""

Камера нормального твердения бетона своими руками

Камеры нормального твердения и влажного хранения образцов КНТ

Камеры нормального твердения и влажного хранения образцов КНТ предназначены для твердения и влажного хранения образцов бетона при нормальных условиях по ГОСТ 10180-90 и по ГОСТ 18105-2010, и образцов раствора строительного по ГОСТ 5802-86. Одновременно камеры нормального твердения и влажного хранения образцов могут применяться в качестве камер для оттаивания образцов бетонов ячеистых автоклавного твердения при температуре (18±2) 0С и относительной влажности воздуха (95±2)°С по ГОСТ 31359-2007.

Регулирование температуры и влажности осуществляется автоматически с помощью программируемого микропроцессора.

Отличительными особенностями камер являются:

1. Более узкий диапазон поддерживаемых параметров по влажности и температуре (температура= (20 ± 2)°С и относительная влажность воздуха = 95÷100%). Данные камеры соответствуют требованиям по относительной влажности воздуха всех одновременно существующих стандартов.

2. Более широкий диапазон допустимой температуры окружающего воздуха помещения лаборатории (или подсобного помещения). Камеры спроектированы для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +30°С и относительной влажности до 80%. Для этого камеры укомплектованы нагревателями и холодильной машиной для поддерживания необходимых параметров воздуха внутри камеры по температуре и влажности. Наличие утеплённого корпуса, утеплённых дверей, а также холодильной машины создаёт возможность некритичного отношения к температуре окружающего воздуха внутри помещения лаборатории (или подсобного помещения).

3. Комплектация камер запатентованной высоконадёжной системой увлажнения испарительного типа и отсутствие сложного по устройству и капризного в эксплуатации ультразвукового увлажнителя воздуха.

4. Отсутствие необходимости подключения камер к водопроводной сети.

5. Минимально возможные и продуманные габаритные размеры, что позволяет размещать их в лаборатории на небольшой площади и отсутствие всевозможных выступающих элементов конструкции, что создаёт удобство в пользовании и при необходимости удобство перемещения из одного помещения в другое, и что придаёт законченный и гармоничный внешний вид.

6. Эргономичный размер глубины камеры (не более 600мм) позволяет легко, удобно и без применения излишних физических усилий размещать и извлекать образцы.

7. Обеспеченность защиты от отрицательного воздействия на обслуживающий персонал и защита собственной конструкции при возникновении следующих аварийных ситуаций, а именно:
— автоматическое отключение при косвенном контакте обслуживающего персонала с доступными проводящими частями электроустановки при повреждении изоляции. Номинальный отключающий дифференциальный ток – 30 мА;
— автоматическое отключение при перегреве воды системы увлажнения по причине отказа датчика температуры или микропроцессора измерителя температуры, что исключает пожароопасность.

Все камеры нормального твердения и влажного хранения образцов (кроме КНТ-24, КНТ-48 и КНТ-60) изготавливаются полностью в металле в двух вариантах:

1. наружный и внутренний корпуса — из листовой эмалированной оцинкованной стали в пленке.

2. наружный и внутренний корпуса — из листовой нержавеющей стали в пленке.

Камеры КНТ-24, КНТ-60 и КНТ-48 изготавливается в следующем исполнении: наружный корпус — из эмалированной стали, а внутренний корпус – из пластмассы.

Во всех вариантах камеры КНТ выполняются шкафного типа с утеплением корпуса и дверей заливочным пенополиуретаном.

Микропроцессорные измерители температуры и влажности воздуха внутри камер включены в Госреестр средств измерений, подлежат поверке и поставляются поверенными.

Микропроцессорный контроллер, управляющий работой камеры, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных:
— отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде;
— архивирование параметров через заданные промежутки времени;
— реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;
— просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.

Для подключения контроллера камеры к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с программным обеспечением и кабелем подключения к компьютеру).

Малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

Камера нормального твердения бетона своими руками

КНТ-480 камера нормального твердения из нержавеющей стали на 480 образцов бетона размером 100х100х100мм.

ГОСТ 10180-2012 и по ГОСТ 18105-2010; ГОСТ 5802-86; ГОСТ 31359-2007; ГОСТ 31357-2007; ГОСТ 31356-2007; ГОСТ 30744-2001

Назначение:

  • для твердения и влажного хранения образцов бетона при нормальных условиях.

Преимущества:

  • изготавливаются полной заводской готовности;
  • могут применяться в качестве камер для оттаивания образцов бетонов ячеистых автоклавного твердения при температуре (18±2) 0С и относительной влажности воздуха (95±2)%;
  • регулирование и контроль температуры и влажности осуществляется автоматически с помощью включённого в Госреестр средств измерений и имеющего сертификат об утверждении типа средств измерений программируемого микропроцессора.;
  • более узкий диапазон поддерживаемых параметров по влажности и температуре (температура= (20 ± 2)°С и относительная влажность воздуха = 95÷100%) по сравнению с камерами других производителей (температура = (20 ± 3)°С и относительная влажность воздуха = 90÷100%). По требованиям «ГОСТ 10180-2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам» предполагается создание у поверхности образцов нормальных условий со следующими параметрами — температура (20±3) °С и относительная влажность воздуха (95±5) %. Но в соответствии с одним из пунктов «ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний» твердение образцов, предназначенных для определения прочности бетона в проектном возрасте и хранение образцов раствора, должно производиться в нормальных условиях при температуре (20 ± 2)°С и относительной влажности воздуха не менее 95 %. Поэтому камера нормального твердения соответствует требованиям по относительной влажности воздуха всех одновременно существующих стандартов;
  • более широкий диапазон допустимой температуры окружающего воздуха помещения лаборатории (или подсобного помещения). Камеры спроектированы для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +30°С и относительной влажности до 80%. Для этого камеры укомплектованы нагревателями и холодильной машиной для поддерживания необходимых параметров воздуха внутри камеры по температуре и влажности. Наличие утеплённого корпуса, утеплённых дверей, а также холодильной машины создаёт возможность некритичного отношения к температуре окружающего воздуха внутри помещения лаборатории (или подсобного помещения);
  • комплектация холодильной машины позволяет поддерживать температуру в камере в норме, компенсируя не только внешние теплопритоки в жаркое время года, но и внутренние теплопритоки, всегда образующиеся при гидратации цемента. Тепловая мощность гидратации цемента одного образца с ребром 100мм в среднем составляет 0,3вт, что при достаточно большом количестве образцов и отсутствии холодильной машины неизбежно приведёт к недопустимому перегреву среды твердения;
  • комплектация камер запатентованной высоконадёжной системой увлажнения испарительного типа и отсутствие сложных по устройству и капризных (склонных к отказу) в эксплуатации ультразвукового увлажнителя воздуха или увлажнителя распылительного типа;
  • отсутствие необходимости подключения камер к водопроводной сети;
  • минимально возможные и продуманные габаритные размеры, что позволяет размещать их в лаборатории на небольшой площади и отсутствие всевозможных выступающих элементов конструкции, что создаёт удобство в пользовании и при необходимости удобство перемещения из одного помещения в другое;
  • эргономичный размер глубины камеры (не более 600мм) позволяет легко, удобно и без применения излишних физических усилий размещать и извлекать образцы;
  • обеспеченность защиты от отрицательного воздействия на обслуживающий персонал и защита собственной конструкции при возникновении следующих аварийных ситуаций, а именно:
    • автоматическое отключение при косвенном контакте обслуживающего персонала с доступными проводящими частями электроустановки при повреждении изоляции. Номинальный отключающий дифференциальный ток – 30 мА;
    • автоматическое отключение при перегреве по причине отказа датчика температуры или микропроцессора измерителя температуры, что исключает пожароопасность. Причём противопожарная защита дублирована и выполнена по последовательной двухступенчатой схеме;
  • минимально возможная потребляемая электрическая мощность и соответствующий малый расход электроэнергии;
  • исключено недопустимое капельное орошение образцов, так как при поддерживании влажности с помощью распыления воды сжатым воздухом или ультразвуковым распылителем происходит микрокапельное орошение образцов водой, а это не допускается по ГОСТ 10180-2012.
  • регулирование и контроль температуры и влажности осуществляется с достаточной точностью в необходимом и максимально возможном узком диапазоне;
  • выполняются шкафного типа с утеплением корпуса и дверей заливочным пенополиуретаном;
  • микропроцессорные измерители температуры и влажности воздуха внутри камер включены в Госреестр средств измерений, подлежат поверке и поставляются поверенными;
  • микропроцессорный контроллер, управляющий работой камеры, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных:
    • отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде;
    • архивирование параметров через заданные промежутки времени;
    • реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;
    • просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.
  • для подключения контроллера камеры к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с программным обеспечением и кабелем подключения к компьютеру);
  • малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96

Особенности КНТ-480:

  • Система увлажнения – холодное испарение
  • Использование обычной водопроводной воды для системы увлажнения
  • Заливочная теплоизоляция стенок и дверей камеры
  • Комплектация холодильной машиной
  • Установленный срок службы, лет, не менее, листовая эмалированная оц. сталь в пленке/листовая нерж. сталь в пленке 8/12
  • Возможность опциональной комплектации камеры системой сертифицированного и поверяемого контроля температуры и влажности воздуха в помещении лаборатории на высоте от пола 1900мм (ГОСТ 31356-2007, п.1.13 ГОСТ 5802-86, п.4.1 ГОСТ 10180-90, п.4.9 ГОСТ 30744-2001)
  • Возможность опциональной комплектации камеры адаптером сети в комплекте с программным обеспечением и кабелем для подключения к компьютеру в целях выполнения требований по автоматическому почасовому контролю температуры и влажности внутри камеры, и регистрации этих параметров в рабочем журнале (ГОСТ 30744-2001)
  • Возможность опциональной комплектации камеры адаптером сети в комплекте с программным обеспечением и кабелем для подключения к компьютеру в целях выполнения требований по автоматическому почасовому и ежесуточному контролю температуры и влажности, и регистрации этих параметров в рабочем журнале как внутри камеры, так и в помещении лаборатории (ГОСТ 30744-2001)
  • Возможность перестановки полок по высоте и использования образцов с ребром 150мм
Читать еще:  Как увеличить дверной проем в бетонной стене

Технические характеристики:

  • Количество дверей камеры 2 шт
  • Количество распалубленных образцов бетона с ребром 100 мм, шт, не более 480
  • Расстояние между образцами при расстановке на полке,мм, не менее 5
  • Количество полок, шт 16
  • Габаритные размеры, ширина х глубина х высота, мм 1650х755х2050
  • Внутренние размеры, ширина х глубина х высота, мм 1550х630х1300
  • Рабочий объем, м3 1.46
  • Температура воздуха внутри камеры, °С 20±2
  • Неравномерность температуры по объему камеры, °С ±2
  • Влажность воздуха относительная, % 97,5±2,5
  • Неравномерность влажности по объему камеры, % ±2,5
  • Допустимая температура воздуха в помещении, °С +1 ÷ +30
  • Дискретность индикации измеряемой температуры, °С 0.1
  • Дискретность индикации измеряемой влажности, % 1.0
  • Электропитание 220в, 1ф
  • Потребляемая мощность максимальная, кВт 1.5
  • Масса нетто, кг 250
  • Масса брутто, кг 300

Набор бетоном прочности

Содержание статьи:

Схватывание и твердение

Прочность бетона считается его основным свойством и отражает качество монолитной конструкции, так как напрямую связана со структурой бетонного камня. Твердение бетона – сложный физико-химический процесс, при котором взаимодействуют цемент и вода. В результате гидратации цемента образуются новые соединения, и формируется бетонный камень.

При твердении бетон набирает прочность, но происходит это не одномоментно, а в течение длительного периода времени. Набор прочности бетона происходит постепенно – в течение многих месяцев.

Набор прочности условно делят на два этапа:

1. Стадия первая — схватывание бетона

Схватывание происходит в первые сутки с момента приготовления бетонной смеси. Время схватывания бетонной смеси напрямую зависит от температуры окружающего воздуха. При температуре 20 °С процесс схватывания занимает всего 1 час: цемент начинает схватываться примерно через 2 часа с момента затворения цементного раствора, а окончание схватывания происходит примерно через 3 часа. С понижением температуры начало этой стадии отодвигается, а длительность значительно увеличивается. Так, при температуре воздуха около 0 °С период схватывания бетона начинается через 6-10 часов после затворения бетонной смеси и растягивается до 15-20 часов. При повышенных температурах период схватывания бетонной смеси сокращается и может достигать 10-20 минут.

В течение периода схватывания бетонная смесь остается подвижной и на неё можно воздействовать. Благодаря механизму тиксотропии (уменьшение вязкости субстанции при механическом воздействии) при перемешивании несхватившегося до конца бетона, он остается в стадии схватывания, а не переходит в стадию твердения. Именно это свойство бетонной смеси используют при её доставке на бетоносмесителях: смесь постоянно перемешивается в миксере, чтобы сохранить её основные свойства. Во вращающемся миксере автобетоновоза бетон не твердеет в течение длительного времени, но при этом с ним происходят необратимые последствия (говорят бетон «сваривается»), что в дальнейшем значительно снижает его качества. Особенно быстро бетонная смесь сваривается летом.

2. Стадия вторая — твердение бетона

Твердение бетона наступает сразу после схватывания цемента. Процесс твердения и набор прочности продолжается в течение нескольких лет. При этом марка бетона определяется в возрасте 28 суток. Процесс набора прочности и график набора прочности описаны ниже.

Как и сколько бетон твердеет и набирает прочность

Класс бетона по прочности оценивают в возрасте 28 суток. Для испытаний берут образцы в форме стандартного куба со стороной 15 см, испытуемый образец при этом выдерживают при температуре 20±3°С и относительной влажности воздуха 95±5%. Эти параметры хранения бетонной смеси и есть нормальные условия твердения бетона, а сама камера для хранения испытуемых образцов называется камерой нормального хранения (НХ).

При отклонении температуры твердения в большую сторону от «нормальной» получают твердение бетона при повышенной температуре, а при отклонении в меньшую – твердение при пониженной температуре.

В таблице приведена информация о наборе прочности бетона марок М200 — М300 на портландцементе М-400, М-500 в первые 28 суток в зависимости от среднесуточной температуры:

График набора прочности при различных температурах твердения приведен ниже (за 100% берется набор марочной прочности в первые 28 суток):

Для справки: данными вышеприведенной таблицы и графика можно воспользоваться для определения срока распалубки монолитной железобетонной конструкции, который в соответствии с нормативными документами наступает с того момента, когда бетонная смесь наберет 50-80% от своей марочной прочности (подробнее в статьях «Когда снимать опалубку» и «Уход за бетоном»).

Читать еще:  Паропроницаемая штукатурка для газобетона

Для твердения бетона характерны следующие особенности:

  • чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленнее происходит твердение и нарастает прочность;
  • при температуре ниже 0°С вода, необходимая для гидратации цемента, замерзает и твердение прекращается. При последующем повышении температуры твердение и набор прочности возобновляются;
  • при прочих равных условиях во влажной среде к определенному сроку бетон приобретает прочность выше, чем при твердении на воздухе;
  • в сухих условиях дальнейшее твердение замедляется и практически прекращается, из-за отсутствия влаги, необходимой для гидратации цемента;
  • при повышении температуры до 70-90° С и максимальной влажности скорость нарастания прочности значительно увеличивается. Именно такие условия создают при пропаривании бетона паром высокого давления в автоклавах.

Заметим, что скорость набора прочности бетона – величина непостоянная. Твердение имеет наибольшую интенсивность в первые 7 суток с момента заливки бетонной смеси. При нормальных условиях твердения через 7—14 дней бетон набирает 60—70% от своей 28-дневной прочности. В дальнейшем набор прочности не прекращается, но происходит гораздо медленнее, а к трехлетнему возрасту прочность бетона может достигать 200-250% от величины, определенной в возрасте 28 суток.

От чего зависит набор прочности и твердение

На набор прочности бетона влияют множество факторов, среди них можно выделить следующие:

  • тип цемента, используемого при производстве бетонной смеси;
  • температура, при которой происходит твердение бетона;
  • водоцеметное отношение;
  • степень уплотнения бетонной смеси.

Влияние каждого из вышеперечисленных факторов на твердение и набор прочности приведено ниже в виде таблицы и графиков.

Зависимость от типа цемента и температуры твердения:

Ниже приведены данные по набору тяжелым бетоном относительной прочности в зависимости от вышеуказанных двух параметров (типа цемента и температуры твердения).

Камера нормального твердения бетона своими руками

КНТ-480 камера нормального твердения из нержавеющей стали на 480 образцов бетона размером 100х100х100мм.

ГОСТ 10180-2012 и по ГОСТ 18105-2010; ГОСТ 5802-86; ГОСТ 31359-2007; ГОСТ 31357-2007; ГОСТ 31356-2007; ГОСТ 30744-2001

Назначение:

  • для твердения и влажного хранения образцов бетона при нормальных условиях.

Преимущества:

  • изготавливаются полной заводской готовности;
  • могут применяться в качестве камер для оттаивания образцов бетонов ячеистых автоклавного твердения при температуре (18±2) 0С и относительной влажности воздуха (95±2)%;
  • регулирование и контроль температуры и влажности осуществляется автоматически с помощью включённого в Госреестр средств измерений и имеющего сертификат об утверждении типа средств измерений программируемого микропроцессора.;
  • более узкий диапазон поддерживаемых параметров по влажности и температуре (температура= (20 ± 2)°С и относительная влажность воздуха = 95÷100%) по сравнению с камерами других производителей (температура = (20 ± 3)°С и относительная влажность воздуха = 90÷100%). По требованиям «ГОСТ 10180-2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам» предполагается создание у поверхности образцов нормальных условий со следующими параметрами — температура (20±3) °С и относительная влажность воздуха (95±5) %. Но в соответствии с одним из пунктов «ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний» твердение образцов, предназначенных для определения прочности бетона в проектном возрасте и хранение образцов раствора, должно производиться в нормальных условиях при температуре (20 ± 2)°С и относительной влажности воздуха не менее 95 %. Поэтому камера нормального твердения соответствует требованиям по относительной влажности воздуха всех одновременно существующих стандартов;
  • более широкий диапазон допустимой температуры окружающего воздуха помещения лаборатории (или подсобного помещения). Камеры спроектированы для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +30°С и относительной влажности до 80%. Для этого камеры укомплектованы нагревателями и холодильной машиной для поддерживания необходимых параметров воздуха внутри камеры по температуре и влажности. Наличие утеплённого корпуса, утеплённых дверей, а также холодильной машины создаёт возможность некритичного отношения к температуре окружающего воздуха внутри помещения лаборатории (или подсобного помещения);
  • комплектация холодильной машины позволяет поддерживать температуру в камере в норме, компенсируя не только внешние теплопритоки в жаркое время года, но и внутренние теплопритоки, всегда образующиеся при гидратации цемента. Тепловая мощность гидратации цемента одного образца с ребром 100мм в среднем составляет 0,3вт, что при достаточно большом количестве образцов и отсутствии холодильной машины неизбежно приведёт к недопустимому перегреву среды твердения;
  • комплектация камер запатентованной высоконадёжной системой увлажнения испарительного типа и отсутствие сложных по устройству и капризных (склонных к отказу) в эксплуатации ультразвукового увлажнителя воздуха или увлажнителя распылительного типа;
  • отсутствие необходимости подключения камер к водопроводной сети;
  • минимально возможные и продуманные габаритные размеры, что позволяет размещать их в лаборатории на небольшой площади и отсутствие всевозможных выступающих элементов конструкции, что создаёт удобство в пользовании и при необходимости удобство перемещения из одного помещения в другое;
  • эргономичный размер глубины камеры (не более 600мм) позволяет легко, удобно и без применения излишних физических усилий размещать и извлекать образцы;
  • обеспеченность защиты от отрицательного воздействия на обслуживающий персонал и защита собственной конструкции при возникновении следующих аварийных ситуаций, а именно:
    • автоматическое отключение при косвенном контакте обслуживающего персонала с доступными проводящими частями электроустановки при повреждении изоляции. Номинальный отключающий дифференциальный ток – 30 мА;
    • автоматическое отключение при перегреве по причине отказа датчика температуры или микропроцессора измерителя температуры, что исключает пожароопасность. Причём противопожарная защита дублирована и выполнена по последовательной двухступенчатой схеме;
  • минимально возможная потребляемая электрическая мощность и соответствующий малый расход электроэнергии;
  • исключено недопустимое капельное орошение образцов, так как при поддерживании влажности с помощью распыления воды сжатым воздухом или ультразвуковым распылителем происходит микрокапельное орошение образцов водой, а это не допускается по ГОСТ 10180-2012.
  • регулирование и контроль температуры и влажности осуществляется с достаточной точностью в необходимом и максимально возможном узком диапазоне;
  • выполняются шкафного типа с утеплением корпуса и дверей заливочным пенополиуретаном;
  • микропроцессорные измерители температуры и влажности воздуха внутри камер включены в Госреестр средств измерений, подлежат поверке и поставляются поверенными;
  • микропроцессорный контроллер, управляющий работой камеры, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных:
    • отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде;
    • архивирование параметров через заданные промежутки времени;
    • реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;
    • просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.
  • для подключения контроллера камеры к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с программным обеспечением и кабелем подключения к компьютеру);
  • малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96

Особенности КНТ-480:

  • Система увлажнения – холодное испарение
  • Использование обычной водопроводной воды для системы увлажнения
  • Заливочная теплоизоляция стенок и дверей камеры
  • Комплектация холодильной машиной
  • Установленный срок службы, лет, не менее, листовая эмалированная оц. сталь в пленке/листовая нерж. сталь в пленке 8/12
  • Возможность опциональной комплектации камеры системой сертифицированного и поверяемого контроля температуры и влажности воздуха в помещении лаборатории на высоте от пола 1900мм (ГОСТ 31356-2007, п.1.13 ГОСТ 5802-86, п.4.1 ГОСТ 10180-90, п.4.9 ГОСТ 30744-2001)
  • Возможность опциональной комплектации камеры адаптером сети в комплекте с программным обеспечением и кабелем для подключения к компьютеру в целях выполнения требований по автоматическому почасовому контролю температуры и влажности внутри камеры, и регистрации этих параметров в рабочем журнале (ГОСТ 30744-2001)
  • Возможность опциональной комплектации камеры адаптером сети в комплекте с программным обеспечением и кабелем для подключения к компьютеру в целях выполнения требований по автоматическому почасовому и ежесуточному контролю температуры и влажности, и регистрации этих параметров в рабочем журнале как внутри камеры, так и в помещении лаборатории (ГОСТ 30744-2001)
  • Возможность перестановки полок по высоте и использования образцов с ребром 150мм
Читать еще:  Ленточный монолитный фундамент для дома из газобетона

Технические характеристики:

  • Количество дверей камеры 2 шт
  • Количество распалубленных образцов бетона с ребром 100 мм, шт, не более 480
  • Расстояние между образцами при расстановке на полке,мм, не менее 5
  • Количество полок, шт 16
  • Габаритные размеры, ширина х глубина х высота, мм 1650х755х2050
  • Внутренние размеры, ширина х глубина х высота, мм 1550х630х1300
  • Рабочий объем, м3 1.46
  • Температура воздуха внутри камеры, °С 20±2
  • Неравномерность температуры по объему камеры, °С ±2
  • Влажность воздуха относительная, % 97,5±2,5
  • Неравномерность влажности по объему камеры, % ±2,5
  • Допустимая температура воздуха в помещении, °С +1 ÷ +30
  • Дискретность индикации измеряемой температуры, °С 0.1
  • Дискретность индикации измеряемой влажности, % 1.0
  • Электропитание 220в, 1ф
  • Потребляемая мощность максимальная, кВт 1.5
  • Масса нетто, кг 250
  • Масса брутто, кг 300

Ускоритель твердения бетона: пластификаторы и замес своими руками +Фото и Видео

В строительной индустрии достаточно часто задаются конкретные требования к срокам производства работ на стройплощадке, к срокам изготовления отдельных или серийных конструкций.

Но это ни в коей мере не должно ухудшать качества готовой продукции даже при значительном сокращении времени выполнения тех или иных работ.

Для изменения сроков строительства в меньшую сторону нередко применяют специальные добавки: ускорители твердения бетона. Они служат не только значительному снижению сроков работ, но, также и улучшению свойств бетона.

С целью изменения и улучшения свойств бетона используются ускорители твердения, которые увеличивают показатели прочности, сокращают время его выдержки и, как закономерный итог, ускоряют строительный процесс в целом.

Пластификаторы. Общие сведения

Замес бетона

Эти добавки относят к пластификаторам. Их вносят при замесе бетона. Перемешивают равномерно, одновременно со всеми компонентами. У каждого ускорителя есть ограничения по превышению определённых количественных значений, вносимых в бетон.

С экономической точки зрения, использование ускорителей схватывания позволяет снизить себестоимость товара и улучшает технико – экономические показатели деятельности организации, производящей строительные работы.

Немаловажным, в условиях погодных реалий нашей бескрайней Родины, является то, что ускоритель твердения даёт возможность производить бетонирование конструкции при температуре ниже нуля. Это даёт шанс замораживать бетон до показателя, который является ниже расчетного, не подвергая риску его “разморозить” благодаря резкому сокращению объёма свободной воды.

В различных сочетаниях применение ускорителя твердения бетона сокращает сроки производства работ на четверть и более.

В последнее время интенсивно нарастает интерес к ускорителям и пластификаторам бетона. Большое количество бетонных заводов и заводов железо – бетонных изделий лишились паросиловых хозяйств. Проверенный способ ускорения отвердения бетонных изделий методом обработки влажным теплом больше недоступен. Приходится работать по технологии “беспропарочной”, используя ускорители: химические интенсификаторы схватывания и твердения.

Добавки – ускорители твердения бетона

Строители отличаются практичностью и потому, уже давно и небезуспешно, в целях ускорения твердения бетона используют хлористые соли.

Преимущества хлористых солей:

  • – Доступность
  • – Невысокая цена
  • – Взрыво – пожаробезопасны
  • – Не токсичны
  • – Экологически безопасны

Недостатки:

  • – Коррозионно-активны по отношению к железу.

Коррозионная активность снижается добавками нитритов (нитрит натрия, нитрита кальция), прочими замедлителями процессов коррозии.

Виды добавок по форме действия на цементное тесто:

  • – Добавки, не вступающие в реакцию с составляющими цемента. Повышают их растворимость.
  • – Добавки, активирующие гидратацию (т.е. присоединение воды ионом или веществом) цемента.
  • – Добавки, увеличивающие скорость гидратации цемента.
  • – Добавки, обуславливающие тепловыделение при гидратации цемента.

Все виды перечисленных добавок температуру замерзания воды понижают.

Добавки применяют с конкретной целью: изменить некоторые физико-химические свойства растворов и бетонов (скорость твердения, подвижность, потенциальное обеспечение удобной укладки).

Ускорителями твердения цементов являются растворы (водные) хлористого кальция, хлористого натрия (хлористых солей).

Хлористый кальций

Использование хлористого кальция снижает объем воды и расход цемента, так как подвижность бетонной смеси повышается. Он влияет и на возрастание прочности бетона.

При твердении бетона в нормальных условиях можно вводить от ноль целых пяти десятых процента до двух процентов хлористого кальция относительно массы цемента. В бетонах, не подвергнутых армированию, количество хлористого кальция может быть увеличено до трёх процентов.

Специалистами не рекомендуется задействовать ускорители твердения:

  • – в конструкциях из железобетона
  • – в преднапряжённых железобетонных изделиях (если диаметр арматуры меньше пяти миллиметров)
  • – для изделий автоклавного твердения, эксплуатируемыми в среде с влажностью более шестидесяти процентов.

Какую добавку – ускоритель твердения купить?

В настоящее время рынок предлагает добавки – ускорители твердения бетона отечественного и зарубежного исполнения.

Добавки твердения бетона (производство Россия)

Калия карбонат. Соль. Порошок белый кристаллический. Показания щелочные. Может занимать до пяти процентов объема массы цемента. Структура бетонной смеси получается крупнопористой. Быстро схватывается.

Кальция хлорид. Порошок кристаллический белый. Длительно находясь на открытом воздухе, деформируется (способен расплываться).

Кальция нитрат. Бесцветные кристаллы. Хорошо растворяются в водной среде.

Кристаллогидрат технический натрия сульфата. Получают при создании аскорбиновой кислоты. Является отходом производства.

Абсолютное противопоказание к применению: наличие влияния на конструкции постоянного тока.

Лигнопан Б2. Ускоритель твердения, обладает пластифицирующими свойствами. Ввиду отсутствия в составе хлоридов не провоцирует коррозионность арматуры. Применяют для создания изделий методом безопалубочного формования. Добавляется в состав бетона в количестве от ноль целых шести десятых процента до полутора процентов.

Добавки твердения бетона (импортное производство)

Производство: Германия

Addiment BE2. Ускоритель твердения, высокоэффективный. Применим в бетонном торкретировании, в ремонтных работах. В порошкообразном виде применяют дозировку от двух до четырёх с половиной процентов.

Addiment BE5. Применим в создании бетонных продуктов, строительства в зимний период. В порошкообразном виде применяют дозировку от одного процента до двух целых одной десятой процента.

Addiment BE6. Рекомендация: ремонтные работы.

Производство: Словения

CementolOmega P. Отвердитель бетонной смеси.

Tiksocret P. Применяемая дозировка в порошкообразном виде: от двух процентов до четырёх процентов.

Очень сильное воздействие на ускорение застывания торкретбетона.

Производство: Италия

Лития карбонат. Применим при изготовлении бетонной смеси и раствора на базе высоко алюминатного цемента.

Заключение

И, знайте, какую бы добавку ускоритель твердения бетона Вы ни выбрали, какими параметрами ни руководствовались – в любом случае Вы останетесь в выигрыше!

  1. – Улучшите качество бетонных конструкций
  2. – Ускорите производство строительных работ

А значит, сумеете рачительно использовать свои ресурсы, в том числе и главный, невосполнимый ресурс – время.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector