""

Флюат пропитка для бетона

Флюатирование

Флюатирование — это пропитка фторосиликатами – наиболее экономичный и эффективный вариант для пропитки бетона.
Для флюатирования бетона ООО “ТэоХим” производит и предлагает фторосиликат Элакор-МБ1 – Флюат, на основе которого выполняется защитная пропитка для бетона — Флюат пропитка.
Суть флюатирования заключается в химическом воздействии флюатов (растворимые фторосиликаты) на негашеную известь, которая выделяется при затвердевании цемента. Данный процесс впервые проведен профессором Хауэншильдом (Германский патент 27083 от 05.06.1883г.). Осуществив эту реакцию, Хауэншильд создал первую эффективную пропитку для бетона. С тех пор прошло почти сто пятьдесят лет, но, несмотря на это, флюатирование до сих пор остается актуальным и одним из самых доступных и эффективных методов пропитки.

Активная известь подвергается воздействию фторосиликата и превращается в прочный и химстойкий фторид кальция, благодаря чему значительно увеличивается химическая стойкость. Воздействие фторосиликата образует твердые силикаты, обеспечивающие повышение характеристик прочности бетона.

Зачем применяется флюатирование?

  • Для защиты поверхности портландцементных материалов, таких как шифер, штукатурка, бетон и так далее
  • Для защиты поверхности материалов с высоким содержанием кальция (мрамор, бут, известняк и так далее).

Мы предлагаем состав для флюатирования — Элакор-МБ1 флюат.
Цена материалов составляет: для бетона марки М350 — от 24руб/м², для бетона марки М300 — от 32руб/м², для камня — от 16руб/м².
У Элакора-МБ1, МБ2 существует аналог – Литурин I, II. (Lithurin), однако, при идентичных свойствах цена Элакора в 2-3 раза ниже цены Литурина.

Обратите внимание! Элакор-МБ1 флюат относится к негорючим материалам (группа горючести НГ по пожарному сертификату).

Флюатирование бетона следующим образом меняет характеристики его поверхностного слоя:

  • увеличивает прочность на 30-50%;
  • увеличивает стойкость к истиранию в 10-12 раз;
  • в разы повышает стойкость бетонной поверхности к химическим воздействиям;
  • повышает морозостойкость поверхности;
  • уплотняет поверхность бетона и уменьшает впитывающую способность;
  • снижает пылеотделения в 10-15 раз.

Одно из главных преимуществ метода флюатирования – его “химическая эффективность” (масса вещества, нанесенного на поверхность бетона значительно меньше массы продуктов реакции). Срок службы бетонного пола в несколько раз увеличивается благодаря использованию небольшого количества фторосиликатов (120-150г/м² по активному компоненту, что соответствует расходу рабочего раствора – 0,8-1,0л/м²).

Область применения фторосиликатов очень обширна. Их используют для защиты штукатурок, дымовых труб, бетонных полов (новых и старых), конструкций и резервуаров. Этот способ пропитки подходит для применения и на открытом воздухе, и в помещении.

Флюатирование бетона только уплотняет поверхность, а не герметизирует ее полностью, благодаря чему поверхность сохраняет свою паропроницаемость. Это свойство — серьезное преимущество, так как оно позволяет применять пропитку фторосиликатами на бетонных поверхностях с невысокой гидроизоляцией от грунтовых ввод и капиллярного поступления воды.

Преимущества применения флюат-пропитки:

  • наносится 1 раз за весь срок службы, не вымывается из обработанной поверхности;
  • арматура не подвергается коррозионному воздействию;
  • электропроводность материалов, подвергшихся обработке, не меняется;
  • на поверхности не образуются истирающиеся пленки;
  • характеристики бетона по сцеплению (трению) не изменяются, что важно, например, для взлётных полос аэродромов;
  • не содержит органических растворителей.

После пропитки фторосиликатами пылеотделение бетона снижается, но не исчезает. Для того, чтобы полностью обеспылить поверхность пола, ее нужно покрыть полимерными водоэмульсионными (Элакор-МБ2) или растворными полимерными пропитками (Элакор-ПУ Грунт).

Однако, флюатирование имеет и свои недостатки. Из-за того, что фторосиликаты реагируют с продуктами твердения цемента, данный метод имеет низкую эффективность на следующих поверхностях:

  • низкомарочный бетон и пескобетон (бетон с низким содержанием цемента);
  • бетон с карбонизировавшейся известью (очень старый бетон);
  • бетон с незавершившимся процессом твердения (недавно уложенный бетон, до 10 суток после укладки), так как продуктов твердения в таком бетоне может быть недостаточно.

Процесс обработки бетонной поверхности очень прост в осуществлении. Для нанесения флюат-пропитки требуется провести следующие обязательные действия:

  1. Очистить бетонную поверхность от цементного молока и др. загрязнений (шлифование, песко- или дробеструйная обработка). Помните что ни обработка диском, ни обработка свежеуложенного бетона лопастями с помощью роторных бетоноотделочных машин – не являются шлифованием поверхности.
  2. Нанести раствор Элакор-МБ1 флюат в один-два подхода (каждый раз наносить до насыщения бетона), между подходами обязательна просушка длиной в сутки.
  3. Нанести полимерную пропитку для бетона в случае, если необходимо полное обеспыливание.

Конечно, на сегодняшний день существуют более эффективные методы обеспыливания и упрочнения бетона, такие как пропитка бетона низковязкими полиуретановыми растворами или метакриловыми составами. Несмотря на это, флюатирование все еще остается актуальным и целесообразным из-за того, что никакой другой метод не позволяет оставить поверхность паронепроницаемой (а значит, требует выполнения гидроизоляции от грунтовых вод и капиллярного проникновения воды в бетон).
Флюатирование – Флюат пропитка для бетона – может использоваться для бетонных оснований без гидроизоляции от грунтовых вод (таких, как бетонные дорожки и площадки на открытом воздухе, взлетные полосы в аэропортах, дорожные бетонные покрытия и так далее).

Как правильно обеспылить и упрочнить бетонный пол

Поверхность бетонного пола при физическом воздействии на нее начинает истираться и пылить. Если бетон качественный, то происходит это в меньших объемах. В случае низкокачественного бетона или при нарушении технологии укладки материала ситуация может быть особо сложной: с образованием большого количества бетонной пыли. Основой бетона является цемент, а он, как известно, является крайне вредным для здоровья человека в случае вдыхания его частиц. В связи с этим обеспыливание бетонного пола является необходимой операцией, произвести которую можно по-разному:

  • При укладке бетона (финишное покрытие при этом не предусмотрено).
  • Сразу после укладки бетона или в процессе эксплуатации путем обработки поверхности специальными составами.
  • При высокой степени эксплуатации поверхность (склады, производства) в целях ее защиты от разрушения эти работы выполняют постоянно.

Методы обеспыливание бетонного пола

Какие методы применяют, чтобы обеспылить бетонный пол? Есть два способа, основанных на пропитке специальным составом. Они одинаково эффективны, применяются в определенных условиях и различаются типом пропиток:

Органические (в основе: акрил, эпоксидная смола, полиуретан). Пористость бетона снижается благодаря заполнению микропустот органическими веществами. Результатом является уплотнение структуры бетона и полное обеспыливание.

Неорганические (в основе: флюаты) действуют на бетон, и путем химического преобразования растворимые соединения поверхности переходят в нерастворимые. В результате внешний слой упрочняется, лучше противостоит и механическому воздействию и не пылит.

Оба метода не только обеспыливают поверхность, но и повышают износостойкость и устойчивость к влаге, агрессивным веществам и морозам, а также способствуют усилению гигиеничных свойств.

Читать еще:  Ширина фундамента под газобетон и кирпич

Если Вы хотите узнать, как самостоятельно изготовить бетон, то ответ на вопрос Вы узнаете в этой статье.

А в этой статье рассказывается про выравнивание неровного пола.

Подготовительные работы

Подготовка покрытия для нанесения пропитки включает в себя несколько технологических операций в таком порядке:

  1. Полностью освобождают бетонную поверхность от напольного покрытия и подложек, которые герметично упаковывают в мешки и тут же выносят. Если на бетонном основании использовались плотно прилегающие к поверхности покрытия типа ламината, линолеума, ковролина или релина, к следующему этапу можно приступать незамедлительно. В случае демонтажа паркета, досок, брусчатого или шпунтового пола (в этом случае между бетоном и напольным покрытием было пространство) необходимо выждать некоторое время (до суток) пока осядет поднятая пыль.
  2. Первичная обработка пылесосом. Два раза пылесосят всю поверхность. Чем мощнее будет устройство, тем лучше. Промышленный пылесос будет предпочтительнее.
  3. Влажная уборка. Поверхность моют губчатой шваброй с отжимом или с помощью ветоши. Первый раз тщательно вымывается поверхность и удаляется собранная грязь. После просушки, поверхность протирается еще раз.
  4. Заключительная сухая уборка с помощью пылесоса. Так как бетонная пыль очень трудно поддается уборке, то после влажной уборки необходимо еще дважды тщательно пропылесосить поверхность.

Основным нормативным документом при обеспыливании пола из бетона служит СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта».

Перед тем, как обеспылить бетонный пол, при необходимости выполняется шлифовка поверхности для ее выравнивания, и дальнейшая подготовка начинается со второй технологической операции. Для производства подготовительных работ температура пола должна быть не ниже +5°С.

Влажность бетона не должна превышать 10% — это обеспечит более глубоку пропитку певерхностного слоя.

В соотвествии СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений» бетонная поверхность для обеспыливания должно удовлетворять классу шероховатости 3-Ш.

Флюат пропитка для бетона

Неорганическая обработка чаще всего применяется, если в дальнейшем пол планируется покрасить.

Технология процесса такова:

  1. Согласно инструкции флюат разводится водой в нужных пропорциях. Рассчитывается необходимое количество раствора. На 1 кв. м поверхности должно приходиться 150-200 мл готового раствора, который просто нужно вылить на пол.
  2. Затем жидкость необходимо равномерно распределить по площади (раствор из луж перераспределять на подсохшие участки) и втирать ее до полного впитывания. Для этого используются резиновые скребки и щетки (щетина синтетическая). Пол должен оставаться влажным 15-20 минут (если расчет количества раствора произведен верно), после чего излишки убирают с помощью влажной ветоши.

Нанесение краски или пропитки разрешается не ранее, чем через 24 часа. За это время реагент на поверхности перейдет в нерастворимое состояние.

Весь процесс уплотнения верхнего слоя занимает около месяца, в результате бетон становится устойчивым к истиранию, повышается его грязеудержание, практически не вступает в реакцию с химреагентами и повышается его ударопрочность.

Пропитки для обеспыливания бетона

Элакор ПУ Грунт (на полиуретановой основе). Является универсальной и выполняет максимальное число функций, служащих для герметизации пола : повышает износостойкость, ударопрочность, влагонепроницаемость и химустойчивость. Глубина проникновения достигает 3 мм. Возможно применение при отрицательной температуре до -30°С.

На основе акрила. Подходит для помещений, в которых эксплуатационная нагрузка на поверхность бетона незначительна. Это могут быть вентиляционные камеры или пол, который в дальнейшем будет покрыт ламинатом или паркетом. Также подходит как временное обеспыливающее покрытие.

В этой сатье рассказывается про теплый пленочный пол своими руками.

В этой статье Вы узнаете о том, как использовать пенополистирол для теплого пола. В ней представлена информация о способах монтажа пенополистирола.

Смотрите наш сайт http://vse-postroim-sami.ru/. И вы узнаете еще много познавательной, полезной информации.

Протексил. На поверхности бетона образует высокопрочный слой глубиной до 5 мм. Проникая в верхний слой бетона, повышает его прочность, износостойкость и нейтральность к агрессивным веществам. Часто применяется в промышленных помещениях.

На эпоксидной основе. Подходит там, где не допускается появление запаха растворителя. В ее составе нет растворяющей жидкости, а сухой остаток составляет 100%.

Лазурь. Помимо функции обеспыливания обеспечивает декоративную функцию. Тонированный с ее помощью пол напоминает лакированный цветным лаком. Возможно применение поверх любой другой полимерной пропитки.

Нанесение топпинга на бетонный пол

В проходных местах часто для упрочнения бетонного пола применяют топпинг, который повышает устойчивость к механическому воздействию и противостоит агрессивным веществам. Этот материал втирается в пол посредством бетоноотделочной машины. Смесь для топпинга изготавливается на основе цемента, в который добавляют различные примеси. Окончательный состав зависит от предполагаемых нагрузок на бетон и типа помещения.

Состав на поверхности образует нескользкую и водоотталкивающую изоляционную пленку. Укладка состава (весь слой толщиной от 10 мм) производится в несколько приемов на бетон, который еще не застыл. В завершение спецтехника с затирочными ножами выглаживает поверхность.

Техника безопасности

Компоненты в составе пропиток для обеспыливания бетона достаточно агрессивные. Рекомендуется для защиты использовать специальные, стойкие к кислоте резиновые перчатки и обувь. Лучше применять емкости из пластика. В случае попадания реагентов на кожный покров, промыть ее под значительным количеством воды.

После того, как уложен бетонный пол, необходимо позаботится о долговременности и комфортности его использования, а также о соблюдении санитарно-гигиенических норм в целях сохранения здоровья, поддержания в чистоте товаров, техники и снижения затрат на уборку. Применение обеспыливающих пропиток гарантированно решает перечисленные проблемы. Пол приобретает хороший внешний вид, не пылит и не разрушается. Выбор подходящего состава для того, чтобы качественно обеспылить бетонный пол, осуществляется в соответствии с условиями предполагаемой нагрузки и свойств основы.

Как правильно обеспылить и упрочнить бетонный пол

Поверхность бетонного пола при физическом воздействии на нее начинает истираться и пылить. Если бетон качественный, то происходит это в меньших объемах. В случае низкокачественного бетона или при нарушении технологии укладки материала ситуация может быть особо сложной: с образованием большого количества бетонной пыли. Основой бетона является цемент, а он, как известно, является крайне вредным для здоровья человека в случае вдыхания его частиц. В связи с этим обеспыливание бетонного пола является необходимой операцией, произвести которую можно по-разному:

  • При укладке бетона (финишное покрытие при этом не предусмотрено).
  • Сразу после укладки бетона или в процессе эксплуатации путем обработки поверхности специальными составами.
  • При высокой степени эксплуатации поверхность (склады, производства) в целях ее защиты от разрушения эти работы выполняют постоянно.

Методы обеспыливание бетонного пола

Какие методы применяют, чтобы обеспылить бетонный пол? Есть два способа, основанных на пропитке специальным составом. Они одинаково эффективны, применяются в определенных условиях и различаются типом пропиток:

Органические (в основе: акрил, эпоксидная смола, полиуретан). Пористость бетона снижается благодаря заполнению микропустот органическими веществами. Результатом является уплотнение структуры бетона и полное обеспыливание.

Неорганические (в основе: флюаты) действуют на бетон, и путем химического преобразования растворимые соединения поверхности переходят в нерастворимые. В результате внешний слой упрочняется, лучше противостоит и механическому воздействию и не пылит.

Читать еще:  Что такое класс бетона

Оба метода не только обеспыливают поверхность, но и повышают износостойкость и устойчивость к влаге, агрессивным веществам и морозам, а также способствуют усилению гигиеничных свойств.

Если Вы хотите узнать, как самостоятельно изготовить бетон, то ответ на вопрос Вы узнаете в этой статье.

А в этой статье рассказывается про выравнивание неровного пола.

Подготовительные работы

Подготовка покрытия для нанесения пропитки включает в себя несколько технологических операций в таком порядке:

  1. Полностью освобождают бетонную поверхность от напольного покрытия и подложек, которые герметично упаковывают в мешки и тут же выносят. Если на бетонном основании использовались плотно прилегающие к поверхности покрытия типа ламината, линолеума, ковролина или релина, к следующему этапу можно приступать незамедлительно. В случае демонтажа паркета, досок, брусчатого или шпунтового пола (в этом случае между бетоном и напольным покрытием было пространство) необходимо выждать некоторое время (до суток) пока осядет поднятая пыль.
  2. Первичная обработка пылесосом. Два раза пылесосят всю поверхность. Чем мощнее будет устройство, тем лучше. Промышленный пылесос будет предпочтительнее.
  3. Влажная уборка. Поверхность моют губчатой шваброй с отжимом или с помощью ветоши. Первый раз тщательно вымывается поверхность и удаляется собранная грязь. После просушки, поверхность протирается еще раз.
  4. Заключительная сухая уборка с помощью пылесоса. Так как бетонная пыль очень трудно поддается уборке, то после влажной уборки необходимо еще дважды тщательно пропылесосить поверхность.

Основным нормативным документом при обеспыливании пола из бетона служит СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта».

Перед тем, как обеспылить бетонный пол, при необходимости выполняется шлифовка поверхности для ее выравнивания, и дальнейшая подготовка начинается со второй технологической операции. Для производства подготовительных работ температура пола должна быть не ниже +5°С.

Влажность бетона не должна превышать 10% — это обеспечит более глубоку пропитку певерхностного слоя.

В соотвествии СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений» бетонная поверхность для обеспыливания должно удовлетворять классу шероховатости 3-Ш.

Флюат пропитка для бетона

Неорганическая обработка чаще всего применяется, если в дальнейшем пол планируется покрасить.

Технология процесса такова:

  1. Согласно инструкции флюат разводится водой в нужных пропорциях. Рассчитывается необходимое количество раствора. На 1 кв. м поверхности должно приходиться 150-200 мл готового раствора, который просто нужно вылить на пол.
  2. Затем жидкость необходимо равномерно распределить по площади (раствор из луж перераспределять на подсохшие участки) и втирать ее до полного впитывания. Для этого используются резиновые скребки и щетки (щетина синтетическая). Пол должен оставаться влажным 15-20 минут (если расчет количества раствора произведен верно), после чего излишки убирают с помощью влажной ветоши.

Нанесение краски или пропитки разрешается не ранее, чем через 24 часа. За это время реагент на поверхности перейдет в нерастворимое состояние.

Весь процесс уплотнения верхнего слоя занимает около месяца, в результате бетон становится устойчивым к истиранию, повышается его грязеудержание, практически не вступает в реакцию с химреагентами и повышается его ударопрочность.

Пропитки для обеспыливания бетона

Элакор ПУ Грунт (на полиуретановой основе). Является универсальной и выполняет максимальное число функций, служащих для герметизации пола : повышает износостойкость, ударопрочность, влагонепроницаемость и химустойчивость. Глубина проникновения достигает 3 мм. Возможно применение при отрицательной температуре до -30°С.

На основе акрила. Подходит для помещений, в которых эксплуатационная нагрузка на поверхность бетона незначительна. Это могут быть вентиляционные камеры или пол, который в дальнейшем будет покрыт ламинатом или паркетом. Также подходит как временное обеспыливающее покрытие.

В этой сатье рассказывается про теплый пленочный пол своими руками.

В этой статье Вы узнаете о том, как использовать пенополистирол для теплого пола. В ней представлена информация о способах монтажа пенополистирола.

Смотрите наш сайт http://vse-postroim-sami.ru/. И вы узнаете еще много познавательной, полезной информации.

Протексил. На поверхности бетона образует высокопрочный слой глубиной до 5 мм. Проникая в верхний слой бетона, повышает его прочность, износостойкость и нейтральность к агрессивным веществам. Часто применяется в промышленных помещениях.

На эпоксидной основе. Подходит там, где не допускается появление запаха растворителя. В ее составе нет растворяющей жидкости, а сухой остаток составляет 100%.

Лазурь. Помимо функции обеспыливания обеспечивает декоративную функцию. Тонированный с ее помощью пол напоминает лакированный цветным лаком. Возможно применение поверх любой другой полимерной пропитки.

Нанесение топпинга на бетонный пол

В проходных местах часто для упрочнения бетонного пола применяют топпинг, который повышает устойчивость к механическому воздействию и противостоит агрессивным веществам. Этот материал втирается в пол посредством бетоноотделочной машины. Смесь для топпинга изготавливается на основе цемента, в который добавляют различные примеси. Окончательный состав зависит от предполагаемых нагрузок на бетон и типа помещения.

Состав на поверхности образует нескользкую и водоотталкивающую изоляционную пленку. Укладка состава (весь слой толщиной от 10 мм) производится в несколько приемов на бетон, который еще не застыл. В завершение спецтехника с затирочными ножами выглаживает поверхность.

Техника безопасности

Компоненты в составе пропиток для обеспыливания бетона достаточно агрессивные. Рекомендуется для защиты использовать специальные, стойкие к кислоте резиновые перчатки и обувь. Лучше применять емкости из пластика. В случае попадания реагентов на кожный покров, промыть ее под значительным количеством воды.

После того, как уложен бетонный пол, необходимо позаботится о долговременности и комфортности его использования, а также о соблюдении санитарно-гигиенических норм в целях сохранения здоровья, поддержания в чистоте товаров, техники и снижения затрат на уборку. Применение обеспыливающих пропиток гарантированно решает перечисленные проблемы. Пол приобретает хороший внешний вид, не пылит и не разрушается. Выбор подходящего состава для того, чтобы качественно обеспылить бетонный пол, осуществляется в соответствии с условиями предполагаемой нагрузки и свойств основы.

Защита бетона покрытия дорог флюатированием

Автомобильные и железные дороги, мосты, тоннели и организация движения

Offtop: сразу оговорюсь — я конструктор ,прошу не пинать если что не так !

рассматриваем состав для флюатирования бетона (фторсиликат) конструкций — защиты от коррозии ,»до кучи» предложили оценить применение его для защиты покрытий..
гидрофобизаторы вроде как упоминаются. По флюатам пару вопросов хотел уточнить :
1. Флюаты повышают прилично водонепроницаемость и снижают паропроницание. Не ухудшит ли это сцепление при мокром покрытии ( при сухом — все норм.).
2.Те же факторы не снизят ли длительную долговечность конструкции покрытия в целом?

Сообщение от :
Объемная гидрофобизация строительных материалов с точки зрения их долговечности эффективнее, чем поверхностная обработка водоотталкивающими или кольматирующими составами. Об этом, в частности, свидетельствует следующий факт. В начале текущего столетия за рубежом получили широкое распространение флюаты (растворимые соли кремнефтористоводородной кислоты), которые наносили на поверхность облицовки из природных (преимущественно карбонатных) камней или штукатурки. Исследования, проведенные в 30-х годах показали, что флюатированный камень через 20 — 25 лет оказался в худшем состоянии, чем обычный. С тех пор коренным образом изменилось отношение к флюатированию как методу поверхностной обработки материалов.

Сообщение от grozd62:
для флюатирования бетона (фторсиликат) конструкций — защиты от коррозии ,»до кучи» предложили оценить применение его для защиты покрытий

Читать еще:  Что такое опалубка для фундамента

Сообщение от adstern:
Флюатирование не имеет никакого отношения к обьемной гидрофобизации

оба метода имеют отношение к защите бетона. Вопрос — об эффективности и целесообразности каждого.

Сообщение от adstern:
Это по сути кольматирование за счет образования химически стойких соединений в поверхностном слое (около 10 мм) бетона

да,но неполное кольматирование,верно?

Сообщение от adstern:
Наилучшая защита бетонного покрытия дорог от коррозии — это обьемная гидроизоляция (не гидрофобизация).

примеры можно? стоимость относительно других методов ? а такжа та самая паропроницаемость какова ?

Сообщение от :
Исследования, проведенные в 30-х годах показали, что флюатированный камень через 20 — 25 лет оказался в худшем состоянии, чем обычный.

— про это где прочитать можно?

Сообщение от grozd62:
примеры можно? стоимость относительно других методов ? а такжа та самая паропроницаемость какова ?

Наилучший вариант — добавка в бетон при заливке. Количество добавки зависит от состава бетона. Ориентировочно 1000-1200 руб. на м3 бетона.

Сообщение от 486:
В новом аэродромном СНиПе предписано нанесение гидрофобизирующей пропитки на новое бетонное покрытие.

Сообщение от :
Вновь построенные жесткие покрытия должны быть пропитаны укрепляющим паропроницаемым составом перед зимней эксплуатацией.

п.7.1.10 . это? а почему — гидрофобизирующей именно? гидрофобизирующая вообще то не укрепляющая.

Сообщение от adstern:
Наилучший вариант — добавка в бетон при заливке. Количество добавки зависит от состава бетона

кто бы спорил..а вообще — так кто-то делает в дорожном строительстве ?

Сообщение от grozd62:
гидрофобизирующая вообще то не укрепляющая

МИНИСТЕРСТВО ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ
УКАЗАНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ДОЛГОВЕЧНОСТИ АЭРОДРОМНЫХ ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ
Москва 1983
Поверхностная пропитка экранирует цементобетонное покрытие путем гидрофобизации и кольматации пор, капилляров и трещин поверхностного слоя бетона, что препятствует проникновению воды и растворов химических реагентов во внутренние слои бетона, предохраняя его от избыточного увлажнения. Защитные составы одновременно с повышением водоустойчивости бетона улучшают его морозостойкость, придают ему теплоизолирующие свойства, снижая адгезию льда к поверхности цементобетона. (с)

Увеличение морозостойкости вполне себе способствует продлению срока службы покрытия.

Сообщение от 486:
Увеличение морозостойкости вполне себе способствует продлению срока службы покрытия

да,но не укрепляет» бетон. укрепление — именно повышение прочности бетона верхнего слоя. в т.ч. и для повышения истираемости.

Сообщение от 486:
Поверхностная пропитка экранирует цементобетонное покрытие путем гидрофобизации и кольматации пор

разве гидрофобизатор кольматирует поры .

а я ведь хотел лишь узнать про

Сообщение от :
Исследования, проведенные в 30-х годах показали, что флюатированный камень через 20 — 25 лет оказался в худшем состоянии, чем обычный.

Сообщение от grozd62:
укрепление — именно повышение прочности бетона верхнего слоя. в т.ч. и для повышения истираемости

На аэродромах нет проблемы истираемости. Основная проблема бетонных покрытий — агрессивные антигололедные реагенты, «сжираюшие» верхнюю часть покрытия.

Сообщение от grozd62:
разве гидрофобизатор кольматирует поры .

Не все. Но большая часть гидрофобизирующих составов используется и для ремонта мелких трещин.

Сообщение от 486:
На аэродромах нет проблемы истираемости. Основная проблема бетонных покрытий — агрессивные антигололедные реагенты, «сжираюшие» верхнюю часть покрытия.

не спорю,все верно. но в СП — укрепляющий состав.

Сообщение от 486:
Но большая часть гидрофобизирующих составов используется и для ремонта мелких трещин.

это уже не чистые» гидрофобизаторы? или это не ремонт трещин,а предотвращение возникновения новых.
вообще химия — штука увлекательная. я небольшой знаток,спорить уже дальше не хотел бы.
я хотел уточнить про пропитки- флюаты — т.е. поверхностные и опасностьразмораживания бетона уличных (дорога,тротуар,площадка,аэродром) покрытий под слоем ими пропитанным . как и под слоем гидроизоляции — пенетрата .. понятно,что гидрофобизаторы тут вне подозрений..

«Элакор» Полимерные пропитки

Минимальная температура воздуха при укладке: +5C 0

Метод укладки:
Шлифовальное оборудование, ручной инструмент

Описание:
Полимерные пропитки защищают от воды, жиров, масел, преждевременной коррозии, которая в скором времени приводит к разрушению бетонного основания. Придают бетонному основанию беспыльность, гидрофобность, значительно повышают прочность и срок эксплуатации бетонного пола.

Варианты исполнения и параметры влияющие на стоимость покрытия:

Выбирете тип необходимой пропитки

Пропитки подразделяются на эпоксидные, полиуретановые, акриловые и др. Выбор материала для защиты бетонной поверхности зависит, от качества основания, назначения помещения и от нагрузок воздействующих на покрытие.

Полиуретановая пропитка для бетона. Покрытие является бесцветным. Полиуретановые материалы обладают высокой проникающей способностью, пропитывают верхние слои основания(3-6мм). Обработанная материалом поверхность основания устойчива, как к механическим нагрузкам, так и к воздействию воды, водных растворов и большинства технических жидкостей. Применяться только для поверхностей, имеющих гидроизоляцию, или для поверхностей, у которых отсутствует капиллярный подсос воды.

Пропитка глубокого проникновения. Область применения. Защитная глубокая пропитка следующих поверхностей: 1.Плотные, малопористые поверхности. 2.Высокопрочные бетоны (М350 и более), бетонная плитка. 3.Магнезиальные бетоны, полимерцементные бетоны, искусственный и натуральный камень и т.п. 4.Глубокая пропитка бетона (до 10мм и более) и максимальное упрочнение бетонов марок М150-М300.5.Влажные (но не мокрые) поверхности, основания с капиллярным подсосом воды (некачественная гидроизоляция).

Эпоксидная пропитка для бетона. При устройстве эпоксидной пропитки для бетона используется эпоксидный грунт, который наносится до полного насыщения бетонной поверхности, визуально — до получения равномерной глянцевой поверхности. Эпоксидная пропитка для бетона защищает бетонную поверхность от механического и химического воздействия.

Флюат пропитка для бетона. Флюат пропитка (флюатирующая пропитка) — экономичная и эффективная и простая в устройстве пропитка для бетона, бетонных полов, кальцийсодержащих минералов. Устройство экономичных бетонных полов складов, хранилищ, производственных цехов, гаражей и т.п. в том числе на предприятиях пищевой промышленности. Открытые бетонные площадки, аэродромы, взлетные полосы. Защита от атмосферных воздействий и газовой агрессии бетонных поверхностей, натурального камня, кирпичной кладки.

Акриловая пропитка для бетона . Акриловая пропитка на основе акрилового лака Элакор-МБ2 используется для обеспыливания, герметизации и предания декоративных свойств различным поверхностям.Для нанесения на следующие поверхности.Бетон, пескобетон, пескоцемент, штукатурка, шифер, ацеид, кирпич.Минеральные пористые поверхности: искусственный и натуральный камень (мрамор, известняк, бут, доломит и т.д.). Деревянные поверхности: массив, фанера, ДСЦ, ЦСП и т.п

Основание для укладки

Выберете класс (марку) бетону Вашего основания, от этого зависит ресурс алмазных шлифовальных сегментов и количество грунтовочного материала.

В12.5 (М150). Вы выбрали марку B12.5 (М150), это очень слабая марка прочности для промышленного пола, она отличается большим пылеобразованием и впитываемостью грунтовочного слоя. Этот выбор предполагает большой расход шлифовальных сегментов и полимерного материала.

В15 (М200). Вы выбрали марку B15 (М200). Это достаточно слабая марка прочности для промышленного пола, она отличается повышенным пылеобразованием и впитываемостью грунтовочного слоя. Этот выбор предполагает увеличенный расход шлифовальных сегментов и полимерного материала.

B20 (М250). Вы выбрали марку B20 (М250). Это средняя марка прочности для промышленного пола.

В22,5 (М300). Вы выбрали марку B22,5 (М300). Это оптимальный вариант для любого промышленного покрытия и предполагает минимальный расход полимерного материала, умеренную впитываемость грунтовочного слоя и минимальный износ шлифовальных сегментов.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector