""

Содержание

Лоток для бетона своими руками

Желобы для транспортировки бетона

Желоба представляют собой конструкцию для отведения либо механической транспортировки жидкости в нужно место. Такое приспособление является полезным, эффективным помощником как в быту, так и в промышленных условиях, в автодорожной системе, строительной сфере. Именно о строительном типе желобов пойдет речь. Строительный желоб для бетона являет собой несложную конструкцию, которую реально сделать своими руками. Таким желобом реально сделать качественную, равномерную укладку бетонного раствора во время возведения фундамента под строение.

Разновидности желобов

Выделяют несколько типов желобов под заливку бетона:

Подвесное устройство

Применяется при транспортировке бетонного раствора на маленькую дистанцию со сдвигом к месту будущего фундамента. Чтобы соорудить сей механизм, нужно взять веревку, и посредством тросов, продетых сквозь пару блоков, прикрепить к ней лоток. Один край веревки привязывают к колонне либо столбу. К другому прикрепляется груз, оставляется на земле. Груз следует также повесить на края тросов, чтобы удобно было корректировать градус наклона данного механизма.

Если закладывается массивный фундамент под большой проект, следует установить неподвижный угол наклона бетонного транспортера. Осуществить это можно благодаря увеличению высоты башни или установке добавочных колонн. Собственно, на эти дополнительные столбы будет передаваться смесь с центральной вышки.

Желобные конструкции с укосиной

Подобное устройство представляет собой механизм, при котором нижний край лотка крепится на укосину – решетчатую конструкцию из металла, один край которой опирается на нижние салазки, другой посредством подъемного троса соединяется с верхними. Чтобы сохранить устойчивость угла наклона желоба, нижний край конструкции крепится к земле при помощи тросов. Применяется такое устройство при поставке бетонного состава к опалубке на дистанцию, не превышающую 60 метров.

Лоток для бетонной смеси шпренгельного типа

Самый несложный механизм доставки бетона к месту фундамента из всех перечисленных. Представляет собой конструкцию, при которой нижний край бетонного транспортера крепится на опору.

Назначение лотков для бетона

Подобное сооружение предназначено для заливания строительного раствора в опалубку будущей основы здания. Из бетономешалки по желобу происходит подача смеси к месту назначения. Однако если бетон будет заливаться в одну и ту же точку, то из-за неравномерного размещения смеси не получится ровная поверхность проектированного фундамента.

Остерегайтесь в данном случае расслоения в бетоне, когда водянистая часть раствора течет в дальние уголки опалубки, а более плотная остается в точке заливки. Допуская ошибки при подаче бетонной смеси посредством специального лотка, можно сделать низкокачественный фундамент, который довольно скоро начнет деформироваться.

Посему обязательно создайте условия для беспроблемного передвижения бетономешалки по строительной площадке, чтобы был доступ к любому уголку будущего строения. Если в некоторых местах это нереально, здесь следует увеличить продолжительность желоба, дабы достать до труднодоступных уголков.

Подготовка материалов, инструментария к созданию желоба

Производя транспортировочный механизм для бетонного состава, обратите внимание на некоторые моменты:

  • Данное приспособление должно плотно контактировать на одном конце со смесителем, на другом – с опалубкой, таким образом соединяя их.
  • Делайте монтаж приспособления с определенным углом наклона, дабы бетону под собственной массой было легче стекать по желобу внутрь опалубки.

Инструменты, которые могут понадобится в работе.

Чтобы сотворит подобный механизм, понадобятся следующие инструменты:

Для этого вам потребуются приготовить такие материалы:

  • доска размерами 2,5/12 см;
  • кусок полиэтилена, линолеума либо жестянка;
  • брус либо блок в качестве опоры;
  • гвозди (можно шурупы).

Вернуться к оглавлению

Советы по производству желобов для заливки бетонного раствора

Перед началом производства лотка для поставки бетона стоит обратить внимание на некоторые условия по поводу установки правильного угла конструкции. Градус установленного наклона должен быть устойчивым, одинаковым на протяжении всего рабочего процесса. При снижении наклона течение бетонного раствора замедляется. Последствием этого может стать досрочное твердение либо закупоривание смеси.

Заливка бетона по желобу в опалубку.

Если угол наклона желоба, наоборот, станет еще больше, скорость транспортировки раствора внутрь опалубки увеличится. Это чревато распадением смеси на разные части, что может привести к значительному ухудшению качественных характеристик бетона. Фундаментное основание лишится своих эксплуатационных качеств, станет хрупким, уязвимым и недолговечным.

Угол наклона для монтажа желобной конструкции подбирается с учетом уровня дальности подачи бетонной смеси и коэффициента ее густоты. Для жидких растворов, подающихся на более короткую дистанцию, разрешается небольшой уровень наклона. При достаточной густоте состава либо его поставке на длительную дистанцию следует максимально повысить угловой градус лотка, дабы убыстрить процесс заливки и не деформировать конструкцию тяжестью бетонной массы.

На однородность бетонного композита оказывает влияние форма желобного сооружения. Длинный, узенький лоток, сделанный своими руками, во время поставки раствора способствует более тесному соединению его крупиц. В то же время желоб следует сделать довольно углубленным, чтобы не допустить переливания бетонного раствора через края лотка во время заливки фундамента.

Если изготавливаемое устройство, транспортирующее бетон от смесителя к опалубке, получилось слишком узким, его обязательно следует укрепить посредством горизонтальных поперечин. Это защитит конструкцию от деформации при тромбозном процессе бетонной массы. Если желаете придать сооружению большей прочности, можете повысить его твердость посредством уголков, прикрепленных к лотку перпендикулярно. Длина таких креплений должна соответствовать ширине желоба.

На сегодняшний день подобные механизмы под закладку фундаментных основ производятся от 3 до 15 метров длиной. Такие устройства, как правило, используются для более глобальных целей – при возведении масштабных коммерческих, нередко многоуровневых сооружений.

При условиях частного строительства подойдут более короткие (до полутора метров), удобные желоба, которые вполне реально сделать своими руками. От метража лотка зависит и его вес. Чем длиннее конструкция, тем увесистей она должна быть. Это защитит транспортер для раствора от прогибания под тяжестью поступающей в него массы.

Процесс создания желобного транспортера для бетонной массы

Соорудить подобный механизм своими руками совершенно нетрудно. Это простой процесс, не требующий профессиональных навыков и умений. Сначала при помощи пилки обрежьте доску, подгоните ее под параметры 2,5 на 15 см, сбейте форму, напоминающую букву «П». Бортики данной конструкции должны быть высокими, чтобы бетонный раствор не застаивался во время транспортировки.

Чтобы облегчить ход раствора по лотку, всю внутренность конструкции необходимо оббить гладкими материалами: полиэтиленом, жестянкой либо линолеумом. Это обеспечит лучшее скольжение раствора и сократит его сцепку с дном и стенками транспортера.

После изготовления желобного устройства для заливания фундаментной основы его определяют в необходимое место, подпирая четырьмя опорами. Роль таких опор отлично могут выполнить газосиликатные либо другие монолиты, способные защитить средство транспортировки композита от развала.

Следует знать, что внутри продолговатых сооружений открытого типа из бетонной смеси испаряется конкретный процент влаги, тем самым нарушая однородность раствора. Посему подобные транспортировочные механизмы используются лишь на частных строительных объектах.

При закладывании фундаментных оснований для промышленных целей применяются желоба, сооруженные таким способом, что внизу устройства, перед попаданием внутрь опалубки, проходящий по лотку бетон все время перемешивается. Осуществляется это с помощью особой трубы-хобота, напоминающей воронку, сквозь которую проходит раствор.

Делаем выводы

Чтобы изготовить желоб под закладку бетонного фундамента, не нужно иметь особых умений. Данное занятие займет немного времени и усилий. Зато подобное устройство намного облегчит процесс заливки основы под здание.

Если все сделать по правилам, то получится крепкий, надежный фундамент высокого качества, который нерушимо простоит много десятилетий.

Лоток для бетона своими руками

В процессе строительства возникает необходимость в транспортировке самых различных материалов. Для перевозки бетона, его следующего хранения и заливки употребляется особый лоток либо бадья для бетона. Производители дают различные их модели, но, владея некими техническими способностями, можно сделать лоток для бетона своими руками.

Схема лотка для заливки бетонной консистенции.

Перед началом проведения работ необходимо обусловиться, для каких целей нужен лоток (лишь для хранения либо как для хранения, так и для перевозки). Зависимо от этого, может изменяться конструкция изделия.

Ежели лоток предназначен для транспортировки бетона, то его можно оснастить поворотным устройством.

Ежели же предполагается однократное внедрение конструкции для маленького размера строй работ, подойдет самая обычная конструкция лотка.

Основная часть

Основная составляющая лотка для хранения и заливки бетона – это большая, лучше более 200 л, емкость. Ежели размер лотка, сделанного своими руками, будет меньше, это значительно прирастит производственный цикл.

Читать еще:  Когда снимать опалубку после заливки бетона

Схема монтажа бетонного лотка.

Вместимость в 200 л обеспечивает выход до 10 ведер бетона, конкретно этого количества обычно довольно для 1-го цикла работ. В качестве бадьи полностью подойдет самая рядовая железная бочка, которую можно приобрести на обыкновенном строительном рынке. Ежели есть возможность, емкость можно сварить и без помощи других. Для этого нужны 5 листов стали, которые привариваются друг к другу в форме коробки. Толщина листа обязана быть около 1,5 мм. Сварку стали таковой толщины проводят электродами в поперечнике 1,5-2,5 мм. Применяемая сила тока – от 20 до 100 А. Лучше применять сварочный аппарат с увеличенным напряжением холостого хода, потому что при сварке материалов с маленький шириной обыденные аппараты не могут обеспечить достаточную устойчивость дуги.

Потому что тонкие листы необходимо сварить как можно наиболее стремительно, должны употребляться электроды с довольно высочайшим коэффициентом расплавления.

Сварка стыковых соединений для получения надежного шва обязана выполняться в вертикальном положении. Это дозволяет достигнуть малого коэффициента проплавления сплава.

Сварку проводят по направлению сверху вниз, не останавливаясь на каком-то одном месте, электрод нужно наклонять по ходу движения сварки под углом в 35-40 градусов к поверхности.

Для большей надежности при проведении сварки соединений рекомендуется применять разные теплоотводящие подкладки либо прутки из стали, которые укладываются меж стыкуемыми листами.

Схема стыковки бетонных лотков.

    сварку стыка необходимо создавать одним слоем сверху вниз, наклоняя пластинки под углом 20 градусов. Электрод двигают строго над прутком, стараясь не допускать поперечных колебаний. Ежели соблюдать это условие, то кратер будет держаться на прутке; оплавление кромок железных листов достигается косвенным термическим действием сварочной дуги. В нижней части шва появляется фактически ровненький шов с неплохим оплавлением краев, без каких-то признаков, указывающих на наличие в шве прутка. Наружная сторона сварного шва гладкая, не содержит срезы и остальные недостатки; проводя сварку листов лотка шириной 1,5 мм, идеальнее всего взять пруток 3 мм в поперечнике и состыковать его с кромками листов с помощью электродов поперечником 2 мм, используя ток в 50-60 А, а саму сварку создавать наиболее большими электродами поперечником около 2,5 мм током от 80 до 90 А.

Сварке лотка для бетона необходимо уделить особенное внимание, ведь он должен быть крепким и задерживать бетон, владеющий большенный массой. Не считая того, в процессе транспортировки лоток будет подвергаться разным перегрузкам и физическим действиям.

Выбирая в качестве базы готовую железную бочку, необходимо убедиться в ее высококачественной сварке и в отсутствии каких-то изъянов сплава. Ежели бочка длительное время находилась в неблагоприятных критериях под открытым небом, то на ее поверхности могли показаться следы коррозии, т. е. разрушения сплава.

Лоток с таковой основой не прослужит длительно, а усилия, прилагаемые для его производства, будут напрасными.

Инструменты для монтажа

    сварочный аппарат; рулетка; дрель; болгарка; молоток; шуруповерт.

Отверстие для заливки

Схема установки бетонных лотков.

Существует несколько вариантов конструкции лотка, которую можно сделать своими руками:

Лоток с открытым верхом, созданным для заливки бетона. Лоток с отверстием, закрывающимся крышкой

1-ый вариант более обычный, он более нередко употребляется, ежели под емкость для бетона употребляется сваренная своими руками из листов стали конструкция. Ежели основная часть лотка – это готовая железная бочка, то в ней также одно из днищ быть может стопроцентно съемным.

В продаже можно повстречать бочки с пробкой. Ежели приобрести удалось лишь такую, то можно в боковой части емкости сделать отверстие с крышкой, а сам лоток расположить горизонтально.

Лоток с крышкой быть может наиболее комфортен в эксплуатации, но востребует определенных издержек времени и сил для его производства. В боковой части бочки прорезается отверстие прямоугольной формы. Оно будет предназначаться для заливки бетона и следующей его выемки. Отверстие нужно закрыть крышкой. Она представляет собой железный лист. Его форма обязана очень повторять контуры боковой части емкости, чтоб крышка плотно прилегала к корпусу. Самый надежный метод сделать крышку вточности такой же формы, как и боковая часть лотка, – вырезать ее из аналогичной по форме и размерам бочки. При всем этом по бокам необходимо бросить припас приблизительно в 10 см.

Чтоб крышка плотно прилегала к основанию, ее нужно обклеить по периметру уплотнителем из микропористой мягенькой резины. Крепится крышка с помощью нескольких болтов, от 4 до 8, зависимо от толщины сплава и размеров отверстия.

Чтоб убыстрить процесс ее открывания и закрывания, можно пользоваться гайками-барашками. Крепление крышки к лотку можно сделать и иными методами. Крышка может смещаться, держаться на защелках либо задвижках.

Опора лотка

Лоток, сделанный своими руками, обязан иметь устойчивое надежное основание. Таковым основанием может служить древесный щит либо железная рама. Чтоб обеспечить устойчивость лотка, пригодится достаточно огромное по площади основание.

Проекция лотка обязана постоянно попадать в периметр основания: лишь так можно быть уверенным в том, что конструкция выдержит большенный вес, которым владеет бетон. Обширное основание поможет также избежать опрокидывания конструкции при транспортировке и установке лотка на новое место.

Опоры можно сделать из древесных досок, сколотив из их щит. Доска каждого следующего слоя обязана быть размещена под углом к предшествующему. Наиболее надежными числятся опоры из сплава: уголки, профили либо трубы.

Поворотное устройство

Ежели есть возможность, то можно не ограничиваться недвижным лотком, а сделать своими руками мобильное устройство, наиболее адаптированное для заливки бетона.

Чтоб лоток мог переворачиваться и выкидывать содержимое, когда это нужно, на него устанавливают особое поворотное устройство.

Для его производства требуются:

    две железные трубы, имеющие поперечник около 60 мм; два упора; корпус подшипников; ручки; заглушки.

Сначала привариваются трубы, фронтальный упор и корпуса подшипников. Ручку, заглушку и задний упор приваривают опосля того, как проводят фиксацию рамы в подшипниках.

Ежели проводить работы в таковой последовательности, то поворотное устройство будет поворачиваться в границах подшипников, не сдвигаясь на их. Для фиксации в рабочем положении поворотного устройства употребляется штырь из проволоки поперечником 8 мм.

Чтоб это сделать, необходимо просверлить вертикальное отверстие в области фронтального кольца.

Существует и очередной тип поворотного устройства – уголки, сваренные в конструкцию, представляющую собой шестигранный руль. У такового механизма есть значимый недочет: для опрокидывания лотка необходимо будет прикладывать немалые физические силы.

Бетонные водоотводные лотки своими руками

Лотки для водоотвода применяют в тех местах, которые известны обильными выпадениями осадков круглый год, а также в местности с глинистой почвой. Поскольку потоки воды после проливных дождей и таяния снегов смывают слой, пригодный для выращивания различных культур, его приходится время от времени досыпать и закупать чернозем для этой цели. Эти лотки помогают устранить такую проблему, создав систему, благодаря которой сточные воды будут удаляться по лоткам, а не растекаться по участку. В этой статье мы расскажем, как сделать бетонные водоотводные лотки своими руками.

Устройство дренажной системы

Такие системы, устраиваемые на участке, могут выполняться с использованием разных схем. Однако важно неуклонно следовать ряду важных правил:

  • уклон лотков при монтаже дождевой канализации должен быть приблизительно 10 мм на погонный метр;
  • чем меньше углов в водоотводе и поворотов – тем лучше;
  • влага не должна стекать в огород: напротив, ее нужно отводить от него.

В тех случаях, когда довольно сложный дренаж приходится делать в черте огорода, где растут многолетние деревья или обширные кустарники, то самый лучший вариант в этой ситуации – система с разветвлениями. Как она выглядит? Вода вытекает с участка в двух местах, следовательно, выход будет не один, а два.

Также часто может быть, что поверхность всего приусадебного участка довольно неровная, поэтому сделать там нормальный уклон крайне тяжело. В этом случае дренажную систему делают по-другому – все уклоны, которые будут встречаться при укладке бетонных водоотводов, должны соответствовать на каждой отметке участка высоте, которая там имеется.

Для участков с более-менее ровной поверхностью применяется стандартная схема дренажа, известная как линейная. Роют несколько каналов, расположенных параллельно по отношению друг к другу, после чего выполняется их соединение в точке, имеющей самый минимальный уклон.

Устройство формы для заливки

Чтобы понять, как сделать бетонные лотки водоотвода, необходимо разобраться в принципе их действия. Осенью и зимой на участок возле дома или дачи выпадает немалое количество осадков. Впоследствии они растекаются по прилегающей территории, затопляя низины, создавая сырость в подвальных помещениях и портя отделку стен. Если же вокруг частного дома есть правильно сделанные бетонные лотки, то вода будет уходить по ним и затем отводиться прочь, не создавая проблем на участке.

В чем преимущества бетонных лотков, которые сделаны лично вами? Во-первых, это экономия. Хотя сделать их не очень легко, но это будет дешевле, чем покупать такие лотки заводского производства в магазине. Во-вторых, это индивидуальные размеры, ведь некоторые лотки из магазина придется разрезать, если будет поворот водосточной траншеи, а в домашних условиях можно залить лотки нужной длины и формы.

Читать еще:  Перфоратор для подрозетников в бетоне

Кстати, о форме. Оптимальной считается полукруглая форма, по которой вода проходит практически без сопротивления. Однако, поскольку такую форму сделать непросто, лотки чаще всего делают по следующей схеме. Из досок или листов ламинированной фанеры толщиной 10–15 мм изготавливают конструкцию П-образной формы. Для придания прочности щиты в опалубке скрепляют уголками металлопроката.

Когда основная часть опалубки сделана, готовят формовочную часть, которую делают из трубы, распиленной пополам вдоль. Важно, чтобы поверхность используемой трубы была гладкой, поскольку благодаря ей будет формироваться полукруглая часть лотка, по которой и потекут сточные воды. Лучше всего сделать хотя бы 10 таких опалубок, иначе процесс заливки лотков для всего водоотвода может затянуться на неопределенное время.

Для формовочной части идеально подходит канализационная пластиковая труба подходящего диаметра, поскольку ее поверхность гладкая. На такой трубе практически нет пор, что дает возможность залить бетон намного качественнее.

Заливка лотков в форме

Теперь опалубка полностью готова и можно заниматься непосредственно заливкой бетонных лотков, из которых впоследствии будет проводиться монтаж водоотвода. Для бетона понадобятся следующие материалы:

  1. Портландцемент М400 (отличается большой прочностью и устойчивостью к морозам).
  2. Песок без примесей глины.
  3. Щебень.
  4. Арматура Ø 6 мм.

Соотношение цемента, песка и щебня можно использовать либо как 1:2:4, либо 1:3:5. Последнее соотношение позволяет при том же количестве цемента получить больше бетона, но его прочность будет несколько ниже, чем в первом случае. Получившийся раствор должен быть достаточно вязким, но не течь и не быть слишком густым.

Зачем необходима арматура? Она позволяет значительно повысить прочность будущей конструкции, а также не даст лотку разломаться во время его извлечения из опалубки. Благодаря арматуре или сеткам из нее можно изготавливать довольно длинные лотки.

Лотки изготавливаются в четыре подхода:

  1. Вначале подготавливают форму, в которой будет заливаться лоток (или несколько сразу), а также формовочную часть.
  2. Изготавливают и укладывают в форму арматуру (несколько продольных прутьев или сетку).
  3. Замешивают и заливают в опалубку раствор.
  4. После того как бетон застынет, опалубку снимают и извлекают готовые водоотводные лотки.

При выборе шурупов или гвоздей важно правильно выбирать их длину. Она должна быть достаточно большой, чтобы надежно скрепить конструкцию. Если в каком-то месте шурупы или гвозди будут заходить внутрь опалубки, то их длина должна быть несколько короче – впоследствии они не дадут вытащить лоток из опалубки и даже могут повредить его, отколов кусок бетона.

Чтобы вода, находящаяся в бетонной смеси, не вытекала через дно и стенки опалубки, их следует закрыть полиэтиленовой пленкой, желательно толщиной не менее 200 мкм.

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы приготовить бетон для заливки и сами лотки, понадобятся определенные инструменты. Это могут быть приспособления, работающие от электрической сети напряжением 220 V, а также ручные инструменты:

  • две лопаты – совковая и штыковая;
  • мастерок или кельма;
  • тачка или ведро, с помощью которых бетон можно будет переносить и заливать в опалубку.

Из электроинструментов необходимо следующее:

  • бетономешалка (если ее нет, можно на время попросить у друзей или взять в аренду);
  • перфоратор или ударная дрель, а также насадка для миксера (если нет бетономешалки, и раствор будет замешиваться вручную).

Лопаты нужны, чтобы закидывать в бетономешалку раствор, а после с тачки набирать бетон и выливать в опалубку. Мастерком обычно выравнивают верхний слой заливаемого лотка.

Армирование и заливка лотка

Составляя сетку из прутьев арматуры, необходимо располагать их на расстоянии 5–10 см друг от друга как по вертикали, так и по горизонтали. Сетку можно связать между собой вязальной проволокой или сварить электросваркой. Чтобы арматура внутри лотка не ржавела и не гнила, края прутьев не должны доходить до стен опалубки и формовочной части на 5 см.

Когда арматура уложена, можно заливать опалубку. Как правильно сделать бетон, было описано выше. Желательно во время заливки использовать строительный вибратор – аппарат, необходимый для уплотнения бетона и удаления из него пузырей воздуха и лишней воды. Если его нет, можно взять кусок арматуры или что-то похожее и этим утрамбовывать бетон движениями «вверх-вниз».

Когда бетон залит, необходимо сразу же использовать формовочную часть из трубы, благодаря которой верх формы получится в виде полукруга. Для лучшего эффекта можно присыпать верх заливаемой формы сухим цементом, который использовался при изготовлении бетона, чтобы «зажелезнить» поверхность, то есть придать ей большей прочности. А трубу можно не просто вмять в свежую смесь, а несколько раз прокрутить в разные стороны, не слишком надавливая – так полукруглая поверхность будет иметь большую гладкость.

Для полного застывания бетона необходимо 28 дней. Однако уже через сутки опалубку можно разбирать – бетон достиг степени предварительного застывания, то есть не набрал полную прочность, но и не будет разваливаться в руках. Полученный лоток должен быть прямоугольной формы, а его внутренняя полость полукруглая, гладкая, без ямок, трещин и прочих дефектов.

Монтаж лотков

Перед тем как укладывать лотки, нужно выкопать для них траншеи прямоугольной формы в соответствии с одной из выбранных схем монтажа. Дно выкопанной траншеи засыпается небольшим количеством песка (так называемая песчаная подушка), чтобы легче было отрегулировать уклон лотка.

Сам уклон лотков измеряют двумя способами – нивелиром или уровнем с привязанным к одному из его краев бруском (рейкой). Второй метод более несовершенен, но зато поможет тем, у кого нет нивелира. Когда уклон отрегулирован по всей длине траншей, можно укладывать лотки. В конце можно проверить их работоспособность, вылив туда сначала только воду, а потом воду, смешанную с песком (имитация стоков после бурных дождей). Если в лотках ничего не остается, значит, всё выполнено правильно.

Если лотки проходят возле пешеходных дорожек или через бетон, их можно накрыть решетками, которые не дадут мусору скапливаться там, а также обезопасят движение людей.

В этом видео показано, как можно в домашних условиях делать бетонные лотки:

Водоотводные лотки своими руками

После быстрого таяния снега или ливневых дождей возникает необходимость защищаться от повышенного уровня воды, создавая поверхностный дренаж с помощью водоотводных лотков и решёток, которые служат защитой лотков от мусора и создают дополнительный декор.

Беспрепятственную пропускную способность системы отведения промышленных или ливневых сточных вод обеспечивает правильный монтаж лотков, а именно, под определённым углом.

Принцип действия этих изделий заключается в собирании сточных вод и переведении их в специальные ёмкости. По пути воды очищаются ещё и через пескоуловители.

Виды лотков и их преимущества

Производители, в условиях конкуренции, стремятся разнообразить каталог этого товара и подогнать водоотводные лотки под различные конфигурации ливневой системы. К тому же, эти изделия изготавливаются из различного материала, каждый из которых обладает своими достоинствами и отличается областью применения:

Пластиковые дренажные лотки – выгодно отличаются разнообразием конструкций, размеров, способностью выдерживать определённые нагрузки, несмотря на свою лёгкость. Для их изготовления используется полипропилен и полиэтилен, согласно ГОСТа 26996 – 86, что даёт уверенность во всех технических данных. Устанавливают их в таких местах, как:

  • частные участки и дачи;
  • парковки, пешеходные и велосипедные дорожки;
  • парки и т. д.



Кроме того, этот вид изделий устойчив к перемене температур и химическим веществам, а также, может иметь длительный срок эксплуатации, если их вовремя прочищать.

Бетонные лотки – благодаря процессу вибропрессования и использования бетона марки М – 200 вместе с железной арматурой, согласно ГОСТа 21509 – 85, эти изделия отличаются прочностью, морозоустойчивостью и широким спектром применения:

  • удаление почвенной и ливневой воды от фундаментов в частных домах;
  • отведение влаги с мостов и склонов;
  • перемещение сточных вод в коллекторы и т. д.

Благодаря способности выдерживать нагрузки до 60 т, их устанавливают в портах, на заправках, промышленных зонах и около гаражей.

Для этого типа изделий используются только бетонные или чугунные решетки для водоотводных лотков.

Полимербетонные дренажные лотки – для их изготовления используют соединение высококачественных эпоксидных и минеральных составов с использованием кварца, базальта и гранита.

Выдерживают нагрузки от 1.5 т до 25 т и эксплуатируются на аэродромах, пивоварнях и пищевых производствах, благодаря своей стойкости к агрессивным химическим веществам.

Как сделать водоотводные лотки своими руками

Имея минимальные способности, можно изготовить водоотводные лотки с решетками своими руками из бетона. Этот процесс позволит сберечь достаточную сумму денег, хотя и потребует от вас некоторых усилий.

Для воплощения такой задумки в реальность, вам потребуются такие инструменты и материалы:

  • доски, гвозди, железные уголки;
  • пластиковая канализационная труба;
  • щебень, цемент, песок и сопутствующие инструменты: молотки, лопаты, тяпки.

Технология изготовления

Выгода в изготовлении водоотводных лотков самому состоит и в том, что формы можно сделать под ваши нужды, в то время, как магазинные приходится иногда разрезать.

Лотки полукруглых форм считаются идеальными для пропускной способности воды, но изготовить их не так просто, а потому делаем расчет водоотводных лотков, применяя сначала доски или листы фанеры, желательно ламинированной, а дальше порядок действий таков:

  • Строим П – образную форму, при необходимости укрепляя доски металлическими уголками – эта часть называется опалубка.
  • Распиливаем пластиковую канализационную трубу соответствующего диаметра пополам. Главное, чтобы сверху труба имела гладкую поверхность, т.к. это позволит сделать бетонную поверхность без изъяна.
  • Лучше сразу сделать 8 -10 опалубок, чтобы не растягивать время работы.
  • Приступаем к изготовлению бетона. Если у вас нет бетономешалки, то придётся поработать тяпкой для перемешивания сыпучих материалов с водой.
  • Раствор бетона делаем из цемента М -400, песка и щебня в соотношении 1:2:4. Правильный раствор – вязкий раствор.
  • Быстро заливаем в опалубку готовый раствор и с силой вдавливаем половинки пластиковых труб. На дно опалубки для дополнительной прочности можно положить куски арматуры, а затем залить раствор.
  • Стараемся по уровню варьировать с глубиной посадки пластиковой трубы, чтобы максимально добиться одинаковых размеров. При необходимости, надо положить сверху трубы какой – то груз. Полное застывание бетона длиться около 28 дней, но можно выдержать формы около суток и разобрать осторожно опалубку, а также, вытащить трубу.
Читать еще:  Нужно ли утеплять газобетон

Для изготовления опалубки берут ровные доски с толщиной 25 мм и используют шурупы по дереву, дабы лучше держалась конструкция.

Всю опалубку надо устелить полиэтиленовой плёнкой в 200 мкм, чтобы через щели не вытекала вода из бетонного раствора.

На выходе лоток должен получиться прямоугольной формы с полукруглой внутренней частью. К тому же, не должно быть трещин, выпуклостей и ямок.

Лоток для бетона своими руками

В процессе строительства возникает необходимость в транспортировке самых различных материалов. Для перевозки бетона, его следующего хранения и заливки употребляется особый лоток либо бадья для бетона. Производители дают различные их модели, но, владея некими техническими способностями, можно сделать лоток для бетона своими руками.

Схема лотка для заливки бетонной консистенции.

Перед началом проведения работ необходимо обусловиться, для каких целей нужен лоток (лишь для хранения либо как для хранения, так и для перевозки). Зависимо от этого, может изменяться конструкция изделия.

Ежели лоток предназначен для транспортировки бетона, то его можно оснастить поворотным устройством.

Ежели же предполагается однократное внедрение конструкции для маленького размера строй работ, подойдет самая обычная конструкция лотка.

Основная часть

Основная составляющая лотка для хранения и заливки бетона – это большая, лучше более 200 л, емкость. Ежели размер лотка, сделанного своими руками, будет меньше, это значительно прирастит производственный цикл.

Схема монтажа бетонного лотка.

Вместимость в 200 л обеспечивает выход до 10 ведер бетона, конкретно этого количества обычно довольно для 1-го цикла работ. В качестве бадьи полностью подойдет самая рядовая железная бочка, которую можно приобрести на обыкновенном строительном рынке. Ежели есть возможность, емкость можно сварить и без помощи других. Для этого нужны 5 листов стали, которые привариваются друг к другу в форме коробки. Толщина листа обязана быть около 1,5 мм. Сварку стали таковой толщины проводят электродами в поперечнике 1,5-2,5 мм. Применяемая сила тока – от 20 до 100 А. Лучше применять сварочный аппарат с увеличенным напряжением холостого хода, потому что при сварке материалов с маленький шириной обыденные аппараты не могут обеспечить достаточную устойчивость дуги.

Потому что тонкие листы необходимо сварить как можно наиболее стремительно, должны употребляться электроды с довольно высочайшим коэффициентом расплавления.

Сварка стыковых соединений для получения надежного шва обязана выполняться в вертикальном положении. Это дозволяет достигнуть малого коэффициента проплавления сплава.

Сварку проводят по направлению сверху вниз, не останавливаясь на каком-то одном месте, электрод нужно наклонять по ходу движения сварки под углом в 35-40 градусов к поверхности.

Для большей надежности при проведении сварки соединений рекомендуется применять разные теплоотводящие подкладки либо прутки из стали, которые укладываются меж стыкуемыми листами.

Схема стыковки бетонных лотков.

    сварку стыка необходимо создавать одним слоем сверху вниз, наклоняя пластинки под углом 20 градусов. Электрод двигают строго над прутком, стараясь не допускать поперечных колебаний. Ежели соблюдать это условие, то кратер будет держаться на прутке; оплавление кромок железных листов достигается косвенным термическим действием сварочной дуги. В нижней части шва появляется фактически ровненький шов с неплохим оплавлением краев, без каких-то признаков, указывающих на наличие в шве прутка. Наружная сторона сварного шва гладкая, не содержит срезы и остальные недостатки; проводя сварку листов лотка шириной 1,5 мм, идеальнее всего взять пруток 3 мм в поперечнике и состыковать его с кромками листов с помощью электродов поперечником 2 мм, используя ток в 50-60 А, а саму сварку создавать наиболее большими электродами поперечником около 2,5 мм током от 80 до 90 А.

Сварке лотка для бетона необходимо уделить особенное внимание, ведь он должен быть крепким и задерживать бетон, владеющий большенный массой. Не считая того, в процессе транспортировки лоток будет подвергаться разным перегрузкам и физическим действиям.

Выбирая в качестве базы готовую железную бочку, необходимо убедиться в ее высококачественной сварке и в отсутствии каких-то изъянов сплава. Ежели бочка длительное время находилась в неблагоприятных критериях под открытым небом, то на ее поверхности могли показаться следы коррозии, т. е. разрушения сплава.

Лоток с таковой основой не прослужит длительно, а усилия, прилагаемые для его производства, будут напрасными.

Инструменты для монтажа

    сварочный аппарат; рулетка; дрель; болгарка; молоток; шуруповерт.

Отверстие для заливки

Схема установки бетонных лотков.

Существует несколько вариантов конструкции лотка, которую можно сделать своими руками:

Лоток с открытым верхом, созданным для заливки бетона. Лоток с отверстием, закрывающимся крышкой

1-ый вариант более обычный, он более нередко употребляется, ежели под емкость для бетона употребляется сваренная своими руками из листов стали конструкция. Ежели основная часть лотка – это готовая железная бочка, то в ней также одно из днищ быть может стопроцентно съемным.

В продаже можно повстречать бочки с пробкой. Ежели приобрести удалось лишь такую, то можно в боковой части емкости сделать отверстие с крышкой, а сам лоток расположить горизонтально.

Лоток с крышкой быть может наиболее комфортен в эксплуатации, но востребует определенных издержек времени и сил для его производства. В боковой части бочки прорезается отверстие прямоугольной формы. Оно будет предназначаться для заливки бетона и следующей его выемки. Отверстие нужно закрыть крышкой. Она представляет собой железный лист. Его форма обязана очень повторять контуры боковой части емкости, чтоб крышка плотно прилегала к корпусу. Самый надежный метод сделать крышку вточности такой же формы, как и боковая часть лотка, – вырезать ее из аналогичной по форме и размерам бочки. При всем этом по бокам необходимо бросить припас приблизительно в 10 см.

Чтоб крышка плотно прилегала к основанию, ее нужно обклеить по периметру уплотнителем из микропористой мягенькой резины. Крепится крышка с помощью нескольких болтов, от 4 до 8, зависимо от толщины сплава и размеров отверстия.

Чтоб убыстрить процесс ее открывания и закрывания, можно пользоваться гайками-барашками. Крепление крышки к лотку можно сделать и иными методами. Крышка может смещаться, держаться на защелках либо задвижках.

Опора лотка

Лоток, сделанный своими руками, обязан иметь устойчивое надежное основание. Таковым основанием может служить древесный щит либо железная рама. Чтоб обеспечить устойчивость лотка, пригодится достаточно огромное по площади основание.

Проекция лотка обязана постоянно попадать в периметр основания: лишь так можно быть уверенным в том, что конструкция выдержит большенный вес, которым владеет бетон. Обширное основание поможет также избежать опрокидывания конструкции при транспортировке и установке лотка на новое место.

Опоры можно сделать из древесных досок, сколотив из их щит. Доска каждого следующего слоя обязана быть размещена под углом к предшествующему. Наиболее надежными числятся опоры из сплава: уголки, профили либо трубы.

Поворотное устройство

Ежели есть возможность, то можно не ограничиваться недвижным лотком, а сделать своими руками мобильное устройство, наиболее адаптированное для заливки бетона.

Чтоб лоток мог переворачиваться и выкидывать содержимое, когда это нужно, на него устанавливают особое поворотное устройство.

Для его производства требуются:

    две железные трубы, имеющие поперечник около 60 мм; два упора; корпус подшипников; ручки; заглушки.

Сначала привариваются трубы, фронтальный упор и корпуса подшипников. Ручку, заглушку и задний упор приваривают опосля того, как проводят фиксацию рамы в подшипниках.

Ежели проводить работы в таковой последовательности, то поворотное устройство будет поворачиваться в границах подшипников, не сдвигаясь на их. Для фиксации в рабочем положении поворотного устройства употребляется штырь из проволоки поперечником 8 мм.

Чтоб это сделать, необходимо просверлить вертикальное отверстие в области фронтального кольца.

Существует и очередной тип поворотного устройства – уголки, сваренные в конструкцию, представляющую собой шестигранный руль. У такового механизма есть значимый недочет: для опрокидывания лотка необходимо будет прикладывать немалые физические силы.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector