""

Кельма для газобетона своими руками

Учитывая относительно высокую стоимость инструментов, многие задавались вопросом возможности его самостоятельного изготовления. В статье приводятся инструкции, в которых детально расписано, как сделать инструмент для кладки бетона своими руками.

Применение газобетона в качестве строительного материала существенно упрощает возведение домов или других конструкций. Поскольку он легко обрабатывается, для работы можно обойтись набором несложных ручных инструментов, часть из которых вполне возможно изготовить самостоятельно прямо на строительной площадке. Это позволит как не тратить время на совершение покупки, так и оптимизировать расходы. Тем более, что сделать инструмент для кладки газобетона своими руками несложно, если следовать инструкции.

Самодельная кельма для кладки газобетона

При помощи кельмы наносится и разравнивается раствор, скрепляющий блоки газобетона. Она представляет собой фигурный совок, на ковше которого располагается ряд зубцов. Ширина этого инструмента должна соответствовать типоразмеру блоков, с которыми его используют. Это позволяет не только сократить расход клея, а и более точно и быстрее производить кладку. При помощи кельмы наложение и разравнивание раствора делается одним движением.
Но у кельмы есть слабое место — она часто ломается там, где рукоять соединяется с рабочим ковшом. Причем, такая поломка характерна для всех моделей, вне зависимости от изготовителя инструмента и его стоимости. Это связано с тем, что в процессе нанесения на блок клея приходится прилагать небольшое усилие, плюс сам раствор обладает достаточно большой массой. Пик динамической нагрузки приходится на место соединения ковша и рукояти, в результате крепление со временем постепенно расшатывается, и рукоять отламывается. Как правило, это происходит через месяц-два интенсивной эксплуатации инструмента.

Технология самостоятельного изготовления кельмы довольно простая, весь необходимый для этого инструмент, как правило, всегда есть на строительной площадке. В первую очередь понадобится сделать из бумаги шаблон ковша (он должен быть разложенный на плоскости) и перенести его на кусок листовой стали. После этого вырезается заготовка, потом, используя киянку, ковш выгибается на наковальне должным образом. Для скрепления швов используется сварка. Для выпиливания зубцов, которые покрывают рабочую кромку, можно использовать болгарку.

Для обеспечения надежного крепления рукояти ее деревянную основу необходимо просверлить по длине насквозь. В образовавшееся отверстие вставляется стальной прут соответствующей толщины. Один конец прута нужно расклепать таким образом, чтобы образовалась «шляпка». Тыльный борт ковша просверливается сверлом того же диаметра, что и рукоять. В образовавшееся отверстие вставляется прут таким образом, чтобы «шляпка» полностью закрыла его. С противоположной стороны прутка следует нарезать резьбу, после чего надеть деревянную основу и зафиксировать ее гайкой. После этого инструмент готов к работе.

Важно! Не забудьте подложить под гайку гроверную шайбу, это существенно увеличит надежность соединения.
При наличии определенных навыков изготовление самодельной кельмы займет около получаса, что значительно меньше, чем поиск инструмента необходимого размера в специализированных магазинах, не говоря уже о денежных затратах.

Рубанок для газобетона своими руками

При помощи рубанка выравнивают выступающие части блоков из газобетона. Он представляет собой деревянную доску, к одной из плоскостей которой приделана ручка, на противоположной от нее плоскости под углом располагаются рабочие элементы, сделанные из нескольких сегментов пилы из твердого сплава. Всего таких элементов десять (по пять штук на каждом краю).

Такой инструмент нужно «чувствовать», в противном случае выдержать один уровень для всей «проходки» будет сложно, поскольку если с блока снимется больше необходимого, то исправить ситуацию не удастся. Единственный выход – взять другой блок вместо испорченного. Заметим, что инструмент заводского изготовления не гарантирует качество обработки, тут все зависит от опыта. Многие мастера предпочитают самодельные рубанки, поскольку к такому инструменту легче приспособится

Для изготовления рубанка потребуются подготовить следующие материалы:

  • толстую доску (лучше «пятидесятку»);
  • ручку, ее можно взять от сломанного инструмента или изготовить из деревянного бруска;
  • клей, позволяющий склеивать между собой металл и дерево, можно использовать «Момент» или любой другой с подобными свойствами;
  • состоящие из нескольких сегментов фрагменты полотна мелкозубой пилы.

Важно! Рекомендуем использовать пилу из твердосплавных марок стали, в противном случае потребуется частая правка.

Когда все материалы готовы, можно приступать к сборке инструмента, она выполняется по следующему алгоритму:

  • по краям доски необходимо сделать пропилы (пять штук с каждой стороны). Их необходимо делать под углом около 70° относительно продольной оси;
  • полотно пилы или его фрагменты необходимо поломать на подходящие по длине куски, после чего вставить их в пропиленные пазы, предварительно нанеся клей на соединяемые детали;
  • после того как клей просохнет, рубанок будет готов к использованию.

Рекомендуется сделать для рубанка специальное приспособление, ограничивающее снимаемый слой с газобетонных блоков. Для этого потребуется две доски толщиной от 20 до 30мм. Их скрепляют крест-накрест при помощи двух реек таким образом, чтобы они образовывали проем, равный толщине блока (соответственно, высоте или длине, если обрабатываются другие стороны).

Ручной штроборез для газобетона своими руками

Данный инструмент используется в тех случаях, когда в блоках из газобетона необходимо прорезать штробы (например, для усиления конструкции производится укрепление кладки арматурой).

Ручные штроборезы могут иметь изогнутую или прямую форму рукояти. И те и другие снабжены держателями для двух рук, что очень удобно, поскольку такая конструкция позволяет равномерно распределять нажим в процессе прорезывания штробы. Благодаря наличию такого инструмента, работа выполняется с высокой точностью и довольно быстро. Учитывая, что ручной штроборез несложно сделать самостоятельно, тратить на его покупку 300-500 рублей не имеет смысла.

Для изготовления потребуется полудюймовая металлическая водопроводная труба длинной около одного метра или более и небольшой кусок листовой стали.

Теперь перейдем к списку необходимых инструментов, нам понадобится:

  • аппарат для сварки метала;
  • угловая шлифовальная машина, а также отрезной круг по металлу к ней;
  • кувалда (чем больше, тем лучше);
  • наковальня или верстак, оборудованный тисками.

Практически все необходимые инструменты, как правило, есть на строительной площадке. Теперь перейдем непосредственно к процессу изготовления ручного штробореза. Эта работа включает в себя следующие действия:

  1. При помощи болгарки производится обрезка трубы, чтобы ее длинна была от 70 до 80 сантиметров;
  2. Используя кувалду, один из концов трубы загибаем под углом 90°;
  3. Сгибаем небольшую стальную пластину таким образом, чтобы получить u-образную скобу, она будет исполнять роль резца;
  4. Используя болгарку затачиваем резец, после чего привариваем его к трубе (к прямой ее части);
  5. Из обрезка трубы делаем рукоятку длинной от 12 до 15 сантиметров и привариваем ее к станине штробореза, после этого инструмент можно использовать в работе.
Читать еще:  Каркасный гараж без фундамента

Кельма для газобетона своими руками

Строительные блоки, изготовленные по сравнительно новой технологии газобетонного материала, быстрыми темпами завоевывают лидирующие позиции в возведении зданий как жилого, так и промышленного назначения. В первую очередь это вызвано простотой работы с данным строительным материалом, его малым весом, что существенно снижает трудозатраты на кладку по сравнению с другими аналогичными изделиями, а также легкостью в обработке.

Даже инструменты для работы с газобетоном можно изготовить самостоятельно и не нести дополнительные затраты, что также положительно сказывается на популярности данного материала.

На приспособлениях для работы с газобетонными блоками стоит остановиться отдельно, так как они специфичны как по конструкции, так и по набору для работы. Инструмент, которым пользуется мастер по кладке стандартного обожженного или силикатного кирпича, не может быть использован при работе с газобетонными блоками. Даже, например, кельма для газобетона своими руками изготавливается тоже, так как промышленность еще не может удовлетворить всех потребностей мастеров по работе с эти материалом.

В свою очередь у каменщика в наборе не могут находиться на постоянной основе рубанок или ручная пила по дереву. А ведь это одни из основных инструментов при кладке стен и простенков из газобетонных блоков. Объясняется это пористостью внутренней структуры материала, что позволяет без особых усилий производить изменения в форме блоков, а также проделывать необходимые технологические отверстия и штробы для прокладки коммуникаций.

Особенности газобетона, как строительного материала

Необходимо еще подчеркнуть внимание на таких особенностях газобетона, как полная негорючесть и идеальная экологическая чистота. Это позволяет широко применять его в бюджетном строительстве школ, больниц и дошкольных заведений, к помещениям которых предъявляются особые требования, особенно в плане экологии. По этому показателю он уступает только дереву.

  • Высокую экологичность газобетону придает состав, из которого он производится. В него входит цемент, песок, известь и алюминиевая пудра, которые после переработки и образования газобетонной смеси становятся полностью безвредными для человеческого организма.
  • Способности по поглощению шума значительно выше, нежели у кирпичной кладки.
  • Пористая структура позволяет применять к газобетонным стенам любые виды отделок, что делает этот материал универсальным.

Материалы, изготовленные по технологии газобетона, не подвержены воздействию грибковых и других вредоносных образований, следовательно, гниение ему не страшно.

Быстрому старению он также не подвержен и может при правильной кладке эксплуатироваться не одно десятилетие.

Набор инструментов и материалов для работы с газобетоном

Для кладки стен из газобетонных блоков понадобятся следующие инструменты:

  • кельма в форме ковша с шириной, сопоставимой с шириной блока;
  • пила по дереву с закаленными зубьями, если отсутствует специальное полотно для резки газобетонных блоков;
  • резиновый молоток;
  • насадка-миксер под патрон дрели для разведения рабочего раствора;
  • штроборез;
  • рубанок;
  • каретка для клеящего состава;
  • терка по металлу;
  • железный угольник.

Самодельная кельма для газобетона

Из строительных материалов при возведении строений необходимо иметь:

  • арматуру;
  • брус деревянный различного сечения;
  • бетонные перемычки для оконных и дверных проемов;
  • клеящая смесь.

Приведенные списки инструмента и материалов являются базовыми и не могут отразить всего объема необходимого оборудования и сопутствующих материалов.

Технология кладки стен из газобетонных блоков

Газоблоки соединяются в кладке друг с другом специальным клеящим раствором.

  • Для вырезания различных фрагментов под установочные места других элементов конструкции здания применяют пилу с закаленными зубьями. С ее помощью легко вырезать место под установку перемычек или для завода стропил и лаг для полового покрытия.
  • В местах соединения несущих стен и межкомнатных перегородок, а также различных уровней (например, несущего и отделочного) обязательна установка проволочных перевязок.

Использование мягкой проволоки обусловлено возможностью просадки одного из совместно соединенных уровней, что при жесткой перевязке приведет к деформации или даже разрушению стен.

Инструменты для нанесения клеящего состава

Специальный клей для соединения газобетонных блоков может наноситься кельмой, зубчатым шпателем или кареткой.

Каретка является наиболее удобным инструментом для нанесения клеящего состава. При этом она обеспечивает оптимальную толщину рабочего слоя клея в 3 мм, что позволяет не перерасходовать смесь, используя ее экономно.

В бункер каретки помещают необходимое количество клеящей смеси, и во время движения по поверхности блока она укладывается равномерным слоем через зубчатый выход в нижней части.

  • Из недостатков каретки следует выделить два, но очень существенных. Это невозможность нанесения клеящего состава на вертикальную поверхность и дороговизна. Эти минусы приводят к тому, что подавляющее большинство каменщиков предпочитают работать зубчатым шпателем и кельмой.

Эти два инструмента применяют совместно. При помощи кельмы на поверхность блока наносится состав, а шпателем он равномерно распределяется по поверхности газоблока. При этом наносится материал как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности – технология одинаковая.

Для нанесения раствора с клеем может также применяться специальный ковш, который имеет на нижнем крае зубцы на подобие шпательных, что позволяет равномерно наносить состав. Стоит такой инструмент дешевле каретки, но в два раза дороже набора из кельмы и шпателя.

Такой экзотический для каменщика инструмент, как рубанок, применяется для выравнивания верхнего слоя газобетонных блоков в уложенном ряду. Такое выравнивание придает кладке законченный вид и равнолинейность соединительных швов.

Инструмент для газобетона — от производителя и самодельный

Газобетон — один из наиболее популярных материалов для сооружения не только своих домов, но и общественных зданий. Это легкие и удобные в обработке блоки, изготовленные из цементно-песчаной смеси с добавлением извести. Разрыхлителем и пенообразователем материала служит алюминиевая пудра.

Работать с ним могут профессионалы и любители. Но для быстрого и качественного строительства, необходимо приобрести специальный инструмент для газобетона. Об этом пойдет речь в статье.

Основные инструменты

Для работы с газобетонными блоками широкое применение получили специальные инструменты, с основными из них можно познакомиться из таблицы:

Кельма-ковш для газобетона имеет такие достоинства:

  • Возможность укладки шва толщиной до 3 мм;
  • Покрытие клеевой смесью делается равномерное;
  • Нанесенный состав не растекается по поверхности блока.
  • Не слишком надежное крепление ручки к полотну точечной сваркой;
  • Срок эксплуатации не слишком большой.

Ниже представлены варианты, как подготавливаются для сооружения стен газобетонные блоки, чем пилить их в домашних условиях:

Более подробно узнать, что такое газобетон, как распилить его правильно, со всеми нюансами этого процесса, можно из видео в этой статье.

Вспомогательные инструменты

Кроме обязательных инструментов, для проведения строительных работ хорошего качества, и облегчения проведения кладки, используются специальные вспомогательные инструменты.

Таблица знакомит с некоторыми из них:

Механические инструменты

Помимо ручных типов приспособлений, используются и механические инструменты, очень важные для работы. Их выбор должен производиться с большей ответственностью. Это связано с тем, что цена оборудования значительно больше, работу они выполняют более ответственную и допущенные ошибки, будет исправить достаточно сложно.

При кладке газобетона, электрическая дрель — необходимый инструмент по газобетону. Лучше всего подойдет агрегат со средней или максимальной мощностью, что зависит от мягкости газобетонных блоков.

Совет: Для работы с электродрелью следует приобрети комплект с качественными сверлами, которые будут использоваться для разных целей.

Немаловажное значение имеет наличие насадок для перемешивания клея при приготовлении раствора. Это позволит изготовить смесь лучшего качества.

Читать еще:  Какой пластификатор лучше для бетона

При прокладке в стенах из газобетона разных магистралей и каналов, необходимо наличие перфоратора. К оборудованию следует приобрести специальные буры, которые помогут просверлить отверстия для коммуникаций, сформировать проемы для окон и дверей.

Болгаркой можно подровнять стены, отдельные их элементы, скруглить углы, при необходимости.

Совет: Болгарку следует выбирать с регулируемыми мощностью и скоростью. Это облегчит выбрать режим, который будет наиболее удобным для работы.

Для болгарки необходимо приобрести несколько кругов, желательно разных размеров, чтобы при затуплении или поломке их можно было заменять.

Выбирая любой электрический инструмент, необходимо обращать внимание на его марку и производителя. Предпочтение лучше отдавать оборудованию, которое имеет определенные гарантии и положительные отзывы потребителей.

Советы по выбору инструмента

Чтобы правильно выбрать нужный инструмент для газобетонных блоков, стоит воспользоваться некоторыми рекомендациями специалистов:

  • Для резки блоков лучше не применять ручную ножовку. В этом случае предпочтительнее использовать пилу-аллигатор, у которой полотно с победитовыми напайками. Это сэкономит силы и время рабочего;
  • Многие считают, что облегчает пиление блоков сабельная пила по газобетону;
  • Выравнивание блоков можно выполнять шлифовальной машинкой. Но при этом необходимо применять защиту от пыли;
  • Удобней поднимать газобетонные блоки самодельным ромбовым захватом, как на фото;
  • Удобно использовать приспособление для переноса газобетонных блоков;
  • Продольное положение блока стоит определять строительным уровнем длиной примерно 2 метра, а поперечное — инструментом покороче;
  • Для усаживания материала на раствор должна использоваться резиновая киянка.

Используя опыт и рекомендации специалистов, можно составить список наиболее удобных инструментов, значительно облегчающих работу с газобетоном и ускоряющих процесс сооружения дома.

К ним относятся:

  • Ножовка с победитовыми напайками;
  • Строительные уровни длиной 600 мм и 2000 мм;
  • Кельма зубчатая для газобетона;
  • Нивелир или водяной уровень;
  • Шлифовальная машинка или ручное приспособление шириной 250 — 500 мм и длиной 800 — 1000 мм;
  • Рубанок для газобетона;
  • Дрель с низкими оборотами;
  • Насадка для смешивания раствора;
  • Отвес;
  • Киянка;
  • Шнур;
  • Штроборез;
  • Ручная дисковая пила по газобетону;
  • Удлинители на 2,5 м и 10 м;
  • Помосты для сооружения стен или строительные леса для кладки верха стен;
  • Емкости для клея.

Изготовление штробореза из болгарки

Чтобы уменьшить стоимость кладки блоков, не приобретая дорогостоящего оборудования, можно изготовить некоторый инструмент для газобетона своими руками. Для этого простая болгарка приспосабливается для выполнения пазов и штроб.

Совет: При применении такого агрегата, образуется большое количество пыли. Для предохранения человека, необходимо использовать защитные средства.

Инструкция изготовления приспособления:

  • К болгарке крепится дополнительный диск;
  • Первый фиксируется привычным способом;
  • Для крепления второго подбирается еще одна гайка, с шайбой-гровер, чтобы зафиксировать диск;
  • На болгарку, переделанную под штроборез, устанавливается специальный предохранительный кожух, который будет направлять пыль в сторону противоположную от человека;
  • Изготавливается и подсоединяется к задней части кожуха пылесосный механизм. Трубка крепится хомутами.

Самодельная кельма

Слабым местом любой кельмы, независимо от ее стоимости, является поломка рукоятки при соединении ее с рабочим ковшом. Это происходит из-за приложения небольшого усилия, при нанесении на блок клея, к тому же сам раствор имеет достаточно большую массу.

При этом наибольшая динамическая нагрузка приходится в месте соединения рукоятки с ковшом, что приводит со временем к постепенному расшатыванию, и рукоять отламывается, примерно, через 30 — 60 дней после интенсивной эксплуатации инструмента. Процесс изготовления кельмы довольно простой.

  • Из бумаги вырезается шаблон ковша;
  • Размечается лист стали;
  • Заготовка вырезается;
  • Используя киянку, на наковальне выгибается под нужную форму ковш;
  • Швы скрепляются сваркой;
  • Болгаркой выпиливаются зубцы, на рабочей кромке;
  • Чтобы обеспечить надежное крепление рукоятки, на всю ее длину просверливается насквозь отверстие;
  • В рукоятку вставляется соответствующего диаметра металлический пруток;
  • С одной стороны, пруток расклепывается под «шляпку»;
  • Просверливается отверстие на ковше в месте расположения рукоятки по диаметру прутка;
  • В отверстие на ковше вставляется прут так, чтобы «шляпка» его полностью закрыла;
  • С другой стороны прутка нарезается резьба;
  • Надевается деревянная основа и фиксируется гайкой.

Совет: Для увеличения надежности соединения, под гайку следует подложить шайбу гровер.

Рубанок для газобетона своими руками

Рубанком выравниваются выступающие части газобетонных блоков. Это деревянная доска с ручкой с одной стороны, и рабочими элементами на противоположной плоскости, расположенными под углом, сделанные из 8 — 10 сегментов твердосплавной пилы.

Для изготовления рубанка необходимо подготовить:

  • Доску толщиной 50 мм;
  • Ручку от сломанного инструмента. Ее можно изготовить из бруска;
  • Клей, которым склеиваются металл и дерево, например, «Момент»;
  • Несколько сегментов фрагментов полотна мелкозубой пилы.

Важно! Пила должна быть из твердосплавной стали, иначе потребуется частая правка инструмента.

Сборка изделия выполняется в такой последовательности:

  • По кромкам доски делаются пропилы — по четыре — пять с каждой стороны, под углом, примерно, 70° к продольной оси основания;
  • Пила или ее фрагменты ломаются на нужные длины;
  • Куски пил вставляются в подготовленные пазы, после нанесения на них клея;
  • После просыхания клея, рубанок можно использовать.


Рекомендуется для рубанка изготовить специальное приспособление, которое будет ограничивать снимаемый слой с блоков. Для этого берутся две доски 20 — 30 мм толщиной. Элементы скрепляются крест-накрест двумя рейками так, чтобы образовался проем, равный толщине газоблока.

Ручной штроборез

Ручные штроборезы бывают с изогнутой или прямой формой рукояток с держателями для обеих рук, что позволяет более удобно равномерно нажимать на инструмент, в процессе прорезывания штроб.

Для изготовления потребуются:

  • Металлическая водопроводная труба, длиной около метра, диаметром ½»;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка с отрезным кругом по металлу;
  • Кувалда;
  • Верстак с оборудованными тисками.

Процесс изготовления включает в себя такие действия:

  • Болгаркой обрезается труба, длиной 700 — 800 мм;
  • Кувалдой загибается под углом 90° один из концов трубы;
  • Сгибается небольшая стальная пластина так, чтобы получилась u-образная скоба, которая будет являться резцом конструкции;
  • Болгаркой затачивается резец, который приваривается к прямой части трубы;
  • Из обрезка трубы отрезается рукоятка длинной 150 мм и приваривается к станине штробореза.


Несмотря на то, что многие кладут стены для своего дома, используя подручные средства, которые могут заменить профессиональный инструментарий, лучше приобретать или изготавливать самостоятельно, специальные инструменты для газобетона. Они позволят все работы выполнить быстрее и более качественно.

Особенности кельмы для газобетона

Кельма для газобетона необходима прежде всего потому, что инструменты для кладки керамического кирпича или природного камня мало применимы для работы с газобетонными блоками.

При кладке газобетона необходимо использовать специальные инструменты.

Она предназначена для работы не с цементно-песчаным кладочным раствором, а с клеем, специально выпускаемым для скрепления строительных деталей из этого материала. Такой клеящий раствор стоит намного дороже обычного цементного раствора, при этом количество его для эффективного применения требуется в несколько раз меньшее. Специальная кельма для газобетона позволяет свести непроизводительные потери этого материала до минимальных размеров.

Особенности конструкции кельмы для кладки газобетонных блоков

Такой инструмент предназначен для нанесения слоя материала, скрепляющего между собой элементы строительной кладки, и его выравнивания. Он может иметь как различную ширину, так и форму: не только прямоугольную, но и треугольную, трапециевидную, иметь закругленное окончание. По всей ширине рабочей кромки располагаются зубцы, имеющие высоту от 4 до 10 мм.

Читать еще:  Паропроницаемый утеплитель для газобетона

Кельма для кладки газобетона предназначена для нанесения сцепляющего раствора между блоками.

Сама рабочая часть делается из листового металла методом штамповки и снабжена с тыльной стороны рукоятью. Ее ширина чаще всего составляет 10, 20 или 30 см, что ориентировано на варианты такого параметра у стандартных газобетонных блоков.

В зависимости от качества и цены для изготовления рабочей части может использоваться обычное черное железо различной толщины, покрываемое для защиты от коррозии краской или оцинкованное, или нержавеющая сталь. Рукоять изготавливается из дерева, пластика или литой резины и может иметь поверхность гладкую или рифленую. Сочетание емкости внутреннего объема ковша кельмы и совпадение ширины рабочей кромки с шириной блока позволяют нанести клеящий раствор на его поверхность при наличии определенной сноровки за одно движение. Толщина шва при этом не превышает 3 мм.

Изготовление кельмы для газобетона своими руками

Крупные фирмы, производящие газобетонные строительные блоки, часто производят и инструменты для работы с ними, в том числе кельмы. При заказе крупных партий нередко они прилагаются в качестве бонуса за счет фирмы. Если же этого не происходит, то с приобретением такого инструмента могут возникнуть проблемы. Благодаря специфическому назначению далеко не все специализированные магазины могут его предложить своим клиентам. Поэтому часто есть смысл изготавливать инструмент для кладки из газобетона своими руками.

Устройство кельмы для газобетона.

Кельма для газобетона вне зависимости от производителя и цены имеет одно очень уязвимое место. Это соединение рукоятки с тыльной стороной рабочего ковша. Масса клеящего раствора, набираемого в него, достаточно велика, а при нанесении на поверхность блока его еще необходимо придавливать силой руки. В результате создается динамическая нагрузка, пик которой попадает именно на это место. А поскольку рукоятка крепится к инструменту в подавляющем большинстве случаев методом точечной сварки, довольно быстро крепление расшатывается и ручка ломается. Обычно это случается через несколько месяцев интенсивной работы.

Своими руками можно сделать такую кельму для работы с газобетоном, предварительно изготовив шаблон разложенного на плоскости ковша из бумаги и перенеся его на листовой металл. Затем с помощью киянки нужно выгнуть его на наковальне, скрепив швы сваркой. Зубцы вполне можно выпилить на рабочей кромке обычной болгаркой. Чтобы рукоятка держалась максимально прочно, деревянная основа просверливается насквозь по всей длине. В нее вставляется железный стержень со шляпкой на торце. В тыльном борту ковша сверлится отверстие такого же диаметра, что стержень, который вставляется туда так, чтобы шляпка полностью закрывала отверстие. На противоположном конце стержня нарезается резьба, на него надевается деревянная основа и зажимается гайкой с подложенной под нее гроверной шайбой.

Изготовить такую кельму сможет любой, кто хоть немного знаком с ручным трудом и располагает соответствующими инструментами.

Обзор инструментов для работы с газобетоном

В данном обзоре строительных инструментов мы рассмотрим только те, которые нужны для кладки газобетона. Другие необходимые инструменты, по типу молотка, болгарки, электролобзика, перфоратора, бетономешалки и прочих, мы рассматривать не будем.

Самые необходимые инструменты для кладки газобетонных блоков:

  1. Кельма;
  2. захват;
  3. каретка;
  4. ковш-гребок;
  5. пила;
  6. штроборез;
  7. терка;
  8. киянка;
  9. угольник;
  10. дрель;
  11. уровень;
  12. шнур.

А теперь рассмотрим каждый из этих инструментов более подробно.

Каретка по газобетону является самым удобным инструментом в нашем обзоре. Работа с ней идет очень быстро, а толщина шва получается максимально равномерной. В процессе работы, каретку наполняют кладочным клеем, и ведут по ряду газоблока, клей равномерно распределяется по зубчатому краю каретки.

Каретки бывают разных размеров, и созданы эти размеры специально под газоблоки.

Обзор инструментов для кладки газоблоков

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Можно использовать обычную строительную кельму и зубчатый шпатель. Кельмой наносят клей, шпатылем разравнивают. Такой парой можно обрабатывать и горизонтальные и вертикальные поверхности.

Недостатками этих инструментов является то, что усложняется регулирование толщины клея, а эта толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.

Ковш с зубцами

Ковш с зубцами дает возможность наносить равномерный слой клея в любом направлении, Ковш по газобетону стоит примерно в два раза дешевле каретки (около 500 рублей).

Терка для газобетона

Если на блоках есть неровности, или же высота блоков отличается между собой на пару миллиметров, то в таких случаях удобно будет использовать терку по газобетону, которая выровняет неровность. Таким образом, кладка следующего ряда блоков будет более простой и более качественной.

Также теркой можно выравнивать горизонтальную плоскость стен, что упрощает внутреннюю и внешнюю отделку дома.

Штроборез для газобетона — инструмент для создания в блоках углублений (канавок), в которые укладывается арматура, электропроводка и другие внутрение коммуникации.

Во время строительства, газобетонные блоки нужно будет многократно подрезать, дабы получились более мелкие доборные элементы. Для этих целей понадобится ножовка с крупными зубьями.

Для максимально точной резки газобетона под прямым углом, используют специальный металлический угольник.

Резиновый молоток(киянка)

Чтобы толщина клеевого шва между газобетонными блоками была одинаковой, и чтобы блок стоял ровно по строительному уровню, блоки нужно выравнивать, пристукивая их резиновым молотком(киянкой).

Захват по газобетону

Приспособление, для более удобного переноса газоблоков. Особенно полезным оно становится при кладке широких (300-400 мм) и тяжелых (D600 и выше) блоков.

Дрель (шуруповерт)

Если в газобетоне необходимо проделать отверстия для крепежей, к примеру, для анкеров или дюбелей, то нужно применять именно безударные инструменты, дабы не разрушить и без того хрупкий материал.

Перфоратором лучше не применять, обычной дрели или шуруповерта будет вполне достаточно.

Строительный шнур

В кладке газобетона строительный шнур используется, в основном, для кладки первого ряда блоков. На фундамент укладываются и выравниваются два блока по углам дома, после чего между ними натягивается строительный шнур, по которому и будет производится дальнейшая кладка этого ряда.

Нивелир строительный

Высокоточный электронный прибор, испускающий два лазера, один строго по вертикали, другой строго по горизонтали. Отличаются нивелиры между собой классами точности и мощностью лазера.

Чем луч лазера мощнее, тем лучше его видно, особенно это важно в ясный солнечный день. В общем, нивелир помогает построить плоскости под прямыми углами.

Строительный уровень

Просто незаменимый инструмент, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Строительные уровни бывают механическими (пузырьковыми), и электронными. Разные уровни отличаются между собой по точности. Зачастую, чем уровень дороже, тем точнее он показывает.Для кладки газобетона вполне подойдут модели уровней среднего и низкого ценового диапазона.

Оптимальная длина строительного уровня для кладки – 80 см. Но не всегда удобно использовать длинный уровень, бывают ситуации, особенно внутри дома, когда короткий уровень (40 см) будет предпочтительней.

Из конкретных производителей строительных уровней, мы бы посоветовали Kapro. Эти уровни не нуждаются в перепроверке и калибровке, точность на высоте.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector