""

Установка закладных деталей в бетон

Закладные элементы для бетона

Что представляют собой закладные детали

Это металлическая пластина и арматура или анкер (анкеры), скрепленные между собой посредством сварного соединения. Пластина может иметь самую различную толщину, так как государственные и отраслевые стандарты, положения которых распространяются на производство этой группы, позволяют использовать для их изготовления листовой металлопрокат толщиной от 2 до 200 миллиметров.

Арматура и анкеры могут также иметь самый различный диаметр. К тому же на них иногда нарезается или накатывается резьба, которая превращает обычную закладную деталь в регулируемое комплектующее изделие, существенно упрощающее монтажные работы при возведении зданий и сооружений и сокращающее сроки строительства.

Так почему же закладные детали получили такое название? Дело в том, что металлическая пластина может закладываться в изделие из бетона или железобетона на стадии его производства, а остающаяся на поверхности арматура и позволит надежно закрепить плиту, лестничный пролёт или иную конструкцию посредством сварки.

Таким же способом с помощью закладных деталей устанавливаются различные элементы строений, выполненные из других неметаллических материалов.

Виды изделий

Закладные считаются ответственным элементом, поэтому их форма, марка, толщина металла и другие параметры подбираются на основе расчётов, учитывающих величину, вид и направление нагрузок.

  • По способу изготовления: штампованная или сварная.
  • По способу расположения в бетоне: закрытого или открытого типа.

самой распространённой конструкции состоят из металлической пластины с приваренными к ней металлическими стержнями. В качестве основы для приварки стержней или других элементов могут использоваться различные виды проката: швеллер, уголок, круг.

Пластины могут быть разной формы: прямоугольной, квадратной, треугольной, трапециевидной и т.д. Количество стержней также варьируется от одного до нескольких, есть конструкции другого вида, без стержней.

Читать еще:  Электропрогрев бетона в зимнее время

Анкерные стержни привариваются к основе под прямым углом, с уклоном, параллельно или на одной детали под разными углами. Форма, количество, размер и способ расположения стержней относительно пластины выбираются так, чтобы обеспечить надёжную фиксацию закрепляемых строительных конструкций.

Метод изготовления закладных деталей

Производство закладных деталей не отличается высокой сложностью, для запуска процесса применяются традиционные методы обработки, как резка и сварка закладных деталей.

Изначально рассчитывается нагрузка, при которой будет работать конструкция. Исходя из полученных данных и специфики применения, вычисляют с запасом по прочности подходящие материалы. Далее начинается изготовление закладных деталей в нужном для реализации проекта количестве. Лист металла требуемой толщины распускается на заготовки, подбирается прокат с соответствующими проекту размерами (длина, сечение) и несущей способностью. К площадке привариваются компоненты под заданными углами. На завершающем этапе готовые материалы красятся, либо покрываются цинком для повышения устойчивости к коррозии.

Производство закладных деталей идет в полном соответствии с государственными стандартами, соблюдение норм помогает добиться высоких прочностных характеристик. При расчетах учитывают размеры готовой конструкции, нагрузки и возможности оснащения всей системы дополнительными элементами. Отдельно при изготовлении закладных деталей учитываются возможные нагрузки в поперечном и продольном направлении, а так же отклонения, которых сложно избежать при монтаже компонентов.

В результате получают разнообразные материалы, которые могут представлять собой простейшие детали с одним анкером, то есть площадку с единственным арматурным стержнем. Сложнейшие формы изделий предполагают наличие множества стержней, приваренных под определенными углами. Стоит подчеркнуть, что от специфических особенностей конструкций зависят и цены закладных деталей. Однако, чаще всего используют систему расчета по весу готовых материалов.

Закладные детали в большинстве своем производятся индивидуально под каждый проект. К изделиям прикладывается ярлык с отметками о требованиях:

  • марка;
  • число элементов в партии;
  • дата производства;
  • отметка технологического контроля о приемке;
  • требования к монтажным работам;
  • отклонения, которые могут быть в партии.
Читать еще:  Шлифмашинка для бетонного пола

Места установки закладных деталей

Данные изделия используются буквально повсюду, где необходимо надежное соединение строительных и технологических конструкций из металла с ЖБИ.

Приведем примерный перечень операций, в которых рекомендуется использовать закладные детали:

  1. установка колонн;
  2. крепление алюминиевых профилей;
  3. крепление фасадов;
  4. крепления теплообменников, емкостей и технологического оборудования;
  5. монтаж прожекторных мачт, вышек сотовой связи;
  6. пожарные лестницы и железобетонные лестничные марши;
  7. гидросооружения и причальные стоянки;
  8. монтаж арматурных каркасов и дорожных ограждений;
  9. установка металлических и жалюзийных решеток;
  10. прокладка туннелей и лифтовых шахт;
  11. установка несущих и ограждающих конструкций;
  12. прокладка подкрановых путей;
  13. монтаж оконных рам и дверных блоков;
  14. устройство площадок для обслуживания резервуаров и прочего оборудования.

Таблица 1. Условия эксплуатации закладных деталей

Виды деталей и технология их применения

Все фиксаторы классифицируются по типу плоскостей, к которым они применяются. Так различают закладные детали, которые используются для вертикальных или горизонтальных поверхностей бетона, комбинированные для любой плоскости и прочие для предотвращения попадания смеси на элементы.

1. Для горизонтальных поверхностей существует:

— заглушки и пробки;

«Стульчик» используют для закрепления арматуры при работах на горизонтальных плоскостях (заливка фундамента, установка бетонных полов или плит перекрытия). Создаёт защитный слой глубиной от 15 до 40 мм. Элемент рассчитан на 4-18-миллиметровый металл. Преимущество пятиопорных деталей этого типа заключается в наибольшем количестве точек соприкосновения с опалубкой.

«Стойка» — это универсальный закладной элемент. Применяется с диаметром каркаса 6-25 мм. Защитный слой составляет 15-25 мм.

«Стойка многоэтажная» может заменить все размеры остальных фиксаторов. Благодаря жесткой конструкции она выдерживает любые верхние нагрузки. Путём наложения элементов друг на друга можно шагами по 5 мм получить любую высоту корпуса защитного слоя от 20 мм.

Для диаметров 4-32 мм используют деталь «Потолочная опора». Доступная толщина защитных слоев – 35, 40, 45 или 50 мм.

Читать еще:  Что лучше газобетон или полистиролбетон

2. На вертикальных плоскостях обычно пользуются элементом «Звездочка», предназначенным для формирования защиты 15-50 мм на арматуре со стандартным диаметром (4-32 мм).

3. Комбинированные детали позволяю формировать слой защиты и в вертикальной, и в горизонтальной плоскости подойдут круглые по форме. Они создают толщину от 10 до 40 мм и крепятся на каркас диаметром от 5 до 12 мм.

4. Также существуют другие закладные элементы для укладки бетона: «настилы», трубки из пвх, заглушки, пробки. «Настил» за счет широкого основания и хорошей устойчивости применяется для сыпучих поверхностей, таких как гравий, песок, щебень. Важная особенность – он не продавливает влагоизоляционную плёнку. Трубка ПВХ служит для защиты винтов стяжки от попадания смеси и в качестве ограничителя толщины стен. Размер внутреннего диаметра составляет 22 мм. На концы трубки, во избежание проникновения в неё бетонной массы, устанавливаются заглушки. Все пустоты и неиспользованные отверстия готовой конструкции закрываются пробками.

Технология установки закладных подразумевает перед заливкой бетонной смеси закрепление арматуры на опалубке так, чтобы между ними образовалась дистанция, необходимая для защитного слоя. Например, опору-Т и опору-кость монтируют к армирующей сетке. Угловые планки, которыми формируют фаски, крепят посредством флажка между щитами. Трубы ПВХ закладывают в опалубку стен, а впоследствии извлекают из готовой конструкции.

Известные марки производители

Закладные в бетон изготавливают как российские, так и зарубежные компании. Наиболее известным импортным производителем является немецкая фирма Exte. Отечественное производство представлено ООО «Балтпласт» из Уфы и ООО «Главные строительные ресурсы». Последняя – это крупная московская организация, занимающаяся специализированным производством оборудования для строительства.

Купить закладные можно напрямую у производителя или через посредников. По г. Москва цены варьируются в зависимости от вида детали, размера и диаметра арматуры, а также объёма закупки.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector