""

Шнековый насос для бетона

Бетонный насос

Постоянно увеличивающиеся масштабы строительства стимулируют развитие современных технологий, которые облегчают и ускоряют труд рабочих. На строительных площадках появляется разнообразное строительное оборудование. Одним из наиболее популярных оборудований, особенно на масштабных строительствах, является насос для подачи бетона. Использование современного метода поступления раствора существенно увеличивает производительность, качество выполнения работы.

Особенности применения

Бетонный насос — сложное в применении оборудование. Несмотря на продуктивность, использование бетононасоса обуславливает определенные особенности:

  • привлечение к процессу специалистов высокого класса;
  • четкое соблюдение правил и технологий;
  • ответственность в организации, подготовке процесса;
  • использование специальных бетонных растворов, учитывая диаметр рукава для подачи смеси; расстояние, условия подвода раствора к месту застройки.

Учитывая особенности применения оборудования, легко сделать вывод, что насос для бетона уместно использовать в условиях затрудненных или невозможных для подачи смеси:

  • затруднен подъезд техники к строительной площадке;
  • необходима доставка раствора на большую высоту;
  • плотность застройки.

Конечно, использование насоса в благоприятных условиях никто не запрещает. Все зависит от бюджета застройщика.

Виды оборудования

Бетонирование конструкций в разных условиях требует применения насосов разных видов. Существует огромный выбор оборудования, подходящего для транспортировки жидкого раствора. Чаще всего используется три типа установок.

Стационарная

Бетононасосная поршневая машина расположена на опоре с колесами. Используется при длительном строительстве, строительстве высоток. Устанавливается оборудование на продолжительный промежуток времени, запускается двигателем на бензине, дизеле. С помощью стационарного оборудования возможно:

  • подать раствор на высоту больше 4 метров;
  • быстрота подвода раствора 90 м³ за час.

У стационарной установки есть свои плюсы:

  • небольшие размеры;
  • возможность монтажа практически в любом месте;
  • стоимость аренды небольшая.

Вернуться к оглавлению

Передвижная установка небольшой мощности. Она очень удобна в транспортировке, вписывается в любую точку строительной площадки.

Передвижная

Оборудование закрепляется на опору специального грузового автомобиля. Неоспоримы преимущества:

  • значительная мощность позволяет произвести поставку 150 м³ раствора в час;
  • подвижность, маневренность;
  • отличная производительность, возможное сокращение время возведения конструкций.

Неудобство передвижной конструкции заключается в ее цене. Такую машину позволяют себе купить большие строительные компании. Частному застройщику такой вариант недоступен. Выходом может быть аренда, которая рассчитывается за 1 ч труда или доставку 1 м³ раствора.

Типы насосов

При работе на бетононасосе срабатывает принцип вытеснения, в системе образуется объем, который способен меняться. Принцип процесса подразделяет насосы для бетона на:

  • Поршневой (бетон подается постоянно). Современная техника способна подать бетонный состав на высоту от 6 до 65 м, объем подачи раствора достигает до 180 м³ за час. Между трущимися поверхностями поршней могут застревать частицы цемента, поэтому поршневой тип подвержен скорому износу. Поступление раствора осуществляется рывками. Существует оборудование с гидравлическим устройством. Оно отличается мягкой поставкой бетона и высокой стойкостью к износу. Скорость подачи не изменяется, а высокое давление заметно увеличивает дальность расстояния. Работа двухцилиндровых агрегатов, в отличии от машины с одним, такая мягкая, что ее практически незаметно.
  • Героторный (шнековые с непрерывным подводом раствора). Технические возможности героторной конструкции позволяют бесшумно подавать бетонный состав любой жесткости. Возможное образование затора в шланге устраняется способностью двигателя изменять направление вращения. Быстрый износ шланга для подвода растворов — главный недостаток героторной конструкции, но это компенсируется небольшой стоимостью ремонта, без привлечения специализированных сотрудников.

Практический опыт сравнения двух типов бетононасосов показывает, что несмотря на легкость ремонта героторной конструкции, гидравлическое поршневое устройство долговечней и производительней.

Перемещение бетона

Доставить бетонный раствор к строительной площадке — задача не из простых. Неправильные действия могут существенно испортить качество смеси. Предотвратить проблемы можно при использовании автобетоносмесителя. На основе автомобильного шасси прикрепляется бетоносмесительная конструкция. Внутри железной бочки приварены лопасти. Вращение бочки по часовой стрелке способствует продвижению раствора внутрь, а включение обратного процесса подталкивает раствор по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества использования смесителя:

  • сохранение однородности, отсутствие расслоения раствора;
  • постоянное движение раствора, даже при временных задержках, способно сохранить технические характеристики состава.

Объем бочки миксеров позволяет приготовить или перевезти от 5 до 9 м³ бетонной смеси. Для поступления готового продукта к строительному объекту, машина оборудована специальным погрузочным лотком. Использовать такой вид транспортировки возможно, когда машина без труда подъезжает к месту застройки.

Как быть когда спокойно добраться до застроенного места невозможно? В таком случае используют трубопровод, который относится к специальной внутрипостроечной технике. Его технологические преимущества неоспоримы:

  • вертикальная, горизонтальная транспортировка при помощи одного механизма;
  • легкое достижение труднодоступных мест.

Трубопроводная техника — машины для подвода бетона или отдельный вид строительной техники. Устройство отдельной техники подразумевает монтаж бетононасоса на основу автомобиля, с применением полноповоротной стрелы. Такой вид техники позволяет транспортировать жидкую смесь в горизонтальном, вертикальном положении для вспомогательных конструкций.

Читать еще:  Уход за бетоном в процессе твердения

Бетонирование перекрытий в многоэтажном строительстве невозможно без использования специальной техники. Доставленный раствор по лоткам перегружается в приемник бетононасоса. По трубе, состоящей из трех соединенных частей, смесь поставляется на высоту, в труднодоступные места.

Рекомендации, советы

Использование сложного оборудования — дело ответственное, стоит прислушиваться к рекомендациям, советам, читать инструкции, чтобы правильно использовать технику и получить нужный результат.

  • Перед началом процесса стоит проверить устройство на наличие гидравлического давления. Величина давления прописана в техническом паспорте.
  • Обязательно промывайте водой систему, по которой передается раствор. Необходим монтаж водяного насоса для выкачивания остатков воды.
  • Подобрать подходящую смесь возможно методом проб различных по консистенции составов.
  • Маршрут, по которому располагаются трубы для транспортировки, выкладывается так, чтоб количество изгибов было минимальным. Трубы находятся под наклоном, прямой угол — неправильное расположение бетоноводов.
  • Обязательно перед транспортировкой смачивается бетоновод, для этого пропускается известковый раствор, который образует на стенках смазку.
  • Запрещены длительные перерывы в поставке бетона. Если произошел производственный застой, необходимо каждые десять минут прокачивать на небольшой скорости раствор по трубам.
  • Главная причина, которая указывает на неправильную эксплуатацию оборудование — закупорка в насосе. Она образуется при длительном застое бетонной смеси, отвердевании бетона, который сделан с нарушениями в технологии.
  • При появлении затора оборудование выключается во избежание поломок. Сразу нужно определить место затора и очистить его.
  • При использовании конструкции зимой, раствор подогревается до 25 -30 градусов, паром прогревается сам бетононасос.

Вернуться к оглавлению

Заключение

В процессе строительства постоянно возникает необходимость перемещения жидкого бетона. Чем воспользоваться: обычной бетономешалкой, компактным бетононасосом или большим агрегатом, подскажут индивидуальные потребности и требования производства.

Соблюдение инструкций и техники безопасности сделает процесс быстрым и легким.

Принцип работы насоса для бетона

Бетон — это один из самых востребованных материалов в сфере строительства. Насосы для бетона в данном случае играют одну из главнейших ролей при подаче данного материала к месту укладки. Это может быть роторный или героторный бетононасос для подачи бетона, стационарный или мобильный.

Бетон обладает прочной структурой, поэтому он пользуется большой популярностью в строительстве.

Работа насосов для бетона

Бетононасосы — это специальные устройства, предназначенные для доставки смеси бетона непосредственно к месту работы при строительстве сооружений из железобетона или монолита. Для этого используются трубопроводы или бетоноводы. Функционирование бетононасоса основывается, как правило, на принципе вытеснения, то есть в процессе работы в системе создается объем, который время от времени меняется.

По принципу работы бетононасосы делятся на:

Схема привода бетононасоса.

  • поршневые (постоянная подача);
  • шланговые с непрерывной подачей.

Кроме того, по принципу работы их можно также разделить на стандартные, прицепные, мобильные или автобетононасосы для подачи бетона. Они могут быть снабжены как механическим приводом, так и гидравлическим. Основными параметрами бетононасосов являются высота подачи, расстояние и их производительность.

Все насосы для перекачки бетона отличаются принципом работы. Обусловлено это тем, что устройство у них разное. Плюсами данного типа насосов являются простота работы гидропривода, маленький расход энергии и сечение шланга, который имеет постоянную величину, что позволяет максимально эффективную перекачку. Кроме того, сюда же можно отнести возможность подавать смеси с легкими заполнителями, простоту использования и эксплуатации в дальнейшем.

Конечно же, кроме плюсов, такие устройства обладают и некоторыми недостатками, главными из которых являются повышенные требования относительно подвижности смеси, ее состава и расстояния подачи раствора.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Обязательно нужно учитывать диаметр бетононасосных труб, поскольку чем он больше, тем себестоимость его выше, следовательно, напор подаваемого раствора ниже. Сегодня особой популярностью начали пользоваться бетоноводы, так как они позволяют доставлять раствор непосредственно к требуемому месту, что избавляет от необходимости в прокладке трубопровода.

Автобетононасосы для подачи бетона в этом случае пользуются большей популярностью в силу свои небольших размеров. Их можно с легкостью передвигать в необходимое для работы место.

Особенности насоса для бетона

Чтобы запустить насос в работу, необходимо цементное молочко (или химическая смесь). Что касается первого варианта, то молочко, как правило, изготавливается прямо на месте работы, для чего смешивается вода с цементом.

В зависимости от конструкции бетононасоса меняется и принцип работы. Из миксера смесь попадает в автобетононасосный бункер, после чего она перекачивается по бетоноводу в необходимое место. Бетоновод-стрела может быть различной длины, от метра до нескольких десятков метров. Заливка может осуществляться и с помощью еще одного устройства доставки смеси к требуемому месту. Это трубопровод магистрального типа. Он состоит из металлических труб и собирается на объекте строительства.

Схема работы гидравлического бетононасоса.

Удобство заключается в том, что всегда можно увеличить длину трубы до нужной длины. Трубопровод заканчивается специальным рукавом, сделанным из резины, его еще называют хоботом. С его помощью можно изменять направление подачи раствора при бетонировании. С помощью магистрального трубопровода, как правило, осуществляется заливка фундамента в подвалы, поскольку использование стрелы в данном случае использовать нельзя в силу присутствия там линий электропередач.

Читать еще:  Что лучше газобетон или керамзитобетон

Какими бывают насосы для бетона?

Тип насосов может быть различным: гидравлическим, механическим. Кроме того, конструкция бетононасосов для подачи бетона тоже может отличаться. Таким образом, существуют поршневые насосы и беспоршневые, стационарные и передвижные.

Что касается поршневого типа, принцип его работы заключается в том, что всасывание раствора происходит из бункера, а в обратном направлении происходит толкание смеси в бетоноводную трубу. Главным плюсом является гидравлика данных устройств. В них скорость подачи бетонной смеси является почти неизменной, поскольку работа бетононасоса, точнее, поршня, происходит плавно с большим ходом.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Таким образом, движение смеси по бетоноводу происходит равномерно без различных скачков. Это позволяет снизить сопротивление перемещения раствора, следовательно, мощность двигателя может быть меньше, чем в шатунном бетононасосе и механическом. Бетононасос, работающий на гидравлике, позволяет перемещать бетонную смесь на довольно большое расстояние и высоту. В сравнении с приводом механического типа гидравлика создает в бетоноводе довольно большое давление.

Поршневой бетононасос, как правило, чаще выходит из строя, поскольку поршни изнашиваются раньше. Происходит это из-за трения, носящего постоянный характер. Трение происходит по причине присутствия в смеси микрочастичек и молочка, проникающих в промежуток между поршнем и цилиндром. В сравнении с бетононасосами на гидравлике устройства механического типа выходят из строя быстрее, так как число циклов у поршней гораздо больше.

В двухцилиндровом бетононасосе поршневого типа подача бетона может осуществляться постоянно, что дает возможность обеспечивать попеременную закачку раствора в цилиндры. Что касается устройства с одним цилиндром, его работа происходит с перерывами, поскольку происходит пульсация раствора от максимального значения давления к минимальному (аналогично поршневому движению).

Схема прицепного бетононасоса: 1 – автошасси, 2 – блок цилиндра, 3 – приемный бункер, 4 – привод бетононасоса, 5 – кожух.

В бетононасосах на гидравлике поршневого типа специальным наполнителем является вода или минеральное масло, обладающее достаточно сильным давлением, обеспечивая быструю загрузку бетонного раствора.

Роторный насос для бетона не содержит поршней. Его устройство заключается в наличии корпуса с ротором, расположенном внутри, на котором имеются покрытые резиной толкающие и прижимные ролики. В роторе имеется также специальное покрытое резиной отверстие, в котором находится армированный шланг из резины.

Данный вид бетононасосов используется, как правило, в тех случаях, когда объем работы не слишком большой. В тех местах, где присутствует частое армирование, этот вид усложняет укладку бетона. Главным, но единственным минусом данного агрегата является маленький срок службы шланга независимо от производительности самого устройства. Повреждение происходит щебнем, который является в данном случае заполнителем бетонной смеси.

Стационарный бетононасос

К данному типу относится обычный бетононасос, который, как правило, устанавливается на какую-либо площадку или грузовик с целью дальнейшего перемещения к нужному месту. Вариантов таких устройств может быть множество.

Рисунок 1. Схема работы бетононасоса.

Данная конструкция представляет собой прицеп и шасси, в результате чего подача бетона осуществляется в непрерывном режиме. Передвижение бетононасоса стационарного типа возможно с помощью прицепления к другому транспортному средству. Принцип работы насоса довольно прост: это непрерывное перекачивание раствора в большом количестве. Что касается режимов работы насоса, их всего два: один с достаточно высоким давлением, хотя производительность в данном случае значительно ниже, второй с давлением более низкого значения (здесь производительность уже гораздо больше, чем в предыдущем случае). Данная необходимость обуславливается тем, что в процессе укладки бетоновода (то есть труб) на углы требуется достаточно высокое давление в цилиндрах. Это позволяет приподнять бетон, расположенный под ними.

Как работает бетононасос?

Схемы работы для каждого типа бетононасоса несколько отличаются, однако существует традиционная (рис. 1).

Установка бетононасоса на какую-либо платформу не поможет добавить мобильность, поскольку перемещать его, таким образом, можно по одной территории. В данном случае оптимальным вариантом будет автомобильный бетононасос для подачи бетона, установка которого осуществляется на шасси. Их несколько больше, чем у стандартного вида авто данной версии. Благодаря мобильности данной конструкции, а также постоянной подачи бетонной смеси бетононасос становится более совершенным.

Главной особенностью данного насоса является наличие специальной стрелы, которая может раскладываться. Она состоит из неподвижных колен. Управление, точнее, подъем и повороты, позволяет поставить конструкцию в нужное положение, в котором осуществляется заливка раствора бетона. Для бетоноводов существуют стрелы различной длины, что позволяет обеспечить маневренность в управлении и легкость.

Изобретаю мини растворный насос. Помогайте:))!

Собственно издалека: Хочу сделать в подвале гаража мастерскую, но, обычная проблема — влажность! Стены — фундаментные блоки и, соответственно капиллярный подъем.
У одного моего знакомого, в частном доме, проблему решила бригада спецов с помощью пенетрона, но цена вопроса. Я видел как они это делали: сверлятся в шахматном порядке отверстия и в них закачивается раствор, потом обмазка в два слоя. У этой бригады был агрегат(растворонасос), т.к вручную заполнить несколько сотен отверстий проблематично(раствор схватывается).
Несколько лет назад видел краем глаза какой-то похожий агрегат, в принципе — примитив: конусная банка в ней крутится шнек и нагнетает раствор в шланг.
Вчера ночью пришла мысля: а чем, собственно говоря, вот такая штука — не шнек?

Читать еще:  Утепление дома минеральной ватой под штукатурку

Эти винтовые сверла бывают диаметрами до 40мм. Далее: берем трубу с внутренним диаметром 40мм, подбираем сальник на хвостовик сверла, точим две втулки (одна с штуцером для шланга, другая с сальником), привариваем конусный бункер на пару ведер раствора, ноги (можно с колесами) и пришпандориваем низкооборотистую дрель с реверсом(лежит такая, с конусом, еще с совдеповских времен. Дури в ней. если сверло клинит — руками не удержишь). Трубы нужным внутренним диаметром, судя по ГОСТам, вроде как должны быть, да еще из легированных сталей.
Поскольку мне не нужно подавать кубометры раствора на сотни метров(а как раз наоборот), вроде должно работать.
Какие мысли на эту тему, Мастера?

PS! Тут решил пополнить знания о пенетроне. Набираю в поисковой строке браузера(Яндекс стоял) пенет. а там выскакивает подсказка, (ну что бы не набирать) пенетрация , я выделил. перешел. а там процесс в картинках.

ЕвгенийL написал :
Какие мысли на эту тему, Мастера?

это сверло цемент вам сожрет через неделю после первого использования такого насоса..
Видел портативные штукатурные машины с таким насосом — так у них эти шнеки в виде пиписьки волнистой из нержи деланы,-и являются расходным материалом — они их по несколько раз на одном объекте меняют..Плюс корпус насоса — в котором вращается этот шнек сделан из пластика..

Присмотритесь лучше к пневмонагнетателям..

Раньше думал над этим. К сожалению, пневмонагнетатель здесь не прокатит — в растворе не должно быть воздуха! А провибрировать раствор в отверстии ф25мм не реально.

4eh написал :
и являются расходным материалом

Как раз это не очень пугает, винтовое сверло ф40, в зависимости от длины, стоит от 400(за 230мм) до 1000(за 600мм)руб.. Я так понимаю, в данном случае супер брендовые тут не нужны. Берем самые дешевые от старого, доброго дядюшки Ляо
Износ — понятно: расходка есть расходка. Заменить сверло дело 5 минут. Тут печальнее другое труба, в которой это должно вращаться тоже изнашиваться будет, песок в растворе. абразив. А с трубой, в отличие от сверла, прежде чем заменить, немного сексом заняться придется, т.е придется делать конструкцию полностью разборной и искать трубу из легированной стали.
Вот и чешу репу.

ЕвгенийL написал :
в принципе — примитив: конусная банка в ней крутится шнек и нагнетает раствор в шланг.

Вполне могло случиться, что это только приёмная часть устройства с питающим шнеком, а основным механизмом нагнетания чаще служит героторный насос, являющийся как бы продолжением этого шнека. Первая попавшаяся ссылка: » >
Простой шнек не может создать сколь-нибудь значительного давления, достаточного для перемещения раствора по трубопроводу. Механизм тут простой: материал подаётся не потому, что он крутится вместе со шнеком, а как раз наоборот — от своей неподвижности относительно корпуса. (Взять к примеру простую мясорубку с внутренними шлицами в чугунине). Диаметр же часто делают переменным, а шаг — прогрессивным, именно с целью увеличения давления на выходе, что типично, например, для ленточных кирпичных и других экструзионных прессов. И ещё ряд факторов: отношение шага к диаметру (подъём витка), зазоры и, едва ли не главное — свойства самой транспортируемой среды. Этой же. пинет*** совсем не знаю
Сама идея спирального сверла в трубе — — честно. Надо будет запомнить, хотя не знаю даже зачем и куда. Но посмотрите на его форму: большую часть боковой поверхности занимает спиральная кромка, причём шаг её явно превышает диаметр, вследствие чего материал скорее будет закручиваться вместе со сверлом, чем продвигаться вдоль трубы. Ведь речь идёт не о плотной глине и не об опилках при сверлении, а именно о строительных растворах при значительном давлении нагнетания — т.е вязко-текучей среде, которой может показаться, что проще тормознуть или вообще вернуться обратно в ёмкость, чем полезть в этот узкий и длинный шланг. А вот спец насос является устройством объёмного (почти) типа, где отдельные замкнутые полости принудительно перемещаются в зону нагнетания — некое подобие поршневого устройства со многими цилиндрами.
ЗЫ. Героторные насосы тоже не подарок: в своё время пришлось немало помыкаться с подачей затворённого магнезиального вяжущего (цемент Сореля) — процесс оказался довольно капризным ввиду расслоения раствора на ж/т фазы при повышении давления и сопутствующее тому образование местных пробок.
ЗЗЫ. Для подачи сравнительно подвижных шпаклёвочных смесей используют также пневматическое нагнетание.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector