные одежды.

Выгрузка может осуществляться автобетононасосом.

Бетон М-250 В-20

Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в том числе ленточных, плиточных, свайно-ростверковых, малонагруженных плит перекрытий, заборов, лестниц, подпорных стен.

Бетон М-300 В-22,5

Наиболее часто заказываемая марка бетона (это относится и к М-200 В-15).

Сочетание технологических качеств и невысокой цены бетона этой марки делает его применение универсальным практически для любых строительных нужд. М-300 В-22,5 подойдет для монолитного или ленточного фундамента под практически любой дом, в том числе загородный коттедж. Бетон М-300 В-22,5- это сочетание оптимальной стоимости бетона и его высокого качества.

Бетон М-350 В-25

Основное применение: изготовление несущих стен, плит перекрытий, балок, колон, железобетонных конструкций и изделий, отлив монолитных фундаментов.

Цена товарного бетона М-350 В-25 оптимально сочетается с качеством. Несмотря на популярность и частоту применения М-350 В-25 компания Честный бетон предоставляет лучшую цену на данную марку.

Бетон М-400 В-30

Основное применение: заливка чаши бассейнов, поперечные балки, гидротехнические сооружения, подпорные стенки, конструкции мостов, цокольные этажи монолитных зданий.

Бетон М-450 В-32,5

Применяется для мостовых конструкций, Гидро-технических соружений, банковских хранилищ, в метростроении.

Сколько весит куб (кубометр) бетона?

Вес бетона напрямую зависит от применяемых заполнителей. По удельному весу бетон принято разделять на четыре вида: особо легкие, легкие, тяжелые и особо тяжелые бетоны.

  • Особо легкие бетоны — ячеестые бетоны с большим количеством (до 85% от общего объема бетона) мелких и средних воздушных ячеек размером до 1-1,5 мм. Куб особо легкого бетона весит менее 500 кг. Особо легкие бетоны, как правило, используются в качестве теплоизоляции.
  • Легкие бетоны — составы бетона заполненные облегченными пористыми заполнителями, такими как керамзит или без заполнителей, но имеющие пористую структуру, такие как пенобетон или газобетон. Куб легкого бетона весит от 500 до 1800 кг. В кубометр бетона входит около 600 кг песка — основного и обязательного компонента. Легкие бетоны, как правило, используются в виде готовых строительных блоков.
  • Тяжелые бетоны — в состав бетонных смесей входит тяжёлый и крупный заполнитель, такой как щебень или гравий. Куб тяжелого бетона весит от 1800 до 2500 кг. Основную массу бетона составляют: щебень или гравий — 1150-1300 кг, песок — 600-750 кг, цемент — 250-450 кг, вода — 150-200 литров. Тяжелые виды бетонов являются классическими и имеют очень широкий диапазон назначений.
  • Особо тяжелый бетоны — в состав бетонных смесей входят: магнетит, барит, гематит, различные виды металлического скрапа. Вес кубометра особо тяжелого бетона составляет — 2500-3000 кг. Основную массу бетона составляет крупный заполнитель. Особо тяжелые бетоны применяются для защиты персонала на атомных электростанциях от радиоактивных излучений.
Читать еще:  Поризованный кирпич или газобетон

Примерный вес 1 куб.м бетона производимого заводом Честный бетон:

Товарный бетон

Товарным бетоном называют бетонную смесь, которая изготавливается на заводе, продается потребителям и предполагает использование на строительных объектах. Как правило, она поставляется на объект уже готовой к применению. Существуют также сухие бетонные смеси, но их практически не применяют в промышленных масштабах, а в бытовом строительстве используют при заливке небольших монолитных конструкций.

Производство товарного бетона происходит с учетом всех требований к качеству подобной продукции, поэтому изготовление смеси контролируется на каждом этапе, в результате чего состав получается более однородным по сравнению с бетоном, приготовленным на площадке, транспортируется он с сохранением качественных характеристик.

Области применения товарного бетона

Данная бетонная смесь может применяться в дорожном, промышленном или жилищном строительстве. Ее использование целесообразно на тесных площадках, где невозможны установка бетономешалки и хранение больших объемов заполнителя. Кроме того, товарный бетон выгодно приобрести, когда он нужен на площадке не постоянно, а с определенными интервалами или требуется небольшое количество бетона.

Благодаря тому, что заводской уровень технической оснащенности позволяет придавать бетону отличные эксплуатационные характеристики, данную смесь часто применяют при проведении следующих работ:

  • закладка монолитных, плитных и ленточных фундаментов;
  • заливка опалубки и конструкции стен;
  • создание различных перекрытий;
  • устройство пешеходных дорожек и площадок;
  • возведение мостов и плотин;
  • строительство автомобильных дорог;
  • установка бассейнов.

Виды товарного бетона и особенности его изготовления

Существует два вида товарного бетона.

  • Первый перемешивается в специальных емкостях на территории завода и доставляется на объект при помощи грузовиков-бетоновозов. На протяжении всего периода транспортировки смесь в баке вращается, чтобы сохранить первоначальную консистенцию и предотвратить расслоение. Подобный бетон считается заводским.
  • Второй тип бетонной массы приготавливается в транспорте по пути на строительную площадку. Он получил название «транспорт-бетон». Замешивание компонентов состава происходит на заводе, после чего они погружаются в автобетономешалку. Такой способ перемешивания бетона в дороге позволяет сохранить его эксплуатационные качества и предупредить преждевременное затвердевание состава.

В первом случае применяется медленное домешивание бетонного состава, а во втором он перемешивается со скоростью 4–16 об/мин.

На заводе производство бетонной смеси практически полностью автоматизировано. Бетономешалки обычно имеют большую емкость и способны изготовить состав, в котором будет присутствовать до 8 компонентов. При этом контролировать процесс приготовления смеси может один оператор.

Главной проблемой при производстве является то, что бетонный состав должен сохранять необходимый уровень удобоукладываемости до того момента, пока он не будет выгружен и уложен на строительной площадке. Длительное перемешивание и высокая температура могут стать теми факторами, которые сделают бетон более жестким.

Строгое соблюдение определенных технологических норм позволяет добиться приготовления смеси отличного качества.

  • Если бетон начинают перемешивать уже в транспорте, вода в него добавляется только через полтора часа после того, как в бак поступили цемент и заполнитель.
  • При перевозке заводского бетона количество оборотов не должно превышать 300.
  • В некоторых случаях готовый состав следует перед выгрузкой повторно перемешать с водой для восстановления его свойств.

Преимущества использования товарного бетона

  • Смесь проходит контроль качества в лаборатории и проверяется тестами
  • Качество заводской смеси безупречно, а стоимость окупается в процессе использования бетона
  • В таком бетоне не будет загрязняющих примесей, состав сможет сохранить необходимую влажность, температуру, жесткость, правильную структуру и соотношение компонентов
  • Бетон обладает высокой прочностью и надежностью

На нашем сайте вы найдете описание характеристик тех или иных бетонных составов. Также здесь размещен актуальный прайс-лист, где указывается категория товарного бетона, цена за куб и многие другие параметры. Наши цены всегда остаются демократичными, а качество продукции безупречным. Обратившись к менеджеру компании ООО «ТехноТорг-Бетон», вы сможете обсудить условия поставки бетона, и заказать необходимое количество продукции с оперативной доставкой на вашу площадку непосредственно с завода.

Что такое товарный бетон

Бетон – один из наиболее важных стройматериалов. Он применяется для создания самых разнообразных конструкций: от садовых дорожек на приусадебном участке до монолитных гидротехнических сооружений, эксплуатирующихся в агрессивной среде. Безусловно, владельцы дач могут приготовить необходимое количество раствора для бетонирования площадки или ленточного фундамента. Но в случаях более масштабного строительства используют товарный бетон (БСГ), который изготавливается промышленным способом на бетонных заводах. Частные застройщики и крупные компании всегда имеют возможность купить данный товар с доставкой до собственной стройплощадки. Производители предлагают не один, а несколько видов бетона по различной цене, напрямую зависящей от технических характеристик и параметров смеси.

Бетонная смесь, готовая к применению – это продукция, выпускаемая бетонными заводами в промышленных объемах. Она производится под лабораторным контролем. Соблюдаются пропорции и технологии, на каждом этапе контролируется качество. Специалистами лаборатории постоянно проводится определение базовых показателей. Поэтому потребители могут быть уверены в том, что автомиксер доставит на их объект строительный материал, полностью соответствующий заявленным требованиям.

Компоненты и преимущества

БСГ представляет собой подвижный состав из цемента, щебня, песка и воды, которые замешиваются в определенных пропорциях. Ингредиенты бетонной смеси регулируются приблизительно в таком соотношении: цемент – 1 часть, щебень – 3,7, песок – 1,9, вода – 0,5. Точные цифры зависят от требуемого класса бетона, характеристик компонентов, добавления пластификаторов и ряда других факторов.

Читать еще:  Сливная яма из бетонных колец

По сравнению с раствором ручного замешивания, бетон заводского изготовления обладает целым рядом положительных характеристик. Промышленное производство предполагает:

1. использование чистых ингредиентов (щебня, песка, гравия);

2. постоянный мониторинг процента влажности и температуры компонентов;

3. контроль лещадности, размеров, плотности щебня;

4. применение качественного цемента;

5. затворение водой, имеющей «правильную» жесткость, показатель РН, температуру;

6. определение точных пропорций ингредиентов;

7. соблюдение технологий добавления и смешивания компонентов;

8. применение специальных добавок в зависимости от требований заказчика;

9. соблюдение точного времени замешивания товарной смеси;

10. соответствие готовой продукции ГОСТам.

Заказчик может получить необходимое количество за один раз. Автобетоносмесители перевозят до 12 куб. м. На стройплощадке замешивать такие объемы нереально.

Немаловажными факторами, стимулирующими частных застройщиков купить товарный бетон с доставкой, являются также оптимальная цена готовой продукции и значительная экономия трудозатрат. Даже при заказе минимальной партии (от 2 м³) потребитель будет в выигрыше. Ведь если посчитать суммарные расходы на материал, энергоносители, оплату работы подсобников, итоговая стоимость раствора, приготовленного на стройплощадке, будет приблизительно такой же, как и заводского. А эксплуатационные характеристики и качество «самодельной» смеси практически всегда оставляет желать лучшего.

Применение заводского раствора

Товарная смесь используется для различных строительных нужд. Это может быть:

  • заливка стен;
  • бетонные перекрытия;
  • фундаменты;
  • отмостки, площадки, дорожки;
  • бассейны;
  • обустройство гидротехнических сооружений (мостов, плотин, дамб);
  • строительство дорог, взлетных площадок.

Область применения напрямую зависит от маркировки раствора. Товарный бетон с низкими характеристиками (М100, М150) используется для «черновых» работ, его цена намного ниже. Каждая последующая марка отличается от предыдущей коэффициентами морозоустойчивости (F) и водонепроницаемости (W). М100 и М150 имеют следующие показатели: F50 и W2. Для М200 и М250 коэффициенты составляют F100 и W4, а минимальная морозоустойчивость марок М300-М550 – уже 200 циклов (F200) при водонепроницаемости W6-W16. Подвижность практически всех видов товарного бетона определяется диапазоном П2-П4. Коэффициент П2-П5 имеют только марки М450, М550, М600.

В современной системе градации принято выделять классы, а не марки товарный смеси. Технические характеристики бетона представлены в следующей таблице.

Характеристики и производство товарного бетона

Время диктует необходимость использовать на строительных работах высококачественные заливочные смеси. Таковым является товарный бетон. На предприятии составляют рецепты по заказам, а затем изготавливают растворы в автоматизированных цехах. В результате продукт обладает рядом преимуществ, он незаменим на масштабных объектах, на специфических стройках, где нужны смеси с особыми свойствами. Такой стройматериал предложен как альтернатива изготовлению массы на стройплощадке.

Заводской бетон и его состав

БСГ (бетонная смесь, готовая к употреблению) — это и есть товарный бетон. Разделяют БСМ и БСК — мелко- и крупнозернистые растворы (М200). Их замешивают на заводе и в подвижном виде доставляют к месту заливки. Заводские автопарки укомплектованы бетоносмесителями со специальным оборудованием, что позволяет привозить готовые смеси в разные типы местности, преодолевая длительные расстояния. В состав входят простые компоненты: цемент, вода, песок, щебень. Однако, они проходят тщательный отбор, очистку и контроль показателей. Рецептура для каждой массы уникальна и зависит от свойств, которые надо получить в конечном результате.

Технические марки

Производство товарного бетона использует официально принятую маркировку для обозначения его характеристик, представленную в таблице:

Виды и характеристики

По прочности, плотности, типу и структуре заполнителей товарный бетон классифицируют на легкий, тяжелый, со специальным применением. На строительстве обычных домов и промышленных сооружений применяются смеси со щебнем плотностью 1900—2500 кг/м3 (М250—300). Заполнителями встречаются диабаз, известняк, гравий. К наполнителям тяжелого бетона (М400—500) относят железную руду, барит, стальную стружку. Это обеспечивает плотность выше 2500 кг/ м3.

Принадлежность к типу бетона определяется по плотности его наполнителя.

Гранит, как самый прочный заполнитель с хорошей водо- и морозостойкостью, насыпают в растворы для укладки дорожных покрытий. Легкий вид (М100—200) включает пористые материалы. Производя ячеистые блоки, применяют технологию вспучивания. В массу добавляют алюминиевую пудру, пенообразующие добавки, получается пено- или газобетон. Для облегчения товарного состава используют туф, пемзу, керамзит, взбитый шлак.

Области применения

Свойства искусственного камня, обусловленные заполнителями, водоцементным соотношением, применением пластификаторов, типом легкости определяют плоскости использования. На каждом шагу человек сталкивается с бетонными конструкциями разной степени сложности. Цена продукта растет по мере утяжеления материала. Таблица применения в зависимости от прочности бетона:

Производство

Качественный товарный бетон с доставкой производит завод, способный обеспечить строгий технологический цикл. Установка по изготовлению раствора состоит из блока дозаторов заполнителей и добавок, склада цемента, наклонного конвейера, бетоносмесителя. Весь процесс автоматизирован. Лаборатории имеют сертификаты и занимаются разработкой рецептов и контролем качества входных материалов и готовой продукции. Технология производства включает разные методики добавления наполнителей (вспучивание). Автобетоносмесители имеют объем от 2-х до 12-ти м3 и своевременно доставляют растворы. Крупными компаниями-изготовителями являются: итальянский SIMEM, украинский «Экспресс-строй», тольяттинский «Н- БЕТОН», петербургская «СЗНК-Бетон», казанский ООО «СтальКомпСтрой» и многие другие.

Характеристики компонентов и готового товарного бетона соответствуют параметрам ГОСТа.

Преимущества и недостатки

Ручной замес значительно отличается от заводского производственного цикла. К положительным характеристикам последнего относятся:

  • Применение отобранных и очищенных ингредиентов для заполнения;
  • Непрерывный мониторинг температурного режима и влажности;
  • Качественный цемент;
  • «Правильная» вода, соответствующая требованиям ГОСТа;
  • Строгое соблюдение пропорций рецепта;
  • Добавки по запросу заказчика;
  • Соблюдение временных промежутков замешивания.

К недостаткам относят стоимость готовой продукции. Хотя это спорный вопрос. Если учитывать все затраты при ручном замесе на стройплощадке, то полученная сумма будет сопоставима с оплатой заводского продукта, а качество — сомнительным. Другим неудобством является транспортировка. Она возможна на далекие, но все же ограниченные расстояния. Строителям выгоднее иметь дело с ближайшим к объекту заводом.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector