""

Содержание

Миксер для бетона своими руками

Строительный миксер для бетона

Результативность строительных и ремонтных работ зависит от ряда факторов, одним из которых является качество строительных замесов. Чтобы приготовить однородный, тщательно перемешанный раствор, понадобится миксер для бетона. Практичный инструмент поможет быстро и качественно приготовить строительную смесь, облегчив задачу и значительно увеличив эффективность работы. Об особенностях выбора инструмента и насадок, а также рейтинг лучших производителей и моделей, далее в статье.

Область применения ручного миксера

В процессе строительства на том или ином этапе обязательно возникает необходимость приготовления смеси. Применение специального инструмента обеспечит однородность массы, что положительно скажется на качестве выполняемой работы. Применение ручного миксера для бетонных и других смесей, используемых в отделочных и строительных работах, значительно повышает производительность труда.

Принцип действия и конструкция инструмента сходны с обычной дрелью. Основным отличием миксера является наличие разнообразных насадок, специфика которых отличается, зависимо от поставленных целей. Вид требуемого инструмента определяется объемом выполняемых работ.

Область применения миксера – отделочные и строительные работы. И если для перемешивания бетонных составов не обойтись без бетономешалки, то для приготовления бетонных, красочных и других жидких смесей идеально подойдет ручной миксер.

Несмотря на то что этот инструмент отличается простотой конструкции, он удобен в использовании, что позволяет быстро и качественно приготавливать разнообразные строительные замесы.

Разнообразие ручного инструмента

Модели ручных устройств различаются в зависимости от задач, на выполнение которых они направлены, и от объемов работы. Так, для применения миксера в домашних условиях, когда планируется выполнение незначительного объема работ, рекомендуется использовать инструмент, мощность которого не превышала бы тысячи Ватт.

Для проведения более масштабных отделочных или строительных работ оптимальным вариантом станет применение инструмента, мощность которого более 1 кВт.

Зависимо от типа смесей, а также от требуемой плотности замеса могут понадобиться различные насадки. Оптимальным решением будет приобретение инструмента, который может работать с различной скоростью вращения вала. Широкое разнообразие моделей и насадок позволяет выбрать наиболее подходящий инструмент для решения конкретных задач.

Разновидности насадок и их особенности

Разнообразие внешнего вида насадок для миксера обусловлено огромным выбором строительных смесей, замес которых требуется. Для осуществления максимально эффективного перемешивания для каждой строительной смеси необходимо подобрать соответствующую насадку.

Такое оборудование может классифицироваться по объемам работ

Существуют такие разновидности насадок:

  1. Винтовая. Для перемешивания красок, лаков. Специальная конструкция инструмента позволяет добиться максимально тщательного перемешивания и предупреждает разбрызгивание.
  2. Крестообразная. Для перемешивания клея, герметика, заливочных смесей. Специфическая конструкция предупреждает нежелательное попадание воздуха в замес.
  3. Спиралеобразная. Зависимо от направления спирали, подходит для перемешивания эластичных, легких или вязких, плотных смесей.

Помимо различия в форме, насадки для строительного миксера различаются также по методу фиксации:

  • вкручивание в отверстие миксера;
  • фиксация зажимом в патроне миксера;
  • применение фиксирующего элемента.

Диаметр венчика до 16 см, длина, зависимо от модели, колеблется от 40 до 60 см. При необходимости можно воспользоваться удлинителем, длина которого не превышает 40 см. Подбор насадки, соответствующей типу смеси, обеспечит максимально качественное и тщательное перемешивание.

Особенности выбора строительного миксера для бетона

Прежде чем приступить к рассмотрению наиболее популярных моделей, в процессе покупки необходимо определиться с объемами работ и типом необходимых смесей. И если для перемешивания краски перед покраской стен в квартире можно обойтись дрелью со специальной насадкой, то для перемешивания бетонных растворов и выполнения больших объемов работы понадобится строительный миксер.

Одной из главных характеристик, которые влияют на выбор миксера, является плотность смеси

В процессе выбора оптимальной модели необходимо учитывать ряд ключевых факторов:

  1. Мощность инструмента. С целью применения устройства в домашних условиях для выполнения небольшого объема работ достаточно будет инструмента с мощностью до 1 кВт. Без профессиональной техники мощностью более 1 кВт не обойтись при выполнении масштабных строительных работ.
  2. Наличие регулятора для изменения скорости вращения. Возможность изменения скорости вращения позволит использовать инструмент не только для замеса бетонных смесей, но также и для перемешивания более легких структур, таких, как краска, лак.
  3. Большой крутящий момент. Один из основных параметров, позволяющий справиться даже с самыми вязкими смесями.
  4. Удобный фиксирующий элемент, который бы не затруднял демонтажа, даже при интенсивном загрязнении смесями.
  5. Зависимо от объема запланированных работ, необходимо выбрать модель с одной или двумя мешалками (при больших объемах работы).
  6. Удобство рукояти инструмента. Форма должна удобно располагаться в руках и обеспечивать высокую маневренность инструменту.

Отдельное внимание необходимо уделять производителю инструмента, выбирая того, кто гарантирует исключительно высокое качество продукции.

Чтобы приготовить бетонный раствор, понадобится использовать специальный инструмент для замешивания

Основная информация о ручных миксерах

Ручное устройство – эргономичная альтернатива бетономешалке барабанного типа. Выделяют два варианта инструмента:

  1. Ручной строительный миксер. Основные различия моделей, представленных на рынке, заключаются в мощности инструмента, количестве насадок, эргономике. Инструмент предназначен для замеса бетонных и других строительных смесей.
  2. Дрель с возможностью установки венчика. Применение инструмента актуально при необходимости замеса небольшого количества жидких смесей: красок, лаков, клея.

Продолжительное использование дрели, особенно для замеса более плотных смесей, таких как бетон, может привести к перегреву и выходу инструмента из строя.

Мощность ручного миксера

К основной характеристике, на которую необходимо обращать внимание в процессе выбора инструмента, относится его мощность. Для выполнения незначительного объема строительных работ, когда необходимо перемешать лак, краску или небольшой объем шпаклевки, оптимальным решением будет использование инструмента мощностью до 1000 Вт.

При необходимости замеса большого количества шпаклевки, бетонных смесей или вязких клеев не обойтись без более мощного инструмента.

КПД инструмента

Помимо очевидного фактора, влияющего на КПД инструмента – напряжения в электросети, одними из основных критериев являются крутящий момент и число оборотов.

Зависимо от типа строительной смеси, наиболее качественное перемешивание может достигаться на высоких или низких оборотах. Так, для замеса вязкой субстанции потребуется большой крутящий момент и невысокие обороты, а для приготовления однородной красочной или лаковой смеси оптимальным решением будут высокие обороты.

С целью осуществления качественного и однородного замеса необходимо отдавать предпочтение моделям, функции которых предусматривают изменение скорости вращения.

Основные параметры

Вместе с главными техническими особенностями при покупке ручного инструмента важно учитывать и основные параметры устройства, а именно:

  • вес – 1,5–5,0 кг;
  • шум – показатель, интенсивность которого обусловлена мощностью устройства – чем больше мощность, тем выше уровень шума;
  • габариты (в см): длина – 30–50, ширина – 25–35, высота – 15.

Широкое разнообразие моделей позволяет приобрести наиболее подходящий и удобный вариант для каждого случая.

Производители

На рынке представлен широкий выбор не только мощного профессионального оборудования, но и небольших ручных устройств. Производством ручного инструмента одинаково занимаются как региональные предприятия, так и фирмы, известные во всем мире. При этом ассортимент и первых, и вторых отличается высоким качеством и удобством.

Наиболее популярными производителями являются:

Все производители гарантируют надежность продукции, которую выпускают. Поэтому, приобретая инструмент от популярных брендов, можно быть уверенным, что эта техника, при условии адекватной эксплуатации, прослужит на протяжении длительного времени.

Рейтинг лучших моделей

Несмотря на относительно разнообразие строительных миксеров, выбор часто затруднен. Потенциального покупателя может смущать цена, внешний вид, особенность применения, известность фирмы и ряд других факторов.

Ручные миксеры для бетона и приборы высокой мощности реализуются на современном рынке в огромном ассортименте

К наиболее популярным вариантам, имеющим оптимальное соотношение цены и качества, относятся следующие:

  1. Rebir EM-1450E-2. Инструмент, имеющий форму двуручной дрели, отличается эргономичностью и безопасностью применения. Наличие двух скоростей позволяет использовать устройство не только для приготовления бетонных растворов, но и других строительных смесей, красок, лаков. Диаметр венчика сто двадцать миллиметров. Объем замеса до шестидесяти пяти литров.
  2. «Интерскол KM-60/1000E». Идеально подходит для замешивания различных строительных смесей. Двухскоростной режим обеспечивает тщательное перемешивание замесов различной плотности. Двуручная модель оснащена дополнительной защитой рук. Диаметр венчика сто шестьдесят миллиметров.
  3. Elitech МС 1600/2ED. Особенностью модели является наличие двух перемешивающих венчиков. Несмотря на малоизвестность производителя, инструмент отличается высоким качеством, удобством и надежностью. Двухскоростной режим обеспечивает равномерное перемешивание различных строительных смесей.

Для приобретения гарантировано качественного и надежного инструмента необходимо ознакомиться с отзывами потребителей и мнением профессионалов, неоднократно сталкивающихся с подобной техникой.

Независимо от масштабов строительных или ремонтных мероприятий, выполнение такой работы подразумевает приложение больших физических усилий. Для облегчения задачи рабочих на различных этапах строительства или ремонта ведущими компаниями осуществляется производство разнообразной высококачественной техники. Одним из наиболее востребованных инструментов в строительской практике является строительный миксер.

Использование ручного инструмента в строительных и ремонтных работах обеспечит однородность замеса, что, безусловно, скажется на эффективности и качестве работы.

Широкий ассортимент ручных миксеров, представленных на рынке, позволяет выбрать наиболее подходящий инструмент для решения конкретных задач – замеса бетона, краски, лака, клея и других строительных смесей. Консультация специалиста поможет сделать наиболее грамотный выбор и приобрести не только качественный, но и удобный, приемлемый по цене инструмент.

Приготовление бетона — ручным миксером, в бетономешалке и бетон с завода. Пропорции на 1 кубометр.

Приготовление раствора бетона для строительства в нормальных и холодных зимних условиях требует особого подхода. Качественный замес прямо на строительной площадке позволяют сделать ручной миксер или бетономешалка. Если есть средства, удобным будет заказ автобетоносмесителя с товарным заводским бетоном. Применяя песок, щебень, воду и цемент, важно соблюдать определенные пропорции.

Способы приготовления и назначение бетона

Для правильного приготовления бетона нужно не только знать, в каких пропорциях взять все компоненты, но и с помощью чего приготовить смесь, выбрав из технических средств наиболее подходящую бетономешалку или ручной миксер. Состав из цемента и ПГС с добавлением воды можно замесить также вручную с использованием емкости, однако это очень трудоемкий процесс. Эффективен заказ техники с готовым раствором у предприятия, выпускающего бетон.

Если средства не дают возможность арендовать автобетоносмеситель, то сделать замес позволит бетономешалка. Готовый бетон можно использовать для заливки фундамента, создания стяжки пола, оштукатуривания поверхностей стен и потолка (если это декоративный бетон) или кладки облицовочных либо строительных материалов, например, кирпича, камня, плитки тротуарной.

Замес в бетономешалке — классика жанра в частном домостроении

Делая заказ бетона с завода, важно обратить внимание на нормативы. Бетон объемом в 1 м3 должен весить 2,4 т. Для расчета более точного показателя следует вычислить среднеарифметическое значение веса строительного состава. Заказ бетона у поставщика или приготовление смеси с применением различных видов цемента позволяет использовать марку состава с определенной целью:

  1. М100 – обустройство бордюров.
  2. М150 – подготовка участков под автомобильные стоянки, стяжка пола.
  3. М200 – создание отмосток либо внутреннего или внешнего ремонта зданий, подходит также для фундаментов легких загородных домов.
  4. М250 – заливка садовых или парковых дорожек, площадок, фундаментов.
  5. М300 – ремонт или строительство дорог, заливка фундаментов.
  6. М350 – возведение фундаментов крупных зданий.
  7. М400 – строительство мостов.
  8. М450 – устройство канализационных систем.
  9. М500 – прокладка туннелей.
Читать еще:  Как сделать шар из бетона своими руками

Приобретая бетон на заказ в авто-миксере с завода, важно учитывать его марку. Область применения бетона зависит от показателей прочности. Чем выше марка цемента, тем прочнее смесь. Недобросовестные поставщики могут реализовать бетон марки отличной от той, на которую делался заказ через сайт, по телефону, или личном посещении офиса. При заказе бетона важно получить на руки накладную, в которой указана марка бетона, наличие пластификаторов, его текучесть, и прочие характеристики. Должна быть проставлена фирменная печать. Если такой накладной нет, есть повод задуматься.

Пропорции и скорость твердения бетона

Пропорции используемых компонентов для самостоятельного строительства можно определять с помощью ведра объемом 10 л. Аналитически на 1 м3 может уйти 2,4 т бетона. Смесь в объеме 1 м3, включающую песок, щебень, цемент и воду, можно измерить ведрами.

Зная вес каждого из компонентов в ведре 10 л, можно приготовить 1 м3 или 100 ведер бетона. Для этого подойдет ручной миксер и наиболее подходящая емкость (лучше не глубокую) или бетономешалка. При наличии свободного места на площадке и финансовых средств лучше сделать заказ автобетоносмесителя. Чтобы миксер не простаивал, строительные работы следует организовать заранее.

При насыпной плотности цемента в 1300 кг/м3 в ведро 10 л войдет 13 кг материала. Если брать щебень, то его насыпная плотность 1400 кг/м3, поэтому вместимость ведра составит 14 кг. Песка в ведро войдет 12,5 кг при плотности 1250 кг/м3.

Согласно ГОСТа для приготовления 1 м3 бетона марки М200 цемент, песок и щебень следует взять в соотношении 1:2,8:4,8, соответственно 265, 860 и 1050 кг или 20, 69 и 75 ведер. Вода для замеса необходима в объеме 180 л или 18 ведер. Готовый бетон М200 будет иметь насыпную плотность 2400 кг/м3.

Для создания качественного монолита нужно постоянно следить за процессом полимеризации, основанном на схватывании, отвердении, наборе прочности и окончательном высыхании бетона. На скорость полимеризации оказывают большое влияние внешние условия, а именно температура и атмосферная влажность. Принято считать что бетон набирает свою приемлемую твердость в течении месяца, а снимать опалубку можно через 3-4 дня в теплое время, зимой позже.

Миксер, бетономешалка или бетон с завода, что лучше?

Перед началом заливки фундамента или стяжки пола в помещении необходимо сделать заказ не только материалов, но и техники, подготовить все инструменты для работы. Не у всех домашних мастеров есть в гараже бетономешалка, поэтому современные строители рекомендуют замешивать бетон, используя ручной миксер. Более мощная модель подходит для строительства загородных домов.

Ручной неубиваемый, мощный миксер-дрель Фиолент

Но обычно ручной миксер имеет срок эксплуатации при максимальной нагрузке около года. На срок службы влияет также качество венчика — если у него есть сильное биение, это плохо сказывается на самом миксере. Лучше не покупать миксер китайского производства. Если модель без режима плавного пуска, то миксер будет разбрызгивать бетон в разные стороны из емкости (есть вариант в таком случае применять венчик у которого спирали закручены в левую сторону, чтобы смесь вдавливалась в дно емкости). Низкокачественный миксер сильно усложнит процесс приготовления смеси.

Практичным вариантом будет миксер отечественного производства для создания легких смесей и перемешивания различных красок. Ручной миксер и бетономешалка способны конкурировать по производительности. Благодаря своим техническим характеристикам миксер позволяет замешивать раствор в емкости.

Бетономешалка — это устройство, работающее автономно без затрат физического труда. Руки во время замеса свободны, и это плюс. Вместе с тем миксер имеет определенные преимущества перед бетономешалкой:

  1. Стоимость электрического устройства с насадкой примерно в 2,5 раза ниже.
  2. Пригодность для проведения ремонта внутри помещения.
  3. Возможность регулировки оборотов для создания пластичных составов.
  4. Легкость транспортировки благодаря небольшому весу и габаритам инструмента — легко помещается в багажник автомобиля.
  5. Компактность и простота в уходе, занимающем 2-3 минуты.

Можно сделать вывод, что ручной миксер более удобен в работе и обслуживании, чем бетономешалка. Перевезти неисправный миксер в сервисный центр и подобрать к нему запчасти несложно. Бетономешалке нужно много места для хранения. Миксер имеет один недостаток, поскольку ручной инструмент требует физической отдачи. Работающая бетономешалка исключает такую нагрузку.

В строительных магазинах и супермаркетах стандартная бетономешалка стоит около 9-12 тыс. руб., поэтому лучше сделать заказ агрегата в аренду. Миксер стоит в 2-3 раз дешевле бетономешалки. Готовить в ней бетон при возведении фундамента загородного дома нецелесообразно, поскольку бетономешалка имеет низкую производительность. Заказ готового бетона в автобетоносмесителе уменьшит длительность строительства, чем приготовление смеси в бетономешалке. Прочность фундамента определенного типа будет все же будет минимальной, если готовить раствор с использованием бетономешалки. Любой ручной замес не сравнится с хорошим товарным бетоном, где тщательно выверяются пропорции, добавляются пластификаторы и т.д.

Рассматривая преимущества, которыми обладают ручной миксер и бетономешалка, можно выбрать оптимальный вариант для возведения основания коттеджа или загородного дома. В некоторых случаях бетономешалка может быть заменена бетононасосом, например если нужно заливать перекрытия, или при неудобных подъездах, но нужно учесть что его аренда стоит дополнительных затрат — в среднем 7-10 т.р.. А иногда бывает лучше сделать заказ обычного автобетоносмесителя. Важно, чтобы он смог подъехать к участку возведения объекта. Возможно, что бетономешалка нужна тогда, когда автомобильный миксер невозможно поставить возле строительного участка.

Подача бетона бетононасосом целесообразна в случае заливки перекрытий или неудобном подъезде

Чтобы удачно сделать заказ товарного бетона, важно учитывать то, какого типа нужна бетономешалка. В зависимости от объемов подготавливаемой смеси бетоносмеситель может быть непрерывного и циклического действия. В первом случае бетономешалка подойдет для создания дорожных оснований, когда бетон необходим в больших объемах.

Циклическая бетономешалка и непрерывная различаются между собой, поскольку бетон в первом варианте можно подготовить для заливки небольшими партиями. Бетономешалка непрерывного действия может быть гравитационной, а также с принудительным перемешиванием за счет лопастей, предусмотренных внутри корпуса агрегата. Гравитационная бетономешалка оснащена роликовым механизмом, вращающим барабан.

Также автобетоносмесители бывают разных габаритов. Т.к. чем меньше миксер, тем он более маневренен на участке, то лучше заказывать миксер с грушей примерно такого же объема, сколько требуется вам бетона.

Перед приемом товарного бетона нужно подготовить участок — убрать все лишнее, чтобы автобетоносмеситель мог подъезжать вокруг заливаемого фундамента. При необходимости нужно сделать лоток по которому будет стекать бетон, т.к. обычно стандартный лоток автобетоносмесителя довольно короткий — 1.5 м., и даже меньше.

Четверо человек, не считая двух малышей, принимают бетон с миксера

Учтите также, что прием даже уже готового бетона с миксера, это довольно трудоемкий процесс — бетон очень тяжелый, и он не растечется сам по всей площади плиты или монолитной ленты, его нужно разгребать лопатой, где-то даже переносить в ведрах, ровнять и т.д. Поэтому минимум должно быть 2 человека. Простоев заливка бетона не терпит.

Если вам нужен небольшой объем бетона — 1-3 куба, то во многих случаях его целесообразнее (с экономической точки зрения) замешать с помощью ручного миксера, или даже лопатой в строительном корыте.

Когда начинать строительство

Период начала строительства может быть весенним (конец февраля-начало марта), а также летним — июль-август. Лучше сделать заказ всех необходимых материалов по ценам ниже летних в конце февраля, чтобы сразу начать заливать бетон. Это позволит сэкономить время и деньги, закончив возведение загородного дома в более короткие сроки.

Важно заранее продумать способ, позволяющий приготовить качественный бетон. Это может быть бетономешалка или миксер, которые лучше арендовать, чем приобретать для непродолжительного строительства. После окончания замеса бетономешалка может уже не потребоваться, а деньги на покупку агрегата уже не вернуть. Бетономешалка требует тщательного ухода, иначе загрязненная она не будет пригодной к использованию.

Бетонные работы зимой

Соблюдение особого температурного режима в процессе строительства зимой обеспечивает продолжение работ в холодное время года. Армированная конструкция, получаемая в нормальных условиях, имеет высокую прочность. Это связано с тем, что составляющие бетона крепко сцеплены между собой.

Бетон разрушается по причине замерзания воды в монолите при низких температурах, что приводит к образованию полостей вокруг каркаса из элементов арматуры. Лучшим способом замеса будет ручной миксер, который зимой можно использовать в помещении. Методы, позволяющие поддержать необходимую температуру смеси, следующие:

  1. Применение добавок для понижения точки замерзания жидкости (например, поваренной соли).
  2. Использование горячей воды для добавление в бетон.
  3. Обустройство подогреваемой опалубки для заливки состава.
  4. Создание смесей из быстротвердеющего цемента высокого качества.
  5. Прогревание состава после заливки и формовки.

Все перечисленные способы должны обеспечивать нужный уровень температуры не ниже +4 ºС. Проведение строительных работ зимой связано не только с прогревом, но и добавлением химических составов, а также использованием высокоактивного цемента. Согретый бетон в виде однородной смеси позволяет создать прочную конструкцию, если в зимний период работать непрерывно.

В зимних условиях может быть использована бетономешалка с подогревом. Если использовать миксер, то только в том случае, когда бетона необходим для обустройства стяжки внутри помещения. Выкладывать бетон из емкости нужно порциями через определенный промежуток времени. Важно следить, чтобы предыдущий слой не застыл под влиянием отрицательной температуры. Все залитые участки следует своевременно застилать утеплителем.

Подытоживая, кратко можно сказать что приготовить качественный состав в домашних условиях в необходимом объеме позволяет бетономешалка. Авто-миксер используют, если доступна услуга аренды под заказ бетона, и когда нужна заливка в больших объемах причем так, чтобы получился бесшовный монолит. Выбирать способ замеса следует в зависимости от того, для чего нужен бетон. Ручной миксер незаменим для отделки зданий изнутри, хотя если он достаточно мощен, то и небольших размеров фундамент, или бетонные полы по грунту с его помощью залить не проблема. А вот обычная бетономешалка не позволяет приготовить бетон для применения в процессе ремонтных работ внутри дома.

Видео — советы по приему товарного бетона с миксера, бетононасоса

Бетономешалка своими руками

Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.

  • Четыре принципа смешивания бетона
  • Бетономешалка из молочного бидона (фляги)
  • Большая бочка
  • Как делают основание для бетономешалки профессионалы?
  • Как сделать бетономешалку своими руками видео
  • С какой скоростью мешать бетон?
  • Чертежи бетономешалки видео
  • Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки
  • Самодельная бетономешалка из бочки видео
Читать еще:  Ножовка по газобетону с победитовыми напайками

Показать все содержание

Четыре принципа смешивания бетона

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Чертеж бетономешалки горизонтальной

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

  • Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
  • Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
  • Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

  • Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
  • Детали изнашиваются гораздо реже.
  • Простота и надежность эксплуатации.
  • Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.

Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

Редуктор бетономешалки фото

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.

  • Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
  • Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
  • Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Большая бочка

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

  • Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
  • К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
  • Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

Как делают основание для бетономешалки профессионалы?

Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.

Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.

При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.

Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Чертежи бетономешалки видео

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:

  1. Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
  2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
  3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
  4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.

Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.

Изготовление бетономешалки своими руками: выбор конструкции и материала, чертеж и изготовление

Самостоятельное изготовление механизмов и оборудования целесообразно, когда техника требуется на короткое время, а арендовать ее нет возможности. Простая бетономешалка, своими руками собранная из подручных материалов, способна служить несколько лет, эффективно выполняя свои функции.

Виды бетономешалок

Изделия разделяют на 2 категории:

  • механические , т. е. с ручным способом вращения барабана;
  • электрические — работают от сети 220 или 380 В.

Независимо от того, используется ток или механические усилия, виды бетономешалок отличаются по принципу работы и бывают:

  • принудительного типа;
  • вибрационные;
  • гравитационные.

Механические или электрические?

Выбирая тип привода, оцените собственные возможности. Если участок под строительство не имеет электрокоммуникаций, придется выбрать механический вариант. Чаще всего эта разновидность требует работы с помощником. Придется постоянно прерывать заливку для смешивания новой порции раствора.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

Выбирая изделие по принципу работы, нужно оценивать его эффективность и учитывать возможные недостатки.

Конструкция механизма зависит от принципа работы:

  1. Принудительная.
    Смешивает компоненты раствора за счет вращения лопастей на валу внутри неподвижной емкости. В такую мешалку удобно доливать воду и добавлять составляющие смеси во время ее работы, не останавливая процесс.
  2. Гравитационная.
    Отличается от предыдущей тем, что вращается емкость, в которой смешивается порция бетона. Ряд моделей не позволяет добавить компоненты смеси без остановки вращения. Лопасти для перемешивания в механизмах гравитационного типа закрепляют на стенках барабана.
  3. Вибрационная.
    Перемешивание осуществляется за счет вибрации погруженного в смесь элемента конструкции. Вибратор приводит в движение всю массу щебня и песка, компоненты перемешиваются равномерно и без образования пузырьков воздуха. Но загружать нужно сразу весь объем компонентов, для замеса порции раствора работу придется прерывать. Изготовление бетоносмесителя требует наличия электропривода.

Объем бетономешалки

Объем барабана рассчитывают с учетом типа привода. Для электрических механизмов ограничивающим фактором будет мощность мотора. Кроме этого, учитывают и потребности: для заливки фундамента потребуется большая емкость, для дорожек или стяжки — меньшая.

Если работает один человек, максимальный объем ручной конструкции — 150-200 л, иначе крутить привод будет слишком тяжело.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Простые модели электрических или механических бетоносмесителей легко изготовить в домашних условиях из готовых металлических емкостей, подобрав нужный размер. Используют 2-3 ведерные кастрюли, фляги и бочки от ГСМ. Более сложные конструкции оборудуют самостоятельно сваренными барабанами. Выбрать нужную конструкцию и ее чертежи можно из большого ряда устройств с ручным и электрическим приводом.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Для изготовления нужен перфоратор мощностью не менее 1-1,3 кВт. Смешивание происходит во время работы его ударного механизма.

Перед сборкой бетономешалки нужно изготовить вибратор:

  1. Подобрать или изготовить металлическую деталь в виде чечевицы или двояковыпуклой линзы. Можно соединить 2 одинаковые стальные тарелки. Диаметр вибратора зависит от мощности перфоратора: на каждый 1 кВт нужна деталь размером 20 см (для 1,3 кВт подойдет размер 25 см).
  2. Круглую деталь вибратора прикрепить на стержне от любой насадки к перфоратору (можно взять фрагмент сломанной насадки).

Кроме вибратора, для мешалки нужно подобрать подходящую емкость. Диаметр бака выбирают с таким расчетом, чтобы от краев расположенной в центре насадки до стенок оставалось расстояние, равное ее радиусу. Для вибратора размером 20 см потребуется бак диаметром 40 см, для 25 см — 50 см. Высота емкости должна быть больше, чем 2 диаметра насадки.

К краю емкости крепят держатель для перфоратора. Кронштейн устанавливают так, чтобы «тарелка» вибратора располагалась в центре круглой емкости. Расстояние от дна до насадки соответствует ее диаметру (20-25 см). От уровня расположения насадки отмерить вверх расстояние в 1 диаметр вибратора и сделать метку.

Читать еще:  Отличие бетона от цементного раствора

Перфоратор укрепить в кронштейне, заложить такое количество ингредиентов, чтобы их уровень достиг метки. Включить прибор в сеть и привести в действие ударный механизм. В процессе работы на поверхности появляются пузыри воздуха, которые выбиваются из смеси. Когда она готова, появится мелкая рябь или прекратится выделение пузырей (бульканье).

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Для приготовления большего количества бетона за один прием традиционно используют бочки от ГСМ (200 л). Существует множество конструкций с горизонтальным или наклонным расположением емкости.

Все они требуют подготовки бочки:

  1. Прорезать отверстие люка. При наклонном расположении бочки его делают ближе к одному краю, для горизонтальной — в середине боковой стенки.
  2. Внутри емкости наварить на стенки 2-4 лопасти. Между краем каждой лопасти и стенкой оставить небольшой зазор.
  3. Приварить петли, закрепляя крышку. Оборудовать ее замком. По периметру отверстия и крышки установить резиновый уплотнитель.
  4. Если крышка у бочки отсутствует, вырезать стальной круг для новой.
  5. В дне и крышке сделать отверстия и насадить емкость на ось. Заварить шов крышки.

Сварить прочное основание из стальных труб или уголка (А-образные стойки, соединенные поперечинами). Закрепить держатели для горизонтально расположенной оси конструкции. Концы оси должны выйти из уключин наружу. К этим частям приваривают рычаги для вращения.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Имея навыки электросварщика и опыт работы с металлом, можно самому изготовить самодельный смеситель, повторяющий заводские модели. Параметры емкости («груши») можно подобрать по схеме или путем измерения имеющегося образца.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

Для изготовления нужны:

  • листовой металл 2,5 мм (для стенок) и 5 мм (для дна барабана);
  • автомобильный маховик, ступица и бендикс (от Волги, КамАЗа или другой машины);
  • подшипники (3 шт.);
  • трубы металлические разного сечения.

Разметить и вырезать детали корпуса груши. Согнуть их и соединить сварным швом боковые части и элементы конусной горловины, но корпус полностью пока не собирать. Из маховика, ступицы и бендикса собрать привод и закрепить его на донной детали конструкции. По краю цилиндрической части корпуса сделать насечки и загнуть к центру окружности. Донную часть вставить в цилиндр до упора в отогнутые насечки. Приварить по окружности. На боковые стенки приварить лопасти. Соединить конус груши с нижней частью корпуса сварным швом.

Собрать станину с опрокидывающим механизмом и посадочным кольцом для груши. Соединить станину и емкость. Установить шкив на вал мотора, соединить с маховиком емкости при помощи редуктора. Мощность двигателя рассчитывают по объему груши: на каждые 200 л нужен как минимум 1 кВт. Радиус шкива подбирают так, чтобы емкость делала 25 оборотов за 1 минуту.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Сделайте станину с широко расставленными ножками. Двигатель можно закрепить на станине и соединить ременной передачей со шкивом на валу емкости.

В дне бака прорезать отверстие, в котором закрепить втулку с подшипником и пропущенным через него валом. На часть вала внутри кастрюли наварить 3-4 лопасти, а на внешней части установить шкив.

На середине дуги вырезанной детали просверлить отверстие, а соответствующее ему — на приваренной полосе. Соединить части болтом с гайкой. Люк открывают движением вбок под днищем. Подготовленную кастрюлю закрепить на станине.

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

  1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
  2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
  3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

  • на использовании мускульной силы;
  • с использованием электродвигателей и различных редукторов;
  • небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

  • с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
  • принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
  • вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

  1. размер рабочей емкости – бадьи;
  2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
  3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

  1. молочные бетоны на 40 литров;
  2. газовые баллоны;
  3. бочки;

Для горизонтального типа расположения емкости предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

  • ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
  • электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

В качестве миксера могут выступать:

  • металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
  • листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
  • стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

  • основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
  • бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
  • ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

  • основания;
  • бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
  • валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Комбинированная горизонтальная с гребенками

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Настоящая электрическая

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

  1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
  2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
  3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
  4. в качестве привода чаще всего используется:
  5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
  6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Вибрационная

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Типичные ошибки

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

  • конструктивные:
  • несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
  • неправильно выбранная емкость для миксера;
  • не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
  • не соответствующий требованиям редуктор;
  • технологические:
  • недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
  • неустойчивое основание;
  • высокое расположение вращающейся бадьи;
  • узкие или наоборот широкие горловины;

А почему нельзя дрелью?

С дрелью все намного проще:

  1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
  2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
  3. мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.

Заключение

Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.

По сути, бетономешалка это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector