""

Содержание

Как рассчитать опалубку для фундамента

Расчет опалубки для фундамента

Для того, чтобы расчет опалубки для фундамента был произведен максимально точно, необходимо определить периметр будущего здания. Чтобы это сделать, можно воспользоваться рулеткой, дальнометром, или другим подобным инструментом.

Далее следует определить высоту планируемого фундамента. Стандартно для постройки используются доски с примерной толщиной 25-30мм.

1 способ.

Чтобы произвести расчет опалубки фундамента , нужно полученный размер его периметра умножить на 2. Это объясняется тем, что опалубка будет применяться с обоих сторон. Высота будущего фундамента умножается на его толщину и длину, в расчете обязательно следует учесть припуски.

Пример, как рассчитать опалубку для фундамента при помощи этого способа:

Длина нашего периметра фундамента 100м, высота 50см, которая с учетом припуска получится 70см. Доски берутся стандартной толщины 30мм. Теперь все величины следует перевести в метры.

Расчет: (100 x 2) x 0,7 x 0,03 = 4,2 м3 досок опалубки. Теперь мы знаем точное количество, про запас можно взять даже 4,5 м3 опалубки, в случае чего ее остатки еще пригодятся в будущем.

2 способ.

Актуален в той ситуации, когда известны размеры досок опалубки. Обычно длина таких досок 6 м., ширина около 10-15см., а толщина 2,5-3см.. Теперь, чтобы грамотно произвести расчет количества опалубки , периметр досок умножаем на 2 и делим на их длину. Высота общей конструкции делится на ширину доски, затем полученные числа умножаются между собой.

Пример расчета опалубки на ленточный фундамент при помощи второго способа:

Длина нашего фундамента 100м, длина досок 6м, толщина 3см, высота фундамента с припуском 70см.

Расчет: 100 x 2 / 6 x 0,7 / 0,1 = 234 доски опалубки (в одном м3 от 42 досок, если толщина 150мм, до 64, если толщина 100мм).

Когда произведен расчет, доски опалубки сосчитаны, не стоит забывать, что дополнительно необходимо использовать брус, который устанавливается через каждые 50-70см.

Точно рассчитать площадь для опалубки и другие параметры помогут наши специалисты. Они предоставят высококвалифицированную. помощь в расчете бетона для опалубки и не только – вопросах, в которых всегда более разумно обращаться к профессионалам своего дела.

Про пенополистирол (пенопласт)

Технология производства, влияние на здоровье

Пенопласт является продуктом вспенивания обычного полистирола при температуре, не превышающей 100 градусов. При этом не происходит никаких химических реакций. Способ получения пенопласта сугубо физический. Именно поэтому он считается экологически чистым материалом. И именно по этой причине пенопласт и его производные используют в пищевой промышленности. В частности, при изготовлении упаковки для пищи, овощей, одноразовой посуды.

Когда речь заходит о пенопласте всегда встает вопрос о его влиянии на здоровье. В том или ином виде — в пищевой отрасли, в строительной или в любой другой — материалу вменяют токсичность и приписывают максимально отрицательное влияние на человека. А все из-за полимеризации стирола. Пенополистирол окисляется под воздействием H2O и как следствие стирол оказывается во внешней среде.

Такие «аргументы» у человека хоть немного знакомого с химией вызывают улыбку. Да, говоря простым языком, пенопласт действительно может быть опасным. Но для этого нужна температура не менее 320 градусов выше нуля. Тот максимум, который может повлиять на него внутри наших домов, колеблется в пределах -50 до + 70. И то если мы говорим об экстремальных температурах, которые можно встретить на крайнем севере или в субтропическом климате.

Данные утверждения сформированы на основе исследований Московского НИИ Гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана. Ученые брали пробы воздуха в домах, утепленных пенопластом, и наличие стирола не обнаружили. Европейский регламент REACH, который контролирует производство химических веществ с 2007 года, также не обнаружил каких-либо негативных влияний пенопласта на репродуктивную и прочие системы человеческого организма.

Одно из основных свойств пенопласта — низкая теплопроводность. Она может меняться в зависимости от различных факторов. Но, так или иначе, колеблется в пределах 0,028 до 0,045 вт/мК. Чтобы было более понятно, для дерева эта цифра составляет 0,058 вт/мК, для шлаковаты — 0,048, для плит из древесного волокна — 0,045. Тот факт, что в Европе пенопласт стоит столько же, сколько утеплители из древесного волокна, говорит о многом. В рачительной Германии, где подсчитан каждый сантиметр и каждая гранула, им укреплены десятки миллионов квадратных метров жилья. Даже строгое немецкое профессиональное сообщество строителей не предъявляет никаких претензий к пенопласту как к материалу для утепления и облицовки.

Помимо теплопроводных свойств пенопласт имеет ряд других преимуществ. Одно из них — высокая устойчивость к влаге. Он относится к гидрофобным неполярным полимерам. Это значит, что он не теряет своих свойств и никак не изменяется при контакте с водой. Одна компания провела эксперимент, наблюдая в течение многих лет за недостроенным домом. Пенопласт все это время находился на открытом воздухе — под дождем, снегом, зноем, ветрами. После 12 лет его привезли в лабораторию для проверки. Оказалось, что верхний слой слегка пожелтел. Под ним оказался все тот же белоснежный пенопласт.

Причиной, по которой этот материал могут называть не надежным, заключается в ошибках проектировщиков. Например, паропроницаемый пенополистирол может создать проблемы в плохо сложенных конструкциях. Когда материал накапливает влагу, и за счет неплотного прилегания в холодное время она замерзает. Но к свойствам самого материала неправильная эксплуатация отношения не имеет.

Еще один вопрос, который важно выяснить — проводимость органических загрязнений, таких как грибок, мох, плесень. Материал, который используют при возведении жилых объектов, не должен проводить органику в помещение. Пенопласт проходил испытание в лабораториях с условиями максимально комфортными для распространения грибка и плесени. В отличие от других материалов он оказался абсолютно чистым.

Другое преимущество пенопласта заключается в его легкости и универсальности. Для того чтобы его порезать не нужно специальных инструментов. Все можно сделать подручными средствами, без масок, респираторов, перчаток. Он легок в транспортировке. Его просто монтировать и демонтировать. Пенопласт доступен каждому человеку, у него невысокая себестоимость. Он не требует колоссальных затрат как на производство, так и на установку.

Упаковка из пенопласта

Пенопласт широко распространен в упаковочной индустрии. Больше его, наверное, используют только в строительстве. Этот материал применяют для упаковки и перевозки продуктов, для транспортировки мебели, стекла, хрупких предметов, бытовой техники.

В пищевой отрасли пенопласт применяют по нескольким причинам. Во-первых, он не токсичен. Поэтому из него делают поддоны, в которых хранятся не только продукты, но и готовая еда. Во-вторых, материал не пропускает тепло, поэтому из него делают контейнеры для фастфуда, чтобы сохранять нужную температуру. При чем не только для того, чтобы оставить пищу горячей, но и для сохранения низкой температуры — контейнеры для мороженного, газировки.

Упаковку из пенопласта для транспортировки создают из материала плотностью от ПСБ-С-25 до ПСБ-С-35. Вспененный полистирол, применяющийся для перевозки мебели и бытовой техники, более плотный. Для перевозки мебели и зеркал делают специальные уголки. Для дверей — «п-образные» профили. Для бытовых приборов — специальные «боксы» и т.п. Этот материал одновременно является легким и прочным. Поэтому с одной стороны, он надежно сохраняет то, что перевозится, с другой — не увеличивает вес перевозимого.

Еще одна область применения упаковки из пенопласта — медицина. Фармакологические компании используют контейнеры из пенопласта для хранения препараторов, а также легко бьющихся капсул, пробирок, и другой медицинской тары. Все те же преимущества — влагонепроницаемоть, прочность, легкость — делают контейнеры из пенопласта незаменимым аксессуаром.

Где еще используют пенопласт

Как было отмечено, пенопласт легкий, прочный и не прихотливый материал с низкой себестоимостью и теплопроводностью. Именно эти качества обусловливают его популярность. Поэтому пенопласт используют в самых разных сферах жизни.

Помимо перечисленных сфер — строительство, пищевая отрасль, пенопласт активно используют в упаковочной и рекламной индустрии. Щиты и другие привычные рекламные модули вряд ли сегодня могут кого-то удивить. А вот 3d модели — это совершенно другое. В США пиарщики поняли, что люди стали обращать меньше внимания на рекламу. Например, читая журнал, человек переворачивает рекламную страницу. Поэтому в них появились разные ароматические вкладки, раскладки-гармошки и прочее. Ну а в наружной рекламе появились 3d модели. Только представьте, едете вы по шоссе, и на вас с билборда свешивается человек-паук. Да-да, все эти модели делаются из пенопласта. И гигантский Кинг Конг, и динозавры парка юрского периода, и все остальное. Также из него делают декоративные колонны, карнизы и разные украшения в элитных домах.

Читать еще:  Как крепить деревянные ступени к бетонной лестнице

Используется пенопласт и в судостроении. Из него изготавливают не только спасательные пояса, но даже небольшие лодки, понтоны, бакены. Пенопласт плохо пропускает не только тепло, но и электричество. Поэтому его применяют в электротехнике. В одежде гранулы вспененного полистирола служат утеплителем. Ну а то что он необходим для упаковки мебели, техники и прочих хрупких вещей известно каждому, кто хоть раз бывал в магазинах бытовых товаров.

Пенопласт, один из самых популярных материалов нашего века. Он существует более чем пол столетия и за это время сумел проникнуть повсюду. Один из немногих, но чрезвычайно существенных недостатков пенопласта — переработка. Он устойчив к воздействиям внешней среды, поэтому разлагается сотни лет, даже дольше чем пластик. Перерабатывать его сложно и невыгодно. После рециклинга его можно использовать разве что в качестве клея. Наибольшее загрязнение приносят стаканчики из пенопласта, которых в США выбрасывают около 25 млрд в год. Именно по этой причине экологи призывают сократить производство пенопласта, как минимум в сфере питания и обслуживания.

Современное общество старается бороться с загрязнением окружающей среды. Поэтому пенопласт, как и обычный пластик, все больше и больше поддается «гонениям». В идеале мировое экологическое сообщество хочет минимизировать его использование в пищевой и упаковочной отрасли, оставив только самые необходимые. Заглядывая в будущее, сложно предположить, что будет с пенопластом и другими вредными для окружающей среды упаковочными материалами.

Об этом сообщает Рамблер.

Наши партнеры

Наша компания тесно сотрудничает со многими Рыбными хозяйстваами России.

В число наших клиентов входит уникальное и крупное предприятие ФГУП «Племенной форелеводческий завод «Адлер»
В широкий спектр выращиваемых пород рыб входят такие, как форель и осетровые. Что касается форели, то помимо основных видов выращиваемой форели,
в данном хозяйстве выведено два уникальных вида форели!
Рыба выращенная на этом рыбхозе, по праву считается эталоном качества в нашей стране! Ведь она выращивается в артезианской воде.
Продукцию завода можно приобрести в живом виде или в охлажденном, упакованном в термоконтейнерах производства нашей компании.
Помимо выращивания, рыбное хозяйство занимается реализацией мальков и икры ( для разведения этих видов ),
которые так же транспортируются в специально разработанных для данной продукции термоконтейнерах, нашей компанией.

Коллектив компании «Мой Дом» желает дальнейшего процветания и благотворного сотрудничества!

Завершена реконструкция отделения Сбербанка

Компания МОЙ ДОМ завершила реконструкцию помещений Новошахтинского отделения Сбербанка РФ, по адресу г. Новошахтинск, ул. Садовая, 34. Общая площадь объекта 575 кв. м. Отделение получило обновлённую инфраструктуру, банкоматы и обслуживающие терминалы, вентиляцию и кондиционирование, освещение, интерьерные дизайнерские решения, изменение эргономики внутренних помещений для более удобного пользования посетителями. Все работы выполнены в установленные сроки с учётом всех норм и требований.

Как провести расчет опалубки для заливки бетона

Правильный расчет опалубки при возведении сооружений из бетона позволит создать прочную конструкцию без лишних материальных затрат. Опалубка является временным приспособлением, которое используется на определенном этапе строительства. Ее задача — создание нужной формы для фиксации жидкого раствора. Монтаж опалубки для фундамента представляет собой часть технологического процесса возведения зданий самого различного назначения. Чтобы рассчитать опалубку так, чтобы фундамент был заданной формы и не переплатить за детали для ее обустройства, необходимо определиться с выбором изделия.

Разновидности опалубки и применяемые материалы

При обустройстве оснований для зданий и сооружений применяются различные типы опалубки.

Эти конструкции подразделяются на такие категории:

  • вертикальные и горизонтальные;
  • блочные и щитовые;
  • переставные, скользящие и подъездные;
  • съемные и стационарные.

Различают опалубки и по материалам изготовления. Сегодня в строительной отрасли используют конструкции, изготовленные из металла, дерева и пластика. Довольно часто применяются комбинированные устройства. Как правило, это происходит при монтаже криволинейных сооружений.

По вариантам воздействия на залитый раствор приспособления подразделяются на:

  • обычные;
  • согревающие;
  • с утеплительной прокладкой;
  • специальные.

Исходя из частоты использования по назначению, опалубки делятся на одноразовые (утилизируются после снятия) и инвентарные, которые после демонтажа очищаются и сдаются на склад до момента очередного востребования.

Любой тип опалубки состоит из таких деталей:

  1. Щиты. Эти изделия бывают разного размера и конфигурации. Предназначаются для фиксации бетона в заданной форме.
  2. Поддерживающие и несущие элементы. К ним относятся упоры, стяжки, перемычки и схватки. Необходимы для того, чтобы зафиксировать щиты в позиции, предусмотренной проектом строительства.
  3. Крепежные элементы. Служат для придания конструкции прочности, устойчивости и надежности. Используются гвозди, саморезы, стяжки, болты, уголки и хомуты.

При проведении расчетов необходимо учитывать, что высота опалубки должна превышать уровень заливки бетона на 5-20 см в зависимости от типа фундамента.

В частном строительстве неизменной популярностью пользуются конструкции из досок, которые после демонтажа распиливаются и пускаются на дрова. В зависимости от требуемой гладкости поверхности, которую будет иметь застывший бетон, в изготовлении опалубки используется горбыль или половая доска с выбранными краями. Второй вариант более затратный, но позволяет добиться идеально ровной поверхности. На ее отделку уйдет намного меньше средств, чем на стену с обилием наплывов и выступов. Кроме досок необходимо запастись достаточным запасом бруса и некондиционными обрезками. Этот тип древесины необходим для создания формы, в которую будет заливаться бетонный раствор.

Обязательным условием для того, чтобы бетон не потерял прочность при застывании, является достаточная влажность древесины. Сухой материал вытягивает из бетона воду, что значительно ухудшает его свойства.

Калькуляция материала для фундамента и стен

Расчет потребности материала для ленточного и плитного фундамента производится по разной методике.

Так, калькулятор опалубки плиты довольно прост. Необходимо замерить ее периметр, умножить на высоту с запасом 5 см и на толщину доски. Для создания щитов целесообразно использовать пиломатериал толщиной 5 см и более. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать давление многотонной массы раствора.

Пример калькуляции опалубки для бетонной плиты формата 800×1200×30 см:

  • периметр — 800+800+1200+1200=4000 см (40 м);
  • толщина доски — 0,05 м;
  • высота щитов — 2×20 см = 0,4 м.

Все, что остается — все это умножить. 40×0,05×0,4 = 0,8 м³.

Следующим этапом является подсчет бруса для обустройства подпорок. При высоте опалубки в 40 см вполне достаточно устанавливать подпорки каждые 70 см. Делим периметр (40 м) на расстояние между подпорками (0,7 м) и получаем 58 единиц. Длина каждой определяется путем извлечения корня из суммы катетов (40 см), которые образуют щит и грунт. Результат равняется 55 см. Всего необходимо приобрести 32 п.м. бруса сечением 5×5 см. С учетом обрезков лучше приобрести 36 п.м. этого пиломатериала (0,1 м³).

Саморезы приобретаются поштучно. Для гарантированного сцепления распорки со щитом необходимо 2 метиза. Итого — 116 единиц. Если в ход пойдут гвозди, то достаточно 1 кг этого крепежа.

Несколько по-другому рассчитывается потребность деталей для ленточного фундамента.

Первое, что нужно сделать — измерить его периметр по внешнему краю. Полученные данные умножаются на 2 и на высоту щитов. При этом размер щита нужно считать кратным ширине доски.

Пример калькуляции ленточного фундамента глубиной 80 см:

  • периметр — (1000+1000+1000+1000)х2=8000 см (80 м);
  • толщина доски — 0,05 м;
  • высота щитов — 5×20 см=1,0 м.

При определении высоты щитов был взят запас 20 см, чтобы исключить перелив раствора.

Необходимость в досках определяется умножением всех полученных данных: 80×0,05×1=4 м³.

Подпорки будут стоять с двух сторон с интервалом 50 см. Исходя из этого, необходимо 160 брусков длиной по 120 см каждый. Это — 200 п.м. бруса. Добавим к этим данным 80 распорок, которые будут поставлены между щитами. При ширине фундамента 30 см получаем еще 24 п.м. бруса. Всего его потребуется 224 п.м. или 0.56 м3.

При подсчете пиломатериала для бетонных стен учитывается двойной периметр фундамента, высота стен и толщина досок. Сэкономить можно, если проводить поэтапную заливку, поднимая опалубку на 50 см после каждого цикла. Для этого необходимо подготовить подпорки и строительные леса.

Расчет опалубки для ленточного фундамента

Главной задачей опалубки является удержание жидкой бетонной массы нужной формы до полного застывания монолита. Расчёт опалубки является неотъемлемой частью экономического анализа затрат на строительство объекта. Насколько будут точны ограждающие конструкции, зависит их надёжность. В то же время правильно выбранные размеры опалубочных элементов предотвратят возникновение аварийных ситуаций. Каждого застройщика интересует, как рассчитать опалубки перекрытия, стен, вертикальных опор и ленточного фундамента. Существует много различных конструкций для заливки бетона.

Материал для опалубочных конструкций

Ограждения делают из разных материалов:

  • дерево — пиломатериалы, ДСП, фанера;
  • полимеры — пенопласт, полистирол;
  • металлические щиты.

Первенство в создании опалубочных ограждений неизменно занимает дерево. В стране огромных площадей, занятых лесом, пиломатериалы являются наиболее доступным и недорогим строительным материалом.

В качестве ограждений для заливки бетоном фундамента, стен и перекрытия применяют как обрезную доску, так и необрезной материал. Необрезную доску используют для незначительных построек в приусадебном хозяйстве.

Читать еще:  Как рассчитать количество газобетона для строительства дома

Во всех остальных случаях ограждения делают только из проструганной обрезной доски. Такие конструкции формируют качественную гладкую поверхность монолита и не пропускают жидкий раствор.

В последнее время в гражданском и промышленном строительстве появилось много форм ограждений для бетонных работ из полимеров.

Опалубка из полистирольных панелей

Для вертикальных монолитных конструкций (стены, ленточный фундамент) небольшой толщины, до 30 см, применяют ограждения из пенопласта и полистирольных плит. Это объясняется малой несущей способностью полимерных ограждений. При большой толщине монолита напор от объёма жидкого бетона может разрушить полимерные ограждения.

Применяют готовые полистирольные формы для ленточных фундаментов. Продукция заводского изготовления обязательно паспортизуется с указанием максимальной загрузки форм бетоном.

Металлические щиты

Металлические щиты – конструкции многоразового использования. В сопроводительной документации к щитам обязательно указывается максимальная нагрузка, которую может выдержать щит.

Рассчитать опалубку из металлических щитов заводского изготовления может только проектная организация по заказу завода — изготовителя. На основании расчётов определяется толщина стальной панели, профиль рёбер жёсткости и вспомогательные элементы.

Переставная опалубка из металлических щитов

Наряду со съёмными панелями из металла производят переставную и передвижную опалубку. Такие конструкции применяют для возведения высоких монолитных стен. Передвижные и переставные ограждения рассчитываются проектной организацией.

Расчёт деревянной опалубки для ленточного фундамента

На основании расчёта застройщик должен ясно понимать, какой пиломатериал нужно приобретать и в каком количестве. Кроме деревянных щитов, для изготовления ограждений нужны доски и брус, из которых делают элементы крепежа всей опалубочной конструкции. В качестве скрепляющих элементов применяют проволочные скрутки и шпильки-стяжки.

В зависимости от ширины стен фундамента для расчёта ограждений применяют обрезную доску толщиной от 25 до 50 мм и шириной от 120 до 200 мм.

Доски для изготовления опалубочных щитов

Доска и брус для заливки ленточного фундамента в основном применяется следующих размеров:

Пример расчёта опалубки ленточного фундамента

Подсчёт расхода пиломатериалов для ленточного фундамента начинают с определения исходных данных:

  • периметр монолитной ленты 10 х 12 м по оси плана – (10 х 2) + (12 х 2) = 44 м;
  • длина опалубочных конструкций составит 44 х 2 = 88 м. Учитывается то, что щиты устанавливаются в два ряда;
  • ширина монолитной ленты – 0,3м;
  • высота стенок фундамента – 1,2 м.

На основании исходных данных расчёт производят следующим образом:

  1. Общая площадь конструкций составит – 88 х 1,2 = 105,6 м 2 .
  2. При ширине ленты 0,3м и высоте её стенки 1,2 м применяют обрезную доску толщиной 25 мм (0, 025 м).
  3. Следовательно, для изготовления щитов понадобится обрезной доски – 105,6 х 0,025 = 2,64 м 3 .
  4. Пользуясь усреднёнными показателями, устанавливают расход бруса сечением 50 х 50 мм. Это будет составлять 30 % от кубатуры обрезной доски – 2,64 х 0,3 = 0,79 м 3 .
  5. Расход на крепёж щитов и непредвиденные потери принимают в размере 10 % от общей потребности в материале – 2,64 х 0,1 = 0,264 м 3 .

В итоге застройщику потребуется для возведения монолитного ленточного фундамента:

  • доска обрезная 150 х 25 мм –3 м 3 ;
  • брус 50 х 50 мм – 1 м 3 ;
  • проволока для стяжек диметром 0,8 см – 10 м;
  • распорные шпильки длиной 40 см (1 шпилька на каждые 2 м периметра ленты)– 44 : 2 = 22 шт.

Видео «Как правильно сделать опалубку»:

Для расчёта ограждающих конструкций монолитной ленты из дерева можно использовать калькулятор опалубки. Подсчёт расход пиломатериалов необходимых размеров легко можно сделать с помощью этого счётчика.

В интернете нетрудно скачать подобный калькулятор или в режиме онлайн с его помощью можно получить показатели расхода пиломатериалов. Для расчёта в таблицу калькулятора вводят исходные данные. В результате получают расход пиломатериалов, количество шпилек и проволоки.

Опалубка ленточного фундамента из ДСП и бруса

Пример расчёта опалубки перекрытия

Исходные данные будут такими:

  • площадь днища перекрытия составляет 5 м х 6 м = 30 м 2 ;
  • толщина перекрытия 0,2м;
  • доска обрезная;
  • брус.

Пользуясь справочными данными, устанавливают, что для изготовления деревянных щитов монолитного перекрытия высотой 20 см нужно использовать доску толщиной 50 мм и брус сечением 100 х 100 мм.

Расход доски 50 х 200 мм составит соответственно – 30 х 0,05 = 1,5 м 3 . Потребность в брусе 100 х 100 мм определяют, как 30 % от объёма доски – 1,5 х 0,3 = 0, 45 м 3 .

С учётом непредвиденных расходов пиломатериалов для опалубки монолитного перекрытия площадью 30 м 2 понадобится:

  • обрезная доска толщиной 50 мм –1,8 м 3 ;
  • брус 100 х 100 мм — 0,5 м 3 .

Так же, как и при расчёте опалубки фундамента, можно воспользоваться калькулятором. Помимо расхода пиломатериалов счётчик определяет количество треног и вертикальных подпорных стоек (в расчётную таблицу вводят высоту днища опалубки).

На строительстве гражданских и промышленных объектов расчёт опалубки для монолитных конструкций является частью проектной документации.

Как рассчитать количество материалов для опалубки

Расчет опалубки необходимо производить до начала бетонных работ по заливке. Очень важно, чтобы при возведении монолита применялась опалубка достаточной прочности и надлежащего качества. Как провести расчет опалубки самостоятельно – эта статья даст ответ на поставленный вопрос.

Опалубка: виды конструкций и требования к ним

Опалубка – конструкция, которая используется при возведении монолитных конструкций зданий и сооружений.

Чаще всего в частном строительстве используется съемная опалубка

Современную опалубку принято подразделять на два типа:

  • Съёмная – этот тип представляет собой сборно-разборные щиты из дерева, металла, фанеры или листов ОСП, которые устанавливаются при бетонировании конструкции. После застывания бетонного раствора, сборная конструкция демонтируется с поверхности.
  • Несъёмная опалубка – монолитные конструкции стен или фундаментов не освобождаются от щитов после полного застывания бетона. Щиты становятся частью конструкции, выполняя дополнительные функции по утеплению конструкций, защите от влаги, повышения устойчивости и т.д.

Дополнительные свойства несъемной конструкции напрямую зависят от материала, из которого изготовлены щиты. Этот тип имеет много преимуществ, которые выражаются в значительном сокращении трудоемкости при выполнении опалубочных работ.

Опалубку применяют при монтаже монолитных конструкций фундаментного пояса, цоколя, стен, перекрытий и мелких строительных элементов. Монолитное домостроение, набирающее значительные размеры, невозможно без применения опалубочных конструкций.

Какую опалубку используют чаще всего

Переставная – изготовление щитов предусмотрено из металлических листов. Прочные секции используются много раз, позволяя возвести любые элементы строительных конструкций со значительными площадями поверхностей.

Крепление металлических щитов между собой предусмотрено с помощью специальных метизов (шпильки с гайками).

Стационарная из дерева (щитовая) – наиболее распространенный вид. Изготовление происходит непосредственно на строительном участке, часто щиты используются несколько раз.

С помощью деревянных щитов можно возвести опалубку на любые нестандартные объекты сложных конфигураций. Именно этот вид применяется при частном строительстве.

Подвесная – используется при заливке горизонтальных пространственных конструкций (плиты перекрытий, покрытия, лестничные площадки), она состоит из щитов, которые подвешиваются на прочных балках, представляя ограничитель для сползания бетона вниз.

Скользящая – используется при возведении многоэтажных высотных зданий. Конструкция оснащена электроприводами, которые воздействуют на механизм подъема металлических опалубочных щитов. Для заливки значительных объемов большой протяженности, используется передвижная объемная опалубка, принцип работы которой схож во многом с предыдущим видом.

Как рассчитать потребность в опалубке при заливке фундаментов

При строительстве монолитных фундаментов очень важно правильно рассчитать потребность в необходимых строительных материалах, в том числе – выполнить грамотный расчет опалубки.

Вот как можно высчитать потребность в деревянных досках для возведения фундамента в монолитном исполнении:

  • Измерить длину периметра здания.
  • Определить высоту фундамента с учетом припусков.
  • Принять толщину досок из проектных значений (или задать условно, в соответствии со строительными требованиями при проведении работ). Обычно деревянные щиты изготавливаются из обрезной доски толщиной от 25 до 30 см.

Пример:

  • Предусмотрено построить фундамент под садовый дом длиной 15 м и шириной 9 м.
  • Высота фундаментной монолитной ленты – 50 см (к высоте прибавляется примерно 20 см на припуски).
  • Пиломатериал – доски толщиной 25 см.

Длину периметра здания следует умножить на 2 (конструкция устанавливается с двух сторон фундамента). Полученный результат умножается на высоту фундамента с припусками в метрах, затем на толщину доски (размер указывается в метрах).

Расчет: 48 (15 + 15 + 9 + 9) х 2 х 0,7 х 0,025 = 1,68 м3.

Для изготовления щитов потребуются доски в количестве 1,68 м3. Лучше всего приобрести лесоматериалы с запасом, поэтому потребность в досках следует запланировать в количестве 2 м3.

Не следует забывать о потребности в деревянных брусках, которые необходимы для установки подкосов и подпорок при укреплении опалубочных щитов.

Как рассчитать потребность в опалубке для монолитных перекрытий

При расчете опалубки для заливки плит перекрытий требуется знать высоту помещения и запроектированную толщину плиты.

Принято выполнять два вида расчета потребности пиломатериала для заливки монолитных перекрытий, которые применяются в зависимости от высоты потолка в строящемся здании.

Если высота потолка не превышает 4,5 метра, расчет выполняется следующим образом:

Пример:

  • Перекрытия заливаются в помещении длиной 5 метров, шириной 4 метра.
  • Толщина перекрытия до 0,4 м.
Читать еще:  Как сделать дверной проем в бетонной стене

Площадь помещения равна (5 х 4) – 20 м2. Потребность в телескопических стойках для поддержания конструкции при заливке перекрытий рассчитывается исходя из того, какова площадь комнаты. Расход телескопических опор – 1 шт. на 1 м2. Потребность телескопических опор в нашем случае: 20 м2 : 1 + 20 шт.

По технологии положено на каждую стойку устанавливать одну треногу, эта операция выполняется по соображениям безопасности, чтобы предотвратить обрушение. Потребность в треногах: 20 шт.

Балки из дерева крепятся с помощью специальных унивилок, которые приобретаются по числу стоек. Потребность в унивилках: 20 шт.

Расчет потребности в деревянных балках выполняется, исходя из установленного расхода материалов – 3,5 пм балки на 1 м2 заливаемого перекрытия. Потребность в балках: 70 пм.

Расход фанерных листов рассчитывается исходя из площади помещения и фанерного листа (возьмем для примера ламинированную фанеру с размерами листа 1525 х 1525), при этом учитываются потери на раскрой (К-1,1). Потребность в фанере: (20 : 2, 3256) х 1,1= 9,45 л.

Итого потребуется 10 листов ламинированной фанеры толщиной не менее 18 мм.

Рекомендуем посмотреть видео, рассказывающее, как правильно выполнить монтаж готовых материалов при заливке монолитного перекрытия.

Стены из монолита: как рассчитать расход пиломатериалов

Устройство монолитных стен цокольного этажа, а также стен в помещениях первого и последующего этажей здания, потребует тщательного расчета расхода материалов. Расчет потребности щитов для заливки монолитных стен выполняется, исходя из толщины досок, применяемых для изготовления щитов.

В расчет берется площадь заливаемых стен помещения, а также учитываются припуски, необходимые для нормального выполнения технологического процесса по заливке монолитных конструкций.

Посмотрите видео, какие последствия могут быть из-за неправильного расчета опалубки при заливке монолитных стен.

Пример:

Заливается монолит стен размером 4х3 метра. Периметр стены – 14 пм. Проектом предусмотрено использовать для опалубки обрезной пиломатериал толщиной 30 см.

Припуск опалубки – 0,2 м.

Расчет: (14 х 2) х (3 + 0,2) х 0.03 = 2,688 м3.

Потребность в пиломатериале для изготовления щитов при заливке монолитных стен – 3 м3.

Калькулятор расчета ленточного фундамента

С помощью данного онлайн калькулятора вы можете рассчитать количество бетона, арматуры, досок опалубки необходимых для обустройства ленточного железобетонного фундамента. Также, калькулятор произведет комплексный расчёт стоимости материалов. Перед выбором типа фундамента, обязательно проконсультируйтесь со специалистами, подходит ли данный тип для ваших условий. Инструкция по работе с калькулятором.

При работе особое внимание обращайте на единицы измерения вносимых данных!

Результаты расчета

Распечатать Послать на email

Если калькулятор оказался для Вас полезным, пожалуйста нажмите на одну или несколько социальных кнопочек. Это очень поможет дальнейшему развитию нашего сайта. Огромное спасибо.

Инструкция по работе с калькулятором

Данный онлайн-калькулятор поможет вам рассчитать:

  • площадь основания фундамента (например, для определения количества гидроизоляции, чтобы накрыть готовый фундамент)
  • объем бетона, необходимого для заливки всего фундамента с заданными параметрами. Так как объем заказанного бетона может незначительно отличаться от фактического, а так же вследствие уплотнения при заливке, заказывать необходимо с 10% запасом
  • количество арматуры, автоматический расчет ее веса, исходя из ее длины и диаметра
  • площадь опалубки и количество пиломатериала в кубометрах и в досках
  • необходимое количество материалов для приготовления бетона — цемент, песок, щебень
  • а также ориентировочную стоимость всех стройматериалов

Шаг 1: Первое — выберите тип фундамента исходя их вашего проекта. Затем задайте длину, ширину, толщину, а также высоту фундаментной ленты. Правильно сориентироваться вам помогут приложенные рисунки-схемы.

Шаг 2: Далее, заполните поля для расчета арматуры и опалубки. При расчете арматуры необходимо указать параметры будущего арматурного каркаса. Для опалубки укажите размеры заготовленных досок.

Шаг 3: При расчете бетона имейте ввиду, что количество цемента, требуемое для изготовления одного кубического метра бетона различное в каждом конкретном случае. Это зависит от марки цемента, желаемой марки получаемого бетона, размеров и пропорций наполнителей. Значения по умолчанию для пропорций и количества цемента, песка и щебня даны справочно, так, как обычно рекомендуют производители цемента. Вы можете изменить эти значения в соответствии с вашими требованиями.

Шаг 4: При расчете стоимости стройматериалов обратите внимание, что стоимость песка и щебня в калькуляторе указывается за 1 тонну. В прайсах же поставщиков цена чаще всего объявляется за кубический метр. Так что пересчитывать цену за тонну песка и щебня вам придется самостоятельно или уточнять у продавцов. В любом случае, расчет все же поможет вам узнать ориентировочные расходы на строительные материалы для заливки фундамента.

При планировании, не забудьте еще про проволоку для вязки арматуры, гвозди или саморезы для опалубки, доставку строительных материалов, расходы на земляные и строительные работы.

Ленточный фундамент своими руками

Фундаментом называется подземная часть здания или сооружения, принимающая нагрузки и передающая их на грунт. Самым популярным видом фундамента при строительстве домов считается ленточный фундамент. Такое распространенное применение ленточного фундамента объясняется его универсальностью и доступной стоимостью. Перед тем как приступить к строительству, нужно сделать выбор между мелкозаглубленным и заглубленным ленточным фундаментом.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Мелкозаглубленный фундамент экономит, как бюджет, так и время. И трудозатраты будут значительно меньше, так как для его сооружения не потребуется глубокий котлован. Используется такой фундамент для облегченных конструкций небольшой площади:

  • домов из дерева
  • газобетонных сооружений или зданий, построенных из газобетонных и пенобетонных блоков, высота которых не превышает 2 этажа
  • монолитных зданий с несъёмной опалубкой
  • небольших сооружений, построенных из камня

Глубина мелкозаглубленного фундамента достигает полметра.

Заглубленный ленточный фундамент

Такой фундамент применяется для постройки сооружений с тяжёлыми стенами, бетонными перекрытиями, подвалом или подземным гаражом. Длину заглубления фундамента нужно рассчитать заранее. Сначала необходимо определить уровень промерзания грунта, затем вычесть 30 см и уже на этой глубине закладывать фундамент.

Подготовка к работе

Чтобы самостоятельно возвести ленточный фундамент, вначале обязательно нужно провести точное планирование. Необходимость тщательных расчетов объясняется тем, что фундамент является одним из важнейших конструктивных элементом любого здания или дома. Допущенные в начале строительства ошибки могут спровоцировать негативные последствия в ходе эксплуатации дома.

Разметку проводят, нанося на земле как внешние, так и внутренние границы будущего фундамента. Для этого лучше всего использовать колышки или прутья арматуры и веревки.Но эффективней будет воспользоваться специальными приборами, такими как лазерные нивелиры. Помните, что большие погрешности в разметке заметно отразятся на внешнем виде готовой постройки.

Для достижения идеальных результатов нужно:

  • определить ось возводимого сооружения
  • при помощи отвеса наметить угол, от него под углом 90 градусов натянуть веревку к ещё двум углам сооружения
  • с помощью угольника определить ещё один угол
  • проверить углы, ориентируясь на диагонали. Если проверка дала положительные результаты – натянуть между ними веревку
  • взяться за внутреннюю разметку, отступая от внешней разметки на расстояние толщины будущего фундамента

Когда закончите с разметкой, изучите перепады поверхности на месте постройки и выберите самую низкую точку для отсчёта глубины траншеи и исключения разницы в высоте фундамента. Если здание планируется небольшим, то глубина котлована может составлять 40 см.

Устройство подушки и гидроизоляция ленточного фундамента

На готовую траншею следует уложить песчаную подушку с добавлением гравия. Рекомендованная высота каждого слоя составляет 120-150 мм. После этого каждый слой необходимо пролить водой и утрамбовать для увеличения плотности. Чтобы изолировать готовую подушку, нужно на неё выложить прочную гидроизоляционную пленку.

Установка опалубки ленточного фундамента

Опалубка обычно изготавливается из струганных досок толщиной приблизительно 40-50 мм. Можно использовать для этой цели шифер.

При возведении опалубки контролируйте вертикальность. Рекомендованная высота каркаса над землёй равна 30 см. Это нужно, чтоб соорудить небольшой цоколь. В опалубке укладываются асбестобетонные трубы для ввода в здание канализации и водопровода.

Проложите между бетоном и опалубкой полиэтиленовую пленку, это защитит опалубку от загрязнения.

Укладка арматуры

Следующий этап – установка арматуры. Арматурные стержни сечением 10-12 мм связываются специальной вязальной проволокой так, чтобы стороны квадратных ячеек равнялись 30-40 см. Арматура может быть как стальная, так и стеклопластиковая.

Не рекомендуется использовать для крепления арматуры сварочный аппарат, чтобы избежать коррозии в местах сварки. Размещая арматуру в траншее, следите за отступами от краев. Рекомендуемый отступ – 50 мм.

Вентиляция и коммуникации

Далее необходимо обеспечить вентиляцию фундамента и предусмотреть технологические отверстия для ввода коммуникаций в здание. Возьмите часть асбоцементной или пластиковой трубы и привяжите его к арматуре.

Заливка ленточного фундамента бетоном

Заполняйте опалубку бетоном постепенно. Толщина слоев составляет 15-20 см, во избежание пустот и увеличения общей прочности трамбуйте слои специальным инструментом – деревянной трамбовкой, либо глубинным вибратором.

Можно заказать готовую бетонную смесь с завода или сделать ее самому с помощью бетономешалки. Рекомендуемая пропорция цемента, песка и щебня такова: 1:3:5.

Слои не должны отличаться составом. В холодную погоду следует применять подогреватель бетона и морозостойкие добавки, в жаркую — поливать бетон водой.

Окончание работ

По окончанию заливки бетона, его следует закрыть пленкой для предотвращения высушивания и оставить набирать прочность минимум на 2 недели.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector