""

Чем распилить бетонную плиту

Алмазная резка железобетона

Для того чтобы выполнить отверстие или проем в железобетонных конструкциях, требуется применять специальные технологии. Самой современной и эффективной из них является алмазная резка железобетона – цена на выполнение этой работы вполне доступна, а результат получается более качественный, чем при использовании традиционных методов. Кроме того, в процессе работы образуется меньше шума и мусора, что делает технологию еще привлекательнее.

Раньше для того чтобы выполнить проем в железобетонной стене использовались отбойные молотки, перфораторы и кувалды. Процесс создания проема был очень трудоемким, во время работы создавалось много шума, и образовывались горы мусора. Поэтому если кто-то из соседей задумывал сделать в квартире перепланировку с переносом стен или сооружением проемов, страдать от шума и вибрации приходилось всему дому.

Современная алмазная резка железобетона позволяет выполнить тот же объем в несколько раз быстрее. При этом шум будет довольно умеренным, да и количество мусора уменьшится.

Где применяется алмазная резка

Нужно сказать, что алмазная резка железобетона имеет широкую область применения. Вот некоторые разновидности строительных работ, где необходимо применять алмазный инструмент:

  • Демонтаж, разбор строительных конструкций.
  • Распил железобетонных блоков, например для того, чтобы сделать их более удобными для транспортировки.
  • Сооружение проемов и просветов в капитальных и простых внутренних перегородках.
  • Увеличение ширины или высоты уже имеющихся проемов.
  • Сооружение температурных швов в бетонной стяжке пола.
  • Сооружения отверстий в фундаменте.
  • Сооружение ниш в стене для установки сейфов.
  • При исправлении допущенного при строительстве брака.

Как производится резка железобетона

При всей своей простоте алмазная резка железобетонных стен не терпит дилетантского подхода, то есть проводить процесс должны мастера, имеющие соответствующие допуски.

Не стоит забывать, что от профессионализма и опыта работающего зависит не только качество резов, но и безопасность людей, которые потом будут жить или работать в здании, где производились работы.

Если нужно разделить на части железобетон – алмазная резка проводится в несколько этапов. Например, популярной услугой является деление крупных блоков на части, удобных для транспортировки.

Работа проводится в следующем порядке:

  • Проводится разметка блоков, подлежащих обработке. Тут требуется филигранная точность, иначе пострадает качество работы.
  • По нанесенной линии прорезается железобетон – алмазная резка сначала осуществляется с одной стороны.
  • Далее производится просверливание отверстий по линии реза, это позволяет перенести линию на противоположную сторону блока.
  • Теперь проводится прорезывание блока с обратной стороны.
  • В результате получаются отрезки блоков заданных параметров.

Примерно по такому же алгоритму осуществляется алмазная резка железобетонных стен. Однако если проем выполняется в несущей стене, необходимо устанавливать на месте выреза металлические конструкции. Их задача – компенсировать нагрузки, которые несла удаленная часть стены.

Совет! Категорически запрещено устраивать проемы или полностью сносить несущие железобетонные стены – алмазная резка в этом случае, осуществляется в соответствии со специально разработанным и утвержденным проектом.

Оборудование для резки железобетонных стен

Для осуществления описанных выше процессов используется профессиональное оборудование для алмазной резки железобетона. Это могут быть и ручные машины, и настенные пилы, и сверлильное оборудование.

При использовании данной технологии можно обрабатывать любые конструкции из железобетона. При этом совершенно не важны условия, в которых осуществляется алмазная резка железобетона – оборудование позволяет проводить работы в квартирах, в производственных помещениях, на открытом воздухе. Использование ручных резчиков дает возможность работать в стесненных условиях, выполнять резку возле потолка или рядом с другим проемом.

Можно обрабатывать и несущие железобетонные стены – алмазная резка происходит без образования вибраций, поэтому не возникает риска разрушения бетона в остальной части конструкции. Распил алмазным инструментом позволяет получить чистый ровный срез без трещин, выбоин и сколов.

Ручные резчики

Для выполнения работ небольшого объема выгоднее использовать ручное оборудование. С его помощью можно соорудить проемы в стене, произвести частичный демонтаж. Если выполняется ручная алмазная резка железобетона – оборудование может быть с электрическим или гидравлическим приводом.

Для работы на улице при невозможности подключения к электропитанию используют резчики с бензиновым двигателем.

Совет! Самую большую (до 480 мм) глубину пропила способны произвести резчики, оборудованные гидроприводом.

Настенные пилы

Данный вид оборудования используют, когда мощности ручных резчиков недостаточно. Кроме того, настенные пилы обеспечивают наиболее высокую точность пропила. При использовании данного вида пил можно сделать проемы в стене толщиной до 900 мм.

Канатные пилы

Для того чтобы распилить габаритные детали из железобетона, необходимо использовать канатные пилы. Данное оборудование представляет собой канат, на котором имеются сегменты с алмазным покрытием. Для выполнения пропила канатам обматывают конструкцию либо пропускают его через заранее проделанные отверстия.

Совет! Как правило, канатные пилы используют для распила фундамента, опор мостов и других массивных конструкций.

Настольные пилы

Для разрезки любых твердых строительных материалов применяют настольное оборудование. Например, такими пилами удобно разрезать керамические плитки, кирпич и любые другие материалы, толщина которых не достигает 370 мм.

Сверлильное оборудование

Для вырезания отверстий диаметром 25-1200 мм и более используется алмазное сверлильное оборудование. Основная рабочая деталь – алмазные коронки различной длины (от длины коронки зависит глубина отверстия, которое может быть выполнено).

Машины для нарезания швов

Для выполнения дорожных работ и при сооружении стяжки пола используется особое оборудование – алмазная резка железобетона применяется для формирования деформационных швов, вскрытия дорожного или бетонного покрытия. Машины для нарезания швов имеют различные модификации, при помощи самой мощной можно выполнить пропил глубиной до 580 мм.

Бетонокусачки

При выполнении реставрационных и ремонтных работ может возникнуть необходимость удалить бетонное покрытие не повредив арматуру. Для этого используют бетонокусачки с алмазными насадками.

Данное оборудование используется, в основном, для демонтажных работ. Оно применяется, если есть необходимость расколоть массивную бетонную деталь на части или отколоть куски небольшого размера от какой-либо детали. Использование алмазных деталей позволяет произвести эту работу быстро, точно и с минимальной вибрацией и шумом.

Atlas Copco TEX 230PE

Стоимость услуг

Нужно сказать, что заказать услуги алмазной резки железобетона в большинстве городов несложно. Данную работу должны выполнять опытные строители, которые имеют допуск СРО к проведению этого типа ремонта. От чего же зависит стоимость услуг?

Основные факторы стоимости:

  • Тип оборудования, который будет использован. Понятно, что работа ручным инструментом обойдется дешевле, чем использование больших машин.
  • Используемая технология. Как правило, для проведения работы без пыли, применяется «мокрый» метод. Вода, подаваемая на рабочую поверхность диска, не только предотвращает распространение пыли, но и охлаждает диск, разогревающийся от трения. Это способствует более длительному сроку работы оборудования. При невозможности применения «мокрого» метода резки процесс проводят «на сухую». В этом случае, алмазные диски изнашиваются намного быстрее, поэтому и цена услуги возрастает.
  • Толщина стены и площадь резки.
  • Материал, который необходимо разрезать. К примеру, резка неармированного бетона обойдется дешевле, чем аналогичная операция с железобетонной плитой.
Читать еще:  Устройство перегородок из газобетона

При необходимости выполнить распил железобетонных блоков или соорудить новый проем в стене следует обращаться к профессионалам. В таких компаниях используется профессиональное оборудование – алмазная резка железобетона осуществляется ручными или настенными резчиками. Подбор оборудование и технологическая карта работ составляются индивидуально, при выяснении конкретных условий.

Технология резки и сверления бетона

Резка бетона производится при выполнении различных строительных работ, в зависимости от этого подбирается соответствующий инструмент.

При проведении ремонта зачастую возникает необходимость в резке бетона, например, для проведения коммуникаций.

Резка может выполняться под прокладку кабеля, с целью удаления оконного проема (для объединения с лоджией), если нужно демонтировать какую-нибудь часть бетонной конструкции при перепланировке помещения. Технология резки сама по себе не очень сложная, но требует определенных знаний и навыков, а также физической силы.

Чем резать бетон?

В домашних условиях для резки бетона чаще всего применяется болгарка (угловая шлифовальная машинка) с алмазными дисками. Но, перед тем как начать работу, необходимо определить качество бетонного покрытия, так как именно от этого будет зависеть выбор инструментов. Старый бетон намного тверже недавно положенного, поэтому для его резки применяют алмазные диски «Турбо», имеющие волновой корпус, отлично справляющиеся не только с этой задачей, но и без особых проблем режущие металлическую арматуру, нередко присутствующую в цементной стяжке.

Для резки бетона принято использовать алмазные диски.

В составе бетона присутствуют различные наполнители, придающие поверхности определенный тип прочности. Так, речной песок считается более твердым, чем песок, добываемый из скальных пород, при резке кварца и базальта алмазные насадки могут притупляться, поэтому нужно запастись сменными. Если в составе бетонной стяжки присутствует крупный наполнитель, например, гравий, то для резки используют алмазные круги с мягкой связкой сегментов, а также уменьшают скорость болгарки. Важное значение имеет мощность выбранного инструмента: чем она выше, тем качественнее и прочнее должна быть насадка. Для мощных угловых шлифовальных машинок подбирают диск с большим содержанием алмазов и более высокой связкой сегментов, в противном случае лезвие может быстро затупиться.

Алмазные диски, изготовленные при помощи лазерной сварки сегментов, считаются самыми прочными и высокопроизводительными, они применяются в основном для сухой резки. Резка бетона без пыли (влажный способ) предполагает использование дисков с напаянными сегментами, содержащими серебряный припой. При выборе насадки для определенного вида работ необходимо обратить внимание на ее диаметр и размер отверстия для крепления, они должны соответствовать техническим характеристикам инструмента, которым будет выполняться резка бетонного покрытия.

Как резать бетон?

В качестве инструмента для резки бетона будет выступать болгарка.

  • болгарка или стенорезная машинка;
  • диски с алмазным напылением;
  • деревянные рейки (направляющие);
  • защитная одежда.

Перед тем как приступить к работе, необходимо позаботиться о собственной безопасности. В обязательном порядке используйте респиратор, который предотвратит попадание пыли в легкие, не забудьте о специальных очках и одежде с защитными вставками. Наиболее часто применяется резка бетона без пыли, при которой поток воды направляется на лезвие, что обеспечивает непрерывный процесс, значительно уменьшает количество пыли, повышает эффективность работы, сохраняет остроту лезвия долгое время. Но в некоторых случаях влажная резка противопоказана, например, когда большое количество воды может повредить инструменту или нет водопровода поблизости.

Технология сухой резки значительно отличается от влажной. Во время работы лезвие не должно нагреваться, по этой причине необходимо давать инструменту отдохнуть: диск извлекают из реза, дают ему проворачиваться на свободных оборотах 1-2 минуты или выключают пилу. Если необходимо выполнить глубокий разрез, то работу производят в несколько этапов. Первым делом размечают при помощи мела на полу линию реза, вдоль которой устанавливают деревянные направляющие. Это обеспечит ровность разреза и плавное передвижение инструмента.

Сначала делают неглубокий рез в 0,5-1 см, дают инструменту отдохнуть, затем снова прорезают поверхность и т. д.

Для выполнения вертикальных резов бетона используйте стенорезную машинку.

Операцию повторяют до тех пор, пока не достигнут желаемого результата.

Если требуется разрезать вертикальную бетонную поверхность, то для этой цели используют специальную стенорезную машинку с алмазным диском, которая обладает низким уровнем шума и высокой производительностью. К инструменту подсоединяют специальный гидропровод, который обеспечивает приток воды к лезвию, а также пылесос с насадкой, обеспечивающий уборку пыли. Если необходимо сделать проем в стене, то работу выполняют следующим образом: сначала делается разметка мелом, после чего сверлится несколько контрольных отверстий в бетоне (по углам), от которых выполняют разрез сначала по горизонтали, затем по вертикали.

Чем сверлить бетон?

Для сверления отверстий в бетоне нередко используют перфоратор со специальным буром. У этого инструмента есть свои преимущества и недостатки. С его помощью можно просверлить лишь небольшие отверстия от 3 до 5 см в диаметре, чего явно недостаточно, если нужно проложить ход для выпуска вентиляционных труб.

Схема сверления бетонной стены.

Если необходимо просверлить глубокое отверстие, а в бетонной поверхности присутствует арматура, то, наткнувшись на такое препятствие, инструмент может перегореть.

Для сверления отверстий от 5 до 45 см применяют мощный перфоратор с твердосплавной коронкой. На маломощном инструменте можно использовать коронки диаметром до 25 см. Специалисты не рекомендуют использовать переходники, для того чтобы установить коронку от мощного перфоратора на маломощный, так как это выведет инструмент из строя. Кроме того, работать таким инструментом небезопасно.

Победитовая коронка сможет справиться только с тонкой арматурой, если при бурении она наткнется на толстую металлическую решетку, то у нее непременно обломаются зубья. Если нужно просверлить сквозное или глубокое отверстие, то сначала используют победитовую коронку, после чего применяют пику, затем опять берут коронку и т. д. При необходимости на инструмент устанавливают специальный удлинитель.

Алмазный бур является самым лучшим инструментом для сверления бетона, с его помощью можно получить отверстия любого диаметра и разной глубины. Благодаря наличию водного охлаждения при работе практически не образуется пыль. Алмазная коронка с легкостью справляется с арматурой, что немаловажно. Такой бур имеет трубчатую конструкцию, позволяющую сверлить очень глубокие отверстия. Используя рекомендации специалистов, вы с легкостью сможете выполнить резку и сверление бетона своими руками.

Возможна ли резка бетона без шума и пыли?

Современное оборудование позволяет быстро и аккуратно резать практически любые бетонные конструкции на «звездочки». Это специальные ручные или стационарные электрические машины, оснащенные алмазным инструментом: дисками, цепями и коронками.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?

Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.

Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.

Читать еще:  Чем распилить бетонную стену

Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.

Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.

Основные методы резки бетона:

  • Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
  • Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
  • Алмазная резка швонарезчиками;
  • Резка канатом.

Резка бетона ручным инструментом

  • Отсутствие или минимальный расход воды;
  • Небольшое энергопотребление;
  • Требуется наличие сети переменного тока напряжением 220 В и возможность наполнять водой емкость объемом 15 литров;
  • Область применения – легко армированные несущие стены и перегородки толщиной 70-400 миллиметров.

Резка бетона стенорезными машинами

  • Алмазная резка стенорезной машиной характеризуется высокой производительностью и значительной глубиной реза, поэтому рекомендуется для промышленного вырезания проемов, люков и прочих элементов в тяжело армированных монолитных бетонных конструкциях: стенах, перегородках и плитах перекрытия в сжатые сроки;
  • Требуется односторонний свободный доступ от 300-350 миллиметров;
  • Учитывая высокий расход охлаждающей воды (10-15 л/мин) требуется возможность оперативной пополнять ее запасы воды (подключение к водопроводу);
  • Имеется возможность сбора отработанной воды штатным пылесосом;
  • Требуется наличие сети переменного тока напряжением 380В и мощностью 32А.

Резка бетона швонарезчиками

  • Применяется два вида мощного, производительного оборудования: электрическое и бензиновое. Второй вид характеризуется как «энергонезависимый», поэтому его, как правило, применяют там, где нет сети переменного тока: на открытых площадках, в поле и для резки деформационных швов в асфальтобетонном покрытии шоссейных дорог и тротуаров;
  • Требуется подача охлаждающей воды под избыточным давлением;
  • Необходимо предусмотреть возможность приточно-вытяжное проветривание закрытых помещений (для бензиновых аппаратов);
  • Необходимо наличие подключения к сети пер6менного тока напряжением 380В (для электрического оборудования).

Резка бетона канатами

  • С помощью специального каната с алмазными коронками и привода, можно выполнять резку бетонных конструкций без ограничения толщины, в том числе резку бетонных колонн;
  • Требуется сеть напряжением 380В и подача проточной воды под избыточным давлением;
  • На стоимость работы влияют: толщина конструкции, вид строительного материала и вид проема (отверстия).
  • Создается минимальный уровень шума, образуется минимальное количество пыли;
  • Резка канатом характеризуется как скоростное вырезание проема с идеально ровными краями любой конфигурации, в том числе в условиях ограниченного подхода.

Важно знать!

  • Из-за опасности затопления нижних этажей резку бетона стенорезными машинами не применяют или очень ограниченно применяют в многоэтажных панельных домах, а также в условиях ограниченного пространства и при небольших объемах реза;
  • Уменьшить шумовую нагрузку на соседей можно за счет вырезания проемов частями. Для стандартного проема это не менее 6 частей. При этом надо знать, что в этом случае стоимость работы резко возрастает и находится в прямой зависимости от количества вырезаемых кусков бетона;
  • Любые проемы и отверстия в несущих конструкциях должны выполняться сертифицированными компаниями, состоящими в рядах Саморегулируемых организаций;

Для легализации проемов и люков в несущих стенах вам потребуется представить в государственные органы России, следующие документы: договор на проведение работ, копию допуска СРО, акт скрытых работ усиливающих конструкцию, выписку из журнала работ, государственный акт, оформленный в установленном порядке подрядной организацией.

Советы по резке бетона без пыли

Во время ремонта или строительства иногда требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стены под проводку. Мастерам известно, какое количество мелких частиц при этом образуется. Уборка после подобных мероприятий — занятие весьма трудоемкое. Предлагаем разобраться, возможна ли резка бетона без пыли и как организовать этот процесс.

Как выбрать диск для «болгарки»

Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».

В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

  • сегментный,
  • сплошной;
  • комбинированный (турбированный).

Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.

Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает максимальную нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.

Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.

Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем либо при помощи лазерной сварки. Первый вариант больше подходит для влажной, второй используют только при сухой резке. При выборе подходящего алмазного круга следует обратить внимание и на его диаметр, который должен подходить к параметрам УШМ. Важным критерием служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше максимально возможного показателя, заявленного в технических характеристиках «болгарки». Это обеспечит оптимальный режим работы.

Технология мокрой резки по бетону

Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:

  • увеличить ресурс алмазной насадки,
  • избежать образования пыли,
  • повысить скорость работы.

Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза. Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент.

Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.

Как сделать своими руками кожух под пылесос

Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.

Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.

Последовательность изготовления выглядит следующим образом:

  • С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
  • Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
  • Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
  • Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
  • «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
  • Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.
Читать еще:  Что нужно кроме цемента чтобы получить бетон

Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.

Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.

Как правильно пилить бетон

Если вы решили изготовить бетонную столешницу для садового столика или отремонтировать крыльцо, то вероятнее всего, вам придется иметь дело с резкой бетона. Несмотря на то, что название этой работы звучит угрожающе, ничего страшного в ней нет и с этой задачей справиться каждый. Вообще, нанимать специалиста стоит лишь в том случае, если нужно распилить элемент, толщиной более 15 сантиметров, но, в большинстве случаев, элементы бетонных тротуаров, перестенки и плиты перекрытия имеют более скромные параметры и могут быть качественно и быстро разрезаны обычной угловой шлифовальной машиной со специальной оснасткой.

Оснащение, используемое для работы с бетоном, нужно подбирать особенно тщательно. Для этой задачи стоит приобрести специальный алмазный диск по бетону – эффективный и долговечный. Очень часто можно услышать жалобы домашних мастеров на то, что такие диски имеют высокую цену. Из-за этого для выполнения небольших разрезов многие применяют абразивные круги для камня, которые стоят на порядок дешевле. Такая экономия сомнительна, так как шлифовальный диск мало пригоден для работы с бетоном и в процессе резки может разлететься на куски, травмировав горе-специалиста или окружающих.

Кстати, обработка бетонных изделия нельзя отнести к дешевому удовольствию, поэтому стоит провести небольшой экономический анализ затрат перед началом работ. Уже подсчитано, что если предстоит выполнять пропилы общей длиной более 3 метров, то выгоднее арендовать специальную пилу по бетону, имеющую подачу воды на рабочий диск. Такой вариант будет выгоднее многократной замены алмазных дисков, цена которых «кусается».

Обязательно стоит позаботиться о своей защите от вредных факторов, неизбежных при работе с бетоном. Обязательным атрибутом в этом случае является защитный щиток, закрывающий лицо и шею работающего. Нужно учитывать, что защитные очки, которыми стремятся обойтись многие, не обеспечивают должной защиты от осколков бетона. Не стоит забывать и о защите органов дыхания. Бетонная пыль является очень опасной и способна вызывать такие смертельные заболевания как силикоз и рак легких, поэтому хороший респиратор при пилении бетона будет далеко не лишним. Думаю, что вопрос защитных рукавиц поднимать не стоит – их наличие просто обязательно.

Выбираем инструмент

Перед началом резки бетона, нужно выбрать диск для электроинструмента. Выше мы уже поднимали вопрос целесообразности и, поверьте, чудес не бывает – если вы решите покорить большие объемы при помощи болгарки и обычного, «сухого» алмазного диска, то неизбежно понесете чувствительные убытки на приобретении расходных материалов. Нужно учитывать также и глубину реза – может показаться странным, но диск диаметром 230 мм сможет прорезать бетон толщиной всего 7-8 см и остальную часть материала придется отбивать молотком, рискуя повредить изделие. В тоже время, диск специальной пилы по бетону с водяным охлаждением, при диаметре 300 мм может справиться с толщей материала до 15 см.

Готовим рабочее место

Для работы с бетонными изделиями нужно выбрать место, удаленное от жилых помещений. Нужно помнить, что кроме невыносимого звукового сопровождения, распиливание бетона сопровождается выделением огромного количества пыли, которая опасна не только для человека и домашних животных, но и для бытовой техники и мебели. Желательно согласовать свое занятие с соседями, которые не всегда рады подобным акциям в непосредственной близости от своего жилища. Если резка производится в квартире или доме, нужно обязательно позаботиться о защите элементов интерьера при помощи ткани, плотной бумаги или полиэтиленовой пленки.

Разметка бетона

Бетонные конструкции размечают при помощи рулетки и мела. Для построения прямых углов также можно задействовать столярный угольник, а при работе со стенами – отвес и уровень. Мел хорош для нанесения линий лишь в том случае, если вы планируете пилить в сухом режиме. Если, во избежание появления большого количества пыли, планируется смачивать место разреза водой или если применяется инструмент с подачей воды, то логичнее использовать хороший маркер, который не будет смыт в первые же минуты работы.

Начало работы

Если при использовании болгарки придется полагаться на глазомер и твердость руки, то специальные пилы по бетону предоставляют возможность устанавливать глубину пропила с довольно высокой точностью. Не забудьте отрегулировать свой инструмент перед тем как начать резку. Очень хорошо иметь под рукой шланг с водой – даже если предстоит не слишком длительная работа, вы наверняка не пожалеете о том, что потратили время на организацию водоснабжения. Если вы не хотите постоянно находиться в густом облаке пыли, вам придется периодически поливать площадку вокруг себя.

Пилим бетон

Начинать работу нужно с минимальных оборотов. Угловую шлифмашинку или ручную пилу нужно удерживать очень крепко, так как вполне возможно, что инструмент попытается вильнуть в сторону и даже вырваться из рук. Не нужно сильно давить на диск – буквально спустя минуту после начала распиливания вы сами поймете, что важно не давить на ручки, а твердо направлять диск в нужном направлении. Если оснастка имеет высокое качество, а электрическое устройство достаточно мощное, пилить бетон совсем несложно. Не стремитесь сразу прорезать всю толщу материала – сначала пройдите диском вдоль разметки, оставив борозду глубиной 0,5-1 см – так вы сможете обойтись без первоначальной разметки и избавитесь в дальнейшем от необходимости прилагать усилия для удержания вращающегося с огромной скоростью диска на линии.

Выполнив первый проход и оставив «черновой» надрез, можно приступать к самой тяжелой части работы. Пилить толщу бетона нужно с длительными перерывами, во время которых пилу можно не отключать. В идеале нужно 30-40 секунд посвятить резке, а затем извлечь диск из пропила на это же время, дать ему охладиться на воздухе и очиститься от пыли. Через некоторое время разрез станет наполняться бетонной пылью и придется также делать перерывы с отключение электроинструмента, для удаления ее пылесосом или вручную.

Если пропил не получается сквозным, а вам нужно непременно отделить часть бетонного изделия, то придется взяться за кувалду. Наименее удачной идеей для реализации этого плана является попытка пилить изделие с другой стороны – любой специалист скажет вам, что это лишняя трата времени. Аккуратный, но уверенный удар кувалдой способен расколоть бетонное изделие строго по линии глубокого пропила.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector