""

Как сделать бетонный пол гладким

Гладкие бетонные полы, в чем их особенность и способы шлифования своими руками

Для потребителей важным показателем хорошего напольного покрытия является его ровная поверхность. Если требуется смонтировать эстетичный и представительный пол, то одним из главных требований к его внешнему виду станет гладкость. Чтобы в итоге получить такой результат, применяются разнообразные технологии выравнивания. Выбирают их, опираясь на финансовые затраты, условия эксплуатации, предпочтения в дизайне, цвете, изображении.

Гладкий пол из бетона, который сочетается с дизайнерским решением в стиле лофт

Предназначение гладких бетонных полов

Чтобы получить гладкий бетонный пол с блестящей и гладкой поверхностью, применяют топпинг. А вот на шлифовку пола придется потратиться, поскольку такая технология дорогостоящая. Целесообразно устанавливать полированный бетонный пол в промышленных помещениях, на закрытых стоянках, складах, в гипермаркетах, выставочных центрах.

Напольное покрытие после шлифовки

Обратите внимание! При устройстве бетонных полов или же лестничных пролетов правильным решением будет залить финишный выравнивающий слой под напольное покрытие. Лучшими для жилых домов считаются двухкомпонентные составы, дающие самый качественный результат.

Если рассматривать монтаж необработанного бетонного покрытия в жилых помещениях, то оно сможет послужить и финишной поверхностью. Но чаще бетонную стяжку применяют в роли чернового пола, поверх которого устанавливают ламинат, линолеум или паркет. Это обусловлено тем, что бетон дает много пыли и обладает большой пористостью.

Цементный состав в роли чернового выравнивающего слоя

В том случае, если на бетон с установленной системой теплых полов положить финишное покрытие, это может значительно повлиять на эффективность работы конструкции. Но если бетонная стяжка устраивается без дополнительных финишных слоев, то это пойдет только на пользу обогревательным напольным системам.

Виды самовыравнивающих смесей и их характеристика

Перед тем как сделать бетон гладким, стоит рассмотреть все применяемые для этого методы. Они отличаются между собой составом смесей, последовательностью действий, временными затратами и самой работой по выравниванию.

Выделяется шесть видов составов для выравнивания пола, которые классифицируются по составу, свойствам,сфере применения.

  • Смеси на основе гипса используют для выравнивания напольных поверхностей, расположенных в сухих помещениях. Для наружных работ они не подходят. Толщина слоя колеблется от 20 до 100 мм. В зависимости от этого показателя покрытия определяется длительность застывания выравнивающего слоя.

Смесь на основе гипса в жилом помещении

  • Цементные смеси устойчивы к климатическим переменам, поэтому их применяют и внутри, и снаружи зданий. Повышенная влажность помещений тоже не несет никаких угроз покрытию. Самый длительный срок застывания выравнивающего слоя достигает 72 часов. Толщина слоя – от 20 до 50 мм.
  • Толстослойные смеси востребованы для грубого выравнивания серьезных перепадов напольных покрытий – более 5 мм. Слой создается в пределах 50-100 мм.
  • Тонкослойный вариант, который называется еще и финишным предназначен для устранения неровностей до 5 мм. Обычно с его помощью выравнивают мелкие поврежденные на бетонной стяжке. Тонкослойные смеси используют для тех поверхностей, которые уже выровнены, но требуют заключительной отделки.

Тонкослойные укрытия в роли финишного слоя

  • В состав быстрозатвердевающих самовыравнивающиихся смесей входят вещества, которые ускоряют застывание слоя. Целесообразно применять такие смеси в том случае, если требуется быстро получить результат и сэкономить время. Но работать с такими составами сложнее, и стоят они дороже.
  • Есть смеси, которые применяются только для устранения глубоких дефектов: трещин, сколов.

Характеристики бетонного полированного пола

Шлифовка – способ оформления напольного покрытия, который помогает скрыть дефекты, образованные из-за износа пола. Такие проблемы возникают после долгих лет эксплуатации. Еще такая обработка применяется при последующем использовании тонкослойных окрашенных покрытий, устройстве обеспыленных полов. Полировка применяется как финишная отделка, после нее пол готов к эксплуатации. Свое внимание полированные полы заслужили, благодаря большому количеству преимуществ.

Достоинства полированных полов:

  • Простота в обслуживании. Поверхность не впитывает загрязнения, ее легко очистить даже без применения моющих средств.
  • Внешний вид такого пола гармонично сочетается с дизайном и жилых помещений, и общественных зданий.

Бетонный пол в гостиной комнате

  • Прочностные свойства бетона имеют большой плюс для напольного покрытия, ведь в таком случае можно не опасаться за повреждение поверхности.
  • Долговечность дает возможность еще долгое время не переживать за новое покрытие .ему не потребуется ремонт. Даже если присутствуют постоянные нагрузки, они никак не повлияют на внешний вид поверхности.
  • Бетонные полы после полировки приобретают зеркальную поверхность, комната становится светлее, так как отражает солнечный свет, пространство визуально расширяется. При этом такой пол не скользкий.

Полированная бетонная поверхность в дизайне ванной комнаты

  • Такое напольное покрытие не обойдется дорого. А если еще и работать собственноручно, это позволит значительно сэкономить. Так что человек даже со средним достатком сможет позволить себе устройство подобного бетонного покрытия.

Если базовая поверхность имеет глубокие дефекты и большие перепады высоты, применяют фрезерование бетона. Оставшиеся после этого полосы устраняют дополнительной шлифовкой бетона.

Шлифовка бетонного пола, способы, характеристика

Шлифовку напольных покрытий выполняют двумя способами:

  • Сухую технику укрытия напольных изделий используют в том случае, если устройство пола подходит к своему завершению. То есть конечным этапом станет укладка или нанесение финишного покрытия после уборки пыли и прочих загрязнений. Шлифовка напольных покрытий таким способом выполняется с помощью специальных инструментов падов. Они представляют собой алмазные сегменты крупных номеров, которые закрепляются на шлифовальной машинке. Пады эффективно шлифуют покрытие, но при этом образуется много пыли. При обработке поверхности постепенно меняют размер зерна от крупного к мелкому. Полировку выполняют падами №300-1500. Шлифовка — №30-120.

Обратите внимание! Для удаления пылевой завесы в воздухе и загрязнений на поверхности применяются мощные промышленные пылесосы.

  • Покрытия мозаичные или из мраморной крошки (неоднородные по составу) шлифуют влажным способом. Для этого используются абразивные диски, которые тоже меняют от крупного зерна до мелкого. В результате образуется идеально ровная поверхность. Главный недостаток метода – долгая просушка, плюс к этому образуется большое количество влажной грязи.

Один из главных моментом, о которых не стоит забывать, заключается в том, что шлифовка бетонных поверхностей применяется исключительно для окончательного выравнивания поверхности, а не для коррекции крупных дефектов или приведения к горизонтали.

Как сделать бетонный пол своими руками

Для создания долговечного и надежного пола требуется основание с еще большим уровнем прочности и долговечности, чем у напольного покрытия. Лидерами по этим параметрам являются бетонные полы. Прочный, ровный и сухой бетонный пол представляет собой идеальную основу под любой вид напольных покрытий. Ко всему прочему, бетонные полы могут выдерживать большую нагрузку на поверхность, что позволяет заливать их в помещениях, где планируется устанавливать тяжелые предметы и оборудование.

Бетонные полы — технология заливки

Бетон — доступный и достаточно дешевый материал, он прост в работе и не требует особых знаний и навыков. Благодаря этим качествам многие обустраивают бетонный пол своими руками при строительстве загородных домов или ремонте в квартирах. Главное, знать, как правильно залить бетонный пол, чтобы он был прочным и долговечным. Поэтому перед тем, как залить бетонный пол, необходимо ознакомиться с технологией заливки бетонного пола, обзавестись необходимым инструментом и провести подготовительные работы, после чего можно смело приступать к заливке бетонного пола. Все работы можно выполнять самостоятельно, но для увеличения скорости и сохранения сил потребуется напарник, который будет выполнять свою часть работы.

Заливка бетонного пола разделяется на несколько этапов:

  • подготовка основания;
  • изоляция бетонного пола;
  • армирование;
  • обустройство опалубки;
  • подготовка бетонной смеси и её заливка;
  • выравнивание поверхности и стяжка бетонного пола.

↑ Подготовка основания

Для заливки бетонного пола необходимо выполнить ряд предварительных работ. В первую очередь это будет касаться основания. Если пол будет заливаться в квартире, то необходимо снять старое напольное покрытие и сорвать старую бетонную стяжку вплоть до перекрытия. Обычно толщина бетонного пола составляет около 5 см, и для его удаления придется воспользоваться перфоратором. Сняв старый пол до перекрытия, очищаем поверхность от грязи и приступаем к следующему этапу.

Важно! Если стяжка не имеет явных повреждений, трещин и разломов, тогда её можно оставить и приступить к выравниванию самой поверхности под новое напольное покрытие.

Читать еще:  Как правильно положить лаги на бетонный пол

В частных домах все несколько сложнее. Дело в том, что бетонный пол первого этажа частного дома зачастую сделан на грунте, и устройство бетонного пола по грунту потребует дополнительных трудозатрат.

Схема устройства бетонного пола по грунту

Для подготовки основания необходимо сделать следующее:

1. Ставим метку на уровне 1 м от основания дверного проема и при помощи уровня переносим её на стены по всему периметру комнаты.

2. От полученных меток отмеряем 1 м вниз, эти метки будут являть собой уровень («ноль»), до которого необходимо залить бетон.

3. Чтобы четко видеть «ноль», по меткам забиваем гвозди и натягиваем шнур.

4. В помещении, где будем делать пол, снимаем около 25 см грунта.

5. Поверхность выравниваем по горизонту и утрамбовываем, для этого можно использовать бревно с прибитой к нему доской или специальную виброплиту.

6. На полученную плоскость засыпаем гравий слоем 5 см, тщательно поливаем его водой и утрамбовываем.

7. Поверх гравия насыпаем 10 см песка, песок также поливаем и утрамбовываем.

Проверяем горизонт поверхности уровнем

Важно! На этапе подготовки основания необходимо с помощью уровня постоянно следить, чтобы основание по плоскости было горизонтальным. Если в проекте предусмотрены коммуникации, которые скрыты под полом, то их необходимо укладывать одновременно с засыпкой песка, предварительно скрыв в специальных коробах.

8. Поверх песка засыпаем около 10 см слой щебня, утрамбовываем и присыпаем песком, чтобы получить относительно ровную поверхность.

Важно! Размер камня в щебне должен составлять 45-50 мм. Для соблюдения уровня засыпки всех слоев на стенах можно поставить метки для каждого из них. Следует также учесть, что толщина самого бетонного пола должна составлять минимум 2 см.

↑ Изоляция бетонного пола

Гидроизоляция бетонного пола пленкой

Устройство бетонных полов по грунту требует качественной гидроизоляции. Если она не будет выполнена, в помещениях будет постоянная сырость, что негативно отразится на внутренней отделке, предметах интерьера и микроклимате помещения вцелом. Для гидроизоляции бетонного пола можно использовать простую полиэтиленовую пленку толщиной 200 микрон, гидроизоляционные мембраны или любой другой вид гидроизоляционных рулонных материалов. Необходимо отметить, что для качественной гидроизоляции пленку потребуется уложить в несколько слоев, в то время как другие гидроизоляционные материалы можно уложить в один слой. И пленку, и рулонные гидроизоляционные материалы укладываем внахлест около 20 см и скрепляем с помощью клейкой ленты. Края выводим на стены с напуском, таким образом, чтобы они достигали нулевой отметки, и приклеиваем клейкой лентой к поверхности стен.

Кроме гидроизоляции следует также выполнить и теплоизоляцию бетонного пола. В зависимости от схемы бетонного пола можно использовать следующие теплоизоляционные материалы, которые необходимо укладывать на определенном этапе работ:

  • керамзит;
  • пенопласт;
  • каменная базальтовая вата;
  • минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • экструдированный пенополистирол;
  • пенополиуретан;
  • перлит;
  • древесно-стружечные плиты (ДСП);
  • толстая влагостойкая фанера;
  • пробковое покрытие;
  • рулонный изолон;
  • утепленный линолеум или ковровое покрытие.

↑ Армирование

Армирование бетонного пола металлической сеткой

Армирование выполняется в случае, когда на бетонный пол будут приходиться повышенные нагрузки. Для армирования используют металлическую или пластиковую сетку. Можно изготовить такую секту самостоятельно, сварив её из металлической проволоки толщиной от 3 мм до 5 мм. Саму сетку укладывают на подставки высотой 2-3 см, чтобы после заливки получилось единое целое. Если используется мягкая армирующая сетка, то для её укладки забивают штыри, на которые впоследствии натягивают саму сетку. Еще одним материалом для армирования бетонных полов являются арматурные пруты толщиной от 8 мм до 15 мм, которые сваривают между собой в единую сетку.

↑ Обустройство опалубки

Для облегчения заливки бетонного пола в больших и средних помещениях обустраивают опалубку. Для этого помещение условно разделяют на равные прямоугольники («карты»). Размер необходимо выбрать такой, чтобы «карту» можно было залить за один, максимум два захода.

Направляющие для опалубки фиксируем цементным раствором

Для самой опалубки можно использовать обычные доски или влагостойкую фанеру. Теперь необходимо уложить направляющие. Они разделяют помещение для «карт», а их высота будет соответствовать «нулевому» уровню, до которого будет заливаться бетон. В качестве направляющих можно использовать металлическую трубу, деревянный брусок или доску. Саму направляющую укладываем на подготовленное основание и фиксируем при помощи густого цементного раствора.

Между направляющими устанавливаем опалубку и окончательно формируем «карты». Перед тем как сделать бетонный пол идеально ровным и гладким, направляющие и опалубку выводим в «ноль» по горизонту при помощи уровня.

Важно! Для того чтобы можно было достать опалубку и направляющие из залитого бетона, их смазывают специальным маслом для опалубки. Благодаря этому можно довольно легко отделить направляющие и опалубку от бетона.

↑ Подготовка бетонной смеси и её заливка

Чтобы бетонный пол был прочным и долговечным, его заливку следует проводить за один заход. Поэтому если есть финансовая возможность, то следует заказать уже готовую бетонную смесь на заводе. Её доставят в бетономешалке и сразу в большом объеме. Не придется тратить время и усилия на самостоятельное приготовление раствора.

Если же финансы не позволяют, тогда все можно сделать самостоятельно. Для этого потребуется электрическая бетономешалка, цемент, песок и щебень. Цемент следует выбирать марки М500 или М400, так как прочность бетона напрямую зависит от этого. Что касается песка, то он должен быть речной, без примесей и глины.

Для приготовления бетона необходимо взять 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня и 0,5 части воды. Бетон тщательно вымешиваем в бетономешалке и заливаем в «карту». Разравниваем лопатой, делаем протыкающие вертикально движения и растягиваем по всей площади. Таким нехитрым способом бетон постепенно уплотняется, и из него выходит воздух. Для более качественной усадки следует использовать специальный вибратор. Создаваемые им вибрации усаживают бетонный раствор, уплотняют его, тем самым позволяя бетону проникнуть во все щели и пустоты.

Как только на поверхности появляется бетонное молоко, усадку можно прекращать и переходить к другой карте, в которую напарник залил свежий раствор.

Важно! Заливку бетона следует производить, начиная из противоположного от дверей угла и двигаясь по направлению к двери.

↑ Выравнивание поверхности и стяжка бетонного пола

Выравнивание поверхности бетонного пола правилом

Как только несколько «карт» заполнены бетоном, можно выполнить выравнивание части бетонного пола. Для этого используем правило длиной более 1 м. Правило устанавливаем на направляющие и притягиваем его к себе. Таким образом, излишки бетона попадают в еще незаполненные «карты», а уровень пола выходит в «ноль». После чего убираем опалубку в выровненных местах, заполняем пустоты и продолжаем заливку.

Завершив заливку, бетону дают выстояться 3-4 дня. Каждый день смачиваем его небольшим количеством воды, чтобы он доходил постепенно и не начал трескаться. После чего накрываем полиэтиленовой пленкой и оставляем до полного затвердевания на 3-4 недели, время от времени смачивая его.

После затвердевания на бетонный пол наносится слой стяжки:

1. Для этого на пол наносим слой жидкого цементного раствора или самовыравнивающейся смеси с добавлением различных вяжущих веществ.

2. Саму стяжку начинаем делать из угла и двигаемся в сторону двери.

3. По завершению даем стяжке выстояться 2-3 дня, смачивая её водой каждый день.

Теперь, когда стяжка затвердела, можно приступать к укладке напольного покрытия.

Устройство бетонных полов — это процесс длительный и кропотливый, который не терпит спешки. Для создания действительно качественного и долговечного бетонного пола необходимо соблюдать технологию его укладки, иначе придется разбивать перфоратором всю толщину бетона и заново его заливать. Но, несмотря на все недостатки и трудоемкость обустройства, бетонные полы остаются самыми простыми в укладке и неприхотливыми в эксплуатации.

Нужна ли гладилка для бетона при заливке пола

Для перехода к отделочным работам поверхности полов желательно, чтобы она была гладкой.Разглаживание бетона производится непосредственно после осуществления заливки раствора, распределения его по опалубке и тщательного виброуплотнения. В нашей статье мы расскажем именно о процессе сглаживания, и о том, как добиться наилучшего результата.

На фото- человек не моет пол, а занимается его разглаживанием

Первое знакомство

Надо понимать, что для больших и маленьких площадей существуют различные методы формирования гладких поверхностей.

В заводских условиях открытые поверхности только что сформированных изделий заглаживают с помощью специальных машин, оборудование оснащается различными насадками в виде:

  • Валиков.
  • «Лыжи», которые совершают возвратно–поступательные движения в направлении перпендикулярном движению машины.
  • Вращающихся дисков, применяемых для завершающей затирки поверхности.

Что же касается условий на закрытых площадках, то для этой цели используют иные приспособления.

Средства для заглаживания бетона

В зависимости от объема и способа выполнения бетонных работ, а также от требований, предъявляемых к полам, существует несколько вариантов разглаживания:

  • Первичное разглаживание, выполняется непосредственно в процессе укладки смеси в конструкцию бетонного пола.
  • Заглаживание поверхности свежеуложенной смеси.
  • Разглаживание цементно-песчаной или быстросохнущей выравнивающей стяжки, выполненной по бетонному основанию.
Читать еще:  Как сделать вазон из бетона своими руками

Разглаживание бетона одновременно с укладкой

Частные застройщики, выполняющие работы своими руками на небольшой площади, задумываются о том, как сделать гладкий бетонный пол синхронно с укладкой смеси. Чтобы, так сказать, и время не тратить, и результат был хорошим.

В этом случае инструкция по устройству полов такова:

  • Вдоль самой длинной стены в помещении на расстоянии 1000-1200 мм друг от друга и отступом от стен на 200- 250 мм устраиваются маяки из деревянных реек (металлических профилей). Эти конструкции закрепляются небольшим количествам цементного раствора. Они параллельно выполняют свое прямое предназначение, и роль направляющих для правила. В качестве правила используют идеально ровный брус или доску, либо приобретенный алюминиевый инструмент.

Примерно так, как это показано на рисунке

  • Вести укладку бетонной смеси следует по захваткам между маяками. При этом поданный бетон распределяется и одновременно разглаживается «проутюживанием» правилом, которое тянут по направляющим. Правило нужно тянуть на себя, совершая вибрирующие движение из стороны в сторону с небольшой амплитудой.
  • Если все прошло правильно можно выполнить окончательное заглаживание поверхности бетона гладилкой (чуть ниже расскажем про нее).

Ручной инструмент, позволяющий разглаживать труднодоступные места

Кто-то заглаживает бетонную поверхность по завершении укладки в полном объеме, другие сразу за правилом. Но все они используют специальные приспособления для этой цели.

Гладилка по бетону

Так называемые гладилки по бетону могут быть фирменными или изготовленными своими руками. Главное для этого подручного средства иметь ровную, а лучше глянцевую поверхность.

Некоторые стараются соорудить гладилку из подручных материалов

Гладилки завершают бетонные работы, вызывая образование на разглаженной поверхности бетона «цементного молочка» — смеси воды, цемента и небольшого количества песка. Благодаря этому слой, освобожденный от крупного заполнителя (щебня, гравия и т.д.), после отвердевания и набора марочной прочности бетона при необходимости можно отшлифовать.

На больших площадях промышленных полов применяют гладилки заводского производства. Они могут приводиться в действие вручную или работать на электрическом либо бензиновом двигателе.

Совет!
Достигнуть максимально ровной поверхности без нарушения установленной толщины слоя бетона можно работая гладилкой попеременно в двух направлениях перпендикулярных друг другу.
В процессе работы следите за тем, чтобы инструмент не погружался в смесь.

Ручной инвентарь похож на большую швабру с широкой рабочей планкой и очень длинной ручкой (длина, как правило, регулируется). Выполняется конструкция из алюминиевого или другого экструзивного сплава и поэтому довольно легкая, маневренная.

Следует беречь горизонтальную направляющую, любой дефект приводит в непригодность инструмент

Для создания сверхровных полов выпускаются различные модели разглаживающих приспособлений, нацеленные на конкретные задачи:

  • Выглаживающие рейки, используются для разглаживания бетона, подверженного виброуплотнению.
  • Рейки контрольные, отвечающие за выравнивание бугров, образовавшихся на еще пластичном растворе.
  • Корректирующие устройства выполняют срезку бугров и заполнение этой смесью углублений на поверхности бетона, оставшихся после предварительной затирки.

Такое оборудование используется для больших помещений. Например, для сглаживания бетонного пола на парковках

Высокая цена гладилки с электро- или бензоприводом в сравнении с ручной компенсируется более эффективной работой за счет размеренной вибрации. Примечательно, что механизированные гладилки можно взять в аренду, сэкономив несколько тысяч рублей.

Явное преимущество, безусловно, за автоматическим инструментом, позволяющим добиться наилучшего результата. С другой стороны, не всегда требуется стопроцентная гладкость, к примеру, для гаражного помещения достаточно визуально создать иллюзию того, что бетонная поверхность ровная и гладкая.

В общем, решать вам, мы лишь помогли найти ответ на вопрос — как сделать бетон гладким.В представленном нами видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Гладилка для бетона

Бетонная поверхность не всегда должна быть ровной и гладкой, но такая потребность возникает довольно часто, особенно, если бетонный раствор используется для заливки пола или другой горизонтальной поверхности. Выравнивать и заглаживать жидкий бетон короткими шпателями и матерками – дело долгое и неблагодарное, так как швы (следы от краев шпателя) будут оставаться на всей рабочей поверхности. Поэтому здесь пригодится гладилка для бетона своими руками, которая имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением. Самодельная гладилка для бетонной поверхности

Как сделать бетонный пол гладким – самодельные приспособления

Работа таким инструментом дает следующие эффекты: кроме равномерного распределения бетонного раствора, гладилки выгоняют жидкий цемент, отделившийся от смеси (т.н. цементное молочко), и заталкивают качественный раствор в пустоты. При работе в частном секторе дорогостоящие промышленные машины для заглаживания бетонных поверхностей не нужны, поэтому мастера изготавливают приспособления своими руками, и гладкий пол получается такого же качества, как и при механизированной обработке.

Самое простое приспособление получится из деревянной рейки или обычного строительного прави́ла – его закрепляют на длинной ручке, а широкая и гладкая поверхность инструмента служит разравнивающим устройством. Название инструмента – интерпретация слова «правильно», то есть, ровно и гладко. Общее устройство прави́ла: это узкая и ровная деревянная или металлическая линейка, которая применяется для быстрого выравнивания больших площадей раствора. Гладилка из прави́ла

Также правило для бетона используют для оштукатуривания и выравнивания кафельной плитки и потолков. Но удобнее всего работать с правилом при выравнивании бетонной поверхности пола – рейку можно брать такой ширины, чтобы она захватила всю рабочую поверхность. Таким образом, достаточно один раз протянуть гладилку по бетону, чтобы поверхность стала ровной и гладкой, без швов и воздушных пузырей.

Промышленные ручные гладилки выпускаются длиной 1-3 метра с градацией длины в 0,5 м, и шириной лезвия 8-10 см. Толщина металла (обычно это дюралюминий – для облегчения конструкции) – 0,8-1,1 мм. Самодельная гладилка для бетона из древесины – инструмент практически одноразовый, так как после намокания в растворе дерево, высыхая, обязательно покоробится, и еще один раз использовать такую гладилку не получится. Правде, есть не идеальный, но достаточно надежный способ увеличить срок службы деревянной гладилки – пропитать ее олифой и покрасить. Но это также ненадолго, хотя раз 10-15 поработать таким инструментом получится наверняка.

Но ответственный мастер всегда обратит внимание на металлическую гладилку, или сделает ее своими руками – из правила или подходящей металлической пластины (рейки). Дюралюминий не только легкий металл – он еще и не ржавеет, поэтому прави́ла из дюралюминия так популярны у строителей. Промышленные ручные приспособления для разравнивания бетона могут снабжаться невысокими ребрами жесткости по всей длине внутренней рабочей поверхности. Для постоянного контроля горизонтальности процесса разравнивания жидкого бетона на гладилку часто крепят строительный уровень. Самодельное деревянное приспособление

Для начинающего строителя: Чтобы получить гладкую бетонную поверхность при работе с гладилкой в одиночку, нужно, чтобы ее ширина была не больше 1,5 метра. Для заглаживания бетона более широким инструментом нужно два работника, и для такой операции нужен определенный опыт.

Сделать деревянное правило можно за 30 минут – возьмите оструганный деревянный брус, прикрепите его к держаку от лопаты или грабель, усильте крепление диагональными рейками, и гладилка готова. Подровнять рабочую поверхность бруса можно опытным путем – проводя деревянным инструментом по сухому песку или другому сыпучему материалу, и отмечая те места, после которых остаются неровности. Выравнивают брусок строганием или фугованием. Для облегчения общего веса конструкции в брусе можно насверлить отверстия Ø 30-40 мм с шагом 70-90 см, после чего поверхность зашкурить мелкой наждачной бумагой.

Но дюралюминиевыми гладилками (промышленными или самодельными) работать легче и проще. А если работать будут два человека, то длину ручки можно увеличивать до 12 метров, то есть, загладить без швов и пузырей можно практически любую площадь. Ширина рабочей поверхности металлической планки у таких инструментов может достигать 3-4 метров. Эти приспособления условно делятся на следующие разновидности:

  1. Металлическая гладилка канальная, при помощи которой можно разгладить бетон даже через некоторое время после его заливки, но еще до его схватывания;
  2. Скребковое приспособление также может выравнивать уже твердеющую бетонную смесь, но одновременно с разравниванием скребок вытягивает лишнюю воду с поверхности бетона, и излишки цементного молочка.

Канальная гладилка

При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.

Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол

До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.
» alt=»»>
Подготовка пола:

Читать еще:  Как правильно настелить ламинат на бетонный пол

  1. Сначала отмечается «нулевой уровень» во всех помещениях, где будет проводиться заливка и заглаживание бетонного пола. Для этого необходимо отметить высоту на уровне 1 метра от низа двери, и лазерным уровнем отметить эту высоту во всех рабочих помещениях. По этой высоте натягивается шнур, а затем от него размечается горизонтальная полоса на 1 метр ниже – и так для все помещений, в которых будет новый пол. По этому нулевому уровню будет заливаться бетонная стяжка;
  2. Поверхность старого пола разравнивается, и, если нужно, трамбуется ручным или механизированным способом (выброплитой);
  3. На ровную поверхность насыпается слой щебня или гравия средней размерности (фракции), высота слоя – до 5-7 см. Щебень увлажняется и утрамбовывается;
  4. На щебень насыпается 10-сантиметровый слой песка, который также увлажняется и утрамбовывается;
  5. На этот слой песка насыпается 10-сантиметровый слой щебня (гравия), увлажняется и утрамбовывается;
  6. Там, где поверхность имеет неровности, подсыпаются порции песка.

Скребковая гладилка

Важно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона.

Дальнейшие работы заключаются в следующем:

  1. На поверхность пола укладывается слой гидроизоляции (лучше всего – полиэтилен);
  2. Сверху настилается утепление. Это может быть пенопласт, минеральная вата, пробка – все, что выберет хозяин;
  3. На теплоизоляцию крепится полимерная, металлическая или стекловолоконная армирующая мелкоячеистая сетка;
  4. Перед тем, как сделать бетонный пол, собирается деревянная опалубка для заливки раствора.

Заливка раствора

Строительную сухую смесь для выравнивания пола можно приобрести уже готовую, но можно приготовить ее и своими силами. Самостоятельное приготовление раствора обойдется дешевле, но придется потрудиться, а также подготовить следующие инструменты и материалы:

  1. Ручную или электрическую бетономешалку, или емкость для замешивания раствора;
  2. Шанцевый инструмент (штыковую и совковую лопату);
  3. Гравий или щебень средней фракции;
  4. Очищенный или речной песок;
  5. Портландцемент марки ≥ 400.

Послойный пирог из стройматериалов для заливки бетона на пол

Пропорции компонентов: 1 объемная часть цемента (например, 5-литровое ведро), 2 части песка, 4 части гравия или щебня, ½ части чистой воды. Все тщательно перемешивается в сухом виде, и затворяется водой. Густота раствора – жидкая сметана.

Чтобы раствор легче было заливать порционно, поверхность пола делится на участки шириной до 1 м при помощи металлических перфорированных маяков, которые крепятся к полу на гипс или алебастр. Между маяками заливается раствор, и разравнивается самодельной или промышленной гладилкой. Заливку и выравнивание смеси начинают с самого дальнего угла комнаты. Заливка и выравнивание раствора бетона

При использовании для заглаживания раствора стандартного прави́ла без руки маяки крепятся на расстоянии, которое будет на 30-40 мм у́же, чем само прави́ло. Если разравнивание бетона ведется при помощи гладилки, то эффективнее и быстрее будет работать сразу двумя приспособлениями. Движения производятся в разных направлениях, но с общим вектором – к выходу.

Выровненный пол должен схватиться в течение 72 часов, и все это время бетон нужно каждые 5-7 часов увлажнять, чтобы не появились микротрещины. На 4-е сутки пол накрывают полиэтиленом (рубероидом), и оставляют набирать прочность еще на 28 суток. Процесс заливки и выравнивания бетонного раствора

Затем на бетон заливается стяжка:

  1. Жидкий раствор или самовыравнивающаяся смесь выливается слоем 1-1,5 см;
  2. 3-4 суток поверхность смачивается водой.

После затвердевания стяжки поверхность пола затирают и укладывают декоративное напольное покрытие.
» alt=»»>

Нужна ли гладилка для бетона при заливке пола

  • 1 Первое знакомство
  • 2 Средства для заглаживания бетона
    • 2.1 Разглаживание бетона одновременно с укладкой
    • 2.2 Гладилка по бетону
  • 3 Вывод

Для перехода к отделочным работам поверхности полов желательно, чтобы она была гладкой.Разглаживание бетона производится непосредственно после осуществления заливки раствора, распределения его по опалубке и тщательного виброуплотнения. В нашей статье мы расскажем именно о процессе сглаживания, и о том, как добиться наилучшего результата.

На фото- человек не моет пол, а занимается его разглаживанием

Первое знакомство

Надо понимать, что для больших и маленьких площадей существуют различные методы формирования гладких поверхностей.

В заводских условиях открытые поверхности только что сформированных изделий заглаживают с помощью специальных машин, оборудование оснащается различными насадками в виде:

  • Валиков.
  • «Лыжи», которые совершают возвратно–поступательные движения в направлении перпендикулярном движению машины.
  • Вращающихся дисков, применяемых для завершающей затирки поверхности.

Что же касается условий на закрытых площадках, то для этой цели используют иные приспособления.

Средства для заглаживания бетона

В зависимости от объема и способа выполнения бетонных работ, а также от требований, предъявляемых к полам, существует несколько вариантов разглаживания:

  • Первичное разглаживание, выполняется непосредственно в процессе укладки смеси в конструкцию бетонного пола.
  • Заглаживание поверхности свежеуложенной смеси.
  • Разглаживание цементно-песчаной или быстросохнущей выравнивающей стяжки, выполненной по бетонному основанию.

Разглаживание бетона одновременно с укладкой

Частные застройщики, выполняющие работы своими руками на небольшой площади, задумываются о том, как сделать гладкий бетонный пол синхронно с укладкой смеси. Чтобы, так сказать, и время не тратить, и результат был хорошим.

В этом случае инструкция по устройству полов такова:

  • Вдоль самой длинной стены в помещении на расстоянии 1000-1200 мм друг от друга и отступом от стен на 200- 250 мм устраиваются маяки из деревянных реек (металлических профилей). Эти конструкции закрепляются небольшим количествам цементного раствора. Они параллельно выполняют свое прямое предназначение, и роль направляющих для правила. В качестве правила используют идеально ровный брус или доску, либо приобретенный алюминиевый инструмент.

Примерно так, как это показано на рисунке

  • Вести укладку бетонной смеси следует по захваткам между маяками. При этом поданный бетон распределяется и одновременно разглаживается «проутюживанием» правилом, которое тянут по направляющим. Правило нужно тянуть на себя, совершая вибрирующие движение из стороны в сторону с небольшой амплитудой.
  • Если все прошло правильно можно выполнить окончательное заглаживание поверхности бетона гладилкой (чуть ниже расскажем про нее).

Ручной инструмент, позволяющий разглаживать труднодоступные места

Кто-то заглаживает бетонную поверхность по завершении укладки в полном объеме, другие сразу за правилом. Но все они используют специальные приспособления для этой цели.

Гладилка по бетону

Так называемые гладилки по бетону могут быть фирменными или изготовленными своими руками. Главное для этого подручного средства иметь ровную, а лучше глянцевую поверхность.

Некоторые стараются соорудить гладилку из подручных материалов

Гладилки завершают бетонные работы, вызывая образование на разглаженной поверхности бетона «цементного молочка» — смеси воды, цемента и небольшого количества песка. Благодаря этому слой, освобожденный от крупного заполнителя (щебня, гравия и т.д.), после отвердевания и набора марочной прочности бетона при необходимости можно отшлифовать.

На больших площадях промышленных полов применяют гладилки заводского производства. Они могут приводиться в действие вручную или работать на электрическом либо бензиновом двигателе.

Совет! Достигнуть максимально ровной поверхности без нарушения установленной толщины слоя бетона можно работая гладилкой попеременно в двух направлениях перпендикулярных друг другу. В процессе работы следите за тем, чтобы инструмент не погружался в смесь.

Ручной инвентарь похож на большую швабру с широкой рабочей планкой и очень длинной ручкой (длина, как правило, регулируется). Выполняется конструкция из алюминиевого или другого экструзивного сплава и поэтому довольно легкая, маневренная.

Следует беречь горизонтальную направляющую, любой дефект приводит в непригодность инструмент

Для создания сверхровных полов выпускаются различные модели разглаживающих приспособлений, нацеленные на конкретные задачи:

  • Выглаживающие рейки, используются для разглаживания бетона, подверженного виброуплотнению.
  • Рейки контрольные, отвечающие за выравнивание бугров, образовавшихся на еще пластичном растворе.
  • Корректирующие устройства выполняют срезку бугров и заполнение этой смесью углублений на поверхности бетона, оставшихся после предварительной затирки.

Такое оборудование используется для больших помещений. Например, для сглаживания бетонного пола на парковках

Высокая цена гладилки с электро- или бензоприводом в сравнении с ручной компенсируется более эффективной работой за счет размеренной вибрации. Примечательно, что механизированные гладилки можно взять в аренду, сэкономив несколько тысяч рублей.

Явное преимущество, безусловно, за автоматическим инструментом, позволяющим добиться наилучшего результата. С другой стороны, не всегда требуется стопроцентная гладкость, к примеру, для гаражного помещения достаточно визуально создать иллюзию того, что бетонная поверхность ровная и гладкая.

В общем, решать вам, мы лишь помогли найти ответ на вопрос — как сделать бетон гладким.В представленном нами видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector