""

Флекс бетон своими руками

Технология печатного бетона и рецептура декоративного слоя

Печатный бетон за последние несколько лет завоевал настоящую популярность. Для создания оригинальной поверхности и неповторимой текстуры используют технологию штампов. После обработки бетон будет похож на натуральную древесину, брусчатку из камня, сланцевые плиты. Он привлекает внимание повышенной прочностью и длительной эксплуатацией.

Разработка технологии

Благодаря разработке штампованной технологии, специалисты могут создавать легкое напольное покрытие. На его поверхности будет красивый и оригинальный рисунок. Бетон можно использовать для украшения дачного участка, улиц и городских парков.

Можно выделить несколько основных преимуществ:

  • неограниченные возможности для воплощения в жизнь любых дизайнерских идей и решений;
  • минимальные затраты на покупку сырья;
  • красивый и уникальный рельеф на поверхности.

Декоративное печатное покрытие отличается от других поверхностей, которые представлены на строительном рынке. Эта технология впервые появилась в Соединенных Штатах Америки. Ее использовали для обустройства взлетно-посадочных полос в аэропортах.

Бетон легко поддается обработке, поэтому поверхности можно придать шероховатую текстуру и любую фактуру. Одно из основных преимуществ — минимальные затраты и невысокая себестоимость продукции. Благодаря этому представленное бетонное покрытие вышло на мировой рынок. Сейчас его используют для облагораживания дачных участков и тротуаров.

Возможности для ремонта и строительства

Бетон с декоративным покрытием представляет собой привычный бетонный массив, на поверхность которого наносится декоративный оттиск. Среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты имитаций:

  • кладка кирпичом;
  • каменная брусчатка;
  • покрытие тротуара;
  • натуральная древесина;
  • земля с трещинами;
  • декоративное покрытие, на поверхности которого есть следы разных животных или опавшие листья;
  • старинная мостовая.

Благодаря таким возможностям и предложенному ассортименту, каждый человек сможет сделать свой выбор. Строительные компании часто используют такую кладку для оформления территории возле входа в офисное здание.

Область применения

Декоративное покрытие нашло широкое применение в разных сферах деятельности. Штамповка оттиска на бетонном покрытии используется для оформления:

  • террасы;
  • тротуара;
  • беседки;
  • зоны, которая предназначена для отдыха и массового скопления людей;
  • мест отдыха для оформления напольного покрытия;
  • выставочных центров или ресторанов с террасой открытого типа.
  • За последние несколько лет бетон начал активно использоваться для оформления парковочных дорожек и стоянок. Такое покрытие смотрится оригинально и необычно. Декоративный материал станет отличным вариантом для заправочной станции или лестницы. Если строители проводят сложные реставрационные мероприятия, мастера смогут создать кладку под стертый камень или старинный кирпич.

    Разновидности штампов

    На бетоне можно создать разные печатные оттиски. Для этого используют различные штампы, которые представлены в широком ассортименте. Их производят из разных материалов:

    1. Легкий алюминиевый сплав. Его отливают в специальную форму. Благодаря штампу можно воссоздавать разнообразные узоры, которые имитируют натуральный камень или кладку кирпичом.
    2. Гибкий полиуретан. Штамп отливается на натуральных материалах. Главная задача — точное повторение оригинальной текстуры.

    Формы бывают жесткими и мягкими. От их прочности зависит дальнейшая рельефность поверхности. Если плотность матрицы высокая, во время производства оттиск получается более качественным. Когда во время производства применяется эластичная форма, возникают определенные сложности. Это связано с тем, что приходится прилагать усилия во время штамповки.

    Преимущества печатного бетона

    Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

    1. Высокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
    2. Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
    3. Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
    4. Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
    5. Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
    6. Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
    7. Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

    Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.

    В чем сложность процесса

    В процессе работы важно соблюдать несколько правил и рекомендаций, которые повлияют на конечный результат. Существует несколько проблем, которые чаще всего возникают в процессе штамповки:

    • ускоренное затвердевание бетона (оттиск может получиться менее четким и с размытыми границами);
    • нужно приложить значительные усилия, чтобы работать со штампами;
    • сложное устранение ошибок, которые могут быть допущены во время тиснения бетонного массива;
    • отсутствуют навыки и знания работы со строительным инструментом (также потребуется иметь опыт для использования приспособлений, которые помогают сгладить дефекты, сформировать качественный оттиск).

    Каждый человек может попробовать свои силы и сделать печатный бетон. В домашних условиях трудно получить продукцию высокого качества, которая будет соответствовать требованиям и стандартам, а также прослужит длительное время. Существует общепринятая технология создания декоративного печатного бетона в домашней мастерской.

    Этапы работы

    В процессе работы важно соблюдать строгую последовательность, чтобы создать декоративное покрытие. Можно выделить несколько главных стадий:

    • подготовка;
    • тщательное замешивание бетонного раствора;
    • нанесение специальных отвердителей, которые помогают улучшить качество бетона;
    • обработка составом, обладающим разделительным свойством;
    • штамповка и последующее устранение ошибок, погрешностей;
    • создание температурных швов.

    Далее следует промывка и покрытие лаком, который помогает сделать материал полностью герметичным. Каждый этап имеет свои особенности и правила. Если соблюдать все рекомендации, можно создать печатный бетон своими руками.

    Подготовка рабочего места

    Чтобы подготовить площадку, необходимо проследить за погодными условиями. День должен быть сухим и теплым. Разрешается делать бетон, если температура воздуха на улице не ниже +6 градусов Цельсия. Важно подготовить основание для последующей работы. Для этого соблюдают следующую технологию:

    • ограждение площадки, обозначение ее контура (для этой цели можно использовать колышки и шнур);
    • удаление верхнего слоя почвы (можно снять грунт толщиной до 20 сантиметров, и уплотнить основание);
    • заполнение полости песочно-щебеночной смесью (оптимальная глубина слоя не более 15 сантиметров, уплотнение подушки);
    • на подготовленное основание укладывают полиэтиленовую прочную пленку (каждый слой можно класть внахлест около 10−15 сантиметров);
    • установка опалубки, чтобы обозначить контур площадки для дальнейшей работы;
    • монтаж каркаса из арматурной сетки.

    На последнем этапе важно обеспечить оптимальное расстояние до уровня почвы. Должно оставаться не менее 5−7 сантиметров.

    Процесс бетонирования

    Еще один немаловажный этап для создания — это бетонирование. Работы проводят строго в установленной последовательности:

    • подготовка бетонного раствора (в качестве основы используют портландцемент, который имеет марку не ниже М400);
    • для разведения сухой смеси применяют песок и мелкофракционный щебень в равной пропорции;
    • чтобы бетон стал более прочным и практичным в дальнейшей эксплуатации, необходимо добавлять в мягкую смесь различные пластификаторы;
    • их разводят в жидком состоянии с соблюдением оптимального уровня концентрации (производитель указывает оптимальные дозировки);
    • введение волокна из полипропилена (объем не более 600 кг на метр кубический состава);
    • заливка смеси в установленную опалубку (мягкая смесь должна равномерно распределяться по всему объему);
    • уплотнение и планировка дальнейшей поверхности.

    Благодаря использованию волокна из полипропилена, можно предотвратить возможное появление трещин и проблем на поверхности бетонного основания. В результате этого увеличивается срок использования бетонного массива.

    Использование отвердителей

    Перед началом выполнения декоративного оттиска необходимо обработать поверхность при помощи специального отвердителя. Он помогает повысить уровень прочности бетона. Отвердитель представляет собой сухую смесь в виде порошка, в которой содержатся следующие компоненты:

    • красящий пигмент;
    • мелкий кварцевый песок;
    • гранит, представленный в виде крошки;
    • вяжущие наполнители.

    Частицы, которые входят в состав, помогают максимально заполнить бетонные поры. Дополнительно происходит окрашивание поверхности. Отвердители помогают повысить прочность бетона, сделать массив более плотным и твердым. Чтобы выполнить обработку, необходимо соблюдать следующую последовательность:

    • наносится три четверти от общего объема закрепителя на поверхность массива;
    • через 20 минут бетонное основание разглаживание (для этой цели используют гладилку из прочного алюминия);
    • оставшийся объем рассыпается на бетонную поверхность и происходит разглаживание неровностей (применяют шпатель или стальную планку).

    Благодаря специальному составу отвердителя, окраска массива становится более равномерной и устойчивой. Когда поверхность станет ровной, необходимо позаботиться о ее уплотнении.

    В заключение работы мастерам нужно нанести разделительный состав. Он помогает предотвратить прилипание бетона к матрице. Во время производства бетон окрашивают. Среди большого выбора можно найти оптимальный оттенок.

    Разделительный состав — это жидкость или сухая смесь. Мастера выбирают оптимальный вариант в зависимости от требований и удобства работы. Смесь наносится при помощи кисти. В завершение поверхность обрабатывается шкуркой углов площадки. Последний этап — штамповка. Задействовать печатную технологию можно после достижения бетонным основанием необходимого уровня пластичности.

    Если бетон слишком плотный, то оттиск будет нечетким. Чтобы отследить уровень массива, необходимо нажать пальцем на бетонное покрытие. Еще одно важное требование — правильная технология печатного бетона.

    Если отпечаток имеет глубину до 5 мм, можно приступать к созданию штампа. Специальные формы раскладывают по всей поверхности и нумеруются. Мастерам нужно обозначить последовательность.

    Далее используют методику трамбовки или собственным весом вдавливают матрицу. Мастера должны обеспечить спокойное застывание бетонного покрытия в течение 2−3 дней. Если на поверхности возникли дефекты или другие повреждения, необходимо использовать текстурную шкурку или ручной валик.

    Печатный штампованный декоративный бетон или пресс бетон своими руками

    Декоративный печатный штампованный бетон
    своими руками

    Немного о технологии декоративный печатный штампованный бетон
    (кому не интересно вступление, могут начать читать сразу с «подготовки поверхности под печатный штампованный бетон»)
    Печатный штампованный декоративный бетон или пресс бетон — это разные формулировки одной и той же технологии, которая популярна во всех передовых странах, таких как Германия, Италия, Англия, США. Штампованный бетон там пользуется огромной популярностью, давно и широко применяется в покрытии половых и стенных поверхностей, как для декоративной отделки фасадов домов, заборов, садовых дорожек, так и для дизайнерского оформления каминов, лестниц, колонн, дверей и окон.

    Декоративная отделка фасада вашего дома может приобрести вид камня, кирпича, блока или какой-либо рельефной штукатурки, в зависимости от вашей фантазии

    Покрытия, в отличие от натурального камня, применимы в любых проектах, легко гармонируют с любым типом построек. Комбинации цвета создаются по желанию, система обладает гораздо более низкой стоимостью работ, при возможности достижения натуральности и прочности природного камня.

    В странах СНГ также постепенно внедряются технологии по изготовлению печатного штампованного декоративного бетона, существуют организации, которые предлагают целые системы (обучение, оборудование, красители для бетона и т.д.), но, к сожалению, не каждый человек сможет себе это позволить. Однако опытные в штукатурных и бетонных работах строители после некоторых экспериментов находят альтернативу дорогостоящим смесям в вполне доступных подручных строительных материалах.

    Читать еще:  Что лучше газобетон или полистиролбетон

    Декоративный печатный штампованный бетон — Плюсы и минусы

    Посмотреть каталог
    полиуретановых штампов

    Плюсы
    Технология печатного штампованного декоративного бетона имеет много плюсов, поскольку печатается полиуретановыми штампами непосредственно на клеях и шпаклевках, что в разы увеличивает срок службы по сравнению с натуральным камнем, плиткой и т.д., которые частенько отлетают, так как под них в большей или меньшей степени просачивается вода, которая при замерзании распирает пространство под камнем и он со временем отваливается.
    Здесь же идет монолитное нанесение смеси и такая проблема вообще не возникает.

    Ещё плюсы — простота в работе и значительно меньшая стоимость. Одно дело — намазал, штампуешь, красишь, другое — покупаешь плитку или камень, которые сами по себе уже и стоят, и весят (вес камня — это большой минус), плюс тот же клей, (который весит меньше), плюс сама работа; опять же — клеить плитку сложнее, дольше и ответственнее, чем штамповать, с этим может справиться и женщина, после небольшой тренировки, естественно.
    Минусы
    При правильном проведении всех работ включая подготовку поверхности — минусы при использовании технологии декоративного печатного штампованного бетона отсутствуют!

    Декоративная отделка вертикальных и горизонтальных поверхностей по технологии «Декоративный печатный штампованный бетон»
    фото



    На какие поверхности наносится печатный бетон?

    Нанесение декоративного бетона своими руками возможно практически на все существующие поверхности строительных сооружений: гипс, штукатурка, бетон, OSB , ДСП, гипсокартон, силикатный кирпич, керамический кирпич, пенобетон и т.д. Поверхности не должны подвергаться деформациям, так как это может вызвать преждевременное образование трещин на поверхности декоративного бетона и преждевременное его отслаивание. Для штампованного бетона рекомендуется использовать сухие клеевые или финишные шпаклевочные смеси, обладающие эластичностью ( Flex, Elastic ) для внутренних или наружных работ, в зависимости от того, где вы будете их производить. Эластичность будет препятствовать образованию трещин (со временем), особенно на фасадах. Клея на основе белого цемента легче красятся (но не факт), многие специалисты пользуются смесями серого цвета типа Ceresit CM16 — 17 или их более дешевыми аналогами — Master flex , Полипласт ПП-019 , и удачно их окрашивают своими руками. В разных странах и регионах приходится повозиться с подбором клеев, например, рабочие из Ялты, (постоянные покупатели полиуретановых штампов организации Камформ), после некоторых экспериментов остановились на шпаклевке Ceresit СТ 29 — это полимерцементная армированная шпаклевка. Ceresit СТ 29 очень удобная в применении шпаклёвка, армированная микроволокнами, благодаря которым она и является такой трещеностойкой и эффективной для ремонта трещин. Шпаклёвка предназначена для подготовки, ремонта и выравнивания кирпичных, бетонных, цементно-песчаных, цементно-известковых оснований под отделку внутри и снаружи зданий. На шпаклевке Ceresit СТ 29 отлично производится тиснение поверхности полиуретановыми штампами и ее окрашивание.
    В России превосходно показывает себя серия клеев litokol : litokol , Litoflex , Superflex и т.д. В коллекции клеев litokol есть из чего выбирать, и на белом цементе и для штампования по стяжкам ( Litofloor ). Некоторые виды смесей litokol производятся в России.
    Как видите, материалы для декоративного бетона недешевые, но это все равно экономнее, чем покупать плитку или камень, особенно, если учесть тот факт, что для качественной укладки плитки тоже нужен дорогостоящий качественный клей, в противном случае по истечении трех зим будете наблюдать картину отколотой плитки или камня.
    Можно посмотреть клея, используемые при отделке печей и каминов своими руками методом тиснения полиуретановыми штампами, нажав на ссылку.

    Также многие народные умельцы умудряются удачно использовать для тиснения полиуретановыми штампами своими руками обычные, самые дешевые клея для плитки и шпаклевки на цементной основе, рассчитанные на внутренние или наружные работы (в зависимости от нужд). Частая проблема в работе с этими клеями — это образование трещин при высыхании. Для того, чтобы избежать этих недостатков в смесь необходимо добавление пластификаторов или (дедовский способ) — 250 — 300 грамм клея ПВА на 1 замес.
    Однако у этих клеёв слабее стойкость к деформациям строительных сооружений (колебание, проседание фундамента), чем у более дорогих смесей, содержащих современные полимерные добавки, хотя многие строители готовы оспаривать этот вопрос.
    Клеевую смесь нужно приготавливать своими руками строго по инструкции, указанной на упаковке, иначе могут возникнуть некоторые неудобства с вдавливанием или отлипанием штампа.

    Собственноручно приготовленные бетонные смеси не рекомендуется (особенно для начала) использовать на вертикальных поверхностях, так как из-за разных фракций песка и других нюансов могут возникнуть проблемы со штамповкой (тиснением), но в процессе развития, с определённым опытом многие люди разрабатывают и собственные составы смеси для декоративной отделки: добавляют в бетон полимерные добавки, микроволокна для его трещиностойкости.
    Если вы нашли альтернативу дорогим клеям и шпаклевкам для тиснения полиуретановыми штампами , у вас все получилось и вы желаете поделиться опытом с посетителими нашего сайта, можете написать нам, нажав сюда , а мы разместим на сайте информацию о вас, чтобы ваши заказчики вас находили .

    Штамповка, тиснение бетона:

    Подготовка поверхности под печатный штампованный бетон своими руками

    Поверхность подготавливается стандартным образом — зачищается, удаляются все отслоившиеся частицы, жир, высолы, зашпаклёвываются вмятины и сколы, грунтуется соответствующей поверхности грунтовкой, которая при высыхании не должна оставлять скользкой плёнки. Лучше всего использовать грунтовку, которая указана на упаковке той клеевой массы, которой вы собираетесь штамповать бетон своими руками. В случае, если поверхность гладкая, надо воспользоваться грунтовкой для проблемных оснований повышенного сцепления, типа бетон-контакт.
    На проблемные основания необходимо накладывать штукатурную сетку, которая будет лучше удерживать слой печатного декоративного бетона. Также на подготовленной поверхности перед нанесением смеси можно сделать бороздки из раствора с помощью шпателя-гребенки с мелкими зубчиками. Это не даст смеси сползать с вертикальной поверхности. Бороздки должны быть в горизонтальном положении.
    После высыхания грунтовки наносится клеевой слой, толщина которого зависит от глубины рельефа на полиуретановом штампе, от 1 до 3 см. Полученный состав должен иметь удобную для работы консистенцию и не прилипать к инструменту (избыток воды при замесе приводит к залипанию со штампом). Смесь можно накладывать в несколько слоёв, после частичного схватывания, после чего она должна подсохнуть.
    Внимание. Смесь считается готовой к штампованию полиуретановыми штампами для бетона, когда не будет тянуться за пальцем при его прикосновении.
    Перед штамповкой раствор можно посыпать при помощи кисти сухими сыпучими красителями для бетона разных цветов для придания цвета, а можно воспользоваться и другими способами покраски

    Штамповка (тиснение, вдавливание, печать) декоративного бетона своими руками

    Штамповка или тиснение бетона выполняется через 30-90 минут после нанесения смеси на поверхность. Временной период зависит от температурно — влажностного режима окружающей среды. Рекомендуемая температура для выполнения работ — от 15 до 30 градусов. Перед штампованием штамп для бетона и штукатурки необходимо смачивать водой, с небольшим количеством моющего средства типа fairy , то есть разделительным составом собственного производства, в этом случае полиуретановый штамп не будет прилипать к поверхности. Также как разделительный состав можно использовать строительный тальк. Затем штамп нужно аккуратно вдавить в клеевую массу, подержать некоторое время и медленно извлекать. Клеевую поверхность перед штампованием тоже можно освежать водой при помощи распылителя.

    Штампование полиуретановыми штампами на гипсовых штукатурках

    Гипсосодержащие составы используются только внутри помещений. Поверхность для нанесения: гипс, штукатурка, бетон, OSB , ДСП, гипсокартон, керамический и силикатный кирпич, пенобетон и т.д. Для этого подходит финишная гипсовая шпаклевка или штукатурная смесь (Flex, Elastic), обладающая эластичностью и не трескающаяся при большом нанесенном слое. Деформирующиеся поверхности ( OSB , ДСП), на которые можно наносить штукатурку, должны быть указаны производителем на упаковке, то есть для таких поверхностей нужно подбирать соответствующую гипсовую шпаклевку или штукатурку, которая не будет трескаться при деформации. Подготовка поверхности перед нанесением смеси стандартная. Декоративная отделка штампованием на гипсовых штукатурках своими руками производится по той же технологии, что и по бетону, отличительной чертой является сокращённый срок высыхания смеси для штамповки. Гипсосодержащая штукатурка имеет значительно меньшее время схватывания, чем бетонная, поэтому нужно работать с меньшими площадями.
    Подробнее об этом вы можете прочесть на странице тиснение полиуретановыми штампами по гипсовой штукатурке или по финишной шпаклевке на гипсовой основе.

    Редактирование поверхности после проведения печатных штампованных работ по бетону

    Расшивка швов между печатными фрагментами на поверхности декоративного бетона, (например, имитация кирпичной или каменной кладки) производится доступным режущим инструментом — деревянной лопаткой или обычной отверткой через 6 — 12 часов после выполнениния штамповочных работ по бетону. В некоторых местах и глубоких швах возможно аккуратное применение болгарки.
    Необходимо производить редактирование и обработку штампованной поверхности декоративного бетона в течении 24 часов после его нанесения на поверхность и выполнения на нем печатных работ.
    Теперь наш печатный штампованный декоративный бетон готов к покраске! Как производится покраска читайте на странице » Покраска декоративного бетона »

    Сам себе мастер

    Решил я чуть чуть показать про свой декоративный бетон. Кто-то заинтересовался и попросил запилить отдельную тему.
    Запиливаю. Не для того, чтобы показать, какой я молодец, а для того, чтобы рассказать, от первого лица, как на самом деле это просто делается. Если посмотреть в ютубе подобные ролики, то сразу думаешь, да ну, это дорого, это надо иметь золотые руки, это надо куча опыта, и я точно это не смогу сделать.

    Что-то сделать, чтобы когда она вернется домой, чем-то обрадовать ее. И случайно наткнулся в ютубе на ролик одного парня (не могу найти у него 2 ролика всего) где он, ни разу не державший в руках шпатель, не зная состав раствора, все по интуиции, начал сразу облицовывать свой дом. И так понемногу он сделал из обычного кирпичного дома картинку. Я был в шоке, особенно от того, что он в штукатурке не разбирается абсолютно. Это мой случай. Я ужасно боюсь этих маяков, правил, затирок, уровней. А сарай из битого красного кирпича уже стоял, и нужно было что-то с этим делать. Денег на штукатура не было. И я отправил это видео жене в больницу. Она спросила – ты это сможешь сделать? Я ответил — завтра начинаю!

    Страшно. Просмотрено куча роликов на ютубе. У всех красиво, но я же могу напороть боков)) Но слово не воробей. Надо делать. Подготовил нехитрый набор инструментов. Синий шпатель, чтобы накидывать и размазывать по стене. Камень, чтобы стукать по раствору, создавая фактуру, шкрябалка, чтобы делать швы, большие и поменьше. Ну и брусок в целофане и засохший валик, Я их использовал редко, тоже для продавливания фактурного рельефа.
    Раствор: Обычная цементно-песчаная смесь 1:3 и одна часть плиточного клея, любого, не важно. Клей придает раствору пластичность и хорошо цепляется на стене. Щеткой наношу грунтовку на стену, чтобы потом мой раствор не слишком впитывался. Даю грунту подсохнуть. И погнали. Накыдываю этим синим шпателем с ведра или корыта, снизу вверх, и примерно равномерно размазываю. За раз можно накидать квадратов 6. Не нужно бояться (я боялся), что оно быстро схватится, и вы ничего не успеете сделать. Иногда даже ждать приходилось, чтобы подсохло. Пока накидываю, там, вначале стена начинает подсыхать. Это хорошо. Закончил кидать, возвращаюсь к началу и шлепаю фактуру. Задача простая – скрыть следы от шпателя и придать рельеф камню. ДА! Уже камню! Смачиваю свою каменюку, которую я нашел на дороге (на фото с инструментами) в воде и шлепаю по стене. Можно попшикать водичкой и прокатать валиком, появятся мелкие ямочки, или брусочком, обмотанным целофаном, да чем угодно, хоть пальцами. Главное скрыть следы нанесения раствора и придать похожесть натурального камня. Работа уже приятная, но дальше кайфа больше.

    Читать еще:  Утепление бетонной крыши снаружи

    По фоткам стараюсь показывать с чего начинал.
    Поехали дальше. Делаю швы. Приятная процедура, я вам скажу. Творческая. Сначала делал толстые швы. Тоже ничего, но позже перешел на тонкие. Из инструментов нужна шкрябалка, средняя кисточка и уровень (только для горизонта). Сначала, я в вольере у собаки пытался имитировать песчанник, потом попробовал типа блоки. Уровнем чуть придавливаю направление горизонта, и погнали делать камниблоки. Прочертил шов от руки, и кисточной почистил, лишее смел, и шов получается гладкий и натуральный. Тут главное (мои первые ошибки) закруглять швы на стыках камней, т.к. камень не может быть острый, и делать более менее правдоподобные камни. Причудливые формы камня, как на этой фотке сверху, сразу выдают искуственность. Ну это я понял уже позже. Да, еще один важный инструмент – шило! Шилом делаю трещины. При чем глядя на камень, прикидываю, где бы он мог треснуть и делаю трещину. И сразу кисточкой щачищаю. В перспективе хочу освоить шилом фактуру трухлого дерева, но это у меня, надеюсь, все спереди.

    Швы сделаны. Стена сухая. Пора красить. Беру грунтовку, самую недорогую. Вообще производители клеев, грунтовок, как по мне, тут не имеют значения. Беру разные колеры, (на фото в инструментах) песочный, коричневые, черные, зеленый, и куча разных похожих оттенков, какие захотите. Намешиваю базовый слой, чтобы покрыть всю поверхность и закрыть белый бетон. Запомните эту пропорцию, чтобы продолжить ею красить недоделанную стену, и не было разбега. База есть. Потом я навожу швы. Пробовал по разному, но мне понравились черныетемные швы. Тонкой кисточкой навожу все швы. Набираюсь терпения. Если будут небольшие подтеки, это не сильно страшно, не паниковать. Швы готовы. Теперь нужно наносить разнотон камней. Готовлю примерно три банки и мешаю в них колеры с грунтовкой чуть коричневого, чуть черно-зеленого, чуть песочного. Тут от фонаря, сильно не заморачиваемся, главное что у вас есть несколько оттенков. И сразу легкими движениями кисточкой шаркаю в разных местах, на разных камнях, бегаю по всей стене, то туда то сюда. Можно губкой для мытья посуды притирать , добавляя тон. И постепенно камни начинают становиться натуральными, и уже видно что и куда можно добавить. Не бойтесь добавлять в смесь зеленый цвет, болотно черно-зеленый, вообще придает вид старого камня, я позже это заметил. Работа очень приятная. Но будет еще круче. И еще жена подсказала прием – вокруг камня тонируем более темным цветом. Получается эффект объема. На фотке хорошо видно. Она так пряники разрисовывает )). Этот сарай я сделал пару недель назад.

    Дальше уже финальный штрих – покрытие лаком. Пробовал разные лаки акриловые по камню, по цвету как грунтовка, без запахов и разных производителей. Мне не понравилось. Эффект конечно есть, но не то. Пока не попробовал максиму (пофиг на рекламу, но он бомбовский) Сохнет 15 минут, сильно воняет. Бывает матовый, полуматовый и глянцевый. Все с эффектом мокрого камня. Я пробовал глянцевый и полуматовый. Очень нравится. Когда наносишь лак, стена становится немного темнее, и фактура камня просто оживает. Поры забиваются, вода не проникает. Круто!

    Теперь скажу, кто меня вдохновляет на это дело, кроме конечно супруги.
    На ютубе каналы ну так на вскидку, от их работ я просто в экстазе.
    Творческий Альянс «Эффект Профи»
    Сергей Гриценко

    Ну и в концовке по недавней теме на ЯПе по дизайнерским штучкам, сделал лампу на уличном навесе. Старинно, натурально.
    Всем добра.

    Декоративный бетон своими руками

    Многие люди представляют себе бетон как серую бесформенную массу. Такое мнение существует уже десятки лет, еще с советских времен. Однако за последние годы в сфере строительства много что изменилось. В связи с этим даже на столь привычные технологии и строительные материалы можно взглянуть под совсем иным углом. Это коснулось и бетона. Теперь декоративный бетон полностью меняет отношение к себе. Но для начала рассмотрим, что это и какие требования предъявляются к декоративному бетону.

    Что представляет собой декоративный бетон

    Декоративный бетон является композитным материалом. Он состоит из следующих основных частей:

    • мелкий заполнитель,
    • крупный заполнитель,
    • вода,
    • цемент,
    • краситель,
    • присадки.

    Именно состав декоративного бетона отличает его от простого собрата. В связи с чем, из него можно сделать практически любую форму, благодаря этому качеству он нашел широкое применение в самых разных сферах. Например, его используют для изготовления лепнины с закладными деталями, тротуарной плитки, брусчатки всевозможных форм и так далее. Главное преимущество такого бетона — высокая устойчивость к истиранию. Существует несколько основных видов декоративного бетона:

    1. Цветной бетон.
    2. Бетон, имитирующий небольшие художественные и архитектурные формы, например, фигуры фонтанов, животных и тому подобное.
    3. Штампованный и печатный бетон, имитирующий натуральный камень.

    Что касается использования каждого из видов декоративного бетона, то их назначения разные. Цветной декоративный бетон чаще всего используется для изготовления тротуарной плитки, чтобы сделать ее более выразительной. Художественный бетон применяется для отделки зданий. Более того, из него изготавливают всевозможные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Но и бетон, имитирующий камень, применяется для изготовления цоколя, фасадной плитки или отмостки. Если вы хотите изготовить декоративный бетон своими руками, тогда вам следует подробно ознакомиться с технологией его укладки. Мы рассмотрим, как можно изготовить садовую дорожку своими руками, а также правила укладки штампованного декоративного бетона.

    Основы технологического процесса

    Создать фактуру бетонной поверхности, которая будет имитировать камень, кирпич или другой материал можно при помощи следующих методик: трафаретная смесь, штампованный раствор и напыленная смесь.

    Теперь рассмотрим технологические процессы каждой из перечисленных методик изготовления декоративного бетона:

    Метод напыления.

    Его используют в тех случаях, когда существует потребность в имитации камня, кирпича или других изображений на стене. В процессе нанесения используется специальный кислотный краситель, который укладывается на поверхность несколькими слоями. Это приводит к реакции раствора с красителями, благодаря чему и получается необходимый цвет. Цветовой оттенок может дополняться разнообразными эффектами. Наносится краситель на поверхность несколькими методами, в частности, методом напыления. Чтобы создать красивую фактуру или нанести то или иное изображение, при распылении можно использовать трафареты.

    Трафаретный метод.

    Данный метод имеет название «трафаретная смесь». На поверхность наносится при помощи заранее приготовленного трафарета из бумаги или другого материала.

    Метод штампования.

    Данный метод уникален в своем роде. Штампованный раствор, как его еще называют, наносят на влажную поверхность, состоящую из цветного закрепителя, защитной смеси и гидрофобных добавок. Все это необходимо для того, чтобы используемый штамп не прилип к бетону. Перед штамповкой бетона нужно убедиться, что поверхность идеально гладкая. Шаблон или матрица должны находиться на бетоне вплоть до полного его высыхания. После удаления штампа поверхность необходимо тщательно пропитать специальной пропиткой, которая выступает в роли дополнительной защиты. Но перед ее нанесением поверхность необходимо хорошо промыть от всевозможных веществ, которые использовались в процессе работы.

    Итак, теперь предлагаем вашему вниманию, рассмотреть процесс изготовления садовых дорожек из декоративно-печатного бетона.

    Садовые дорожки ноу-хау!

    Декоративно-печатный бетон это отличное средство для создания садовых дорожек, способное стать заменой обычной тротуарной плитке. В отличие от его аналогов, декоративный бетон значительно дешевле, поэтому стоит серьезно отнестись к такому методу обработки дорожек в саду. Следует отметить, что такой бетон имеет свойство выдерживать перепады температуры от -50°С и до +50°С. При этом в процессе замерзания он не скользит под колесами и ногами. Более того, не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей. В среднем он может пережить около трехсот циклов оттаивания и соответственно замерзания. Итак, рассмотрим поэтапно, как смастерить садовые дорожки из декоративно-печатного бетона.

    Прежде всего, вам необходимо собрать весь следующий инструмент и только потом приступать к работе:

    • валик,
    • флейц (плоская кисть),
    • защитная пропитка,
    • жесткая щетка,
    • текстурная матрица,
    • разъединитель,
    • цветной закрепитель,
    • роллер,
    • бетонная смесь,
    • угловая гладилка,
    • алюминиевая гладилка,
    • виброрейка,
    • щебень,
    • полиэтиленовая пленка,
    • армирующее волокно.

    Подготовка

    Первым делом следует убедиться в качестве цемента. Если цемент некачественный, то это может вызвать появление трещин на поверхности дорожки. Марка бетона должна быть не ниже 300. При этом должны присутствовать добавки в виде пластификатора. Осуществлять процесс укладки необходимо при температуре не ниже +5°С. Если все эти параметры соблюдены, тогда можно приступать к работе.

    Первым делом выполняется разметка. Для этого можно использовать деревянные колышки и веревку. Если такой возможности нет, тогда можно просто прочертить разметку на поверхности земли острым концом палки.

    Работы с грунтом

    Если дорожка предназначается для пеших прогулок, тогда достаточно снять грунт в 150 мм. Если планируется езда на автомобиле, тогда необходимо снять 200 мм грунта. Далее выставляется опалубка по всей длине дорожки. На дно равномерно засыпается слой щебня и песка 100-150 мм, который необходимо хорошо утрамбовать. Затем прокладывается полиэтиленовая пленка. На стыках необходимо сделать нахлест в 100 мм. В самом конце выполняется армирование при помощи металлической сетки или армирующего полотна.

    Бетонные работы

    Как говорилось выше, заливку бетона необходимо осуществлять при определенной температуре и обязательно в сухую погоду. В процессе изготовления бетона можно и даже нужно использовать армирующее полипропиленовое волокно. Оно будет предотвращать появление трещин на поверхности дорожки.

    Приготовление бетонной смеси: Для этого необходимо использовать следующие компоненты, 1 часть ПЦ марки 400, 3 части гранитного щебня желательно с фракцией 5/20, 3 части песка, в обязательном порядке пластификатор С-3-0,5% (водный раствор), а также полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1м 3 .

    Когда бетонная смесь готова, ее необходимо равномерно залить в опалубку. При помощи виброрейки она уплотняется. Далее роллером необходимо прокатить по поверхности бетона. Это позволит осадить крупный наполнитель вниз, а мелкий поднять наверх. Используя алюминиевую гладилку, поверхность бетона тщательно заглаживается. В самом конце по всему периметру опалубки необходимо пройтись угловой гладилкой.

    Читать еще:  Чем заделать трещины в бетоне на улице

    Нанесение декоративного слоя

    На этом этапе работы осуществляется нанесение цветного закрепителя. На поверхности не должно быть лишнего бетона. Методом ручного рассеивания на поверхность наносится закрепитель, который после заглаживается алюминиевой гладилкой. При этом процессе рассеивается 70% закрепителя. Только после заглаживания поверхности угловой гладилкой наносится оставшийся остаток 30% закрепителя, который заглаживается стальной гладилкой.

    Нанесение рисунка

    Делается это при помощи текстурных матриц. Осуществлять этот процесс следует как можно скорее, пока бетон не схватился. Текстурная матрица укладывается по всей длине площадки вдоль всей опалубки. Чтобы все линии были точными и не ломались на стыках, каждую матрицу следует хорошо вдавливать нажатием рук, ног или трамбовки. Но здесь важно не переусердствовать. Нажатие должно осуществляться равномерно по всей площади.

    Отмывание и нанесение защитного слоя

    По истечении двух суток с поверхности необходимо удалить остатки разъединителя. Для этого можно использовать щетку с длинным ворсом. После всю площадь следует тщательно промыть, используя жесткую щетку. Когда поверхность бетона высохла, наносится слой защитной акриловой пропитки. Это можно сделать при помощи валика.

    Итак, мы рассмотрели последовательность работ, как изготовить декоративно-печатный бетон в качестве тротуарной дорожки.

    Штампованный бетон. Прорыв в искусстве!

    Не менее уникален в своем роде штампованный декоративный бетон. Для того чтобы выполнить работу своими руками по его изготовлению, вам потребуется следующий инструмент и строительный материал:

    • распылитель,
    • цветная смесь,
    • штамп с формами,
    • разделитель,
    • упрочнитель бетона,
    • стучалка,
    • шпатель,
    • рейка для выравнивания поверхности,
    • щетка.

    Данный бетон должен изготавливаться в соответствии со всеми существующими требованиями. Самое главное требование относится к бетонной массе — она должна быть монолитной. Именно это позволит обеспечить прочную, герметичную и качественную конструкцию. Также поверхность не должна иметь никаких трещин или сколов. Более того, для достижения лучшего результата при изготовлении штампованного декоративного бетона лучше всего применять сухие клеевые смеси, в основе которых — белый цемент.

    Существует еще одно требование по отношению к применяемой смеси. Если она будет наноситься на вертикальную поверхность, то исключается ее приготовление вручную. Это может повлиять на качество штамповки. Непосредственно перед началом работ, поверхность необходимо обезжирить, очистить. Что касается самой работы, то ее можно разделить на несколько этапов:

    Подготовка

    Как говорилось выше, поверхность необходимо хорошо очистить. Если к этому этапу отнестись халатно, тогда ставить штампы будет сложно. Если поверхность стены имеет трещины или вмятины, то их следует зашпаклевать. После ее необходимо тщательно обработать грунтовкой. После высыхания убедитесь в том, что грунтовка не оставила скользкую пленку. В идеале следует использовать грунтовку, в которой имеется клей. Если поверхность не очень гладкая, тогда вам понадобится грунтовка для проблемных поверхностей. Если имеется большая трещина, то рекомендуется использовать штукатурную сетку, которая будет скреплять поверхность и предупредит возникновение новых трещин.

    Нанесение клеевой массы

    Клеевая масса наносится на поверхность после грунтовки. Ее толщина может быть 10-50 мм. Клеевая масса должна быть хорошо размешанной и иметь отличную консистенцию. Если в ней будет слишком много воды, то штамп будет попросту залипать. Эту смесь необходимо уложить в несколько слоев, после чего дать ей время хорошо просохнуть. Но не стоит допускать пересыхания. Определить ее готовность можно очень просто при помощи пальцев. При соприкосновении к ней клей не должен тянуться за пальцем.

    Процесс штамповки

    Начинать процесс штамповки необходимо спустя некоторое время. В среднем, после замешивания бетона должно пройти 40 – 70 минут. Форму в обязательном порядке следует смочить водой, иначе она прилипнет. Далее штамп вдавливается в бетон. Не стоит сразу его забирать. Во время его извлечения необходимо быть крайне осторожным. Чтобы штамп хорошо отпечатался можно использовать стучалку, которая по форме напоминает молоток.

    Вот в такой последовательности и выполняется процесс изготовления штампованного декоративного бетона. Чтобы результат вас радовал, крайне важно соблюдать технологию. В качестве штампа можно использовать разнообразные формы. Они могут быть сделаны из разных материалов, например, полиуретана, пластика или силикона. Что касается ее формы, то здесь существует большой выбор. Например, морская волна, ромб, квадрат, корзиночное плетение, имитация звериной шкуры и тому подобное.

    Итак, мы с вами рассмотрели основные требования и достоинства декоративного бетона. Теперь вы сможете по-новому взглянуть на бетон, непросто как на бесформенную серую массу, а как на прекрасное средство украсить ту или иную поверхность. Если у вас будут вопросы, тогда можете обращаться к нашим экспертам за руководством. Более того, можете оставлять свои комментарии к этой статье, если вы уже имеете опыт по созданию декоративного бетона своими руками.

    Наглядно применение технологии можно увидеть ниже:

    Печатный бетон

    У многих людей, слово бетон ассоциируется с чем то серым и бесформенным. Однако, прогресс не стоит на месте, и старые технологии приобретают совершенно другой вид. Коснулось это и привычного всем бетона — он стал декоративным.

    Этот строительный материал может называться по разному: декоративный, печатный, прессованный или штампованный, сути это не меняет. Он является отличной альтернативой бетонным дорожкам или тротуарной плитке.

    За счет того, что при его изготовлении используются штампы из металла или полиуретана, стандартная и гладкая поверхность дорожек может имитировать брусчатку, деревянные доски, камень, шкуры зверей и многое другое. С помощью печатного бетона можно сделать дорожки сочетающиеся с общим стилем здания.

    Что такое прессованный бетон

    Это обычная смесь из песка, цемента и щебня, с добавлением нескольких дополнительных присадок и красителя. На поверхность готового материала, специальными штампами, наносят узор. Штампы можно подобрать практически с любыми рисунками.

    Популярен при оформлении дизайна террас и беседок, садовых дорожек, площадок для отдыха и тротуаров. Так же применяется для изготовления полов в ресторанах, выставочных залах и т.п.

    Кроме того, может быть использован при реставрации старинных мостовых. С помощью этой технологии можно легко воссоздать копию старинного кирпича или камня.

    Декоративный бетон своими руками видео

    Состав печатного бетона

    Для самостоятельного приготовления такого материала потребуется приготовить следующие материалы:

    Как видите, отличие от привычной смеси не большое. Главным его преимуществом является устойчивость к истиранию.

    Из материалов приведенных выше можно приготовить несколько видов декоративного бетона:

    1. Цветной — используется при изготовлении плитки для тротуаров (брусчатки).
    2. Художественный — применяется для отделки фасадов зданий, а также для создания небольших архитектурных форм, например: фигурки для фонтана или сада.
    3. Штампованный — имитирует какую либо поверхность, используется как для создания дорожек, так и при отделке цоколя, отмостки и пр.

    Технология изготовления декоративного покрытия

    Работать с этим материалом довольно просто, однако, необходимо заранее изучить некоторые нюансы, чтобы результат получился именно тот на который вы рассчитывали.

    Несколько причин из-за которых могут возникнуть проблемы:

    • Работать со штампами нужно быстро, если смесь затвердела, четкого рисунка на поверхности добиться будет сложно.
    • Чтобы вдавить в смесь штамп необходимо прилагать усилия.
    • Для работы с бетоном нужно уметь обращаться с инструментами для формирования и разглаживания поверхности.
    • Ошибки допущенные при изготовлении декоративной поверхности исправить будет очень трудно.

    Если вы уверены в своих силах, можно браться за создание площадки по технологии печатного бетона.

    Подготовка площадки

    Первым делом нужно обозначить границы площадки, где будут производиться работы. Делается это с помощью колышков и бечевки. Затем, снимается верхний слой грунта глубиной 15 см, если на площадке будут парковаться автомобиль — 20 см.

    В полученном котловане устраивают песчано гравийную подушку и трамбуют. По краям площадки устанавливается опалубка. В опалубке расстилают пленку для гидроизоляции и кладут сетку из арматуры. Каркас из арматуры не должен лежать на подушке, он должен быть выше ее на 3 — 5 см.

    После этого в опалубку заливают бетон, который можно замесить самостоятельно или купить готовый. Бетонная смесь утрамбовывается и выравнивается металлическим правилом. Сверху разглаживается гладилкой.

    Нанесение декоративного слоя

    Пока бетон не застыл на него наносят отвердитель.

    На заметку! Отвердитель — порошок, в составе которого присутствуют: красящий пигмент, вяжущий наполнитель, частицы кварца и гранита. Таким образом, отвердитель не только увеличивает прочность поверхности, но и одновременно окрашивает ее.

    Наносят цветной отвердитель когда с бетонной поверхности испарится вся жидкость. Порошок разбрасывают по поверхности вручную, от центра к краям.

    Затем, в течении 5 — 10 минут его втирают в поверхность гладилкой. За это время порошок «впитается» в бетон, после чего наносят второй слой отвердителя.

    Нанесение разделительного компонента

    Красящий разделительный компонент предотвращает прилипание бетона к штампам. Так же он придает бетону более тонкие оттенки. Выпускается в сухом или жидком виде. Чаще применяется порошок. Наносится он макловицей (широкая кисть), кисть погружают в порошок, а затем стряхивают его над площадкой.

    Штамповка бетона

    Штамповку надо начинать когда бетон стал пластичным, по консистенции похожим на пластилин. Если поторопиться, то поверхность будет «плыть» — печать не будет сохраняться. Если начать поздно, то придется прикладывать много усилий, чтобы вдавить форму в бетон, а на слишком плотной поверхности рисунок вообще вряд ли отпечатается.

    Для проверки готовности раствора, нужно надавить на него пальцем в нескольких местах, и если остаются вмятины глубиной 4-5 мм, он готов к штамповке. После проверки можно раскладывать штамповочные формы по порядку, обычно они пронумерованы цифрами «1-2-3-…» или буквами «A — B — C -…».

    Для того, чтобы рисунок отпечатался на штампы достаточно просто наступить или пройтись по ним легкой ручной трамбовкой. После этого поверхность оставляют схватываться на сутки.

    Исправление дефектов

    В тех местах, где происходило стыкование форм раствор может слегка смещаться, а в следствии слабого нажима или плохой трамбовки швы получаются нечеткими. Для исправления этого необходимо пройтись по всем швам и стыкам специальным ручным валиком. Неровности зачищаются текстурной шкуркой.

    На следующий день после штамповки поверхность надо помыть. Сначала ее промывают напором воды из шланга. Затем с использованием соляной кислоты. После кислотной промывки позволяет получить сочетание двух цветов, а также раскрывает поры в бетоне, что в свою очередь улучшает проникновение герметика.

    Нанесение герметика

    На следующий день после промывки, декоративный бетон покрывается лаком-герметиком. Герметик наносится валиком в два — три слоя. Если поверхность не гладкая, а структурная, придется наряду с валиком использовать кисть для обработки в труднодоступных местах.

    Основные функции которые выполняет герметик:

    • защита от истирания и проникновения масла или хим. веществ;
    • придает блеск;
    • усиливает цвет;
    • уход становится проще.

    Вот и вся технология изготовления печатного или декоративного бетона. Для работы с ним требуется внимание и соблюдение всех технологических процессов. В результате вы получите уникальный интерьер для своего дома или участка.

    Посмотрите видео: Декоративный бетон, печатный бетон или по другому архитектурный бетон.

    Ссылка на основную публикацию
    "
    ×
    ×
    "
    Adblock
    detector