""

Как отполировать бетон в домашних условиях

Полированный бетон

Практически для всех видов половых покрытий основанием служит бетонная подготовка или цементно-песчаная стяжка. Но, как оказалось, из бетона можно делать не только черновую основу, а также чистовые полы. По внешнему виду их с большим трудом можно отличить от натуральных каменных.

Позволяет создать подобную поверхность, так называемая, технология полированного бетона. Она используется не только при устройстве полов, но также для обработки бетонных столешниц. Многое зависит от способа изготовления полированного бетонного покрытия, его составляющих, от грамотно подобранного цветового решения.

Некоторые особенности приготовления бетонной смеси для полированной поверхности

Первое требование, которое предъявляется к бетонам для полов – это прочность на сжатие. Она должна соответствовать классу В25 или выше. Однако есть одна тонкость. Зачастую для приготовления бетонной смеси под полы из полированного бетона используется щебень из высокопрочных горных пород, таких как гранит, диорит, базальт, габбро. Этот материал наделен гораздо большей прочностью на сжатие и растяжение в сравнении с такими же показателями цементного камня. Естественно, что в процессе эксплуатации большей степени истирания подвергаются участки вокруг вкраплений заполнителя. Поверхность перестает быть гладкой и со временем становится бугристой. А значит требует повторной шлифовки и полирования.

Небольшое влияние оказывают всевозможные добавки в бетон и пропитки, укрепляющие цементную поверхность, но их обычно бывает недостаточно. Поэтому при подборе состава бетона необходимо:

  • Предельно увеличить количество высокопрочного заполнителя в составе бетонной смеси. Зерна каменного щебня должны занимать до 85 процентов отделываемой поверхности.
  • Выполнять скрупулезный подбор заполнителей разных фракций, чтобы получить наиболее оптимальную плотность смеси. Практикой установлено, что наилучший состав получается при использовании двух разных фракций кварцевого песка и двух составляющих щебня. Крупный заполнитель с размером зерен более 20 мм брать нежелательно.
  • Применять портландцемент высоких марок с низкой потребностью в воде. Для бесшовных полов отлично подходит цемент с расширяющимися свойствами.
  • Использовать современные добавки и присадки, увеличивающие плотность и прочностные характеристики бетона, повышающие стойкость к истиранию, а также гиперпластификаторы.

Приготовление бетонной смеси для устройства полированных полов желательно осуществлять в бетономешалках принудительного действия.

Укладка бетонной смеси

Поскольку бетонная смесь для лицевой поверхности получается недешевой, то укладку надо производить в два слоя. Нижний пласт выполняется из обычного бетона. Он будет служить подготовкой, поэтому должен быть хорошо утрамбован и выровнен по маякам. Создавать абсолютно ровное и гладкое основание нет необходимости, так как некоторая шероховатость создаст более благоприятные условия для лучшего сцепления отделочного покрытия с основой.

После схватывания подготовительного пласта выполняется укладка верхнего слоя. Эту работу можно выполнять механизированным или ручным способом. Для больших площадей используются бетононасосы. Если же работы производятся дома и полированный бетон своими руками делается на маленьком участке, то громоздкое оборудование не нужно. Главное условие – бетонная смесь должна быть уложена ровным слоем, абсолютно горизонтально. Благоприятная толщина верхнего пласта – 50 мм.

Шлифование поверхности

Шлифовка бетонной поверхности является процедурой, предшествующей полировке. Ее выполняют обычно в два этапа:

  • Предварительное шлифование выполняется примерно через неделю после заливки бетонной смеси. Специальными шлифмашинами снимается самый верхний и очень хрупкий слой со всеми дефектами, который образуется во время твердения бетона. Уйдут — цементное молочко, пыль, мелкие трещины, сколы. Для первой шлифовки используют грубые абразивы.
  • Окончательное шлифование делают после набора бетоном проектной прочности. Для этого используют алмазные или абразивные круги с более тонкой зернистостью. Данная процедура подготавливает поверхность для полировки. Должна выполняться с особой тщательностью. Чаще всего шлифовку делают сухим способом, поэтому по окончании работ образовавшуюся пыль убирают пылесосом, хорошенько вычищая все углы и труднодоступные места.

В процессе производства работ надо помнить о том, что шлифованием можно только довести поверхность до совершенства, но нельзя откорректировать горизонтальность и выравнивание. Это необходимо делать на стадии укладки бетонной смеси. Любая шлифовальная машина, бытовая или профессиональная, не сможет справиться с волнистой поверхностью.

Как полируют бетон

Полировка бетонной поверхности является финишной отделкой. И первый вопрос, который возникает при этом – чем полировать бетон? Существует специальное полировальное оборудование. Эти машины имеют компактные размеры, поэтому ими можно пользоваться в помещениях любых габаритов. Бывают двух типов:

  • Перекрестные, в которых рабочие круги расположены на стационарной плоскости и при работе движутся в противоположных направлениях. Эти машины предназначены для шлифовки-полировки только бетона и не пригодны для природного камня.
  • Планетарные. Конструкция этих машин предусматривает установку рабочих дисков на вращающейся основе. Круги и основа двигаются в навстречу друг другу. Эта техника отлично справляется и с бетонной поверхностью, и с каменной. Поэтому для создания зеркального пола использовать надо планетарную машину, так как полировать бетон с заполнителем из высокопрочного щебня труднее обычного.
Читать еще:  Как повысить морозостойкость бетона

При выборе техники для полировки надо помнить о том, что лучшего эффекта можно добиться при использовании высокоскоростных машин. Качественно отполированная бетонная поверхность значительно отличается по внешнему виду от просто отшлифованной. Она становится абсолютно гладкой, в таком полу все предметы отражаются, как в зеркале.

Как полируют бетон? Сначала полы покрывают специальной пропиткой-интенсификатором. Она делает поверхность тверже, прочнее и более стойкой к влаге. А затем вступает в работу полировальная техника. Если есть такие места, в которые трудно подобраться большой машиной, то их обрабатывают обычной болгаркой с соответствующей насадкой или диском.

Достоинства полированного пола и область использования

Бетонные полированные полы – это отличная дешевая альтернатива дорогим мраморным или другим каменным поверхностям. Его можно делать не обязательно серым. Хотя этот цвет, оттеняющий вкрапления красивых камней тоже неплох. Использованием различных пигментов добиваются любого цветового решения, а если применить раскладки, то можно создавать узоры, орнаменты. Сплошная бесшовная поверхность или полы с рисунками в любых обстоятельствах выглядит красиво и ухожено. Полированные полы из бетона широко применяются при строительстве и ремонте зданий различного назначения:

  • промышленных и складских;
  • общественных и гражданских;
  • медицинских и общеобразовательных.

В жилых домах и квартирах такой тип полов делают в прихожих, холлах, ванных и туалетных комнатах, на кухнях.

Трудно оспорить наличие у бетонных полированных полов такие качества, как:

  • высокая прочность и герметичность, что делает их незаменимыми в местах с большой проходимостью;
  • доступность по стоимости и простоте изготовления;
  • универсальность по области использования;
  • экологическая чистота и способность»дышать»;
  • длительный срок службы;
  • простота и низкие затраты в процессе эксплуатации.

Есть еще одно важное качество полированного бетонного пола – он легко поддается реставрации. Достаточно через какое-то время повторить полировочный процесс, и пол будет выглядеть, как новый.

Технология полированного бетона

Полированный бетон — альтернативный вариант покрытия, имитирующий облицовку из благородных натуральных камней — гранита, мрамора, травертина, сланца. Идеально гладкой поверхности с зеркальным блеском можно добиться с помощью несложных операций, применяя упрочняющие составы и шлифовку специальными инструментами.

Полировка бетона широко распространена в Европе и Америке. Около 70% всех полов в общественных зданиях, промышленных объектах изготавливают по этой технологии. В России доля их невелика, хотя популярность практичных и красивых покрытий растет с каждым годом.

Зачем нужна полировка и где она применяется?

Полировка бетона помимо декоративности придает материалу новые свойства:

  • увеличиваются прочность, износостойкость покрытия;
  • улучшаются санитарно-гигиенические показатели;
  • в 3-4 раза возрастает срок службы по сравнению с неотшлифованными аналогами.

Композит до блеска различной интенсивности — от матового «сатинового» до глянцевого сверкающего. При этом поверхность устойчива к образованию царапин, легко поддается ремонту.

Чаще всего материал используют для полированных бетонных полов на объектах с высокой интенсивностью движения потоков людей:

  • торговые центры;
  • аэропорты, вокзалы;
  • бизнес-центры;
  • офисы, кафе;
  • холлы гостиниц, выставочных центров;
  • коридоры, фойе учебных и медицинских учреждений.

Снижение уровня вибрации и шумов, высокая прочность позволили эксплуатировать полированный бетон в помещениях цехов, складов, автопарковок.

Отсутствие пыли и простота уборки — значительный плюс для покрытий в таких учреждениях, как больницы, поликлиники, детские сады, предприятия пищевой отрасли.

Полированные бетонные поверхности не боятся влажности, воздействия химических веществ. Это качество нашло применение в оранжереях, бассейнах, аквапарках, других местах с агрессивной для строительных материалов средой.

Отшлифованный пол в квартире — пока еще редкость. Но у ценителей стиля лофт, эксклюзивных дизайнерских столешниц, сантехники или лестничных ступеней полированные бетонные изделия пользуются популярностью. Их создают по индивидуальным заказам, и стоят они недешево.

Преимущества полированных поверхностей

35-летний зарубежный опыт использования полированных покрытий дает наглядное представление о тех преимуществах, которые получает бетон в результате обработки:

  • долговечность возрастает в несколько раз, через каждые 5-7 лет эксплуатации достаточно нанести пропитку и отполировать поверхность;
  • в 2-3 раза повышается механическая прочность, на 54% стойкость к истиранию и химическим воздействиям;
  • поверхность декоративна, напоминает облицовку натуральным камнем;
  • в воздухе снижается содержание цементной пыли;
  • упрощается уход;
  • не выделяются вредные испарения, органические растворители, смолы;
  • паропроницаемость не уменьшается, что благоприятно сказывается на микроклимате помещений;
  • реставрация бетонного пола не сложна;
  • можно ремонтировать старые покрытия.

Технология

Технология полировки бетона включает несколько операций:

  • проверка прочности на сжатие (минимальная 20 МПа);
  • первоначальная шлифовка, выравнивание, ремонт трещин;
  • удаление пыли;
  • нанесение пропиток;
  • запечатка пор, мелких дефектов цементом;
  • шлифование сырого верхнего слоя;
  • лощение после высыхания абразивными устройствами до нужной степени глянца;
  • окраска при необходимости цветным упрочнителем;
  • защита финишным полиролем, антискользящими составами.
Читать еще:  Как провести экспертизу бетона

Полировать можно как старое, так и свежее покрытие на следующий день после бетонирования.

Пропитки проникают вглубь, изменяя структуру материала. Они увеличивают плотность и гидрофобность поверхности, обеспыливают ее перед полировкой. Сегодня применяются составы на основе литиевых силикатов, такие как силер Stain Protection итальянского производства, Ultralit и LITSIL — российских изготовителей.

Импортные пропитки стали баснословно дороги. Отечественные предприятия осваивают выпуск импрегнаторов, полностью адаптированных для наших условий. По качеству они не уступают аналогам зарубежных производителей.

В профессиональных целях применяют специальные мощные шлифовальные машины. В домашних условиях полировку бетона можно выполнить болгаркой, хотя качество поверхности будет хуже.

Инструмент

Для получения гладкого блестящего покрытия применяют многоступенчатую абразивную обработку, выполняемую механизированным способом. Для этого используют:

  • траверсные шлифовальные или фрезеровальные машины — удаляют крупные неровности и старый слой;
  • планетарные шлифмашины — для полировки основания до зеркального блеска, не оставляя следов в виде колец;
  • болгарку — для обработки труднодоступных мест.

Пыль удаляют промышленными пылесосами. Шлифовку выполняют чашками, дисками, падами или франкфуртами с размером зерна от 50 до 3000 grit.

Грубую обработку производят насадками с алмазным напылением степенью шероховатости 50-120 grit, базовую — 200 grit. Для полировки степень зернистости постепенно изменяют от 400 до 3000 grit или BUFF. В результате получают полуматовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность.

Поэтапное выполнение работ

Основное условие получения качественного покрытия — прочность бетона на сжатие. Она не должна быть меньше 20 МПа, иначе полировка не даст нужный эффект. Перед началом работ ее определяют склерометром.

Бетонная смесь на 85% должна состоять из зерен крупного заполнителя. Наибольший декоративный эффект достигается, если это мраморная, гранитная или диоритовая крошка. Известковый щебень добавлять не рекомендуется из-за невысокой прочности.

Оптимально смешать несколько фракций заполнителя, чтобы плотность раствора была наибольшей. Максимальная крупность зерен щебня не должна превышать 20 мм.

Все компоненты тщательно перемешивают, для увеличения плотности добавляют пластификаторы. Укладывают бетон на готовое основание слоем не менее 50 мм. После затвердевания приступают к обработке.

Полировка бетона включает этапы:

  1. Очистку поверхности, удаление выступающей арматуры, заделку трещин эпоксидным составом.
  2. Шлифовку инструментом со степенью шероховатости 30 единиц, 50 и 120. После каждой операции удаляют пыль.
  3. Нанесение распылителем упрочняющего состава. Расход 100-300 мл/м². Жидкость равномерно распределяют мягкой щеткой.
  4. Выравнивание и запечатывание каверн, пор и полостей свежим цементом. Вяжущее посыпают тонким слоем по бетону, смешивая с упрочнителем до состояния густой пасты. Расход 400-900 г/м².
  5. Шлифовку начинают, не дожидаясь затвердевания. Применяют алмазы 200 grit. Если после удаления пыли обнаруживаются дефекты более 5 мм, обработку повторяют через 12 часов.
  6. Полировку бетона своими руками проводят ступенчато, используя абразивный инструмент зернистостью от 400 grit. До нужного состояния блеска доводят пластиковыми падами или дисками со степенью шероховатости до 3000 grit.

Если нанести упрочнитель в 2-3 слоя, а после высыхания продолжить полировку пола своими руками с помощью войлочного диска, то поверхность приобретет шелковистый глянец.
Отшлифовать до блеска можно и основательно «пожившее» покрытие. Ремонт бетонных полов выполняют аналогично.

Распространенные ошибки

Чтобы затраченные усилия и средства не были напрасны, при выполнении полировки нужно избегать ошибок:

  • соблюдать последовательность операций;
  • применять специальные пропитки для бетона;
  • полировать инструментом соответствующей скорости вращения и степени шероховатости;
  • удалять пыль после каждой шлифовки;
  • не обрабатывать бетон класса ниже В22,5;
  • не использовать в качестве заполнителя щебень невысокой прочности;
  • не сокращать время высыхания пропиток.

Соблюдение инструкции, тщательность и аккуратность при выполнении полировки — залог того, что покрытие будет красивым, прослужит без ремонта долгие годы.

Полировка бетона: особенности процедуры

Бетонный пол выступает основой для нанесения специальных покрытий, а иногда служит финишной поверхностью. В любом случае необходимы шлифовка и полировка бетонного пола.

Эти процедуры повышают практичность и долговечность покрытия и придают основанию эстетический внешний вид.

Преимущества шлифованного пола

Обработанная поверхность соответствует современным требованиям экологии, не собирает пыль, не впитывает масла, грязь, следы шин. Для соблюдения чистоты достаточно влажной уборки. Основные преимущества такого покрытия:

  • Полированный пол выглядит привлекательно. Это достойная альтернатива дорогим поверхностям из мрамора, терраццо.
  • Благодаря применению декоративной обработки пол из бетона приобретает эффектный внешний вид.
  • В результате уплотнения и полировки основание становится прочнее.
  • Средства по уходу за таким полом (круги, швабры, щетки) не изнашиваются. Трудозатраты при уборке минимальны.
  • Отсутствие швов не дает скапливаться грязи и пыли.
  • Стойкость к воздействию атмосферных факторов.
  • Поверхность легко восстанавливается после последующей полировки.
Читать еще:  Как правильно ставить столбы для забора

Виды шлифовки

Эта процедура – один из этапов обработки перед окончательной отделкой. Различают два типа шлифовки: сухая и мокрая. Оба варианта несложные и без труда могут быть выполнены самостоятельно.

Процесс мокрой шлифовки бетонного пола

При мокрой обработке используют абразивы разной степени зернистости. Но этот способ дорогой, поэтому применяется редко (для покрытий из мозаики, мраморной крошки). Поверхность получается почти идеальной. Мокрый цемент убирают водососом.

Сухой способ применяется значительно чаще и занимает меньше времени. Мастер визуально контролирует весь процесс, поскольку видимость лучше, чем при мокрой обработке. При необходимости дефекты сразу устраняются.

Главный недостаток сухого метода – пыль. Поэтому шлифовка проводится с использованием респиратора и защитных очков.

Выполнение работ

Шлифование бетонной поверхности проходит в несколько этапов, предварительно делают заливку нового пола или укрепление имеющегося:

  1. Подготовительный процесс. Снятие старого покрытия, напольной плитки, очищение поверхности, устранение дефектов (сколов, трещин, выбоин), вынос мусора.
  2. Заливка бетонной стяжки. Состав готовят заранее. При выборе материала необходимо учитывать назначение помещения. В качестве наполнителя применяют мелкофракционный щебень. Заливка повышает адгезию (надежное сцепление основания с полимерными покрытиями). На этом этапе работы стараются максимально заполнить пустоты, вытеснив пузырьки воздуха, и уделяют внимание тщательному разравниванию поверхности.
  3. Шлифовка наливного пола осуществляется после полного высыхания стяжки и проводится в несколько этапов. В первую очередь, с поверхности убирают известковое молочко, которое появляется еще на фазе заливки, при расслоении раствора. Для качественного результата поверхность шлифуют, углубляясь в нее на 5-7 мм. При появлении зерен наполнителя работу прекращают. Дефекты (сколы, трещины, бетонные крошки) неприемлемы.
  4. Следующий шаг – укрепление пола пропитками. Их наносят столько, сколько бетон способен вобрать. Пропитки предназначены для повышенного сопротивления внешнему воздействию.
  5. Полировка – завершающий этап. Работа выполняется мелкими и тонкими абразивами. Количество подходов зависит от желаемого результата. По окончании процесса на поверхность наносят лаки.

Полировка газовой машинкой ONYX

Обработка пола промышленной техникой

Сделать шлифовку можно болгаркой или же с применением вертолета – затирочной машинки. Она представляет собой устройство с крутящимся диском (в передней части) и закрепленными дополнительными колесами. Вращающиеся лопасти делают устройство похожим на летательный аппарат. Идеальная поверхность достигается путем регулировки алмазных рабочих инструментов оператором.

Выполнять шлифовку с помощью полировальной машины может лишь опытный мастер. Вертолет используют при выравнивании больших площадей:

  • полы в торговых центрах;
  • жилых, офисных постройках;
  • ресторанах, кафе;
  • медучреждениях;
  • учебных заведениях;
  • складских помещениях;
  • в ангарах.

Перед началом работ полы тщательно проверяют на наличие арматуры или стальной сетки. Невнимательность может послужить причиной поломки оборудования и разрушения бетонной стяжки. Выступающие металлические предметы срезают болгаркой.

Начальная затирка с помощью вертолета проводится на низких оборотах. Затем выполняется высокоскоростная обработка. Такой способ – наиболее эффективный. В процессе важно контролировать угол наклона лопастей и следить за сменой скоростного режима. В этом случае регулируется сила воздействия машины на обрабатываемую поверхность.

Специалистами установлено, что вертолет с внушительным весом и размерами имеет больше преимуществ перед малогабаритной техникой.

Самостоятельная обработка

Если площадь незначительна, ее можно отшлифовать болгаркой.

Важно помнить, что вес инструмента влияет на конечный результат шлифовки. Чем он больше, тем качественней будет обработка.

Для выполнения процедуры понадобятся инструменты, которые можно приобрести в любом строительном магазине:

  • Пылесос (промышленный).
  • Насос водяной для влажной обработки.
  • Болгарка для применения в труднодоступных местах, где будет бессилен профессиональный вертолет.
  • Диск абразивный.

Работа осуществляется в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности: торчащий из пола металл срезается болгаркой.
  • Снятие старого покрытия и устранение неровностей. Для этих целей также используют болгарку. С помощью крупнозернистого диска убирают первый слой бетона. Далее проверяют прочность пола. Для этого необходимо простучать все основание. Жесткость определяют путем обработки небольшого фрагмента машинкой. При обнаружении непрочного участка пол перезаливают.
  • Устранение дыр, трещин и швов. Решить эту проблему поможет эпоксидная мастика. Работу выполняют тщательно, стараясь делать поменьше бугорков. Шлифовать такую поверхность будет намного проще.
  • Выявленные трещины расширяют алмазным диском. Затем поврежденный участок освобождают от пыли и грунтуют ремонтной смесью. Когда первый слой немного просядет, накладывают еще один. После затвердевания состава шлифовку продолжают.
  • При работе желательно чаще менять насадки. Результат будет более эффективным.
  • После высыхания стяжки приступают к шлифовке бетона. Обычно эту работу начинают через две недели после предыдущего этапа. Если приступить раньше, можно удалить машинкой более крупные частицы основания. Обработка начинается в любом удобном для мастера направлении.
  • После этого устанавливают плинтусы и наносят кистями и валиками полиуретановый лак. Предварительно удаляют пыль. Лакировку проводят в несколько слоев.

Для получения качественного бетонного основания не нужно расходовать много денег. Самостоятельная обработка позволит существенно сэкономить средства для семейного бюджета.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector