""

Содержание

Что такое осадка конуса бетона

Бетонная смесь: определение удобоукладываемости

Прочность на сжатие, морозостойкость – основные характеристики, по которым бетон могут делить на несколько групп. Удобоукладываемость тоже относится к техническим характеристикам, но на неё практически не обращают внимания. Но от этого фактора сильно зависит процесс монолитного бетонирования в дальнейшем. Поэтому технологию и классификацию стоит изучить подробнее. Ведь их регулирует не только ГОСТ.

Что нужно для определения характеристики

Существует несколько методов, чтобы получить результат по испытаниям. При этом напрямую удобоукладываемость не определяют ни одним из них. Ведь и само понятие остаётся условным. Для разных бетонов это свойство выливается либо в жёсткость, либо в подвижность. Но разработано несколько распространённых приборов, чтобы получать более-менее точные результаты.

  • Осадка конуса – метод для испытания бетона, актуальный в случае с подвижными смесями, обладающими малой жёсткостью.

Используется специальная заливочная форма, которую и заполняют материалами. Основ ной прибор представляет собой такую форму, как конус Абрамса.

Основной материал изготовления таких конусов – листовая сталь высотой до 300 миллиметров. Нижнее основание составит 200 миллиметров. Диаметр верхнего основания – 100. Место установки – лист, обладающий достаточно гладкой поверхностью. Металлический стержень используют при уплотнении. В том числе – когда имеется в виду конус Абрамса.

  • Технический вискозиметр – другой прибор, который применяют в случае с жёсткими составами.

Прибор образуется за счёт металлических форм и вибрационной площадки, обладающей определёнными характеристиками. К примеру, 0,35 миллиметров составляет амплитуда колебаний у самой площадки. 2800-3000 – примерное количество колебаний, характерное для большинства ситуаций.

Стандартные конусы устанавливают на площадку,0 в них заливают материал. Не обходятся и без металлических штыков, применяемых при прессовании. Вибрационное воздействие нужно для окончательного закрепления позиций материала.

  • Упрощённый вариант измерений применяют в случае с растворами повышенной жёсткости.

Применяют ту же виброплощадку, но на неё монтируют металлическую форму в виде куба. Внутри формы устанавливают стандартные конусы.

Отбор проб бетонной смеси

Любой процесс испытаний начинается с того, кто отбирает определённые пробы. За такую работу может отвечать одно из следующих лиц:

  • Лаборант.
  • Мастер.
  • Бригадир соответствующего участка.

Количество проб определяет объём запланированной укладки бетонного раствора. Пробы разделяют на серии, каждая из которых содержит по три образца. При этом разрыв по времени в каждой серии должен быть минимальным. Не важно, какой используют конус для испытаний.

По объёму работ можно привести следующие примеры расчёта количества серий:

  1. Если объект вводят в эксплуатацию через 28 дней после укладки раствора и раньше – нужно 2-3 серии.
  2. На 20 кубических метров раствора берётся 1 серия, когда речь о каркасных сооружениях.
  3. На 50 кубических метров раствора берут 1 серию, если работают с массивными фундаментами для установки оборудования. На каждый отдельный фундамент берут по 1 серии, конус для проверок значения не имеет.
  4. Одна серия проб на 100 кубометров раствора – при обычных массивных сооружениях.

Изготавливаю контрольные образцы, чтобы проверить прочность на сжатие. ГОСТ 10180 – документ, требования которого важно соблюдать при дальнейшей укладке и эксплуатации. При этом в случае изготовления образцов порядок работы не меняют. Не важно, какие технологии используют при доставке и укладке, какой выбран конус для процедуры.

Перед тем, как отбирают пробы, надо убедиться в том, что на внутренних стенках не осталось следов от старых материалов. Для предотвращения схватывания применяют обработку специальными маслами. При заполнении и хранении в формах готовые пробы не должны деформироваться. Для размеров рёбер запрещается иметь отклонения более, чем на 1%. Готовые формы дополнительно проводят проверки на целостность. Тогда из-за потери жидкости раствор не будет менять своих свойств.

При этом надо учитывать ограниченное время, которое дают на отбор проб. Образцы должны быть сформированы в таре и уплотнены не позднее, чем спустя 20 минут после первоначального отбора. Если необходимо – раствор могут укладывать в два одинаковых слоя, с одновременным штыкованием до дна у формовочных ёмкостей.

Только один слой используется, когда речь о высокой подвижности. Каждый слой внутри ёмкости нужно поштыковать до одинаковой глубины. Главное соблюдать норму. Она звучит следующим образом – 10 проходов стержня ан 100 квадратных сантиметров поверхности внутри формы. Если возникает избыток раствора – его удаляют, а потом поверхность разглаживают окончательно, чтобы усадка конуса прошла правильно.

Заполнение формы требует вибрационного воздействия, если к испытаниям готовят растворы, обладающие высокоподвижными, пластичными свойствами. Тем более – если при первоначальной укладке тоже использовались вибрационные методы. Один из вариантов решения проблемы – с помощью виброплощадок.

Вибрация воздействует на раствор до тех пор, пока его движение под этим воздействием не прекращается. Период усадки замеряют с помощью секундомера. Если усадка прекратилась – на поверхность будет выходить часть цементного состава. После этого происходит выравнивание горизонтальной поверхности. От конкретной смеси и её жёсткости могут зависеть отдельные моменты технологии.

Проведение экспериментов

Как уже говорилось, есть несколько методов для определения точного результата.

Порядок работ можно описать отдельно, более подробно.

  • При методе куба заливают площадь на 10 или 15 сантиметров. Благодаря этому быстрее определяется марка бетонной смеси по удобоукладываемости.

Некоторое время ждут, пока материал не примет кубическую форму. После того, как основа полностью затвердеет – её отправляют в лабораторию. Недостатков у такого способа полно, он отнимает слишком много времени, требует денежных затрат. Решения вряд ли будет оправданным при малоэтажном строительстве.

  • Пластометр – ещё один вариант, но он тоже отличается высокой ценой. И меняет удобоукладываемость бетонной смеси.

Покупка и применение такого прибора будут оправданными при крупной стройке, когда испытания проводят постоянно. Другое дело – малоэтажное строительство, когда с соответствующими работами владельцы сталкиваются всего 1-2 раза в жизни.

Метод конуса – самый простой вариант, доступный любому пользователю (по ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний.), даже с минимальными навыками и подготовкой. Надо взять конус, обычно – изготовленный из металла. Промышленное и гражданское производство предполагают применение изделий со стандартизированными габаритами. Существуют отдельные заводы, которые специализируются на выпуске оборудования.

Для определения подвижности бетонной смеси применяют:

  • нормальный или увеличенный конус;
  • металлическую линейку по;
  • загрузочную воронку;
  • кельму типа КБ;
  • секундомер;
  • гладкий жесткий лист размерами не менее 700х700 мм из водонепроницаемого материала (металл, пластмасса и т.п.);
  • прямой металлический гладкий стержень диаметром 16 мм, длиной 600 мм с округленными концами.

Марка по удобоукладываемости бетона П4 и П5 (наиболее распространённые марки для товарной бетонной смеси) определяется заполнением конуса в один прием и штыкованием в нормальном конусе 10 раз, в увеличенном – 20 раз.

На последнем этапе конус переворачивают на ровную поверхность. Конструкцию снимают с массы. Начинается оседание бетонного теста, под давлением собственного веса. Подвижность материала определяется тем, насколько сильная произошла усадка в сантиметрах.

Обработка результатов

От результатов испытаний обычно зависит, можно ли эксплуатировать конструкцию с нагрузками, предусмотренными в первоначальном проекте. Если прочность и другие показатели слишком низкие – реализуются дополнительные меры для укрепления конструкций. Их разрабатывают заранее. В этом случае бетон может проходить несколько методов обработки:

  1. С помощью пара. На удобоукладываемость бетонной смеси он тоже может влиять.
  2. Когда поверхность поливают водой.

Поставщик назначает цену собственных изделий, когда самостоятельно проведёт необходимые испытания. В процессе перевозки материалы часто меняют первоначальные свойства, поэтому каждый, кто занимается реализацией, проводит испытания повторно. Для них определение удобоукладываемости бетонной смеси тоже имеет значение.

Испытания также учитывают другие характеристики:

  • Водонепроницаемость.
  • Морозостойкость.
  • Деформации.
  • По растяжению.

Что такое осадка конуса?

Обычно осадка конуса бетона определяется как цифровое обозначение, с сантиметрами в качестве единицы измерения. Показатель показывает, насколько опускается бетон после удаления конуса и любых других форм. Благодаря этому внутри одной классификационной группы легче отделить одну марку от другой по пластичности. Например, смесь точно высокоподвижная, если усадка составила более 5 сантиметров. К группе П-3 относят материалы, у которых осадка конуса бетона – 10-15 сантиметров. Дальше идёт уже П4.

О применении регуляторов для консистенции смесей

Регуляторы консистенции применяются с целью разжижения первоначального состава. Такие регуляторы ещё называют пластификаторами. В зависимости от их характеристик, осадка конуса бетона может меняться на 2-6 сантиметров в большую или меньшую сторону. При этом потеря прочности составит не более 5%.

Пластификаторы делят на две основных разновидности:

  1. Сухие смеси, обычно составляющие до 5-20% от общего объёма.
  2. Виды жидких суперпластификаторов. Их количество – от 0,1% до 1,5%.

Первые типы отличаются более доступными ценами. Их примерами могут служить следующие материалы:

Порошки бурого цвета. По составу – это смесь, в которую входят лигосульфитовые кислоты, соли натрия. Дополнительно есть минеральные присадки.

  • Отходы бумажного производства. Пример – СДБ или Сульфито-дрожжевая бражка.
  • Синтетическая разновидность добавки СДБ. Самый проверенный и дешёвый вариант, отличающийся ещё и низкими ценами. От общего объёма количество этой присадки в среднем составляет до 10%. Но время схватывания бетона вместе с этим материалом больше. Поэтому лучше выбирать типы смеси, к которой добавлены другие компоненты, чтобы уменьшить негативные последствия. Или применять для ситуаций, когда ко времени схватывания и подвижности бетона вообще не предъявляют особых требований.

Комплексные регуляторы состояния бетонных смесей – это жидкая форма пластификаторов. Такие материалы дороже по сравнению с порошками, но их и требуется гораздо меньше. Различные варианты формальдегидных смол – главные компоненты в составе.

замер осадки конуса в сантиметрах при испытании подвижности бетонной смеси П4 П5

При этом жидкие разновидности материалов дают другие преимущества:

  1. Снижение расхода у цемента. На это расплыв конуса бетонной смеси не влияет.
  2. Повышение привлекательности у внешнего вида.
  3. Повышение прочности конструкции.
  4. Возможность использования даже малоподвижных смесей для заливки арматуры.
  5. Увеличение морозостойкости у конечного изделия.
  6. Повышение общей подвижности состава, когда проведена проверка бетона конусом.

Уменьшение времени схватывания смеси – единственный недостаток, присущий материалам. Формование смеси в опалубке нужно завершить буквально спустя 2-3 часа после введения добавки. Главное – выполнять работу аккуратно, чтобы не повредить оборудование, не потратить напрасно сам материал.

Читать еще:  Штриховка бетона по ГОСТ

После проведения испытания становится проще понять, как и в каких условиях применять составы дальше. Достаточно ли основа текучая при заливке определённых форм и конструкций? Ответ на этот вопрос можно получить довольно быстро. Буква П чаще всего используется для классификации составов, по основному признаку – подвижности. Она поясняет не агрегатное состояние материалов, а степень эластичности, присущий смесям.

Как восстановить подвижность бетонной смеси? Не в коем случае водой. Вы только уменьшите конечную прочность бетона. Для этих целей возможно использовать пластификатор. Он вводится только представителем лаборатории на известный объем смеси.

Подвижность бетона – характеристика, которая только на первый взгляд кажется сложной. Её легко не только регулировать благодаря присадкам, но и первоначально определять самостоятельно. Регулировать подвижность смесей при современных технологиях можно в достаточно широких пределах. Главное – отслеживать последние тенденции, связанные с этим направлением. Цена присадок должна соответствовать итоговой экономии, которая появляется при их использовании. И выбирать составы надо с умом. Прочитав о компонентах на этикетке, проще определиться с тем, для какой ситуации и что подходит.

Related Posts

Еще на этапе закладки фундамента и проектирования дома лестница является элементом, на который следует обратить…

В строительстве практически всех объектов сегодня востребованы плиты перекрытия, позволяющие качественно обустроить крышу, междуэтажные перекрытия…

Для нашей страны железобетонные кольца для колодцев получили широкое распространение. Но есть у них и…

Подвижность бетонной смеси

Строительная индустрия востребовала строительные материалы с различными характеристиками. К ним относятся бетоны, имеющие широкое разнообразие свойств и показателей качества. Соответственно, при проведении работ необходимо оперативно получить точную оценку свойств данного материала, к примеру, текучести бетона, которая напрямую влияет на его эксплуатационные характеристики наряду с прочностью.

Что такое подвижность затворенного бетона?

То, как материал заполняет опалубку при определенном способе трамбования с формированием им уплотненной однородной массы, характеризует удобоукладываемость бетонной смеси. Для ее оценки используются показатели связности, подвижности, жесткости раствора. Подвижность бетона (осадка конуса) — способность смеси растекаться только за счет веса материала. Данное свойство ключевое при оценке допуска раствора к использованию на конкретном объекте.

Виды подвижности

Технологическое удобство пользования бетонной смесью — подвижность бетона имеет установленную классификацию степеней текучести. Чем более текучий бетон, тем лучше он заполняет объемную и густую арматуру в опалубках сложных конфигураций. Растворы разделяются на малоподвижные и высокоподвижные. Первые не применяются без вибропрессования и добавления пластификаторов. Малоподвижными считаются композиции, в составе которых меньше упомянутых компонентов.

От чего зависит?

Подвижность бетонной смеси определяется маркой цемента, плотностью цементного теста, водно-цементным содержанием, фракцией и формой зерна наполнителей (песка и щебня), чистотой наполнителей (воды, песка и щебня), соотношением компонентов (песка, цемента, воды, извести, щебня), качеством и количеством добавок. Также она зависит от условий заливки в опалубку на объекте.

Плотный и объемный арматурный каркас потребует повышенной текучести бетонных смесей, так как вибротрамбование в таких условиях затруднено. Когда в подобных условиях используется малоподвижный состав, плотность после уплотнения может не соответствовать установленным нормам (поры, раковины). Поэтому при подборе бетонного состава по степени подвижности (жесткости и связности) следует знать требования к несущей конструкции сооружения (особенно важно для фундамента) и конкретные условия его заливки (сложность формы опалубки и плотность арматурного каркаса).

Как обозначается?

Подвижность бетонной смеси обозначается символом «П», который в зависимости от градаций подвижности имеет соответствующий цифровой показатель (марку). Чем выше значение марки, тем более текучий состав. Так, малоподвижные композиции — от П1 до П3, а П4 и П5 обладают высокой подвижностью.

Марка П1 для наиболее густых составов (к примеру, монолитных лестниц), которые используются не часто, но обязательно с механическим уплотнением. Классификации подвижности П2 и П3 предназначены для стандартных построек. П4 применяется для работ с плотным армированием (колонны, высокий фундамент), такие растворы можно не уплотнять. Растворы с обозначением П5 заливаются только в практически герметичные опалубки.

Как определить подвижность?

Применяются различные методы, определяющие подвижность бетонной смеси, которые различаются сложностью получения результатов. Осадка конуса — самый быстрый метод. В соответствии с ним определяется, насколько естественным образом (под своим весом) усаживается бетонный раствор, предварительно сформированный в конус. Используется конусообразная металлическая форма, размеры которой зависят от величины фракций щебня. К примеру, конструкция высотой 300 мм, малым диаметром 100 мм и большим — 300 мм, внутренним объемом 7 л.

В нее с широкой стороны тремя порциями укладывают бетонную композицию, каждый слой которой уплотняют путем штыкования (8 – 9 движений на один слой) гладкой арматурой. Лишний раствор убирают. Затем конус переворачивают, как детскую паску, и освобождают раствор, уложенный конусом. Далее дают время, чтобы смесь осела, и осуществляют проверки величины подвижности вычислением снижения высоты раствора относительно верхнего среза формы (высота 300 мм), в которой он находился. Проверка проводится несколько раз для получения усредненного (более точного) результата.

Отсутствие разницы сообщает о максимальной жесткости состава. Когда смесью набрана разница высот до 150 мм — это малоподвижная композиция. Снижение конусом высоты до 150 мм и больше характеризует раствор как максимально текучий (подвижный).

Еще один метод — испытания вискозиметром (используется, когда в смесях щебень имеет размеры 0,5 – 4 см). Конусообразная форма раствора (формируется аналогично описанному выше) ставится на вибростол. В нее втыкается штатив с делениями, на который сверху надевается металлический диск. Включается виброплита и секундомер. Засекается время, когда груз под действием вибрации опустится вдоль штатива до определенной отметки. Полученная величина времени умножается на постоянный коэффициент 0,45. В результате определяется подвижность состава.

Следующий метод — испытания в формах. Используется открытый с одной стороны металлический куб (к примеру, 200 х 200 х 200 мм) для композиций с фракциями щебня до 7 см. В нем размещается конусообразная масса бетона.

Далее куб устанавливается на виброплиту. Одновременно с плитой включается секундомер. Измеряется интервал времени, за которое испытуемые бетонные смеси заполнят углы формы, а поверхность раствора становится ровной. Полученное время умножается на коэффициент 0,7. Результат — оценка подвижности состава.

Таблица подвижности бетонной смеси

Для практического использования показатели подвижности, демонстрируемые бетонными смесями, систематизированы, что удобно для использования. Аналогичным образом структурируются и другие свойства удобоукладываемости. Согласно таблице, размещенной ниже, усадка состава до 5 см — жесткие бетонные растворы (П1). Если показатель снижения высоты составляет от 50 до 150 мм — это малоподвижные (используются для заливки фундаментов) составы. Марки подвижности более высокие, вплоть до П5, получают усадку в диапазоне от 150 мм и больше.

Подвижность и состав смеси

Товарный бетон состоит из песка, цемента, воды, щебенки и специальных добавок. Их наличие, качество и процентное соотношение определяют подвижность бетона. Нужную величину показателя обеспечивают оптимальные пропорции цемента и воды, а вот щебенка и песок снижают вероятные деформации искусственного камня при наборе прочности, уменьшая его усадку. Данные компоненты поднимают упругость материала, уменьшая нагрузочные деформации.

Водно–цементное соотношение — основной показатель (оптимальное соотношение 0,4 в массовой пропорции), нарушение которого приводит к недобору прочности материалом на несколько классов, тем более к последнему ведет добавление воды в уже готовую композицию. Подобная операция только внешне увеличивает подвижность замеса, но через короткое время заметным становится его расслоение. Соотношение компонентов создает определенную способность удержания воды в смеси. Ее подвижность изначально можно регулировать количеством воды. В малоподвижным смесях, считающихся наиболее выгодными, ее объем незначительный, что требует применения машинного трамбования для заполнения пустот в опалубке (при литье лестниц, фундаментов).

Увеличение массы цемента (к примеру, портландцемента) повышает подвижность раствора без уменьшения прочности. Данное явление имеет место, так как цемент обволакивает зерна наполнителей (щебня, песка) и раздвигает их собой, не давая соприкасаться. Трение снижается, подвижность растет.

Пластификаторы используют как добавку для повышения текучести.

Форма и фракции наполнителей также участвуют в формировании текучести. Так, их укрупнение сокращает общую площадь поверхности зерен в растворе, что неминуемо поднимает подвижность бетона. К примеру, гладкая поверхность речного гравия снижает силу трения заполнителей, что поднимает подвижность, но в результате конструкция не доберет марочную прочность и жесткость. Влияние песка в этом смысле незначительно.

А вот наличие примесей в песке и щебенке (например, глины, пыли) уменьшают текучесть затворенного состава, но после твердения создает дефекты в изделиях. На замешивание раствора или его доставку требуется время. Он сохраняет технологическую текучесть порядка 2-х часов. Однако если время доставки нельзя сократить, да еще имеет место низкая температура воздуха, то применяют пластификаторы. Данные добавки повышают текучесть, адгезию, позволяют сократить внесение воды.

Их добавка не снижает набираемую изделием прочность (пластификатор с химическими компонентами С3, к примеру, даже поднимет ее еще до 25%), позволяет отказаться от вибротрамбования. Это могут быть промышленные пластификаторы (в состав входят фосфаты, эфиры фталевой кислоты, парафины и пр.), позволяющие сохранить текучесть в течение 6-ти часов после заливки, что особенно важно, к примеру, зимой. Схожее действие имеют мыло, жидкое стекло, средства для мытья посуды и пр.

Заключение

Удобство укладки бетона не только облегчает выполнение работ, но и прямо влияет на конечные эксплуатационные показатели бетонных конструкций. Подвижность смесей обеспечивается их составом и должна соответствовать условиям заливки изделия на объекте. Ее параметры могут быть оперативно определены прямо на стройплощадке.

Как проверить подвижность бетона самостоятельно?

В зависимости от присадок и качества изначальной цементной смеси хороший бетон может стать как основанием огромного небоскреба, так и колонной для моста, облицовкой печи или самым обычным фундаментом малоэтажной постройки. Классификация бетонов по различным характеристикам позволяет строителям быстро и точно подбирать необходимый состав. Но при этом не каждый состав прост в монтаже и кладки. Простота укладки бетона определяется параметром подвижности.

Что такое подвижность бетона?

Подвижностью зовется способность бетона к пластичности и усадке. Проще говоря, чем больше жидкости в бетонном тесте, чем жиже выглядит раствор – тем он подвижнее. Подвижные растворы легко заливать в частую арматуру, сложные щели или ограниченные пространства. Пластичный бетон прост в формовке и изготовлении.

Логичен вопрос: если пластичный бетон так хорош, то почему его не используют постоянно. Здесь, как и в любой отрасли промышленности, не существует чего-то абсолютно идеального. Дело в том, что количество воды, которое в основном и определяет подвижность, уменьшает прочность. Нормальное бетонное тесто после окаменения всегда прочнее пластичного и удобного в укладке «молока». Поэтому в каждом конкретном случае строители решают задачу выбора бетонного раствора, выбирая золотую середину и идеальные пропорции для каждого конкретного случая.

На большое количество арматуры не получится хорошо уложить не подвижный бетон. Кстати, абсолютно неподвижные бетоны используются крайне редко, так как требуют большого количества усилий и специализированной техники для укладки. В истории строительства известно крайне мало зданий, при сооружении которых использовались неподвижные бетоны. На сегодняшний момент таких конструкций единицы.

Читать еще:  Укладка тротуарной плитки на старое бетонное основание

Видов бетона по подвижности всего два. Именно в пределах этих двух видов и решаются различные строительные задачи.

Малоподвижные

Малоподвижные бетоны в основном используют для формирования несущих конструкций: стен, балок, колон. Для их укладки необходимы виброинструменты: вибромолоты, основания или перфораторы. Без их применения бетон не распространится на всю поверхность будущей заливки. Малоподвижные бетоны сложно избавить от воздушных пузырей. Малоподвижным бетоном трудно заливать щели и работать в условиях стесненных пространств, но они незаменимы для создания прочного неармированного бетона.

Бывает малоподвижный и высокоподвижный бетон

Высокоподвижные

Высокоподвижные бетоны представляют собой пусть густое, но все же жидкое тесто. Основная сфера применения это железобетон с высокой степенью армирования. Малопластичный состав просто не ляжет на большое количество армирующих изделий, а высокоподвижный недостаточно прочен для использования его в несущих конструкциях.

Кстати, в малоэтажном строительстве используется состав относительно средней подвижности. Для промышленной стройки такой промежуточный состав так же используется. Например, для кирпичной кладки. Отношение воды к сухой смеси цемента и песка в таких растворах колеблется у отметки 0,4. Это не всегда применимая, но относительно универсальная золотая середина подвижности бетона.

Факторы, влияющие на подвижность бетона

На подвижность бетона влияет качество вяжущего вещества, количества песка и щебня, наличие, количество и качество пластификаторов.

Качество вяжущего вещества трудно контролировать. Оно зависит исключительно от производителя и в условиях стройки на пластичность смеси повлиять уже не способно. Как правило на стройке используется портландцемент марки М400, чего вполне достаточно для того, чтобы не беспокоится о качестве стройматериала.

Песок и щебень называют зерном цементной смеси. Их количество в значительной мере определяют подвижность бетона. Чем больше зерна, тем менее пластичным будет бетонное тесто. Интересно, что чем крупнее щебень, тем более неподвижным он сделает конечную смесь. При этом гладкий гравий в меньшей степени уменьшает пластичность, чем того же размеров фракций щебень.

С водой все ясно: чем больше жидкости, тем более подвижным станет бетон. В условиях стройки товарный бетон, то есть бетон, приготовленный на заводе и доставленный в бетономешалке на стройплощадку, может не соответствовать требуемым параметрам подвижности. В этом случае применяют разбавление готовой смеси водой. Но правильно произвести укладку разбавленного бетона с минимальной потерей качества смеси способен далеко не каждый мастер. Поэтому стоит внимательно относиться к процессу изготовления бетонной смеси и заранее учитывать необходимую подвижность, чтобы не пришлось корректировать свои ошибки при заливке. Абсолютно всегда бетон при разбавлении его водой теряет в качестве, поэтому лучше учесть все заранее.

Чем больше воды, тем подвижнее бетон

Пластификаторы – это наиболее прогрессивный метод регулировки подвижности бетонной смеси. К тому же пластификаторы добавляют дополнительных свойств бетону, таких как жаро- и морозостойкость, увеличивают степень тепловой защиты бетонной смеси. Помимо специализированных пластификаторов можно использовать бытовые порошки ,жидкое мыло и средство для мытья посуды. Это кажется несколько нереалистичным, но специализированные пластификаторы имеют схожую основу. Помните главное правило: стройка должна быть как можно более дешевой. Ведь это увеличивает выгоду строительства.

Обозначение показателей

Подвижность обозначается показателем «П». Чем меньше показатель, тем пластичнее бетон. Бетоны с маркировкой П1 и П2 считаются малоподвижными. Начиная с П3 и до П5 – высокоподвижные. Но при этом, П3 считается бетоном общего назначения. То есть той самой золотой серединой, которую используют чаще прочих, в особенности в малоэтажном строительстве.

Поэтому, можно сказать, что П3 это пограничное состояние пластичности. Такой бетон называют бетоном общего назначения. Эту смесь лишь условно относится к высокоподвижным. В строительной отрасли только бетоны с подвижностью П4 и выше могут быть использованы для транспортировки бетононасосом.

Методы определения и необходимое оборудование

Методов определения подвижности бетонной смеси всего 3. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, в силу которых только один способ можно использовать в бытовых условиях.

На подвижность бетон можно исследовать:

  • Методом куба
  • Методом конуса
  • Пластометром

Метод куба подразумевает заливку 10 или 15 см кубов из бетонной смеси. Эти кубы после полного затвердевания отправляются в лабораторию. Недостатки: долго, дорого и в условиях малоэтажного строительства неоправданно.

Конус для определения подвижности бетона

Пластометр слишком дорог. Если в условиях большой стройки его покупка и последующее применение оправдано, то для малоэтажного строительства, когда хозяин строит дом 1-2 раза за всю жизнь, смысла в приобретении практически нет.

Зато метод конуса прост в использовании и доступен даже самому непритязательному пользователю. Для того, чтобы воспользоваться этим методом берется конус. В условиях промышленного и гражданского строительства размеры этого конуса строго стандартизированы и существуют целые заводы, занимающиеся производством подобного оборудования.

Для малоэтажной стройки подойдет любой усеченный конус. В него тремя частями закладывается раствор. Каждую из трех частей трамбуют штыкованием. Проще говоря, несколько раз протыкают железным штырем. Штыкование должно производиться строго 8-9 раз. Это часть методики, поэтому данные полученные с нарушением порядка исследования не считаются сколько-нибудь реальными.

После конус переворачивают на ровную поверхность и снимают его с массы. Бетонное тесно под собственным весом начнет оседать. Величина осадки и определит подвижность теста. Определить марку подвижности полученного раствора можно по следующей таблице:

Подвижность бетонной смеси

Применение бетонных растворов в промышленном и индивидуальном строительстве происходит в разных условиях, поэтому и параметры состава отличны для каждого случая. Технические и эксплуатационные качества растворов на основе бетона, такие, как текучесть и подвижность, оказывают прямое влияние на прочностные и временны́е характеристики конструкций. Определение подвижности бетонного раствора при помощи конуса

Определение подвижности

На рисунке выше поясняется, как можно определить текучесть по состоянию раствора с применением конуса:

  1. а – вид конуса;
  2. б – жесткий раствор;
  3. в – малоподвижный;
  4. г – подвижная смесь;
  5. д – очень подвижный раствор;
  6. е – литой.

Такое исследование визуально способно показать, как бетон будет распределяться в опалубке при выбранной технологии трамбовки с параллельным формированием однородной и плотной структуры. Такие параметры называют удобоукладываемостью бетонного раствора, которая оценивается значениями вязкости, пластичности и жёсткости, и определяют ее согласно методикам, регламентированным ГОСТ 10181-2000. Из рисунка понятно, что текучесть бетона выглядит как осадка конуса и означает способность растекания раствора под собственным весом и силами тяжести. Растекание является основным свойством, которое влияет на допуск материала к строительству того или иного объекта. Методы установления консистенции бетонного раствора

На рисунке показано общее устройство оборудования для исследований текучести:

Рисунок «а» – определение усадки по подвижности смеси при помощи конуса:

  1. 1 – металлическая воронка;
  2. 2 – металлический конус;
  3. 3 – подставка;
  4. 4 – измерительная линейка.

Рисунок «б» – как определить пластичность бетона по жесткости при помощи технического вискозиметра:

  1. I – исследовательское оборудование;
  2. II – бетон до уплотнения вибрацией;
  3. III после уплотнения вибрацией;
  4. 1 – стальное кольцо;
  5. 2 – образцовый конус;
  6. 3 – лейка;
  7. 4 – держатель;
  8. 5 – металлическая пластина с отверстиями;
  9. 6 – штатив;
  10. 7 – площадка виброуплотнителя.

Технологически при использовании бетонной смеси разной вязкости подвижные бетоны классифицируются согласно ГОСТ по уровням текучести. Текучая смесь быстрее и плотнее заполняет армированную форму опалубки со сложной геометрией. Также бетон в жидком состоянии подразделяется на высокоподвижный и малоподвижный. Малоподвижный раствор – это стандартная смесь без добавления пластификаторов, которая укладывается без уплотнения. Подвижный же состоит из некоторого количества пластификаторов или готовится с добавлением нескольких синтетических компонентов, обеспечивающих высокую текучесть смеси. График прочности

Удобоукладываемость бетона отражается в следующей классификации (таблица удобоукладываемости):

Расслаиваемость тяжелого и легкого бетона указана в таблице ниже:

Подвижность бетонной смеси не только отличается заполняемостью формы, но и зависит от пропорций связующих веществ, качества и количества компонентов, марки портландцемента, плотности состава, объема воды и пластификаторов, зернистости наполнителей (щебня, гравия, песка, извести). В последнюю очередь на текучесть влияет технология заливки раствора в форму опалубки. График водопотребности и водоотделения

При заливке смеси в опалубку с плотным наполнением арматурой нужно готовить раствор с повышенной текучестью, так как утрамбовать такой бетон вибраторами, даже глубинными, будет невозможно. Если текучесть будет ниже рекомендуемой, то в конструкции обязательно образуются поры и раковины, что уменьшит прочность объекта.

Обозначения бетонных смесей

Характеристика подвижности обозначается буквой «П» с цифровым продолжением, указывающим на ее степень. Более высокая марка означает лучшую текучесть смеси. Например, малоподвижный бетон п3 или п4 имеют более высокую текучесть.

Бетон П1 имеет наименьшую текучесть, поэтому в промышленном и индивидуальном строительстве используется нечасто. Марки П2 и П3 имеют стандартные характеристики и используются практически повсеместно. Бетонная смесь П4 используется при плотном армировании конструкций и не требует дополнительного виброуплотнения. Марка П5 готовится для использования в герметичных формах из-за самой высокой текучести. Физико-механические характеристики

Определение подвижности

Для исследования и определения подвижности используют разные способы – и простые, и сложные, отличающиеся точностью конечных результатов. Метод осадки конуса считается самым быстрым и заключается в усадке смеси под собственным весом за определенный промежуток времени в конкретных условиях. При осадке конуса применяют конусообразную форму с размерами, варьирующимися в зависимости от фракции заполнителя.

С расширенной стороны конуса за три приема закладывается бетонный раствор, каждый слой уплотняется вручную протыканием (штыкованием) железным прутом Ø 3-5 мм. После уплотнения конус переворачивают для того, чтобы раствор выпал (вытек) на поддон. Через некоторое время, необходимое для усадки смеси, проверяют значение текучести методом расчета уменьшения высоты бетонной пирамиды по отношения к верхнему торцу конуса. Такое исследование проводится несколько раз, полученные данные отображаются как среднее арифметическое всех попыток. Лабораторное определение текучести

Если между результатами нет разницы, это означает, что смесь имеет максимально возможную жесткость. Если разница составляет ≤ 150 мм, то смесь считается малоподвижной. При разнице в высоте конусов ≥ 150 мм раствор определяется как максимально подвижный.

Следующий распространенный способ – исследования при помощи вискозиметра, которые проводятся на смесях с заполнителем средней зернистости (фракции 4-5 мм). Конус заполняется раствором и устанавливается на виброплиту. В смесь вставляется держатель с линейными делениями, на него крепится металлический диск с отверстиями. Одновременно с виброплитой включается хронометр и засекается отрезок времени, в течение которого бетонный раствор от вибрирования основания опустится по штативу до фиксируемой отметки. Время нужно умножить на коэффициент 0,45 – это и будет значением подвижности.

Еще один способ – исследования в специальных формах. Для таких испытаний берется стальной куб, открытый с одной стороны, в который загружают раствор бетона и устанавливают на вибрационное основание. Также засекается время заполнения раствором всех углов куба, а результат умножается на коэффициент 0,7. Итог – подвижность бетонного состава. Исследования текучести на вискозиметре

Так как подобных исследований проводится масса, их результаты приведены в определенную систему и отражены в соответствующих таблицах и сводных документах. Например, следуя данным таблицы ниже, усадка ≤ 50 мм означает, что бетон марки П-1 жесткий. При усадке конуса в пределах 50-150 мм бетон относят к малоподвижным составам, которые рекомендуется использовать для строительства фундаментов промышленных и частных строений. Более высокие марки подвижности (до П-5) обладают усадкой конуса ≥ 150 мм и используются в герметичных опалубках специализированных объектов.

Читать еще:  Утепление цоколя экструдированным пенополистиролом

Состав и подвижность раствора

Показатели подвижности обеспечивает такое вещество, как песок, а также портландцемент, вода и заполнители – щебень, известь, гравий и т.д. Но подвижность определяют пропорции добавленных компонентов и их качество, а их нарушение может привести к снижению усадки, уменьшению или увеличению деформационных характеристик и несущей способности. Таблица подвижности

Водоцементное соотношение считается главной характеристикой в определении текучести бетона, и ее нарушение в ту или иную сторону может снизить прочность конструкции в несколько раз. Оптимальным по ГОСТ считается отношение воды к цементу 0,4.

Чрезмерное добавление воды только визуально повышает текучесть раствора, который через определенный промежуток времени начинает расслаиваться, что означает нарушение структуры смеси и снижение прочности конструкции. Пропорции составляющих определяют способность бетона к удержанию жидкости, а подвижность раствора регулируется именно добавленным объемом воды. В малоподвижных растворах, которые имеют более низкую стоимость, воды добавляют меньше, поэтому их необходимо дополнительно трамбовать.

Осадка конуса бетона что это

Осадка конуса бетона

Суть метода определения подвижности конусом

Что такое осадка конуса

Применение в строительстве смесей с разной осадкой конуса

Классификация бетонной смеси по принципу осадки конуса

Данный процесс является одним из двух способов определения пластичности (подвижности) бетонной смеси. В отличие от другого способа – метода анализа монолита – этот более быстрый и поэтому чаще применимый в практике. Этот метод также характеризует удобоукладываемость бетона.

Суть метода определения подвижности конусом

В основе метода лежит применение усечённого конуса высотой около 30 см (ёмкость не более 6 л), а также понимание того, что подвижность взаимосвязана с наличием в составе смеси жидкости. Важно учитывать присутствие пластификаторов и их количество на 1 куб.м. Данная процедура проводится в следующем порядке:

  • конус заполняют раствором
  • бетон прокалывается (штыкуется) для уплотнения и удаления пустот, дополняется смесью
  • конус снимают (вертикально поднимают) и располагают рядом с раствором
  • производится проверка на пластичность:
    • если осадка конуса бетона составит 5 см, то данная смесь жёсткая
    • если осадка более 5 см, то смесь является подвижной

Что такое осадка конуса

Исходя из предыдущего пункта, можно определить, что усадка конуса бетона – это цифровое значение в сантиметрах, насколько опустился бетон после снятия формы конуса. Данный показатель даёт возможность классифицировать бетон по пластичности внутри классификационной группы. То есть, при усадке более 5 см, мы уже определяем смесь как высокоподвижную, но зная значение осадки конуса в 10-15 см, можно сделать вывод, что она относится к группе П-3.

Применение в строительстве смесей с разной осадкой конуса

В зависимости от показателя подвижности, назначение бетонных растворов может быть различно. Так, смеси категорий П2 и П3 применяют для монолитной заливки. А вот смеси с повышенной подвижностью с осадкой конуса от 16 до 21 см и показателем П-4 и выше, используют для заливки узких опалубок и колонн, сооружений с частой конструкцией арматуры. Последние растворы именуются ещё как литой бетон, его используют там, где затруднительно применять вибротрамбовки и уплотнители.

Классификация бетонной смеси по принципу осадки конуса

На основе свойства подвижности бетона с точки зрения степени осадки конуса можно разделить материал на классы S1-S5. Различие классов определяется значением осадки конуса в мм и выявлением типа смеси. Ниже приведена таблица указанного соответствия:

Данная информация необходима для выбора или анализа уже имеющейся смеси относительно её предназначения и дальнейшего использования: достаточно ли она текучая при заливке конкретной формы определённого размера и конструкции. Эту классификацию можно применить к распределению смесей по типу подвижности, поэтому обозначение классов может быть в виде «П» , поясняя степень эластичности смеси, а не агрегатное состояние, как в таблице.

Осадка конуса бетона — сфера применения и общие характеристики

Осадка конуса бетона – это понятие, позволяющее оценить пластичность бетонной смеси, используя для этого специальное приспособление в виде усеченного конуса. Если сказать об этом одним словом – то определяется удобоукладываемость бетона (подвижность).

Технически его обозначают буквой «П», приписывая коэффициент от 1 до 5.

К примеру, для монолитных конструкций используется бетон марки с П-1 по П-3. Когда бетон требуется для заливки узких сооружений (например, колонны) требуется уже П-4, при этом осадка конуса бетона находится в промежутке от 16 до 21 см.

Такую бетонную смесь зачастую называют «литым бетоном» (из-за своих технических характеристик), однако это наименование является некорректным, так как литой бетон – это цементный камень, имеющий осадку П-2 или чуть больше. Осадка такого бетона начинается от 12 см.

Тип осадки конуса бетона нужно выбирать в соответствии с техническими данными сооружения, условиями его будущей эксплуатации и его особенностями. Однако стоит отметить, что бетон марки П-4 можно применять там, где используется бетононасос, а также в опалубку без применения вибратора.

Следует заметить, что в ситуациях, где не используется вибратор, недобросовестные прорабы повышают подвижность бетона, разбавляя смесь водой. Этот способ решения проблемы приводит к изменению характеристик материала, порой очень кардинальным. Ведь водоцементное соотношение очень важно, потому что оно влияет на прочность, гибкость и хрупкость бетона, на его долговечность.

Если уж действительно так необходимо изменить тип осадки, то это можно делать только с помощью пластификаторов. Они повышают текучесть и пластичность цемента, незначительно снижая его прочность.

Марка бетона П-5 обладает наибольшей осадкой от 21 и более. Такой бетон считается наиболее монолитным и менее пористым, что придаёт ему прочности и гибкости. Однако чаще используют бетон марки П-4.

Осадка конуса бетона помогает определить его пластичность

Бетон на сегодняшний день является самым популярным и востребованным строительным материалом. Его используют практически во всех направлениях строительной деятельности: как для заливки фундамента, так и для создания монолитных плит и блоков. При таком повсеместном использовании бетона требуется знать, соответствует ли он качественным критериям.

Для определения, насколько бетон пластичен, используют такой метод как осадка конуса бетона. Этот способ популярен еще и потому, что им можно измерить данный параметр непосредственно на строительной площадке, затратив при этом минимум времени и усилий.

Для того чтобы измерить пластичность бетона, необходимо взять усеченный конус стандартных параметров и высотой 30 см. Диаметр верхнего основания должен быть 10 см, а нижнего – 20 см.

Перед началом измерений требуется поставить конус на ровную поверхность. При этом стоять он должен на меньшем основании, соответственно, большее основание должно быть сверху. Получится своеобразная форма для укладки.

Заполнять эту форму бетоном требуется, четко соблюдая определенные правила. При этом весь процесс должен быть разделен на 2 этапа. Эту технологию крайне важно соблюдать для того, чтобы полученный результат получился максимально достоверным.

Чтобы определить, какая осадка конуса бетона, нужно заполнить конус бетонным раствором. Сначала заполняется 2/3 от всего объема конуса и проштыковывается 15 раз стандартной штыковкой диаметром 20 мм. После чего необходимо заполнить оставшееся место бетоном и снова провести процедуру штыкования 15 раз. После всего этого требуется тщательно выровнять поверхность. Выравнивать следует по уровню верхней грани.

После того, как форма была заполнена раствором, а верхний уровень выровнен, форму следует аккуратно перевернуть.

Когда изделие было перевернуто, необходимо сразу же измерить осадку конуса бетона. Для этого берется обыкновенная линейка, и ей измеряется расстояние, на которое опустилась бетонная смесь. Учитывать следует самую нижнюю точку, до которой дошел раствор.

Подвижность бетона (осадка конуса)

Подвижностью бетона называется его способность заполнять форму, в которую он должен быть уложен. Заполнение формы может происходить либо под воздействием каких-то внешних сил (например, вибрации), либо под своим собственным весом. Подвижность находится в зависимости от количества воды в 1 кубометре бетонной смеси и обозначается как П1, П2, П3, П4 и П5. Совершенно очевидно, что чем меньше воды содержит смесь, тем гуще бетон.

Малоподвижные густые смеси получили название «жестких». Благодаря небольшому количеству воды, содержащемуся в таких смесях, они не могут заполнить форму самостоятельно, в таких случаях применяется уплотнение или вибрация. При укладке бетона в Харькове в зимнее время производят предварительный прогрев смеси, а для удаления пустот, возникающих в нем, применяется метод вибрации. Уплотнение материала производится с использованием вибропрессового оборудования. Применяется несколько способов определения подвижности бетонных смесей, из которых наиболее распространенным является метод осадки конуса.

Данный метод заключается в измерении изменения высоты (оседания) под собственным весом конуса смеси, после снятия металлической формы, в которую закладывался бетон. Расчетный конус имеет высоту 30 см, объем бетона, который может в него поместиться, составляет порядка 6 л. Приготавливается такая смесь объемом около 7 л. По маре заполнения формы, бетон штыкуется специальной штыковкой. Затем форму снимают, ставят ее рядом с полученным бетонным конусом и измеряют изменение высоты.

При осадке конуса менее 5 см смеси сложно уплотнить ручным способом, однако они хорошо заполняют опалубку при небольшом силовом воздействии. Подвижность смеси представляет собой очень важную характеристику бетона — ведь он должен сохранять подвижность в течение времени, которое требуется для доставки бетонной смеси с бетонного завода на строительную площадку, т. е время его сохранности. Через определенное время материал твердеет, он перестает быть эластичным и набирает определенную прочность.

Если в названии марки бетона присутствует буквы СЗ, то это значит, что при его изготовлении используется пластификатор, который обеспечивает ему удобоукладываемость, прочность и эластичность. В холодное время года в бетон добавляется ПМД — противоморозная добавка, которая обеспечивает его незамерзание при транспортировке. Через 6 часов после добавления в смесь ПМД испаряется.

Такие термины, как «осадка конуса», «подвижность», «удобоукладываемость» в принципе обозначают одно и то же. В паспортах бетонной смеси они обозначаются буквой П с коэффициентом от одного до пяти (например, П-1, П-2, П-3 и т. д.). При выполнении стандартных монолитных работ должен применяться материал, подвижностью от П-1 до П-3. В том случае, предполагается заливка бетоном сильноармированных колонн, конструкций или какие-либо других узких полостей, то применяют бетон подвижности П-4. Осадка конуса у него может составить 16 — 21 см.

Подобную смесь часто называют «литой бетон», что можно объяснить эксплуатационными характеристиками этого материала.

Бетонная смесь подвижности П-4 хорошо укладывается в опалубку без использования вибратора. Материал подвижности П-4 можно применять в тех случаях, когда при строительстве используется бетононасос. В других случаях подвижность бетона выбирают, исходя из требований, предъявляемых к постройке и ее конструктивных особенностей.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector